CN102919658A - 一种水晶型蜂蜜生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种水晶型蜂蜜生产工艺，涉及蜂蜜精深加工技术领域，本发明的目的在于克服蜂蜜中出现结晶沉淀现象。其特征在于：通过解晶液化、杀酵母菌、破晶核、活性碳吸附、超微过滤、脱色脱味等工艺，改变目前蜂蜜结晶、蜂蜜透明度不高现象，制成不结晶的水晶型蜂蜜，以延长蜂蜜的结晶时间和改善蜂蜜的感观性状研制出不结晶的，达到国内首创。其工艺为：在≤45℃下将原料蜂蜜进行解晶液化；然后进行粗滤(≥80目)；粗滤后，在≥200目的状态下进行精滤；然后采用活性炭作吸附剂和超微过滤；在真空度-0.09±0.01Mpa，温度60±5℃用RNLG型真空浓缩锅进行蒸发浓缩，浓缩后从75℃降至40℃瞬时降温，有效杀灭嗜渗酵母菌；后经灌装、检验合格后出厂。
Description
技术领域
本发明涉及一种水晶型蜂蜜生产工艺，涉及蜂蜜精深加工技术领域，并将蜂蜜精深加工技术应用于蜂蜜生产。
背景技术
当前，我国蜂产品精深加工技术研究滞后，蜂产品加工还尚处于初级加工阶段，产品还比较原始，蜂产品技术含量低，生产规模小、工艺落后，缺乏科学的质量控制指标，蜂产品精深加工还没有深入开展。目前，大部分消费者认为蜂蜜出现结晶沉淀是质量问题，认为这是由于蜂蜜掺入白糖而造成的。其实结晶是蜂蜜的自然物理变化，并不是掺糖的结果，如何突破蜂蜜在贮存、销售、食用过程中的结晶问题一直是困扰蜂产品生产加工企业的难题。且市场上水晶蜂蜜暂无销售的现象，这是一个突破点。
发明内容
本发明的目的在于克服蜂蜜出现结晶沉淀，影响外观等问题，提供一种可以有效抑制蜂蜜在贮藏、销售、食用过程中的结晶的水晶型蜂蜜，使蜂蜜在贮藏过程中更加稳定。
其特征在于：在≤45℃下将原料蜂蜜进行解晶液化；然后进行粗滤(≥80目)；粗滤后，在≥200目的状态下进行精滤；然后采用活性炭作吸附剂和超微过滤；在真空度-0.09±0.01Mpa，温度60±5℃用RNLG型真空浓缩锅进行蒸发浓缩，浓缩后从75℃降至40℃瞬时降温，有效杀灭嗜渗酵母菌；后经灌装、检验合格后出厂。
实施该技术后的明显效果和优点是：通过蜂蜜精深加工技术引进，提高蜂蜜深加工技术水平，克服目前蜂蜜生产工艺的缺陷，采用物理和化学方法相结合，通过解晶液化、杀酵母菌、破晶核、活性碳吸附、超微过滤、脱色脱味等工艺，改变目前蜂蜜结晶、蜂蜜透明度不高现象，制成不结晶的水晶型蜂蜜，以延长蜂蜜的结晶时间和改善蜂蜜的感观性状研制出不结晶的，达到国内首创。
具体实施方式
步骤一、解晶液化
解晶液化，又称为融蜜，融蜜的目的是通过加热以防止发酵和破坏晶体，延缓蜂蜜结晶。通常在40℃--65℃温度下加热至完全溶解，加热时应不时搅拌使蜂蜜受热均匀并加快融化。
步骤二、过滤
加热后的蜂蜜温度保持在40℃左右，使蜂蜜成最佳流动状态，先进行粗滤(≥80目)；用SL-300型双联过滤器过滤，去除杂质和少量的较大颗粒晶体。粗滤后，在≥200目的状态下再进行精滤，使蜂蜜无任何杂质。
步骤三、活性炭吸附和超微过滤
使用活性碳作为吸附剂的优点在于能够吸附蜂蜜中的大分子溶质但不影响蜂蜜品质的材 料，并且所述的吸附剂在反应后容易与蜂蜜分离，并且能够起到脱色脱味的作用。对经过活性碳吸附后的蜂蜜进行过滤(600-800目滤膜孔径)，以提高蜂蜜的透明度和透光率，成为高度澄清透明的水晶蜂蜜。
步骤四、真空浓缩
在真空度-0.09±0.01Mpa，温度60±5℃用RNLG型真空浓缩锅进行蒸发浓缩，真空浓缩≤8min的时间，使其中的水份蒸发至≥40波美度。
步骤五、瞬时降温
原料蜂蜜中含有大量的酵母菌。由于蜂蜜的水分较高，在贮藏过程中，嗜渗酵母菌容易生长繁殖，致使蜂蜜发酵变质。在≥75℃的环境下，持续升温2-3分钟，而后，瞬时降温，在2分钟内降至40℃，有效杀灭嗜渗酵母菌。
步骤六、灌装
用SU63×350-S型定量灌装机将浓缩后的蜂蜜灌装入玻璃瓶、塑料桶中，拧上瓶盖(玻璃瓶盖内附有复合膜)。
步骤七、检验合格后出厂。
Claims (4)
1.一种水晶蜂蜜生产工艺，其特征在于采用解晶液化、活性碳吸附、超微压滤多重新型工艺制成晶莹剔透，透光率≥75％的水晶蜂蜜。
2.如权利1所述的解晶液化，其特征在于它由下述方法获得：通常在45℃下加热至完全溶解，加热时应不时搅拌使蜂蜜受热均匀并加快融化。
3.如权利1所述的活性碳吸附，其特征在于它由下述方法获得：使用活性碳作为吸附剂能够吸附蜂蜜中的大分子溶质但不影响蜂蜜品质的材料，并且所述的吸附剂在反应后容易与蜂蜜分离，并且能够起到脱色脱味的作用。
4.如权利1所述的超微压滤，其特征在于它由下述方法获得：利用超微(600-800目滤膜孔径)对经过活性碳吸附后的蜂蜜进行过滤，以提高蜂蜜的透明度和透光率，成为高度澄清透明的水晶蜂蜜。
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| CN2012104384317A CN102919658A (zh) | 2012-11-06 | 2012-11-06 | 一种水晶型蜂蜜生产工艺 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN102919658A true CN102919658A (zh) | 2013-02-13 |
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Family Applications (1)
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| CN2012104384317A Pending CN102919658A (zh) | 2012-11-06 | 2012-11-06 | 一种水晶型蜂蜜生产工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102919658A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105285844A (zh) * | 2015-09-15 | 2016-02-03 | 安徽省丰康农业科技有限公司 | 一种抗蜂蜜结晶配方及其生产工艺 |
| CN106901289A (zh) * | 2017-05-08 | 2017-06-30 | 天津中发蜂业科技发展有限公司 | 一种结晶蜂蜜的生产加工工艺 |
| CN107549736A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-01-09 | 山东华康蜂业有限公司 | 一种蜂蜜深加工产品的制备方法 |
| CN108125133A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-06-08 | 黑龙江省祖研大健康产业有限责任公司 | 一种高纳豆激酶复合豉脯的制备方法 |
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2012
- 2012-11-06 CN CN2012104384317A patent/CN102919658A/zh active Pending
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| CN108125133A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-06-08 | 黑龙江省祖研大健康产业有限责任公司 | 一种高纳豆激酶复合豉脯的制备方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130213 |