CN105166273A - 一种牡丹籽油糖块及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于牡丹籽油的技术领域，具体的涉及一种牡丹籽油糖块及其制备方法。该种牡丹籽油糖块，包括以下重量份的原料：牡丹籽油20～60份；麦芽糊精30～70份；酪蛋白酸钠1.5～15份；甜味剂1～5份；粘合剂30～40份；润滑剂？0.2～1.5份。本发明以牡丹籽油为主要原料，经过乳化包埋、喷雾干燥、成型制备等技术，得到牡丹籽油糖块，该牡丹籽油糖块食用和携带方便，既可以补充能量又可以补充营养，起到很好的营养保健作用，是一种很有潜力的营养保健品。
Description
技术领域
本发明属于牡丹籽油的技术领域，具体的涉及一种牡丹籽油糖块及其制备方法。
背景技术
牡丹为多年生木本植物，油用牡丹每年的结籽产量很大，4～5年生牡丹平均亩产400公斤，是大豆的2倍。牡丹籽油，作为一种国家卫生部批准的新资源食品，经权威部门检测，牡丹籽提取的植物油所含的不饱和脂肪酸达92％以上，其中人体必需的α-亚麻酸高达42％，油酸、亚油酸比例平衡，维生素E、维生素F及微量元素含量丰富，是极其珍贵的木本植物食用油，被誉为“植物脑黄金”
α-亚麻酸属于“人体必需脂肪酸”，就是指其对人体非常重要，但自身又无法合成，必须通过膳食摄入才能满足人体所需。世界卫生组织、联合国粮农组织从1993年到2011年间多次倡导，要求各国政府制定居民膳食指南时要将α-亚麻酸的参考摄入量制定出来。α-亚麻酸是构成人体组织细胞的主要成分，在体内不能合成、代谢，必须从体外摄取，人体一旦缺乏，即会引导起机体脂质代谢紊乱，导致免疫力降低、视力减退、健忘、疲劳、动脉粥样硬化等症状的发生，其营养价值已被世界营养学界所公认。
按照以往油脂类食用方式主要有烹调、凉拌、冲饮，牡丹籽油一般是作为烹调或调料食用，现有技术中牡丹籽油的粉末油脂采用作为固体饮料进行冲饮，食用条件受到很大的局限，尤其是外出旅游等条件艰苦的场合。
发明内容
本发明的目的在于针对如何能更加便捷、随时、充分地吸收利用牡丹籽油营养的问题而提供了牡丹籽油糖块及其制备方法，本发明以牡丹籽油为主要原料，经过乳化包埋、喷雾干燥、成型制备等技术，得到牡丹籽油糖块，该牡丹籽油糖块食用和携带方便，既可以补充能量又可以补充营养，起到很好的营养保健作用，是一种很有潜力的营养保健品。
本发明的技术方案为：一种牡丹籽油糖块，包括以下重量份的原料：牡丹籽油20～60份；麦芽糊精30～70份；酪蛋白酸钠1.5～15份；甜味剂1～5份；粘合剂30～40份；润滑剂0.2～1.5份。
所述牡丹籽油糖块，包括以下重量份的原料：牡丹籽油20～40份；麦芽糊精40～65份；酪蛋白酸钠5～10份；甜味剂2～3份；粘合剂30～35份；润滑剂0.5～1份。
所述牡丹籽油糖块，包括以下重量份的原料：牡丹籽油40份；麦芽糊精50份；酪蛋白酸钠8份；甜味剂2份；粘合剂32份；润滑剂0.5份。
所述甜味剂为蛋白糖。
所述粘合剂为质量分数为10％的PVPk30乙醇溶液。
所述润滑剂为PEG6000。
所述糖块为片剂。
一种所述牡丹籽油糖块的制备方法，包括以下步骤：
(1)将30～70份的麦芽糊精加入水中，其中按重量份比麦芽糊精:水为1:3；然后加热至60℃并搅拌，使麦芽糊精分散均匀，得到麦芽糊精水溶液；
(2)将1.5～15份的酪蛋白酸钠加入水中，其中按重量份比酪蛋白酸钠:水为1:3；然后加热至60℃并搅拌，使酪蛋白酸钠全部溶解均匀，得到酪蛋白酸钠水溶液；
(3)首先将20～60份的牡丹籽油以10ml/min的速度至加入步骤(2)所得的酪蛋白酸钠水溶液中，然后再将步骤(1)所得麦芽糊精水溶液加入进行乳化，不断搅拌保持温度为60℃，得到料液；
(4)将步骤(3)中所得料液进行高速剪切，剪切转速为40000r/min；
(5)将步骤(4)中剪切后的料液经过均质机进行均质，压力为35～40MPa；重复均质三次，得到乳状液；
(6)将步骤(5)所得乳状液进行喷雾干燥，设定进风口温度170～200℃，通过调节供料速度来控制出风温度为80～90℃，得到牡丹籽油粉末油脂；
(7)在步骤(6)得到的牡丹籽油粉末油脂中加入1～5份的甜味剂，混合均匀后加入30～40份的粘合剂，制备软材；然后将软材进行烘干，温度为45～55℃，控制含水量≤7％，得到牡丹籽油粉颗粒；
(8)在步骤(7)所得牡丹籽油粉颗粒中加入0.2～1.5份的润滑剂，混合均匀后进行压片，控制片重0.8～1.2g。
本发明的有益效果为：本发明所述牡丹籽油糖块以麦芽糊精为壁材，酪蛋白酸钠为乳化剂，牡丹籽油为主要成分，添加了甜味剂等，通过溶解、乳化、均质、喷雾干燥得到了牡丹籽油油脂粉末；再经过粘合剂进行湿法制粒、60℃以下干燥，添加润滑剂混合后，进行压片，得到牡丹籽油片糖块。
本发明所述制备方法可以保证牡丹籽油片中的牡丹籽油含量，按照所述制备方法每得到片重约1克的牡丹籽油糖块，含牡丹籽油约为20％(即200mg)。保证牡丹籽油在此过程中不遭到破坏，得到的糖块其外观、性状、质量大小、硬度等均符合要求。牡丹籽油糖块既保证了牡丹籽油的营养和品质，改善了口感，又能使产品服用方便、携带方便、提高产品的稳定性。本发明产品可以采用含服、咀嚼的方式食用，达到很好的口感；携带方便，不受地域环境条件的局限，可以随时进行食用；为油脂类的食用方式开辟了新的途径，也为以后其他的产品开发提供了依据。
采用该方法制取的牡丹籽油糖块，在食用时无牡丹籽油的油腻味，通过原料之间的配伍改善了糖块的口感，不仅使得牡丹籽油糖块的味道极佳，而且牡丹籽油中的营养物质可以更好的释放出来，同时本发明较之其他形式的牡丹籽油产品，人体对于牡丹籽油中营养物质的吸收率提高了27.5～38.2％。
本发明所述牡丹籽油糖块经检测分析，牡丹籽油包埋率达到92～96％，α-亚麻酸保留率高达99％以上，酸价(KOH)低于2.5mg/g，过氧化值低于0.25g/100g，配伍的各营养成分含量均能达到添加要求。
所述牡丹籽油糖块食用时没有油腻感，具有牡丹籽油的特殊香气。口感较甜，具有奶香味，用力咀嚼可嚼碎，在口中食用完毕后在口中留有牡丹籽油余香。
对所述牡丹籽油糖块进行稳定性考察，试验温度38±1℃，相对湿度75％。采用铝塑包装，贮存3个月感官指标、亚麻酸含量、亚油酸含量、酸价、过氧化值等指标基本没有变化。
本发明所述牡丹籽油糖块的营养成分分析见表1。
表1牡丹籽油糖块营养成分表
综上所述，所述牡丹籽油糖块食用和携带方便，既可以补充能量又可以补充营养，起到很好的营养保健作用，是一种很有潜力的营养保健品。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进行详细的说明。
实施例1
一种牡丹籽油糖块，包括以下重量份的原料：牡丹籽油20份；麦芽糊精30份；酪蛋白酸钠1.5份；甜味剂1份；粘合剂30份；润滑剂0.2份。
所述甜味剂为蛋白糖。
所述粘合剂为质量分数为10％的PVPk30乙醇溶液。
所述润滑剂为PEG6000。
所述糖块为片剂。
所述牡丹籽油糖块的制备方法，包括以下步骤：
(1)将30份的麦芽糊精加入水中，其中按重量份比麦芽糊精:水为1:3；然后加热至60℃并搅拌，使麦芽糊精分散均匀，得到麦芽糊精水溶液；
(2)将1.5份的酪蛋白酸钠加入水中，其中按重量份比酪蛋白酸钠:水为1:3；然后加热至60℃并搅拌，使酪蛋白酸钠全部溶解均匀，得到酪蛋白酸钠水溶液；
(3)首先将20份的牡丹籽油以10ml/min的速度至加入步骤(2)所得的酪蛋白酸钠水溶液中，然后再将步骤(1)所得麦芽糊精水溶液加入进行乳化，不断搅拌保持温度为60℃，得到料液；
(4)将步骤(3)中所得料液进行高速剪切，剪切转速为40000r/min；
(5)将步骤(4)中剪切后的料液经过均质机进行均质，压力为35～40MPa；重复均质三次，得到乳状液；
(6)将步骤(5)所得乳状液进行喷雾干燥，设定进风口温度170～200℃，通过调节供料速度来控制出风温度为80～90℃，得到牡丹籽油粉末油脂；
(7)在步骤(6)得到的牡丹籽油粉末油脂中加入1份的甜味剂，混合均匀后加入30份的粘合剂，制备软材；然后将软材进行烘干，温度为45～55℃，控制含水量≤7％，得到牡丹籽油粉颗粒；
(8)在步骤(7)所得牡丹籽油粉颗粒中加入0.2份的润滑剂，混合均匀后进行压片，控制片重0.8～1.2g。
实施例2
一种牡丹籽油糖块，包括以下重量份的原料：牡丹籽油60份；麦芽糊精70份；酪蛋白酸钠15份；甜味剂5份；粘合剂40份；润滑剂1.5份。
所述甜味剂为蛋白糖。
所述粘合剂为质量分数为10％的PVPk30乙醇溶液。
所述润滑剂为PEG6000。
所述糖块为片剂。
所述牡丹籽油糖块的制备方法，包括以下步骤：
(1)将70份的麦芽糊精加入水中，其中按重量份比麦芽糊精:水为1:3；然后加热至60℃并搅拌，使麦芽糊精分散均匀，得到麦芽糊精水溶液；
(2)将15份的酪蛋白酸钠加入水中，其中按重量份比酪蛋白酸钠:水为1:3；然后加热至60℃并搅拌，使酪蛋白酸钠全部溶解均匀，得到酪蛋白酸钠水溶液；
(3)首先将60份的牡丹籽油以10ml/min的速度至加入步骤(2)所得的酪蛋白酸钠水溶液中，然后再将步骤(1)所得麦芽糊精水溶液加入进行乳化，不断搅拌保持温度为60℃，得到料液；
(4)将步骤(3)中所得料液进行高速剪切，剪切转速为40000r/min；
(5)将步骤(4)中剪切后的料液经过均质机进行均质，压力为35～40MPa；重复均质三次，得到乳状液；
(6)将步骤(5)所得乳状液进行喷雾干燥，设定进风口温度170～200℃，通过调节供料速度来控制出风温度为80～90℃，得到牡丹籽油粉末油脂；
(7)在步骤(6)得到的牡丹籽油粉末油脂中加入5份的甜味剂，混合均匀后加入40份的粘合剂，制备软材；然后将软材进行烘干，温度为45～55℃，控制含水量≤7％，得到牡丹籽油粉颗粒；
(8)在步骤(7)所得牡丹籽油粉颗粒中加入1.5份的润滑剂，混合均匀后进行压片，控制片重0.8～1.2g。
实施例3
所述牡丹籽油糖块，包括以下重量份的原料：牡丹籽油20份；麦芽糊精40份；酪蛋白酸钠5份；甜味剂2份；粘合剂30份；润滑剂0.5份。
所述甜味剂为蛋白糖。
所述粘合剂为质量分数为10％的PVPk30乙醇溶液。
所述润滑剂为PEG6000。
所述糖块为片剂。
所述牡丹籽油糖块的制备方法，包括以下步骤：
(1)将40份的麦芽糊精加入水中，其中按重量份比麦芽糊精:水为1:3；然后加热至60℃并搅拌，使麦芽糊精分散均匀，得到麦芽糊精水溶液；
(2)将5份的酪蛋白酸钠加入水中，其中按重量份比酪蛋白酸钠:水为1:3；然后加热至60℃并搅拌，使酪蛋白酸钠全部溶解均匀，得到酪蛋白酸钠水溶液；
(3)首先将20份的牡丹籽油以10ml/min的速度至加入步骤(2)所得的酪蛋白酸钠水溶液中，然后再将步骤(1)所得麦芽糊精水溶液加入进行乳化，不断搅拌保持温度为60℃，得到料液；
(4)将步骤(3)中所得料液进行高速剪切，剪切转速为40000r/min；
(5)将步骤(4)中剪切后的料液经过均质机进行均质，压力为35～40MPa；重复均质三次，得到乳状液；
(6)将步骤(5)所得乳状液进行喷雾干燥，设定进风口温度170～200℃，通过调节供料速度来控制出风温度为80～90℃，得到牡丹籽油粉末油脂；
(7)在步骤(6)得到的牡丹籽油粉末油脂中加入2份的甜味剂，混合均匀后加入30份的粘合剂，制备软材；然后将软材进行烘干，温度为45～55℃，控制含水量≤7％，得到牡丹籽油粉颗粒；
(8)在步骤(7)所得牡丹籽油粉颗粒中加入0.5份的润滑剂，混合均匀后进行压片，控制片重0.8～1.2g。
实施例4
所述牡丹籽油糖块，包括以下重量份的原料：牡丹籽油40份；麦芽糊精65份；酪蛋白酸钠10份；甜味剂3份；粘合剂35份；润滑剂1份。
所述甜味剂为蛋白糖。
所述粘合剂为质量分数为10％的PVPk30乙醇溶液。
所述润滑剂为PEG6000。
所述糖块为片剂。
所述牡丹籽油糖块的制备方法，包括以下步骤：
(1)将65份的麦芽糊精加入水中，其中按重量份比麦芽糊精:水为1:3；然后加热至60℃并搅拌，使麦芽糊精分散均匀，得到麦芽糊精水溶液；
(2)将10份的酪蛋白酸钠加入水中，其中按重量份比酪蛋白酸钠:水为1:3；然后加热至60℃并搅拌，使酪蛋白酸钠全部溶解均匀，得到酪蛋白酸钠水溶液；
(3)首先将40份的牡丹籽油以10ml/min的速度至加入步骤(2)所得的酪蛋白酸钠水溶液中，然后再将步骤(1)所得麦芽糊精水溶液加入进行乳化，不断搅拌保持温度为60℃，得到料液；
(4)将步骤(3)中所得料液进行高速剪切，剪切转速为40000r/min；
(5)将步骤(4)中剪切后的料液经过均质机进行均质，压力为35～40MPa；重复均质三次，得到乳状液；
(6)将步骤(5)所得乳状液进行喷雾干燥，设定进风口温度170～200℃，通过调节供料速度来控制出风温度为80～90℃，得到牡丹籽油粉末油脂；
(7)在步骤(6)得到的牡丹籽油粉末油脂中加入3份的甜味剂，混合均匀后加入35份的粘合剂，制备软材；然后将软材进行烘干，温度为45～55℃，控制含水量≤7％，得到牡丹籽油粉颗粒；
(8)在步骤(7)所得牡丹籽油粉颗粒中加入1份的润滑剂，混合均匀后进行压片，控制片重0.8～1.2g。
实施例5
所述牡丹籽油糖块，包括以下重量份的原料：牡丹籽油40份；麦芽糊精50份；酪蛋白酸钠8份；甜味剂2份；粘合剂32份；润滑剂0.5份。
所述甜味剂为蛋白糖。
所述粘合剂为质量分数为10％的PVPk30乙醇溶液。
所述润滑剂为PEG6000。
所述糖块为片剂。
一种所述牡丹籽油糖块的制备方法，包括以下步骤：
(1)将50份的麦芽糊精加入水中，其中按重量份比麦芽糊精:水为1:3；然后加热至60℃并搅拌，使麦芽糊精分散均匀，得到麦芽糊精水溶液；
(2)将8份的酪蛋白酸钠加入水中，其中按重量份比酪蛋白酸钠:水为1:3；然后加热至60℃并搅拌，使酪蛋白酸钠全部溶解均匀，得到酪蛋白酸钠水溶液；
(3)首先将40份的牡丹籽油以10ml/min的速度至加入步骤(2)所得的酪蛋白酸钠水溶液中，然后再将步骤(1)所得麦芽糊精水溶液加入进行乳化，不断搅拌保持温度为60℃，得到料液；
(4)将步骤(3)中所得料液进行高速剪切，剪切转速为40000r/min；
(5)将步骤(4)中剪切后的料液经过均质机进行均质，压力为35～40MPa；重复均质三次，得到乳状液；
(6)将步骤(5)所得乳状液进行喷雾干燥，设定进风口温度170～200℃，通过调节供料速度来控制出风温度为80～90℃，得到牡丹籽油粉末油脂；
(7)在步骤(6)得到的牡丹籽油粉末油脂中加入2份的甜味剂，混合均匀后加入32份的粘合剂，制备软材；然后将软材进行烘干，温度为45～55℃，控制含水量≤7％，得到牡丹籽油粉颗粒；
(8)在步骤(7)所得牡丹籽油粉颗粒中加入0.5份的润滑剂，混合均匀后进行压片，控制片重0.8～1.2g。
Claims (8)
1.一种牡丹籽油糖块，其特征在于，包括以下重量份的原料：牡丹籽油20～60份；麦芽糊精30～70份；酪蛋白酸钠1.5～15份；甜味剂1～5份；粘合剂30～40份；润滑剂0.2～1.5份。
2.根据权利要求1所述牡丹籽油糖块，其特征在于，包括以下重量份的原料：牡丹籽油20～40份；麦芽糊精40～65份；酪蛋白酸钠5～10份；甜味剂2～3份；粘合剂30～35份；润滑剂0.5～1份。
3.根据权利要求1所述牡丹籽油糖块，其特征在于，包括以下重量份的原料：牡丹籽油40份；麦芽糊精50份；酪蛋白酸钠8份；甜味剂2份；粘合剂32份；润滑剂0.5份。
4.根据权利要求1-3中任一项所述牡丹籽油糖块，其特征在于，所述甜味剂为蛋白糖。
5.根据权利要求1-3中任一项所述牡丹籽油糖块，其特征在于，所述粘合剂为质量分数为10%的PVPk30乙醇溶液。
6.根据权利要求1-3中任一项所述牡丹籽油糖块，其特征在于，所述润滑剂为PEG6000。
7.根据权利要求1-3中任一项所述牡丹籽油糖块，其特征在于，所述糖块为片剂。
8.一种权利要求1所述牡丹籽油糖块的制备方法，包括以下步骤：
（1）将30～70份的麦芽糊精加入水中，其中按重量份比麦芽糊精:水为1:3；然后加热至60℃并搅拌，使麦芽糊精分散均匀，得到麦芽糊精水溶液；
（2）将1.5～15份的酪蛋白酸钠加入水中，其中按重量份比酪蛋白酸钠:水为1:3；然后加热至60℃并搅拌，使酪蛋白酸钠全部溶解均匀，得到酪蛋白酸钠水溶液；
（3）首先将20～60份的牡丹籽油以10ml/min的速度至加入步骤（2）所得的酪蛋白酸钠水溶液中，然后再将步骤（1）所得麦芽糊精水溶液加入进行乳化，不断搅拌保持温度为60℃，得到料液；
（4）将步骤（3）中所得料液进行高速剪切，剪切转速为40000r/min；
（5）将步骤（4）中剪切后的料液经过均质机进行均质，压力为35～40MPa；重复均质三次，得到乳状液；
（6）将步骤（5）所得乳状液进行喷雾干燥，设定进风口温度170～200℃，通过调节供料速度来控制出风温度为80～90℃，得到牡丹籽油粉末油脂；
（7）在步骤（6）得到的牡丹籽油粉末油脂中加入1～5份的甜味剂，混合均匀后加入30～40份的粘合剂，制备软材；然后将软材进行烘干，温度为45～55℃，控制含水量≤7%，得到牡丹籽油粉颗粒；
（8）在步骤（7）所得牡丹籽油粉颗粒中加入0.2～1.5份的润滑剂，混合均匀后进行压片，控制片重0.8～1.2g。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |