CN105310022A - 一种烤香鱼的加工装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烤香鱼的加工装置及方法，包括隧道式微波烘制机、增香机、加料机及通过式红外烤制机，所述隧道式微波烘制机的出料口与增香机的进料口相连，增香机的出料口与加料机的进料口相连，加料机的出料口与通过式红外烤制机的进料口相连，加工装置还包括控制装置，所述控制装置连接隧道式微波烘制机、增香机、加料机及通过式红外烤制机。它有效地解决了现有香鱼产品食用方式单一及现有技术的鱼片加工装置不能连续化生产，生产效率低的问题，本发明的加工装置可以连续化生产、效率高，所生产的烤香鱼具有口感好，食用方便，可以满足人们对香鱼产品的需求，具有很高的实用价值。

Description

一种烤香鱼的加工装置及方法

技术领域

本发明涉及一种食品生产机械，尤其是一种烤香鱼的加工装置及烤制方法。

背景技术

香鱼是一种优良的养殖品种，具有适应性强、食物链短、生长快、周期短、经济价值高等特点，既可作为水库、湖泊和溪流的增养殖对象，又可在池塘和网箱中进行陆封养殖。目前香鱼除了鲜食外，部分被加工成鱼干，食用方式较为单一；另外，现有技术的鱼片加工装置都是单机作业，不能连续化生产，生产效率低，生产成本高。因此，开发新的香鱼高效率加工设备及工艺，研制独具特色的香鱼产品具有很好的市场前景。公开日为2014年4月30日，公开号为CN103750396A的专利文件公开了一种鳗鱼烧烤、蒸煮、上酱一体机及烤鳗加工工艺，提供了一种集鳗鱼烘烤、鳗鱼蒸煮、鳗鱼烘干、鳗鱼入味以及鳗鱼输送带自动消毒刷洗为一体的鳗鱼烧烤、蒸煮、上酱一体机及烤鳗加工工艺。所述的鳗鱼烧烤、蒸煮、上酱一体机，包括烘烤装置、蒸煮烘干装置以及1个或1个以上的蒲烧装置,蒲烧装置包括由前至后依序排列的上酱装置和带料烘烤装置；所述的鳗鱼烧烤、蒸煮、上酱一体机还包括输送带张紧装置、输送带消毒装置以及输送带刷洗装置，所述的输送带张紧装置、输送带消毒装置以及输送带刷洗装置由后至前依次分布。所述的烤鳗加工工艺包括依序排列的鳗鱼烧烤、鳗鱼蒸煮烘干、烤鳗蒲烧3个步骤。但上述装置仅仅解决了鳗鱼烘烤不适中、入味不均匀以及鳗鱼输送带消毒刷洗过程中费时费力的问题，不能适用于香鱼的烤制加工。

发明内容

本发明的目的是为解决现有香鱼产品食用方式单一的问题，提供一种烤香鱼的加工装置及方法，以满足人们对香鱼产品多样化的需求。

本发明的另一目的是为解决现有技术的鱼片加工装置都是单机作业，不能连续化生产，生产效率低，生产成本高的问题，提供一种可以连续化生产、效率高，成本低的烤香鱼加工装置及方法。

本发明为达到上述目的所采用的具体技术方案是：一种烤香鱼的加工装置，包括隧道式微波烘制机、增香机、加料机及通过式红外烤制机，所述的隧道式微波烘制机包括机架及设置在机架上的烘制隧道，烘制隧道的两侧为封闭结构，烘制隧道的顶部设有微波加热装置，烘制隧道的底部设有烘制传送带，所述烘制传送带的传送段下方设有紧贴烘制传送带的微波反射板；所述的通过式红外烤制机包括设于机架上的烤制通道，烤制通道的顶部设有红外加热装置，烤制通道的底部设有烤制传送带，所述隧道式微波烘制机的出料口与增香机的进料口相连，增香机的出料口与加料机的进料口相连，加料机的出料口与通过式红外烤制机的进料口相连，加工装置还包括控制装置，所述控制装置连接隧道式微波烘制机、增香机、加料机及通过式红外烤制机。本发明首先采用微波对香鱼片进行加热烘制，微波的优点是加热内外均匀，香鱼片熟化快速均匀；增香机的作用是为经过微波烘制的香鱼片涂刷增香液，增香液的作用一是增加香味，二是使经过烘干的香鱼片表面湿润，有利于下道工序香料粉的涂刷，使香料粉容易在香鱼片上粘结，避免脱落；加料机用于对香鱼片涂刷香料粉，香料粉的主要作用是改善香鱼片的口感，停留在香鱼片表层的香料粉直接接触食用者的味蕾，因此对改善香鱼片的口感具有重要的作用；通过式红外烤制机的作用是高温烤制，使香鱼片的水分含量降低，同时在香鱼片表层形成很薄的“烤焦层”，有利于提升烤香鱼的脆香风味。控制装置用于设定和控制隧道式微波烘制机、增香机、加料机及通过式红外烤制机的工作状态，确保上述设备生产出合格的产品。这样，本发明通过微波烘制、增香、加料及红外烤制等设备，生产出独具特色的香鱼片烤制产品，满足了人们对香鱼产品的需求。

作为优选，微波加热装置包括微波发生器及微波腔，所述的谐振腔并列设置，靠近隧道式微波烘制机进料口与出料口的微波腔一侧设有抑制器，微波加热装置的上方设有排气装置。本发明采用多个微波腔并列设置的结构形式，以确保微波加热装置的加热功率，设置在进料口与出料口的微波抑制器可以最大限度地减少微波外泄，由于香鱼片较薄，因此本发明进料口与出料口的开口不大，微波外泄量很小。加热装置的上方设有排气装置可以将微波加热过程中香鱼片产生的水汽等及时排出。

作为优选，增香机包括一增香传送带，增香传送带的传送段上方设有若干液料箱，液料箱的下方均对应设有涂液辊，涂液辊上方的液料箱底部设有出液管，增香传送带的传送段下方设有液料收集装置。液料箱用于存放增香液，增香液通过液料箱底部的小口径出液管添加到涂液辊上，增香机工作时，涂液辊转动将涂液辊毛刷上的增香液涂刷到香鱼片上；液料收集装置用于收集多余的增香液。

作为优选，加料机包括一加料传送带，加料传送带的传送段上方设有若干粉料箱，粉料箱的下方均对应设有涂粉辊，涂粉辊上方的粉料箱底部设有长条状的出粉口，加料传送带的传送段下方设有粉料收集装置。粉料箱用于存放粉末状香料粉，香料粉通过粉料箱底部的长条状的出粉口添加到涂粉辊上，加料机工作时，涂粉辊转动将香料粉从出粉口带出，通过涂粉辊毛刷涂刷到香鱼片上；粉料收集装置用于收集多余的香料粉。

作为优选，烤制通道两侧为封闭结构，烤制传送带的传送段下方设有收集板，收集板上设有收集槽，收集槽的横截面呈U形，收集槽的槽底呈倾斜结构。收集板及收集槽用于收集从烤制传送带上落下的碎屑，增香传送带及加料传送带下方的收集装置也可以采用相同的结构。

作为优选，收集板与烤制传送带之间设有与烤制传送带移动方向垂直的长条状弹拨装置，所述的弹拨装置为间歇式弹拨装置，包括转轴及设置在转轴上的弹拨板，所述弹拨板的弹拨频率为每分钟6至12次。弹拨装置只是一种周期性拨动烤制传送带，使其发生抖动的装置，周期性弹拨可以防止香鱼片在烤制过程中与烤制传送带发生粘连。弹拨板通常采用弧形结构，以避免损伤烤制传送带；这里的间歇式弹拨，通常可以采用间隔一定的时间将弹拨板快速转动一周加以完成。

作为优选，红外加热装置包括带有散热片的红外发热管及风机，所述的红外发热管设置在同一水平面上，风机设置在红外发热管的上方；烤制传送带在移动方向上为缓慢升高的倾斜结构，烤制传送带与水平面的夹角为2度至4度；所述烤制通道的顶部还设有出风口，靠近烤制通道出料口的烤制传送带下方设有传送带清理辊刷。本发明的红外发热管设置在同一水平面上，而烤制传送带在移动方向上为缓慢升高的倾斜结构，这种结构使得处于出料口附近的香鱼片更靠近红外发热管，也就是出料口附近的温度更高，这样可以使香鱼片表层形成很薄的“烤焦层”，有利于提升烤香鱼的脆香风味。烤制传送带下方的传送带清理辊刷用于清理传送带上附着的碎屑，保持传送带的洁净。

作为优选，烘制传送带、增香传送带、加料传送带及烤制传送带为金属网带，金属网带上设有矩形网孔，所述网孔的面积为10平方毫米至20平方毫米，金属网带由电机通过驱动轮驱动，金属网带上设有张紧轮，出料口均设有出料滑板。金属网带上适当的孔目大小有利于香鱼片加工过程中的碎屑落下，起到筛选作用；设置在出料口的出料滑板可以方便的将香鱼片滑入下道工序的加工设备进行加工。

作为优选，烘制传送带、增香传送带、加料传送带及烤制传送带的传送速度相同。当各个加工设备上的传送带的传送速度相同时，这些设备可以通过简单的连接直接作为烤香鱼的连续化生产设备，即通过设置相邻设备的高度差或增加相邻设备之间简单的连接输送装置，可以实现烤香鱼的流水化、自动化生产，这样可以减少人工干预，大大提高生产效率。

上述加工装置的香鱼烤制方法，包括以下步骤：

a.预处理：将香鱼去头、去尾、去内脏、去鳞及去鳍，沿脊骨将香鱼剖成两半后去骨。去骨主要是指去除脊骨、肋骨等较大的骨头。

b.切片：将香鱼切成厚度为3-5mm的香鱼片。

c.腌制调味：将切片得到的香鱼片置于调味液中浸泡30-40分钟后取出沥干；所述调味液配制方法为：以质量份计，将1-2份桂皮、1-1.5份茴香、1-2份香叶、2-2.5份甘草、1-1.5份丁香及0.5-1份花椒加入30-40份水中熬煮至原总质量的60-70%，过滤后加入过滤液质量10-15%的白糖，3-4%的食盐，0.2-0.4%的植酸钠，0.15-0.3%氯化钙，2-3%的酱油，3-5%的黄酒。这一步骤主要是调制香鱼片的基础口味，尤其是咸、甜等味道，通过适当时间的腌制，让其充分入味。

d.烘制：将完成腌制调味步骤的香鱼片码放到隧道式微波烘制机的进料口，开启烤香鱼的加工装置进行连续化加工，隧道式微波烘制机的微波加热功率为10-12千瓦/平方米，香鱼片在隧道式微波烘制机上的烘制时间为5-6分钟。微波的优点是加热内外均匀，香鱼片熟化快速均匀。

e.增香：完成烘制步骤的香鱼片进入增香机，对香鱼片涂刷增香液，所述增香液由以下质量百分比的组分组成：胡椒粉1-5%，海藻酸钠0.2-0.5%，柠檬酸1-3%，蜂蜜10-15%，余量为水。增香液的作用一是增加香味，二是使经过烘干的香鱼片表面湿润，有利于下道工序香料粉的涂刷，使香料粉容易在香鱼片上粘结，避免脱落。

f.加料：完成增香步骤的香鱼片进入加料机，对香鱼片涂刷香料粉，所述香料粉由以下质量份的组分组成：孜然粉2份，芝麻粉1份，辣椒粉3份，紫苏籽粉1份，味精3份，大料3份，良姜2份，砂仁3份，木香1份，白芷1份。涂刷香料粉主要是为了改善香鱼片的口感，停留在香鱼片表层的香料粉直接接触食用者的味蕾，因此对改善香鱼片的口感具有重要的作用。

g.完成f步骤的香鱼片进入通过式红外烤制机，对香鱼片进行高温烤制，烤制通道进口端的温度控制在115-125℃，香鱼片在通过式红外烤制机上的烤制时间为5-6分钟，烤制过程中弹拨装置开启，对烤制传送带进行间歇式弹拨，弹拨频率为每分钟6至12次。周期性弹拨可以防止香鱼片在烤制过程中与烤制传送带发生粘连，同时将香鱼片上的一些碎屑抖落，可以提高香鱼片的外观质量。

h.包装：对完成烤制的香鱼片进行真空包装，即得成品。

本发明的有益效果是：它有效地解决了现有香鱼产品食用方式单一及现有技术的鱼片加工装置都是单机作业，不能连续化生产，生产效率低，生产成本高的问题，本发明的加工装置可以连续化生产、效率高，所生产的烤香鱼具有口感好，食用方便，可以满足人们对香鱼产品的需求，具有很高的实用价值。

附图说明

图1是本发明烤香鱼的加工装置的一种结构框图；

图2是本发明隧道式微波烘制机的一种结构示意图；

图3是本发明增香机的一种结构示意图；

图4是本发明加料机的一种结构示意图；

图5是本发明通过式红外烤制机的一种结构示意图；

图6是本发明通过式红外烤制机的另一种结构示意图。

图中：1.隧道式微波烘制机，2.增香机，3.加料机，4.通过式红外烤制机，5.烘制隧道，6.烘制传送带，7.微波反射板，8.烤制通道，9.烤制传送带，10.控制装置，11.微波发生器,12.微波腔，13.抑制器，14.排气装置，15.增香传送带，16.液料箱，17.涂液辊，18.出液管，19.加料传送带，20.粉料箱，21.涂粉辊，22.出粉口，23.收集板，24.收集槽，25.弹拨装置，26.红外发热管，27.风机，28.出风口，29.传送带清理辊刷，30，电机.31.驱动轮，32.张紧轮，33.出料滑板。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图对本发明技术方案的具体实施方式作进一步的说明。

实施例1

在图1所示的实施例1中，一种烤香鱼的加工装置，包括隧道式微波烘制机1、增香机2、加料机3及通过式红外烤制机4，所述的隧道式微波烘制机（见图2）包括机架及设置在机架上的烘制隧道5，烘制隧道的两侧为封闭结构，烘制隧道的顶部设有微波加热装置，微波加热装置包括四个微波腔12，每个微波腔上设有三个微波发生器11，所述的谐振腔呈直线并列设置，靠近隧道式微波烘制机进料口与出料口的微波腔一侧均设有微波抑制器13，微波加热装置的上方设有排气装置14。烘制隧道的底部设有烘制传送带6，所述烘制传送带的传送段下方设有紧贴烘制传送带的微波反射板7；所述的通过式红外烤制机（见图5）包括设于机架上的烤制通道8，烤制通道的顶部设有红外加热装置，红外加热装置包括带有散热片的红外发热管26及风机27，所述的红外发热管设置在同一水平面上，风机设置在红外发热管的上方，所述烤制通道的顶部还设有出风口28。烤制通道的底部设有烤制传送带9，烤制通道两侧为封闭结构，烤制传送带的传送段下方设有收集板23，收集板上设有收集槽24，收集槽的横截面呈U形，收集槽的槽底呈倾斜结构，所述隧道式微波烘制机的出料口与增香机的进料口相连，增香机的出料口与加料机的进料口相连，加料机的出料口与通过式红外烤制机的进料口相连，加工装置还包括设置在隧道式微波烘制机上的控制装置10，所述控制装置连接隧道式微波烘制机、增香机、加料机及通过式红外烤制机。

增香机（见图3）包括一增香传送带15，增香传送带的传送段上方设有三个液料箱16，液料箱的下方均对应设有涂液辊17，涂液辊上方的液料箱底部设有出液管18，增香传送带的传送段下方设有液料收集装置。加料机（见图4）包括一加料传送带19，加料传送带的传送段上方设有三个粉料箱20，粉料箱的下方均对应设有涂粉辊21，涂粉辊上方的粉料箱底部设有长条状的出粉口22，加料传送带的传送段下方设有粉料收集装置。

烘制传送带、增香传送带、加料传送带及烤制传送带均为增香传送带与加料传送带均金属网带，金属网带上设有矩形网孔，所述网孔的面积为15平方毫米，金属网带由电机30通过驱动轮31驱动，金属网带上设有张紧轮32，所述的出料口设有出料滑板33。

实施例2

实施例2的通过式红外烤制机其收集板与烤制传送带之间设有与烤制传送带移动方向垂直的长条状弹拨装置25，所述的弹拨装置为间歇式弹拨装置，包括转轴及设置在转轴上的弹拨板，烤制传送带在移动方向上为缓慢升高的倾斜结构，烤制传送带与水平面的夹角为2度至4度，靠近烤制通道出料口的烤制传送带下方设有传送带清理辊刷29（见图6），烘制传送带、增香传送带、加料传送带及烤制传送带的传送速度相同，其余和实施例1相同。

本发明的香鱼烤制方法，包括以下步骤：

a.预处理：将香鱼去头、去尾、去内脏、去鳞及去鳍，沿脊骨将香鱼剖成两半后去骨；

b.切片：将香鱼切成厚度为3-5mm的香鱼片；

c.腌制调味：将切片得到的香鱼片置于调味液中浸泡30-40分钟后取出沥干；所述调味液配制方法为：以质量份计，将1-2份桂皮、1-1.5份茴香、1-2份香叶、2-2.5份甘草、1-1.5份丁香及0.5-1份花椒加入30-40份水中熬煮至原总质量的60-70%，过滤后加入过滤液质量10-15%的白糖，3-4%的食盐，0.2-0.4%的植酸钠，0.15-0.3%氯化钙，2-3%的酱油，3-5%的黄酒；

d.烘制：完成腌制调味步骤的香鱼片码放到隧道式微波烘制机的进料口，开启烤香鱼的加工装置进行连续化加工，隧道式微波烘制机的微波加热功率为10-12千瓦/平方米，香鱼片在隧道式微波烘制机上的烘制时间为5-6分钟；

e.增香：完成烘制步骤的香鱼片进入增香机，对香鱼片涂刷增香液，所述增香液由以下质量百分比的组分组成：胡椒粉1-5%，海藻酸钠0.2-0.5%，柠檬酸1-3%，蜂蜜10-15%，余量为水；

f.加料：完成增香步骤的香鱼片进入加料机，对香鱼片涂刷香料粉，所述香料粉由以下质量份的组分组成：孜然粉2份，芝麻粉1份，辣椒粉3份，紫苏籽粉1份，味精3份，大料3份，良姜2份，砂仁3份，木香1份，白芷1份；

g.烤制：完成加料步骤的香鱼片进入通过式红外烤制机，对香鱼片进行高温烤制，烤制通道进口端的温度控制在115-125℃，香鱼片在通过式红外烤制机上的烤制时间为5-6分钟，烤制过程中弹拨装置开启，对烤制传送带进行间歇式弹拨，弹拨频率为每分钟6至12次；

h.包装：对完成烤制的香鱼片进行真空包装，即得成品。

除上述实施例外，在本发明的权利要求书及说明书所公开的范围内，本发明的技术特征或技术数据可以进行重新选择及组合，从而构成新的实施方式，这些本发明没有详细描述的实施方式是本领域技术人员无需创造性劳动就可以轻易实现的，因此这些未详细描述的实施方式也应视为本发明的具体实施例而在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烤香鱼的加工装置，其特征在于：包括隧道式微波烘制机（1）、增香机（2）、加料机（3）及通过式红外烤制机（4），所述的隧道式微波烘制机包括机架及设置在机架上的烘制隧道（5），烘制隧道的两侧为封闭结构，烘制隧道的顶部设有微波加热装置，烘制隧道的底部设有烘制传送带（6），所述烘制传送带的传送段下方设有紧贴烘制传送带的微波反射板（7）；所述的通过式红外烤制机包括设于机架上的烤制通道（8），烤制通道的顶部设有红外加热装置，烤制通道的底部设有烤制传送带（9），所述隧道式微波烘制机的出料口与增香机的进料口相连，增香机的出料口与加料机的进料口相连，加料机的出料口与通过式红外烤制机的进料口相连，加工装置还包括控制装置（10），所述控制装置连接隧道式微波烘制机、增香机、加料机及通过式红外烤制机。

2.根据权利要求1所述的烤香鱼的加工装置，其特征在于：微波加热装置包括微波发生器（11）及微波腔（12），所述的谐振腔并列设置，靠近隧道式微波烘制机进料口与出料口的微波腔一侧设有抑制器（13），微波加热装置的上方设有排气装置（14）。

3.根据权利要求1所述的烤香鱼的加工装置，其特征在于：所述的增香机包括一增香传送带（15），增香传送带的传送段上方设有若干液料箱（16），液料箱的下方均对应设有涂液辊（17），涂液辊上方的液料箱底部设有出液管（18），增香传送带的传送段下方设有液料收集装置。

4.根据权利要求1所述的烤香鱼的加工装置，其特征在于：所述的加料机包括一加料传送带（19），加料传送带的传送段上方设有若干粉料箱（20），粉料箱的下方均对应设有涂粉辊（21），涂粉辊上方的粉料箱底部设有长条状的出粉口（22），加料传送带的传送段下方设有粉料收集装置。

5.根据权利要求1所述的烤香鱼的加工装置，其特征在于：所述烤制通道两侧为封闭结构，烤制传送带的传送段下方设有收集板（23），收集板上设有收集槽（24），收集槽的横截面呈U形，收集槽的槽底呈倾斜结构。

6.根据权利要求5所述的烤香鱼的加工装置，其特征在于：所述的收集板与烤制传送带之间设有与烤制传送带移动方向垂直的长条状弹拨装置（25），所述的弹拨装置为间歇式弹拨装置，包括转轴及设置在转轴上的弹拨板，所述弹拨板的弹拨频率为每分钟6至12次。

7.根据权利要求1所述的烤香鱼的加工装置，其特征在于：红外加热装置包括带有散热片的红外发热管（26）及风机（27），所述的红外发热管设置在同一水平面上，风机设置在红外发热管的上方；烤制传送带在移动方向上为缓慢升高的倾斜结构，烤制传送带与水平面的夹角为2度至4度；所述烤制通道的顶部还设有出风口（28），靠近烤制通道出料口的烤制传送带下方设有传送带清理辊刷（29）。

8.根据权利要求1-7任一项所述的烤香鱼的加工装置，其特征在于：烘制传送带与烤制传送带为金属网带，金属网带上设有矩形网孔，所述网孔的面积为10平方毫米至20平方毫米，金属网带由电机（30）通过驱动轮（31）驱动，金属网带上设有张紧轮（32），所述的出料口设有出料滑板（33）。

9.根据权利要求1所述的烤香鱼的加工装置，其特征在于：增香机包括增香传送带，加料机包括加料传送带，增香传送带与加料传送带均为金属网带，烘制传送带、增香传送带、加料传送带及烤制传送带的传送速度相同。

10.一种根据权利要求1所述加工装置的香鱼烤制方法，烤制传送带的传送段下方设有收集板，收集板与烤制传送带之间设有与烤制传送带移动方向垂直的长条状弹拨装置，所述的弹拨装置为间歇式弹拨装置，其特征在于包括以下步骤：

a.预处理：将香鱼去头、去尾、去内脏、去鳞及去鳍，沿脊骨将香鱼剖成两半后去骨；

b.切片：将香鱼切成厚度为3-5mm的香鱼片；

c.腌制调味：将切片得到的香鱼片置于调味液中浸泡30-40分钟后取出沥干；所述调味液配制方法为：以质量份计，将1-2份桂皮、1-1.5份茴香、1-2份香叶、2-2.5份甘草、1-1.5份丁香及0.5-1份花椒加入30-40份水中熬煮至原总质量的60-70%，过滤后加入过滤液质量10-15%的白糖，3-4%的食盐，0.2-0.4%的植酸钠，0.15-0.3%氯化钙，2-3%的酱油，3-5%的黄酒；

d.烘制：完成腌制调味步骤的香鱼片码放到隧道式微波烘制机的进料口，开启烤香鱼的加工装置进行连续化加工，隧道式微波烘制机的微波加热功率为10-12千瓦/平方米，香鱼片在隧道式微波烘制机上的烘制时间为5-6分钟；

e.增香：完成烘制步骤的香鱼片进入增香机，对香鱼片涂刷增香液，所述增香液由以下质量百分比的组分组成：胡椒粉1-5%，海藻酸钠0.2-0.5%，柠檬酸1-3%，蜂蜜10-15%，余量为水；

f.加料：完成增香步骤的香鱼片进入加料机，对香鱼片涂刷香料粉，所述香料粉由以下质量份的组分组成：孜然粉2份，芝麻粉1份，辣椒粉3份，紫苏籽粉1份，味精3份，大料3份，良姜2份，砂仁3份，木香1份，白芷1份；

g.烤制：完成加料步骤的香鱼片进入通过式红外烤制机，对香鱼片进行高温烤制，烤制通道进口端的温度控制在115-125℃，香鱼片在通过式红外烤制机上的烤制时间为5-6分钟，烤制过程中弹拨装置开启，对烤制传送带进行间歇式弹拨，弹拨频率为每分钟6至12次；

h.包装：对完成烤制的香鱼片进行真空包装，即得成品。