CN206688590U - 一种生产海鲜酱的自动化盐装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产海鲜酱的自动化盐装置，包括箱体，箱体的内部设置有加热夹层，箱体的上端设置有驱动箱，驱动箱的上端右部设置有电机，驱动箱的内部设置有驱动齿轮和从动齿轮，驱动齿轮和从动齿轮啮合，驱动齿轮与电机的输出端连接，从动齿轮的内部连接有连接管，连接管的上端设置有进水管，连接管的下端伸进箱体内并且连接有喷淋盘，喷淋盘的内部设置有水腔，水腔的下端开设有若干喷淋孔，喷淋盘的下侧中间连接有搅拌轴，搅拌轴上设置有若干搅拌叶，箱体的上端设置有进料管，箱体的下端设置有下料管，下料管的下端连接有过滤箱。本实用新型结构简单、使用方便，工作效率高，便于清洗，化盐质量高。

Description

一种生产海鲜酱的自动化盐装置

技术领域

本实用新型涉及海鲜酱加工装置技术领域，具体是一种生产海鲜酱的自动化盐装置。

背景技术

调料是人们用来调制作食品等的辅助用品。它包括各种酱油、食盐、酱味等单一调味料及鸡精调味料等复合调味料。，调料通常指天然植物香辛料，是八角、花椒、桂皮、陈皮等植物香辛料的统称，复合型香辛料也称作调料。在中国，调味品和调料通常不是一个概念，调味品包括酱油、蚝油、味精、鸡精，也包括调料。调料有以下几种：咸味调料、甜味调料、酸味调料、辣味调料、鲜味调料等。海鲜酱能够抑腥提鲜，是烹制海鲜的优质调料，亦可用于生鲜肉类的烹饪调味，分外香浓。海鲜酱在加工过程充需要使用化盐装置，现在的化盐装置，化盐效率低，不便于清洗，提高了工作的强度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种生产海鲜酱的自动化盐装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生产海鲜酱的自动化盐装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有加热夹层，所述加热夹层的内部设置有若干加热板和温度传感器，加热夹层的右侧上部设置有进水口，加热夹层的左侧下部设置有排水口，箱体的左侧设置有控制器，所述控制器上设置有温度显示屏，箱体的上端设置有驱动箱，所述驱动箱的上端右部设置有电机，驱动箱的内部设置有驱动齿轮和从动齿轮，所述驱动齿轮和从动齿轮啮合，驱动齿轮与电机的输出端连接，从动齿轮的内部连接有连接管，所述连接管的上端设置有进水管，连接管的下端伸进箱体内并且连接有喷淋盘，所述喷淋盘的内部设置有水腔，所述水腔的下端开设有若干喷淋孔，喷淋盘的下侧中间连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有若干搅拌叶，箱体的上端设置有进料管，箱体的下端设置有下料管，所述下料管的下端连接有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有若干过滤网，过滤箱的下端设置有排料管。

作为本实用新型进一步的方案：所述加热板、温度传感器和电机均与控制器电性连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的下端四角设置有支腿。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的外侧设置有保温层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进水管与驱动箱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：加热夹层的设置，可以对箱体的内部进行加热，使得箱体内的温度保持在一定的温度，提高盐融化的效率，温度传感器的设置，便于控制箱体内的温度，使得温度保持在一定范围内，喷淋盘的设置，可以对使用后的箱体进行喷水清洗，并通过电机带动喷淋盘旋转，扩大喷洒面积，提高清洗效率和清洗质量，清洗效果好，降低了工人的劳动强度，提高了加工的质量，过滤箱的设置，可以过滤盐水内的杂质和浮盐，提高化盐的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为驱动箱与喷淋盘的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种生产海鲜酱的自动化盐装置，包括箱体1，所述箱体1的内部设置有加热夹层2，所述加热夹层2的内部设置有若干加热板3和温度传感器4，加热夹层2的右侧上部设置有进水口5，加热夹层2的左侧下部设置有排水口6，箱体1的左侧设置有控制器7，所述控制器7上设置有温度显示屏8，所述箱体1的外侧设置有保温层，所述加热板3、温度传感器4和电机10均与控制器7电性连接，加热夹层2的设置，可以对箱体1的内部进行加热，使得箱体1内的温度保持在一定的温度，提高盐融化的效率，温度传感器4的设置，便于控制箱体1内的温度，使得温度保持在一定范围内。

箱体1的上端设置有驱动箱9，所述驱动箱9的上端右部设置有电机10，驱动箱9的内部设置有驱动齿轮24和从动齿轮25，所述驱动齿轮24和从动齿轮25啮合，驱动齿轮24与电机10的输出端连接，从动齿轮25的内部连接有连接管12，所述连接管12的上端设置有进水管11，所述进水管11与驱动箱9固定连接，连接管12的下端伸进箱体1内并且连接有喷淋盘13，所述喷淋盘13的内部设置有水腔22，所述水腔22的下端开设有若干喷淋孔23，喷淋盘13的下侧中间连接有搅拌轴14，所述搅拌轴14上设置有若干搅拌叶15，喷淋盘的设置13，可以对使用后的箱体1进行喷水清洗，并通过电机10带动喷淋盘旋转，扩大喷洒面积，提高清洗效率和清洗质量，清洗效果好，降低了工人的劳动强度，提高了加工的质量。

箱体1的上端设置有进料管16，箱体1的下端设置有下料管17，所述下料管17的下端连接有过滤箱18，所述过滤箱18的内部设置有若干过滤网19，过滤箱18的下端设置有排料管20，箱体1的下端四角设置有支腿21，过滤箱18的设置，可以过滤盐水内的杂质和浮盐，提高化盐的质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种生产海鲜酱的自动化盐装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体的内部设置有加热夹层，所述加热夹层的内部设置有若干加热板和温度传感器，加热夹层的右侧上部设置有进水口，加热夹层的左侧下部设置有排水口，箱体的左侧设置有控制器，所述控制器上设置有温度显示屏，箱体的上端设置有驱动箱，所述驱动箱的上端右部设置有电机，驱动箱的内部设置有驱动齿轮和从动齿轮，所述驱动齿轮和从动齿轮啮合，驱动齿轮与电机的输出端连接，从动齿轮的内部连接有连接管，所述连接管的上端设置有进水管，连接管的下端伸进箱体内并且连接有喷淋盘，所述喷淋盘的内部设置有水腔，所述水腔的下端开设有若干喷淋孔，喷淋盘的下侧中间连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有若干搅拌叶，箱体的上端设置有进料管，箱体的下端设置有下料管，所述下料管的下端连接有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有若干过滤网，过滤箱的下端设置有排料管。

2.根据权利要求1所述的一种生产海鲜酱的自动化盐装置，其特征在于，所述加热板、温度传感器和电机均与控制器电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种生产海鲜酱的自动化盐装置，其特征在于，所述箱体的下端四角设置有支腿。

4.根据权利要求1所述的一种生产海鲜酱的自动化盐装置，其特征在于，所述箱体的外侧设置有保温层。

5.根据权利要求1所述的一种生产海鲜酱的自动化盐装置，其特征在于，所述进水管与驱动箱固定连接。