CN105285844A - 一种抗蜂蜜结晶配方及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明的一种抗蜂蜜结晶配方及其生产工艺,按重量比由以下组份组成:碘盐15-30克、钙片15-30克、锌辅酶10-20克、硒酵母片10-20克、有机锗5-15克、乳酸锶5-15克;其中,步骤一、预处理,首先将上述碘盐、钙片、锌辅酶、硒酵母片、有机锗、以及乳酸锶按一定的比例混合后,投入到温度为33-37℃的净水中融化后,再投入到一万千克结晶蜂蜜中;步骤二、搅拌处理,然后将上述带有混合溶液的结晶蜂蜜采用搅拌机进行充分均匀;本发明以多种微量元素为原料,经混合后加入到结晶的蜂蜜中,经搅拌、超滤、加温、浓缩水分等生产工艺,从而达到观感好,且不结晶的优级商品蜂蜜。另外,该抗蜂蜜结晶配方及其生产工艺制造简单、方便,成本低,易于操作。<b />
Description
技术领域
本发明涉及抗蜂蜜结晶技术领域,具体指一种抗蜂蜜结晶配方及其生产工艺。
背景技术
目前,众所周知蜂蜜中含有大量的果糖、葡萄糖等单糖。蜂蜜中葡萄糖含量偏多的蜂蜜,如油菜蜜、荞麦蜜、向日葵蜜等都容易结晶,从而打乱了蜂蜜中葡萄糖结晶核结构。因此,防止蜂蜜结晶是现代蜂产品加工企业的一个世界难题。
例如,中国发明专利,申请号为201410847276.3公开了一种抗F55果葡糖浆结晶的方法,属于玉米深加工领域。在F55果葡糖浆的生产线中,在第三次精制工序后,安装一个转晶罐,使从第三次精制工序中经第三套离子交换系统精制后的F55果葡糖浆在该转晶罐中80℃恒温保持20分钟,之后该F55果葡糖浆进入第三次蒸发工序。上述方法生产工艺简单,但其抗果葡糖浆结晶的效果不是很明显。
发明内容
本发明针对上述现有技术存在的问题作出改进,即本发明要解决的技术问题是提供一种抗蜂蜜结晶配方及其生产工艺。
为解决上述问题,本发明提供以下技术方案:
一种抗蜂蜜结晶配方,按重量比由以下组份组成:碘盐15-30克、钙片15-30克、锌辅酶10-20克、硒酵母片10-20克、有机锗5-15克、乳酸锶5-15克。
一种抗蜂蜜结晶配方的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一、预处理,首先将上述碘盐、钙片、锌辅酶、硒酵母片、有机锗、以及乳酸锶按一定的比例混合后,投入到温度为33-37℃的净水中融化后,再投入到一万千克结晶蜂蜜中;
步骤二、搅拌处理,然后将上述带有混合溶液的结晶蜂蜜采用搅拌机进行充分均匀;
步骤三、超滤处理,经上述搅拌处理后的混合溶液再采用超滤设备对其溶液中的杂质进行过滤分离处理,以保证蜂蜜的纯度;
步骤四、加温处理,经上述超滤处理后的溶液进行加热至45--65℃,并保持20-30min;
步骤五、浓缩水分处理,经上述加温处理后的溶液采用真空浓缩设备将其中的水分进行真空处理,以提高蜂蜜的浓度;
步骤六、灌装处理,进行灌装成商品蜂蜜。
有益效果:本发明所述的一种抗蜂蜜结晶配方及其生产工艺,以多种微量元素为原料,经混合后加入到结晶的蜂蜜中,经搅拌、超滤、加温、浓缩水分等生产工艺,从而达到观感好,且不结晶的优级商品蜂蜜。另外,该抗蜂蜜结晶配方及其生产工艺制造简单、方便,成本低,易于操作。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式做进一步详细描述:
实施例一:
一种抗蜂蜜结晶配方,按重量比由以下组份组成:碘盐25克、钙片25克、锌辅酶20克、硒酵母片20克、有机锗5克、乳酸锶5克,这里需要说明的是,碘盐是指含有碘酸钾的氯化钠的食盐;钙片中的钙是人体内最普遍的元素之一,对于人体代谢、细胞功能、神经系统运作、蛋白激素合成等起到至关重要的作用;锌辅酶对人体的代谢起着重要作用;硒酵母片中的硒是人体必需的微量元素,适量摄入硒能够提高体内硒水平,使体内谷胱甘肽过氧化酶(GSH--PX)活性增加,由于GSH--PX在体内有保护细胞膜完整性、消除自由基、增强体内免疫功能等作用,因而起到防病治病的作用;有机锗中的锗对人体的影响主要是可以恢复疲劳,防止贫血;乳酸锶具有治疗抽风作用;将上述为总量为100克的组份配于一万千克的蜂蜜中,再结合以下生产步骤,从而可以有效地防止各种蜂蜜结晶。
一种抗蜂蜜结晶配方的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一、预处理,首先将上述碘盐、钙片、锌辅酶、硒酵母片、有机锗、以及乳酸锶按一定的比例混合后,投入到温度为33℃的净水中融化后,再投入到一万千克结晶蜂蜜中;
步骤二、搅拌处理,然后将上述带有混合溶液的结晶蜂蜜采用搅拌机进行充分均匀;这里采用搅拌机的主要作用在于将混合物与结晶蜂蜜充分混合,便于后序处理;
步骤三、超滤处理,经上述搅拌处理后的混合溶液再采用超滤设备对其溶液中的杂质进行过滤分离处理,这里的超滤处理主要是将溶液进行净化和分离的膜分离技术,以超滤膜丝为过滤介质,超滤膜只允许溶液中的溶剂(如水分子)、无机盐及小分子有机物透过,而将溶液中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质截留,从而达到净化或分离的目的,以保证蜂蜜的纯度;
步骤四、加温处理,经上述超滤处理后的溶液进行加热至55℃,并保持20min;
步骤五、浓缩水分处理,经上述加温处理后的溶液采用真空浓缩设备将其中的水分进行真空处理,以提高蜂蜜的浓度;另外,由于在浓缩过程中极易出现氧化现象,因此采用真空浓缩处理,从而具有极高的效率;
步骤六、灌装处理,进行灌装成商品蜂蜜。
实施例二:
一种抗蜂蜜结晶配方,按重量比由以下组份组成:碘盐20克、钙片20克、锌辅酶15克、硒酵母片15克、有机锗15克、乳酸锶15克;将上述为总量为100克的组份配于一万千克的蜂蜜中,再结合以下生产步骤,从而可以有效地防止各种蜂蜜结晶。
一种抗蜂蜜结晶配方的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一、预处理,首先将上述碘盐、钙片、锌辅酶、硒酵母片、有机锗、以及乳酸锶按一定的比例混合后,投入到温度为35℃的净水中融化后,再投入到一万千克结晶蜂蜜中;
步骤二、搅拌处理,然后将上述带有混合溶液的结晶蜂蜜采用搅拌机进行充分均匀;
步骤三、超滤处理,经上述搅拌处理后的混合溶液再采用超滤设备对其溶液中的杂质进行过滤分离处理,以保证蜂蜜的纯度;
步骤四、加温处理,经上述超滤处理后的溶液进行加热至55℃,并保持25min;
步骤五、浓缩水分处理,经上述加温处理后的溶液采用真空浓缩设备将其中的水分进行真空处理,以提高蜂蜜的浓度;
步骤六、灌装处理,进行灌装成商品蜂蜜。
本实施例中,其它均与实施例一相同。
实施例三:
一种抗蜂蜜结晶配方,按重量比由以下组份组成:碘盐15克、钙片15克、锌辅酶20克、硒酵母片20克、有机锗15克、乳酸锶15克;将上述为总量为100克的组份配于一万千克的蜂蜜中,再结合以下生产步骤,从而可以有效地防止各种蜂蜜结晶。
一种抗蜂蜜结晶配方的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一、预处理,首先将上述碘盐、钙片、锌辅酶、硒酵母片、有机锗、以及乳酸锶按一定的比例混合后,投入到温度为37℃的净水中融化后,再投入到一万千克结晶蜂蜜中;
步骤二、搅拌处理,然后将上述带有混合溶液的结晶蜂蜜采用搅拌机进行充分均匀;
步骤三、超滤处理,经上述搅拌处理后的混合溶液再采用超滤设备对其溶液中的杂质进行过滤分离处理,以保证蜂蜜的纯度;
步骤四、加温处理,经上述超滤处理后的溶液进行加热至55℃,并保持30min;
步骤五、浓缩水分处理,经上述加温处理后的溶液采用真空浓缩设备将其中的水分进行真空处理,以提高蜂蜜的浓度;
步骤六、灌装处理,进行灌装成商品蜂蜜。
本实施例中,其它均与实施例一相同。
实施例四:
一种抗蜂蜜结晶配方,按重量比由以下组份组成:碘盐30克、钙片30克、锌辅酶10克、硒酵母片10克、有机锗10克、乳酸锶10克;将上述为总量为100克的组份配于一万千克的蜂蜜中,再结合以下生产步骤,从而可以有效地防止各种蜂蜜结晶。
一种抗蜂蜜结晶配方的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一、预处理,首先将上述碘盐、钙片、锌辅酶、硒酵母片、有机锗、以及乳酸锶按一定的比例混合后,投入到温度为37℃的净水中融化后,再投入到一万千克结晶蜂蜜中;
步骤二、搅拌处理,然后将上述带有混合溶液的结晶蜂蜜采用搅拌机进行充分均匀;
步骤三、超滤处理,经上述搅拌处理后的混合溶液再采用超滤设备对其溶液中的杂质进行过滤分离处理,以保证蜂蜜的纯度;
步骤四、加温处理,经上述超滤处理后的溶液进行加热至55℃,并保持30min;
步骤五、浓缩水分处理,经上述加温处理后的溶液采用真空浓缩设备将其中的水分进行真空处理,以提高蜂蜜的浓度;
步骤六、灌装处理,进行灌装成商品蜂蜜。
本实施例中,其它均与实施例一相同。
综上所述,该抗蜂蜜结晶配方及其生产工艺,以多种微量元素为原料,经混合后加入到结晶的蜂蜜中,经搅拌、超滤、加温、浓缩水分等生产工艺,从而达到观感好,且不结晶的优级商品蜂蜜。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作出任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围。
Claims (2)
1.一种抗蜂蜜结晶配方,其特征在于:按重量比由以下组份组成:碘盐15-30克、钙片15-30克、锌辅酶10-20克、硒酵母片10-20克、有机锗5-15克、乳酸锶5-15克。
2.一种抗蜂蜜结晶配方的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一、预处理,首先将上述碘盐、钙片、锌辅酶、硒酵母片、有机锗、以及乳酸锶按一定的比例混合后,投入到温度为33-37℃的净水中融化后,再投入到一万千克结晶蜂蜜中;
步骤二、搅拌处理,然后将上述带有混合溶液的结晶蜂蜜采用搅拌机进行充分均匀;
步骤三、超滤处理,经上述搅拌处理后的混合溶液再采用超滤设备对其溶液中的杂质进行过滤分离处理,以保证蜂蜜的纯度;
步骤四、加温处理,经上述超滤处理后的溶液进行加热至45℃--65,并保持20-30min;
步骤五、浓缩水分处理,经上述加温处理后的溶液采用真空浓缩设备将其中的水分进行真空处理,以提高蜂蜜的浓度;
步骤六、灌装处理,进行灌装成商品蜂蜜。
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