CN105146310A - 一种桃胶活性代餐粉及其制备方法 - Google Patents
一种桃胶活性代餐粉及其制备方法 Download PDFInfo
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
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Abstract
本发明公开了一种桃胶活性代餐粉及制备方法，该代餐粉包括以下重量份计的物质组成：桃胶粉40-60份，熟化薏米粉10-20份，玉米须干粉5-10份，活性膳食纤维粉5-10份，复合维生素1-2份，复合矿物元素1-2份；本发明代餐粉的制备方法包括以下步骤：低速搅打破碎、超声波水洗、高压低温盐水冲洗、脱盐除杂、水解后干燥粉碎、调配、灭菌。本发明配方科学，营养均衡，保健作用明显，同时加工过程科学考究，处理条件温和，能完全除去桃胶中的杂质，并可最大限度的保证产品中的营养价值和生物活性。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，涉及一种含桃胶的代餐粉，具体涉及一种桃胶活性代餐粉及其制备方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高，我国居民的膳食结构发生了重要的变化，目前高脂肪、高热量、高蛋白的食品占据了我国居民膳食结构组成的大部分，因此也引发了肥胖、高血压等富贵病的发生。1982年，中国人口的7％被认定为超重；到了2006年，这一比例升至15％；如今，每4个成年人中就有一个超重者。研究人员调查了2万名中国人的饮食变化后发现，近十年来每年都会新增1.2％的肥胖者。肥胖是人体内脂肪积聚过多产生的病状，其不仅影响形体美，而且给生活带来不便，并与高血压、糖尿病、冠心病等多种疾病有关。因此，控制体重，科学减肥，是现代居民不可忽视的健康难题。
目前，可以用于减肥的方法主要包括运动、食用脂肪燃烧因子促进脂肪燃烧、食物抑制等。因现代都市人群的生活节奏快，工作忙碌紧张，运动减肥持续时间长，运动量大，对减肥者的毅力具有巨大的挑战，因此运动减肥一般很难坚持。脂肪燃烧因子，如左旋肉碱类要配合运动才能够加速脂肪的消耗，否则会被身体代谢排出，所以这样的方式往往让人觉得没有效果而失去了信心。抑制食欲减肥法大多数由于营养素搭配不合理，配方不科学，而造成人体摄入的营养素含量失衡，造成营养不良，各种功能因子摄入不足而使得抵抗力低下，会对身体健康带来较大威胁，并严重影响减肥者的身体和心理健康。因此制备配方合理、健康、科学的减肥产品以取代高热量、高脂肪、高蛋白类食品在居民膳食结构中的含量对科学健康减肥具有重要意义。
代餐粉，秉承均衡营养、健康减肥的理念，通过调整和均衡身体中的蛋白质、脂肪、碳水化合物、膳食纤维、维生素、矿物质和微量元素的摄入，保证在减肥过程中，不饥饿、不乏力、不腹泻、不反弹、不改变饮食习惯，符合世界卫生组织推荐的健康减肥理念。当前代餐粉产品针对部分营养不平衡人群，多以提取的动物、植物蛋白配伍膳食纤维、微量元素、维生素加工成的产品居多，此类产品目标性、功能性强，普通人长期食用容易对身体产生不良影响或隐性危害。
桃胶又称桃油、桃脂，为桃或山桃等蔷薇科植物分泌出的胶质半透明物质，主要成分为半乳糖、鼠李糖、阿拉伯糖、葡萄糖醛酸等，多糖含量高达70-90％。古籍记载，桃胶可入药，性味甘苦，平，无毒，主治石淋、血淋、痢疾。近年来，随着经济的发展，蔷薇科水果栽培面积不断扩大，桃胶产量迅速增加。如果桃胶得不到合理利用，一方面造成资源浪费，另一方面桃胶残留在树干上会影响果树的生长和结实。研究表明，桃胶中的多糖具有广泛的生物学活性，如抗炎、调节肠道菌群、降低血脂、降低胆固醇、预防心血管疾病、降低血糖、减少糖尿病发生等作用。桃胶不仅富含多糖，而且口感好、易调味，并具有类似食用胶的优越加工性能，若以桃胶开发成具有调节肠道功能、降糖、降脂等多种保健作用的食品，必将深受市场欢迎，同时又避免了资源浪费。
天然原桃胶溶解度低，一般只能浸胀。目前桃胶的一般加工方法主要为采用高温、强碱、强酸、生物酶等方式水解桃胶多糖，这种生产工艺造成桃胶分子量减小，粘度下降，吸附脂类及润肠通便等功能降低。同时由于天然桃胶生长在桃树的树干枝桠等位置，生长过程中不可避免的会受到灰尘、飞虫、树屑、草屑等的污染。由于桃胶自身粘度大，吸附性强，沾染的杂质多一层层夹裹在桃胶内部，普通清洗方法很难将桃胶内部的杂质充分清洗干净。目前，商品桃胶在生产过程中为保证产品的外观品质多采用化学方法对桃胶进行脱色处理，使得其外观可满足消费者的需求。但化学脱色并未真正的将桃胶内部的杂质清除，且脱色过程中化学品的残留影响桃胶产品的食品安全性能，影响消费者的健康。
发明内容
为解决上述现有技术中的不足，本发明旨在提供一种含桃胶的健康减肥代餐粉，该代餐粉具有较高的生物活性，充分利用产品配方原料中的成分，利于人体吸收，无毒无害，产品中营养素组成合理，符合中国居民膳食营养素需要。为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：
一种桃胶活性代餐粉，包括以下重量份计的物质组成：桃胶粉40-60份，熟化薏米粉10-20份，玉米须干粉5-10份，活性膳食纤维粉5-10份，复合维生素1-2份，复合矿物元素1-2份；其中，所述活性膳食纤维粉包括以下重量份的物质组成：山楂粉3-5份，杜仲粉5-7份，黄秋葵粉3-10份，新鲜茶叶0.5-2份，所述膳食纤维粉通过高压-负压循环处理破壁后制得，具体操作为将山楂、杜仲、黄秋葵、新鲜茶叶粉碎混合后调整水分含量为20-40％，加入压力罐中于10-20MPa压力条件下维持3-5min，之后瞬间减压并抽真空使得真空度维持在0.075-0.096MPa，维持3-5min，之后瞬间破真空，如此循环2-3次后干燥粉碎制得活性膳食纤维粉。活性膳食纤维粉中富含丰富的活性多糖、氨基酸、多肽、茶多酚等营养成分。山楂、杜仲、黄秋葵、新鲜茶叶等粉碎后植物细胞壁被初步粉碎破裂，然后调整水分含量，向压力罐加压，保持压力罐压力10-20MPa，持续一段时间后瞬间释放压力，植物细胞内部在外加压力的作用下具有较大的压力，瞬间释放过程中使得细胞内的压力瞬间减小，细胞内细胞液等物质随着压力的释放瞬间进出细胞外，此时压力罐紧接着抽真空，维持真空度为0.075-0.096MPa，维持3-5min，细胞维持负压状态，将细胞内容物充分析出分散至水溶液中。如此往复循环多次，植物细胞壁多次经过高压-负压作用，细胞壁破碎更加充分，细胞内容物充分溶出。高压-负压作用过程中与传统的酶解、超微粉碎破壁有所不同，高压-负压过程中完全不引入其他物质，避免活性膳食纤维生产过程中外来物质的污染，降低风险。同时该处理过程中温度不变，可在低温或室温条件下进行，最大限度的保证产品中物质的生物活性，不破坏原料自身的营养价值。植物细胞内部的双歧因子、活性多糖充分的释放，充分溶解，提高膳食纤维自身的营养价值和活性。
作为具体技术方案，所述桃胶粉为桃胶经低速搅打破碎、超声水洗、高压低温盐水冲洗、脱盐除杂、水解后干燥粉碎制备而成。原桃胶经低速搅打、高压低温盐水冲洗处理后，使桃胶内部层层包裹夹杂的碎石、木屑、草屑等杂质裸露，便于后续工序杂质的分步清洗除去，无需再进行脱色处理即可满足商品桃胶的质量指标，因此采用该技术处理桃胶可保证桃胶的食用安全性和卫生指标。
作为优选技术方案，所述代餐粉包括以下重量份计的物质组成：桃胶粉45-60份，熟化薏米粉15-20份，玉米须干粉6-8份，活性膳食纤维粉6-8份，复合维生素1-2份，复合矿物元素1-2份。
本方案公开了该桃胶活性代餐粉的制备方法，包括以下步骤：
1)桃胶粉的制备
a、低速搅打破碎：将超声清洗后的桃胶于30-60r/min的条件下，低速搅打10-20min，之后静置10-15min，除去上清液，之后再加入桃胶重量3-5倍的清水，继续于20-30r/min的条件下低速搅打3-5min，离心去上清液，备用。两次低速搅打将桃胶逐渐破碎成粒径较小的溶胀颗粒，同时避免过度搅打造成的桃胶颗粒过碎引起的桃胶成分的损失。两次搅打后桃胶与水具有较大的接触面积，桃胶内部夹杂的一部分杂质可随着水溶液的浸泡而析出，对一些质量轻、密度较小的杂质，如木屑、草屑等杂质可随着浸泡漂浮至表面，便于分离及出去。
b、超声波清洗：将搅打破碎后的桃胶置于清水中浸泡4-8h后，超声清洗15-20min；经低速破碎后的桃胶溶胀颗粒，在超声波空化作用下对粘附在桃胶上无法直接浸泡下来的杂质进行处理。空化作用就是超声波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体进行透射。在减压力作用时，液体中产生真空核群泡的现象，在压缩力作用时，真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力，由此将桃胶表面的杂质剥离，达到进一步高效清洗除杂的目的。
c、高压低温盐水冲洗：将超声清洗后的桃胶置于孔径为0.1-1mm的筛网上，用温度为-2-0℃的食盐水冲洗，控制冲洗水压为1-3MPa，冲洗2-3min，之后沥干桃胶表面水分继续用温度为-2-0℃的食盐水冲洗，控制冲洗水压力为0.5-1MPa，冲洗2-3min，之后沥干表面水分备用。高压低温盐水冲洗过程中由于处理温度较低，已溶胀的桃胶不进一步发生溶胀，冲洗过程中已经溶胀且破碎后的桃胶以整体的球状存在，相互之间作用力减小，在较高盐水压力的作用下，桃胶溶胀颗粒表面被反复的冲洗，反复与低温盐水摩擦，将已经被超声波处理后剥离的杂质完全冲走，对灰尘，石子等杂质也具有较好的清除效果。本过程采用两次不同水压间歇处理，采用高水压进一步剥离杂质，然后采用较低水压进一步冲洗除杂，使得杂质的去除更加彻底。
d、脱盐除杂：将高压低温盐水冲洗后的桃胶用清水反复浸泡清洗2-4次，以脱除桃胶中残留的盐分和树皮、树屑、可溶性物质等杂质。
e、水解：将清洗后的桃胶按料液质量体积比1∶5-8加入水解反应锅中，加入柠檬酸调节pH为2-4，维持反应温度为60-80℃，恒温1-2小时，得桃胶水解物备用；桃胶经酸水解后仅是做最初步的水解，使得桃胶中的活性多糖含量升高，小分子糖类物质改善了桃胶的口感，进一步提高产品的生物活性同时提高了产品的风味。
f、干燥粉碎：将桃胶水解物均质，之后干燥至水分含量为10-20％，粉碎后过50-100目筛得桃胶粉。
2)活性膳食纤维粉的制备
a、原料准备：分别称取山楂、杜仲、黄秋葵、新鲜茶叶分别用粉碎机粉碎后过60-80目筛，取筛下物备用；
b、高压-负压破壁：将粉碎过筛后的山楂粉、杜仲粉、黄秋葵粉、新鲜茶叶粉按配方质量精确称取后混合均匀，并加水调整混合物水分含量为20-40％，之后转移至压力罐中于10-20MPa的压力条件下维持3-5min，之后瞬间减压并抽真空使得压力罐内真空度达到0.075-0.096MPa，维持3-5min，之后瞬间破真空；将原料经上述高压-负压循环2-3次后，干燥粉碎过100-120目筛，即得活性膳食纤维粉，备用；通过高压-负压的循环作用使得植物细胞内部的活性成分充分的溶出，使得所生产的膳食纤维粉具有较高的活性。
3)调配：将配方所需桃胶粉、熟化薏米粉、玉米须干粉、活性膳食纤维粉、复合维生素、复合矿物元素混合均匀，干燥至产品含水量为8-15％，得桃胶活性代餐粉。
4)包装灭菌：将调配好的产品真空包装后杀菌即得桃胶活性代餐粉成品，保证产品的卫生指标和食品安全性。
作为具体技术方案，所述高压低温盐水冲洗过程中所用食盐水的质量浓度为5％-10％。
作为具体技术方案，所述高压-负压破壁过程中压力罐内温度维持25-45℃。
作为具体技术方案，所述高压-负压破壁过程中干燥方法为真空低温低湿干燥，干燥温度为35-55℃，干燥真空度为0.070-0.095MPa，干燥环境湿度为8-15％，风速为0.5-1.5m/s。
本发明配方中选用桃胶为主要原料，充分利用桃胶较强的溶胀作用做为代餐粉的基料，保证消费者食用后的饱腹感，为其减肥作用奠定基础。
熟化薏米粉，性凉，味甘、淡，是谷类的一种，富含丰富的蛋白质、维生素B1、B2、钙、磷、铁、水溶性纤维、蛋白质以及油脂等，具有清热、利湿、排毒、润泽肌肤、美白补湿、行气活血、调经止痛等功效，其中所含的薏苡仁酯、亚油酸甲酯等成分，能改善和增进体内细胞的氧化还原能力，促进皮肤细胞的新陈代谢，减少脂褐质的形成，从而减少和消除老年斑。薏米曾被称为天然的美容师、治疗的天使、癌症的克星、益寿的仙丹。
玉米须为禾本科植物玉蜀黍的花柱和柱头，是我国古代常用的一种中药。研究表明玉米须中的化合物主要有黄酮及其苷类、甾醇、生物碱、糖类、有机酸、挥发油、微量元素及多种维生素等，生物活性较高，具有降血脂、降血压、降血糖、利胆、利尿等作用。
因此本发明从配方选择上即保证了产品的生物活性又具有减肥保健功能。
本发明在加工过程中根据原料自身的特性，采用低速搅打、超声波、高压低温盐水冲洗等手段对原桃胶进行清洗除杂，使得杂质的清除更加彻底，保证产品的卫生安全。采用高压-负压循环破壁处理，将果蔬粉内部的活性物质充分释放，保证膳食纤维的活性，与其配方起到相辅相成的减肥保健营养作用。
综上所述，本发明配方科学，营养均衡，保健作用明显，同时加工过程科学考究，处理条件温和，能完全除去桃胶中的杂质，并可最大限度的保证产品中的营养价值和生物活性。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明，需要指出的是以下实施方式仅是以例举的形式对本发明所做的解释性说明，但本发明的保护范围并不仅限于此，所有本领域技术人员以本发明的精神对本发明所做的等效的替换均落入本发明的保护范围。
实施例1
一种桃胶活性代餐粉，包括以下重量份计的物质组成：桃胶粉40-60份，熟化薏米粉10-20份，玉米须干粉5-10份，活性膳食纤维粉5-10份，复合维生素1-2份，复合矿物元素1-2份；其中，所述活性膳食纤维粉包括以下重量份的物质组成：山楂粉3-5份，杜仲粉5-7份，黄秋葵粉3-10份，新鲜茶叶粉0.5-2份；所述膳食纤维粉通过高压-负压循环处理破壁后制得，具体操作为将山楂、杜仲、黄秋葵、新鲜茶叶粉碎混合后调整水分含量为20-40％，加入压力罐中于10-20MPa压力条件下维持3-5min，之后瞬间减压并抽真空使得真空度维持在0.075-0.096MPa，维持3-5min，之后瞬间破真空，如此循环2-3次后干燥粉碎制得活性膳食纤维粉。
实施例2
一种桃胶活性代餐粉，包括以下重量份计的物质组成：桃胶粉40份，熟化薏米粉20份，玉米须干粉10份，活性膳食纤维粉10份，复合维生素2份，复合矿物元素2份；其中，所述活性膳食纤维粉包括以下重量份的物质组成：山楂粉5份，杜仲粉7份，黄秋葵粉3份，新鲜茶叶0.5份，所述膳食纤维粉通过高压-负压循环处理破壁后制得，具体操作为将山楂、杜仲、黄秋葵、新鲜茶叶混合后调整水分含量为20％，加入压力罐中于20MPa压力条件下维持3min，之后瞬间减压并抽真空使得真空度维持在0.096MPa，维持3min，之后瞬间破真空，如此循环3次后干燥粉碎制得活性膳食纤维粉。
实施例3
一种桃胶活性代餐粉，包括以下重量份计的物质组成：桃胶粉60份，熟化薏米粉10份，玉米须干粉5份，活性膳食纤维粉5份，复合维生素1份，复合矿物元素1份；其中，所述活性膳食纤维粉包括以下重量份的物质组成：山楂粉3份，杜仲粉5份，黄秋葵粉10份，新鲜茶叶2份，所述膳食纤维粉通过高压-负压循环处理破壁后制得，具体操作为将山楂、杜仲、黄秋葵、新鲜茶叶混合后调整水分含量为40％，加入压力罐中于10MPa压力条件下维持5min，之后瞬间减压并抽真空使得真空度维持在0.075MPa，维持5min，之后瞬间破真空，如此循环2次后干燥粉碎制得活性膳食纤维粉。
实施例4
一种桃胶活性代餐粉，包括以下重量份计的物质组成：桃胶粉40-60份，熟化薏米粉10-20份，玉米须干粉5-10份，活性膳食纤维粉5-10份，复合维生素1-2份，复合矿物元素1-2份；其中，所述活性膳食纤维粉包括以下重量份的物质组成：山楂粉3-5份，杜仲粉5-7份，黄秋葵粉3-10份，新鲜茶叶粉0.5-2份，所述膳食纤维粉通过高压-负压循环处理破壁后制得，具体操作为将山楂、杜仲、黄秋葵、新鲜茶叶混合后调整水分含量为20-40％，加入压力罐中于10-20MPa压力条件下维持3-5min，之后瞬间减压并抽真空使得真空度维持在0.075-0.096MPa，维持3-5min，之后瞬间破真空，如此循环2-3次后干燥粉碎制得活性膳食纤维粉；所述桃胶粉为桃胶经低速搅打破碎、超声水洗、高压低温盐水冲洗、脱盐除杂、水解后干燥粉碎制备而成。
实施例5
一种桃胶活性代餐粉，包括以下重量份计的物质组成：桃胶粉45-60份，熟化薏米粉15-20份，玉米须干粉6-8份，活性膳食纤维粉6-8份，复合维生素1-2份，复合矿物元素1-2份；其中，所述活性膳食纤维粉包括以下重量份的物质组成：山楂粉3-5份，杜仲粉5-7份，黄秋葵粉3-10份，新鲜茶叶粉0.5-2份，所述膳食纤维粉通过高压-负压循环处理破壁后制得，具体操作为将山楂、杜仲、黄秋葵、新鲜茶叶混合后调整水分含量为20-40％，加入压力罐中于10-20MPa压力条件下维持3-5min，之后瞬间减压并抽真空使得真空度维持在0.075-0.096MPa，维持3-5min，之后瞬间破真空，如此循环2-3次后干燥粉碎制得活性膳食纤维粉。
实施例6
一种桃胶活性代餐粉的制备方法，包括以下步骤：
1)桃胶粉的制备
a、低速搅打破碎：将超声清洗后的桃胶于30-60r/min的条件下，低速搅打10-20min，之后静置10-15min，除去上清液，之后再加入桃胶重量3-5倍的清水，继续于20-30r/min的条件下低速搅打3-5min，离心去上清液，备用；
b、超声波清洗：将搅打破碎后的桃胶置于清水中浸泡4-8h后，超声清洗15-20min；
c、高压低温盐水冲洗：将超声清洗后的桃胶置于孔径为0.1-1mm的筛网上，用温度为-2-0℃的食盐水冲洗，控制冲洗水压为1-3MPa，冲洗2-3min，之后沥干桃胶表面水分继续用温度为-2-0℃的食盐水冲洗，控制冲洗水压力为0.5-1MPa，冲洗2-3min，之后沥干表面水分备用；
d、脱盐除杂：将高压低温盐水冲洗后的桃胶用清水反复浸泡清洗2-4次，以脱除桃胶中残留的盐分和树皮、树屑、可溶性物质等杂质；
e、水解：将清洗后的桃胶按料液质量体积比1∶5-8加入水解反应锅中，加入柠檬酸调节pH为2-4，维持反应温度为60-80℃，恒温1-2小时，得桃胶水解物备用；
f、干燥粉碎：将桃胶水解物均质，之后干燥至水分含量为10-20％，粉碎后过50-100目筛得桃胶粉；
2)活性膳食纤维粉的制备
a、原料准备：分别称取山楂、杜仲、黄秋葵、新鲜茶叶分别用粉碎机粉碎后过60-80目筛，取筛下物备用；
b、高压-负压破壁：将粉碎过筛后的山楂粉3-5份、杜仲粉5-7份、黄秋葵粉3-10份、新鲜茶叶粉0.5-2份按重量混合均匀，并加水调整混合物水分含量为20-40％，之后转移至压力罐中于10-20MPa的压力条件下维持3-5min，之后瞬间减压并抽真空使得压力罐内真空度达到0.075-0.096MPa，维持3-5min，之后瞬间破真空；将原料经上述高压-负压循环2-3次后，干燥粉碎过100-120目筛，即得活性膳食纤维粉，备用；
3)调配：将配方所需重量的桃胶粉40-60份、熟化薏米粉10-20份、玉米须干粉5-10份、活性膳食纤维粉5-10份、复合维生素1-2份、复合矿物元素1-2份混合均匀，干燥至产品含水量为8-15％，得桃胶活性代餐粉；
4)包装灭菌：将调配好的产品真空包装后杀菌即得桃胶活性代餐粉成品。
实施例7
一种桃胶活性代餐粉的制备方法，包括以下步骤：
1)桃胶粉的制备
a、低速搅打破碎：将超声清洗后的桃胶于60r/min的条件下，低速搅打10min，之后静置10-15min，除去上清液，之后再加入桃胶重量3-5倍的清水，继续于20r/min的条件下低速搅打5min，离心去上清液，备用；
b、超声波清洗：将搅打破碎后的桃胶置于清水中浸泡4-8h后，超声清洗15-20min；
c、高压低温盐水冲洗：将超声清洗后的桃胶置于孔径为0.1-1mm的筛网上，用温度为-2-0℃的食盐水冲洗，控制冲洗水压为1-3MPa，冲洗2-3min，之后沥干桃胶表面水分继续用温度为-2-0℃的食盐水冲洗，控制冲洗水压力为0.5-1MPa，冲洗2-3min，之后沥干表面水分备用；所述高压低温盐水冲洗过程中所用食盐水的质量浓度为5％-10％。
d、脱盐除杂：将高压低温盐水冲洗后的桃胶用清水反复浸泡清洗2-4次，以脱除桃胶中残留的盐分和树皮、树屑、可溶性物质等杂质；
e、水解：将清洗后的桃胶按料液质量体积比1∶5-8加入水解反应锅中，加入柠檬酸调节pH为2-4，维持反应温度为60-80℃，恒温1-2小时，得桃胶水解物备用；
f、干燥粉碎：将桃胶水解物均质，之后干燥至水分含量为10-20％，粉碎后过50-100目筛得桃胶粉；
2)活性膳食纤维粉的制备
a、原料准备：分别称取山楂、杜仲、黄秋葵、新鲜茶叶分别用粉碎机粉碎后过60-80目筛，取筛下物备用；
b、高压-负压破壁：将粉碎过筛后，按配方质量份的山楂粉3.5份、杜仲粉6份、黄秋葵粉5.5份、新鲜茶叶粉1.5份混合均匀，并加水调整混合物水分含量为20-40％，之后转移至压力罐中于10-20MPa的压力条件下维持3-5min，之后瞬间减压并抽真空使得压力罐内真空度达到0.075-0.096MPa，维持3-5min，之后瞬间破真空；将原料经上述高压-负压循环2-3次后，干燥粉碎过100-120目筛，即得活性膳食纤维粉，备用；
3)调配：将配方所需质量的桃胶粉45份、熟化薏米粉15份、玉米须干粉6份、活性膳食纤维粉6份、复合维生素1份、复合矿物元素1份混合均匀，干燥至产品含水量为8-15％，得桃胶活性代餐粉；
4)包装灭菌：将调配好的产品真空包装后杀菌即得桃胶活性代餐粉成品。
实施例8
一种桃胶活性代餐粉的制备方法，包括以下步骤：
1)桃胶粉的制备
a、低速搅打破碎：将超声清洗后的桃胶于30-60r/min的条件下，低速搅打10-20min，之后静置10-15min，除去上清液，之后再加入桃胶重量3-5倍的清水，继续于20-30r/min的条件下低速搅打3-5min，离心去上清液，备用；
b、超声波清洗：将搅打破碎后的桃胶置于清水中浸泡4-8h后，超声清洗15-20min；
c、高压低温盐水冲洗：将超声清洗后的桃胶置于孔径为0.1-1mm的筛网上，用温度为-2-0℃的食盐水冲洗，控制冲洗水压为1-3MPa，冲洗2-3min，之后沥干桃胶表面水分继续用温度为-2-0℃的食盐水冲洗，控制冲洗水压力为0.5-1MPa，冲洗2-3min，之后沥干表面水分备用；
d、脱盐除杂：将高压低温盐水冲洗后的桃胶用清水反复浸泡清洗2-4次，以脱除桃胶中残留的盐分和树皮、树屑、可溶性物质等杂质；
e、水解：将清洗后的桃胶按料液质量体积比1∶5-8加入水解反应锅中，加入柠檬酸调节pH为2-4，维持反应温度为60-80℃，恒温1-2小时，得桃胶水解物备用；
f、干燥粉碎：将桃胶水解物均质，之后干燥至水分含量为10-20％，粉碎后过50-100目筛得桃胶粉；
2)活性膳食纤维粉的制备
a、原料准备：分别称取山楂、杜仲、黄秋葵、新鲜茶叶分别用粉碎机粉碎后过60-80目筛，取筛下物备用；
b、高压-负压破壁：将粉碎过筛后按配方质量称取山楂粉5份、杜仲粉5份、黄秋葵粉5份、新鲜茶叶粉2份混合均匀，并加水调整混合物水分含量为20-40％，之后转移至压力罐中于10-20MPa的压力条件下维持3-5min，之后瞬间减压并抽真空使得压力罐内真空度达到0.075-0.096MPa，维持3-5min，之后瞬间破真空；将原料经上述高压-负压循环2-3次后，干燥粉碎过100-120目筛，即得活性膳食纤维粉，备用；所述高压-负压破壁过程中压力罐内温度维持25-45℃；所述高压-负压破壁过程采用的干燥方法为真空低温低湿干燥，干燥温度为35-55℃，干燥真空度为0.070-0.095MPa，干燥环境湿度为8-15％，风速为0.5-1.5m/s；
3)调配：将配方所需质量份桃胶粉50份、熟化薏米粉18份、玉米须干粉7份、活性膳食纤维粉7份、复合维生素1.5份、复合矿物元素1.5份混合均匀，干燥至产品含水量为8-15％，得桃胶活性代餐粉；
4)包装灭菌：将调配好的产品真空包装后杀菌即得桃胶活性代餐粉成品。
Claims (7)
1.一种桃胶活性代餐粉，其特征在于，包括以下重量份计的物质组成：桃胶粉40-60份，熟化薏米粉10-20份，玉米须干粉5-10份，活性膳食纤维粉5-10份，复合维生素1-2份，复合矿物元素1-2份；其中，所述活性膳食纤维粉包括以下重量份的物质组成：山楂粉3-5份，杜仲粉5-7份，黄秋葵粉3-10份，新鲜茶叶0.5-2份；所述膳食纤维粉通过高压-负压循环处理破壁后制得，具体操作为将山楂、杜仲、黄秋葵、新鲜茶叶粉碎混合后调整水分含量为20-40％，加入压力罐中于10-20MPa压力条件下维持3-5min，之后瞬间减压并抽真空使得真空度维持在0.075-0.096MPa维持3-5min，之后瞬间破真空，如此循环2-3次后干燥粉碎制得活性膳食纤维粉。
2.如权利要求1所述的一种桃胶活性代餐粉，其特征在于，所述桃胶粉为桃胶经低速搅打破碎、超声水洗、高压低温盐水冲洗、脱盐除杂、水解后干燥粉碎制备而成。
3.如权利要求1所述的一种桃胶活性代餐粉，其特征在于，所述代餐粉包括以下重量份计的物质组成：桃胶粉45-60份，熟化薏米粉15-20份，玉米须干粉6-8份，活性膳食纤维粉6-8份，复合维生素1-2份，复合矿物元素1-2份。
4.一种桃胶活性代餐粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)桃胶粉的制备
a、低速搅打破碎：将超声清洗后的桃胶于30-60r/min的条件下，低速搅打10-20min，之后静置10-15min，除去上清液，之后再加入桃胶重量3-5倍的清水，继续于20-30r/min的条件下低速搅打3-5min，离心去上清液，备用；
b、超声波清洗：将搅打破碎后的桃胶置于清水中浸泡4-8h后，超声清洗15-20min；
c、高压低温盐水冲洗：将超声清洗后的桃胶置于孔径为0.1-1mm的筛网上，用温度为-2-0℃的食盐水冲洗，控制冲洗水压为1-3MPa，冲洗2-3min，之后沥干桃胶表面水分继续用温度为-2-0℃的食盐水冲洗，控制冲洗水压力为0.5-1MPa，冲洗2-3min，之后沥干表面水分备用；
d、脱盐除杂：将高压低温盐水冲洗后的桃胶用清水反复浸泡清洗2-4次，以脱除桃胶中残留的盐分和树皮、树屑、可溶性物质等杂质；
e、水解：将清洗后的桃胶按料液质量体积比1∶5-8加入水解反应锅中，加入柠檬酸调节pH为2-4，维持反应温度为60-80℃，恒温1-2小时，得桃胶水解物备用；
f、干燥粉碎：将桃胶水解物均质，之后干燥至水分含量为10-20％，粉碎后过50-100目筛得桃胶粉；
2)活性膳食纤维粉的制备
a、原料准备：分别称取山楂、杜仲、黄秋葵、新鲜茶叶分别用粉碎机粉碎后过60-80目筛，取筛下物备用；
b、高压-负压破壁：将粉碎过筛后的山楂粉、杜仲粉、黄秋葵粉、新鲜茶叶粉按配方质量精确称取后混合均匀，并加水调整混合物水分含量为20-40％，之后转移至压力罐中于10-20MPa的压力条件下维持3-5min，之后瞬间减压并抽真空使得压力罐内真空度达到0.075-0.096MPa维持3-5min，之后瞬间破真空；将原料经上述高压-负压循环2-3次后，干燥粉碎过100-120目筛，即得活性膳食纤维粉，备用；
3)调配：将配方所需桃胶粉、熟化薏米粉、玉米须干粉、活性膳食纤维粉、复合维生素、复合矿物元素混合均匀，干燥至产品含水量为8-15％，得桃胶活性代餐粉；
4)包装灭菌：将调配好的产品真空包装后杀菌即得桃胶活性代餐粉成品。
5.如权利要求4所述的桃胶活性代餐粉的制备方法，其特征在于，所述高压低温盐水冲洗过程中所用食盐水的质量浓度为5％-10％。
6.如权利要求4所述的桃胶活性代餐粉的制备方法，其特征在于，所述高压-负压破壁过程中压力罐内温度维持25-45℃。
7.如权利要求4所述的桃胶活性代餐粉的制备方法，其特征在于，所述高压-负压破壁过程采用的干燥方法为真空低温低湿干燥，干燥温度为35-55℃，干燥真空度为0.070-0.095MPa，干燥环境湿度为8-15％，风速为0.5-1.5m/s。
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