CN103695568B - 一种糖浆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种糖浆，其是将制取冰糖过程中结晶完单晶体冰糖后的母液进行活性炭吸附；或将结晶完单晶体冰糖后的母液先进行硫漂，再进行活性炭吸附，然后再用脱色树脂吸附后得到的糖浆。本发明糖浆蔗糖纯度大幅提高，产品的应用领域广泛，减少了蔗糖的分解反应，减少了葡萄糖和果糖的增色反应；糖浆处理的费用大大降低，同时，经过处理过的糖浆纯度提高后，售价大幅提高，提高了企业的经济效益；提高了生产效率；提高了蔗糖的综合利用率，改善了我国蔗糖短缺状况；不再出现废弃的糖浆，减少了环境污染。
Description
技术领域
本发明涉及糖浆的制备和加工技术领域。
背景技术
冰糖是以白砂糖为原料，加水溶化后制成饱和水溶液，在满足温度梯度与浓度梯度相同的条件下，通过自然结晶后首先制成多晶体冰糖。然后，将多晶体冰糖分离出来的母液，通过摇摆式结晶罐在真空蒸发、投放晶种和振荡的条件下，进行强制结晶生成单晶体冰糖。第一次单晶体冰糖和第二次单晶体冰糖一般直接进入到市场销售，而第三次单晶体冰糖一般作为前两次单晶体冰糖的部分种子。经过多次结晶提取后，剩余的母液中主要含有蔗糖和冰糖生产过程中蔗糖被水解产物葡萄糖、果糖等物质，也含有经过美拉德反应后生成的分子量较高的带有焦糊气味的有色物质及从白砂糖携带过来的少量蔗糖糖蜜等物质。国内目前几乎所有的冰糖生产企业，都是将冰糖母液进一步提取蔗糖制取棉白糖、赤砂糖和红糖等产品，随着蔗糖提取的不断进行，母液的粘度越来越大，耗能越来越高，结晶时间越来越缓慢，蔗糖纯度越来越低，色值越来越高，焦糊气味越来越明显，难以作为食品原辅料继续使用，只能用来制造黑色素和动物饲料，浪费了宝贵的食糖资源；而且所生产的棉白糖、赤砂糖和红糖不仅产品质量较差，扰乱了市场秩序。
多次提取蔗糖后的最终母液由于使用面较少，经常无人购买有些企业不得不废弃扔掉，由于低质量的冰糖母液难以处理，从而增大了企业资金占用，这也成为目前大多数冰糖企业生产的瓶颈，所以，处理好冰糖母液已经成为各冰糖生产企业亟待解决的难题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种糖浆，蔗糖纯度大幅提高，产品的应用领域广泛，减少了蔗糖的分解反应，减少了葡萄糖和果糖的增色反应；糖浆处理的费用大大降低，同时，经过处理过的糖浆纯度提高后，售价大幅提高，提高了企业的经济效益；提高了生产效率；提高了蔗糖的综合利用率，改善了我国蔗糖短缺状况；不再出现废弃的糖浆，减少了环境污染。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种糖浆，其是将制取冰糖过程中结晶完单晶体冰糖后的母液进行活性炭吸附后得到的糖浆；
制备方法为：
（1）将所述母液稀释至锤度为45～50%；
（2）保温脱臭脱色：将稀释后的所述母液加入脱臭罐中，在脱臭罐中加入所述母液质量0.2%～0.6%的活性炭，温度控制在60～65℃，保持30～60分钟；
（3）过滤：将保温脱臭脱色后的母液进行过滤；
（4）浓缩：将步骤（3）得到的滤液进行浓缩，浓缩至锤度为60%～70%；
优选的步骤（2）中活性炭的加入量为所述母液质量的0.5%。
一种糖浆，其是将制取冰糖过程中结晶完单晶体冰糖后的母液先进行硫漂，再进行活性炭吸附后得到的糖浆；
制备方法为：
（1）将所述母液稀释至锤度为45～50%；
（2）将稀释后的母液进行硫漂，硫漂时间为2～3秒，硫漂温度不超过75℃，所述母液pH值不低于5；pH值低于5容易造成蔗糖分解，因此必须保证pH值不低于5；
（3）将经硫漂后的母液引入脱臭罐内，添加活性炭和助滤剂，在脱臭罐中保温60～65℃搅拌混合30～60分钟得到含炭糖浆，将所述含炭糖浆用板框压滤机进行过滤得清汁，将所述清汁浓缩至锤度为75%即可；
活性炭的添加量为所述母液质量的0.2%～0.6%，助滤剂的添加量为所述母液质量的0.1%～0.4%；
优选的步骤（3）中活性炭的添加量为所述母液质量的0.5%，助滤剂的添加量为所述母液质量的0.3%。
一种糖浆，其是将制取冰糖过程中结晶完单晶体冰糖后的母液先进行硫漂，再进行活性炭吸附，然后再用脱色树脂吸附后得到的糖浆；
其制备方法为：
（1）将所述母液稀释至锤度为45～50%；
（2）将稀释后的母液进行硫漂，硫漂时间为2～3秒，硫漂温度不超过75℃，母液pH值不低于5；
（3）将经硫漂后的母液引入脱臭罐内，添加活性炭和助滤剂，在脱臭罐中保温60～65℃搅拌混合30～60分钟得到含炭糖浆，将所述含炭糖浆用板框压滤机进行过滤得清汁；
活性炭的添加量为所述母液质量的0.2%～0.6%，助滤剂的添加量为所述母液质量的0.1%～0.4%；优选的活性炭的添加量为所述母液质量的0.5%，助滤剂的添加量为所述母液质量的0.3%。
（4）将所述清汁通入弱碱性大孔脱色树脂中进行脱色；然后浓缩至锤度为75%即可。
弱碱性大孔脱色树脂为：D301。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
1、冰糖母液不再继续提取蔗糖后，减少了蔗糖的分解反应，减少了葡萄糖和果糖的增色反应，糖浆的蔗糖纯度大幅提高，产品的应用领域广泛。
2、糖浆处理的费用要大大地低于反复提取蔗糖的费用，同时，经过处理过的糖浆纯度提高后，售价大幅提高，提高了企业的经济效益。
3、减少了因最后的低质量糖液不好处理而造成的生产瓶颈问题，提高了生产效率。
4、提高了蔗糖的综合利用率，改善了我国蔗糖短缺状况。
5、不再出现废弃的糖浆，减少了环境污染。
具体实施方式
实施例1
一种糖浆，其是将制取冰糖过程中结晶完单晶体冰糖后的母液进行活性炭吸附后得到的糖浆；
制备方法为：
（1）将所述母液稀释至锤度为47%；
（2）保温脱臭脱色：将稀释后的所述母液加入脱臭罐中，在脱臭罐中加入所述母液质量0.5%的活性炭，温度控制在63℃，保持40分钟；
（3）过滤：将保温脱臭脱色后的母液进行过滤；
（4）浓缩：将步骤（3）得到的滤液进行浓缩，浓缩至锤度为60%～70%。
本实施例制备的糖浆性能如下表1。
表1
实施例2
一种糖浆，其是将制取冰糖过程中结晶完单晶体冰糖后的母液先进行硫漂，再进行活性炭吸附后得到的糖浆。
制备方法为：
（1）将所述母液稀释至锤度为48%；
（2）将稀释后的母液进行硫漂，硫漂时间为3秒，硫漂温度不超过75℃，母液pH值不低于5；
（3）将经硫漂后的母液引入脱臭罐内，添加活性炭和助滤剂，在脱臭罐中保温65℃搅拌混合50分钟得到含炭糖浆，将所述含炭糖浆用板框压滤机进行过滤得清汁，将所述清汁浓缩至锤度为75%即可；
活性炭的添加量为所述母液质量的0.5%，助滤剂的添加量为所述母液质量的0.3%。
本实施例制备的糖浆性能如下表2。
表2
实施例3
一种糖浆，其是将制取冰糖过程中结晶完单晶体冰糖后的母液先进行硫漂，再进行活性炭吸附，然后再用脱色树脂吸附后得到的糖浆；
制备方法为：
（1）将所述母液稀释至锤度为48%；
（2）将稀释后的母液进行硫漂，硫漂时间为3秒，硫漂温度不超过75℃，母液pH值不低于5；
（3）将经硫漂后的母液引入脱臭罐内，添加活性炭和助滤剂，在脱臭罐中保温65℃搅拌混合50分钟得到含炭糖浆，将所述含炭糖浆用板框压滤机进行过滤得清汁；
活性炭的添加量为所述母液质量的0.5%，助滤剂的添加量为所述母液质量的0.3%；
（4）将所述清汁通入弱碱性大孔脱色树脂中进行脱色；然后浓缩至锤度为75%即可；
弱碱性大孔脱色树脂为：D301。
本实施例制备的糖浆性能如下表3。
表3
实施例4
一种糖浆，其是将制取冰糖过程中结晶完单晶体冰糖后的母液进行活性炭吸附后得到的糖浆；
制备方法为：
（1）将所述母液稀释至锤度为45%；
（2）保温脱臭脱色：将稀释后的所述母液加入脱臭罐中，在脱臭罐中加入所述母液质量0.2%的活性炭，温度控制在65℃，保持30分钟；
（3）过滤：将保温脱臭脱色后的母液进行过滤；
（4）浓缩：将步骤（3）得到的滤液进行浓缩，浓缩至锤度为60%～70%。
本实施例制备的糖浆性能如下表4。
表4
实施例5
一种糖浆，其是将制取冰糖过程中结晶完单晶体冰糖后的母液先进行硫漂，再进行活性炭吸附后得到的糖浆。
制备方法为：
（1）将所述母液稀释至锤度为50%；
（2）将稀释后的母液进行硫漂，硫漂时间为2秒，硫漂温度不超过75℃，母液pH值不低于5；
（3）将经硫漂后的母液引入脱臭罐内，添加活性炭和助滤剂，在脱臭罐中保温60℃搅拌混合60分钟得到含炭糖浆，将所述含炭糖浆用板框压滤机进行过滤得清汁，将所述清汁浓缩至锤度为75%即可；
活性炭的添加量为所述母液质量的0.6%，助滤剂的添加量为所述母液质量的0.4%。
本实施例制备的糖浆性能如下表5。
表5
实施例6
一种糖浆，其是将制取冰糖过程中结晶完单晶体冰糖后的母液先进行硫漂，再进行活性炭吸附，然后再用脱色树脂吸附后得到的糖浆；
制备方法为：
（1）将所述母液稀释至锤度为45%；
（2）将稀释后的母液进行硫漂，硫漂时间为2秒，硫漂温度不超过75℃，母液pH值不低于5；
（3）将经硫漂后的母液引入脱臭罐内，添加活性炭和助滤剂，在脱臭罐中保温65℃搅拌混合60分钟得到含炭糖浆，将所述含炭糖浆用板框压滤机进行过滤得清汁；
活性炭的添加量为所述母液质量的0.6%，助滤剂的添加量为所述母液质量的0.1%；
（4）将所述清汁通入弱碱性大孔脱色树脂中进行脱色；然后浓缩至锤度为75%即可；
弱碱性大孔脱色树脂为：D301。
本实施例制备的糖浆性能如下表6。
表6
实施例7
一种糖浆，其是将制取冰糖过程中结晶完单晶体冰糖后的母液进行活性炭吸附后得到的糖浆；
制备方法为：
（1）将所述母液稀释至锤度为50%；
（2）保温脱臭脱色：将稀释后的所述母液加入脱臭罐中，在脱臭罐中加入所述母液质量0.1%的活性炭，温度控制在60℃，保持60分钟；
（3）过滤：将保温脱臭脱色后的母液进行过滤；
（4）浓缩：将步骤（3）得到的滤液进行浓缩，浓缩至锤度为60%～70%。
本实施例制备的糖浆性能如下表7。
表7
实施例8
一种糖浆，其是将制取冰糖过程中结晶完单晶体冰糖后的母液先进行硫漂，再进行活性炭吸附后得到的糖浆。
制备方法为：
（1）将所述母液稀释至锤度为45%；
（2）将稀释后的母液进行硫漂，硫漂时间为3秒，硫漂温度不超过75℃，母液pH值不低于5；
（3）将经硫漂后的母液引入脱臭罐内，添加活性炭和助滤剂，在脱臭罐中保温65℃搅拌混合30分钟得到含炭糖浆，将所述含炭糖浆用板框压滤机进行过滤得清汁，将所述清汁浓缩至锤度为75%即可；
活性炭的添加量为所述母液质量的0.2%，助滤剂的添加量为所述母液质量的0.1%。
本实施例制备的糖浆性能如下表8。
表8
实施例9
一种糖浆，其是将制取冰糖过程中结晶完单晶体冰糖后的母液先进行硫漂，再进行活性炭吸附，然后再用脱色树脂吸附后得到的糖浆；
制备方法为：
（1）将所述母液稀释至锤度为50%；
（2）将稀释后的母液进行硫漂，硫漂时间为2秒，硫漂温度不超过75℃，母液pH值不低于5；
（3）将经硫漂后的母液引入脱臭罐内，添加活性炭和助滤剂，在脱臭罐中保温60℃搅拌混合50分钟得到含炭糖浆，将所述含炭糖浆用板框压滤机进行过滤得清汁；
活性炭的添加量为所述母液质量的0.4%，助滤剂的添加量为所述母液质量的0.2%；
（4）将所述清汁通入弱碱性大孔脱色树脂中进行脱色；然后浓缩至锤度为75%即可；
弱碱性大孔脱色树脂为：D301。
本实施例制备的糖浆性能如下表9。
表9
Claims (10)
1.一种糖浆，其特征在于：是对原液进行活性炭吸附而得到的，所述原液是稀释至锤度为45～50%的冰糖母液，所述冰糖母液为冰糖制取过程中结晶完单晶体冰糖后的母液，活性炭吸附的温度为60～65℃，活性炭吸附的时间为30～60分钟。
2.如权利要求1所述糖浆的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）将所述母液稀释至锤度为45～50%；
（2）保温脱臭脱色：将稀释后的所述母液加入脱臭罐中，在脱臭罐中加入所述母液质量0.2%～0.6%的活性炭，温度控制在60～65℃，保持30～60分钟；
（3）过滤：将保温脱臭脱色后的母液进行过滤；
（4）浓缩：将步骤（3）得到的滤液进行浓缩，浓缩至锤度为60%～70%。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：步骤（2）中活性炭的加入量为所述母液质量的0.5%。
4.一种糖浆，其特征在于：是对原液先进行硫漂、再进行活性炭吸附而得到的，所述原液是稀释至锤度为45～50%的冰糖母液，所述冰糖母液为冰糖制取过程中结晶完单晶体冰糖后的母液，活性炭吸附的温度为60～65℃，活性炭吸附的时间为30～60分钟。
5.如权利要求4所述糖浆的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）将所述母液稀释至锤度为45～50%；
（2）将稀释后的母液进行硫漂，硫漂时间为2～3秒，硫漂温度不超过75℃，所述母液pH值不低于5；
（3）将经硫漂后的母液引入脱臭罐内，添加活性炭和助滤剂，在脱臭罐中保温60～65℃搅拌混合30～60分钟得到含炭糖浆，将所述含炭糖浆用板框压滤机进行过滤得清汁，将所述清汁浓缩至锤度为75%即可；
活性炭的添加量为所述母液质量的0.2%～0.6%，助滤剂的添加量为所述母液质量的0.1%～0.4%。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于：步骤（3）中活性炭的添加量为所述母液质量的0.5%，助滤剂的添加量为所述母液质量的0.3%。
7.一种糖浆，其特征在于：是对原液先进行硫漂、再进行活性炭吸附、最后再用脱色树脂吸附而得到的，所述原液是稀释至锤度为45～50%的冰糖母液，所述冰糖母液为冰糖制取过程中结晶完单晶体冰糖后的母液，活性炭吸附的温度为60～65℃，活性炭吸附的时间为30～60分钟。
8.如权利要求7所述糖浆的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）将所述母液稀释至锤度为45～50%；
（2）将稀释后的母液进行硫漂，硫漂时间为2～3秒，硫漂温度不超过75℃，母液pH值不低于5；
（3）将经硫漂后的母液引入脱臭罐内，添加活性炭和助滤剂，在脱臭罐中保温60～65℃搅拌混合30～60分钟得到含炭糖浆，将所述含炭糖浆用板框压滤机进行过滤得清汁；
活性炭的添加量为所述母液质量的0.2%～0.6%，助滤剂的添加量为所述母液质量的0.1%～0.4%；
（4）将所述清汁通入弱碱性大孔脱色树脂中进行脱色；然后浓缩至锤度为75%即可。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于：步骤（4）中所述弱碱性大孔脱色树脂为：D301。
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于：步骤（3）中活性炭的添加量为所述母液质量的0.5%，助滤剂的添加量为所述母液质量的0.3%。
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| 食用和食品用液体糖浆开发前景探讨;丘泰球等;《甜菜糖业》;19910302(第2期);第32-38页 * |
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