CN105132603A - 耐磨耐油污型汽车头枕专用皮革 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及皮革生产技术领域,具体涉及一种耐磨耐油污型汽车头枕专用皮革,取柔软的皮革,依次经过底涂、滚光、中涂、顶涂、烫光以及摔鼓处理即得。其中,底涂步骤使用渗透剂、变色蜡溶于水滚涂处理以及阳离子丙烯酸树脂、阳离子蜡剂溶于水喷涂处理;滚光步骤使用滚光机滚光;中涂步骤使用染料、皮革油脂溶于水后喷涂处理;顶涂步骤使用手感剂、手感剂溶于水后喷涂处理。采用本发明的方法,得到的皮革成品防污能力强,可不用频繁清洗,增加了皮革寿命,最大限度保持其原有光泽;其抗压能力强,在使用过程中不易损坏。
Description
技术领域
本发明涉及皮革生产技术领域,尤其涉及一种耐磨耐油污型汽车头枕专用皮革的生产方法。
背景技术
皮革是日常生活中常用到的材料,人们穿衣戴帽、家具制作等各方面都会使用到。随着皮革技术的不断发展,其耐受性能已经得到了很大提高,但是由于皮革长期暴露在外部环境中,很容易被灰尘等污染物弄脏,现有的皮革都没有抗污能力,皮革在反复清洗的过程中接触碱性物质,一方面可能会破坏其本身的性能,另一方面长期清洗后容易变旧。另外,目前的皮革耐磨能力也达不到某些特定场合的要求。
发明内容
本发明提供一种耐磨耐油污型汽车头枕专用皮革,生产出的皮革防污性能优良,耐磨性能高。
为实现本发明的目的,采用如下技术方案:本发明提供一种耐磨耐油污型汽车头枕专用皮革,其包括:取柔软的皮革,依次经过底涂、滚光、中涂、顶涂、烫光以及摔鼓处理即得。对上述技术方案的进一步改进为:所述的防污、抗拉皮革的生产方法,其包括:取柔软的皮革;用渗透剂、变色蜡溶于水的涂料,以及阳离子丙烯酸树脂、阳离子蜡剂溶于水的涂料先后进行底涂,并烤干;用滚光机滚光;用染料、皮革油脂溶于水的涂料进行中涂并烤干;用手感剂、硝化棉雾光油溶于水的涂料进行顶涂并烤干;用滚光机烫光;摔鼓,得成品皮革。
对上述技术方案的进一步改进为:所述的耐磨耐油污型汽车头枕专用皮革,其包括:取柔软的皮革。底涂:在100质量份的10~25摄氏度水中加入10~30质量份的渗透剂和90~110质量份的变色蜡,溶解均匀,形成滚涂料,将所述滚涂料滚涂在所述皮革表面,80~100摄氏度烘烤;然后在100质量份的10~25摄氏度水中加入90~110质量份阳离子丙烯酸树脂和40~60质量份阳离子蜡剂,溶解均匀,形成喷涂料,将所述喷涂料喷涂在所述皮革表面,80~100摄氏度烘烤。滚光:底涂完成的皮革,常温下放置几小时后,置于温度90~110摄氏度、压辊压力4~6千克/平方厘米的滚光机上滚光。中涂:在100质量份的10~25摄氏度水中加入30~50质量份染料和90~110质量份皮革油脂,溶解均匀,形成喷涂料,将所述喷涂料喷涂至上述滚光后的皮革表面,80~100摄氏度烘烤。顶涂:在100质量份的10~25摄氏度水中加入15~25质量份手感剂和90~110质量份硝化棉雾光油,溶解均匀,形成喷涂料,将所述喷涂料喷涂至上述中涂后的皮革表面,80~100摄氏度烘烤。烫光:将上述顶涂后的皮革置于温度60~80摄氏度、压辊压力2~4千克/平方厘米的滚光机上烫光。摔鼓:烫光后的皮革常温下摔鼓2~3分钟,得皮革成品。优选地,所述底涂具体为:在100质量份的10~25摄氏度水中加入10~30质量份的渗透剂,搅拌后再加入100质量份的变色蜡,搅拌溶解均匀,形成滚涂料,皮革平铺在滚涂机的传送带上,传送速度0.05~0.15米/秒,滚涂转速20~25转/秒,开启滚涂机将所述滚涂料滚涂在所述皮革表面,用量30~40克/平方尺,然后置于烤箱长度20米、传送速度0.05~0.15米/秒、烘烤温度80~100摄氏度的烤箱中烘烤;然后在100质量份的10~25摄氏度水中加入100质量份阳离子丙烯酸树脂,搅拌后再加入50质量份阳离子蜡剂,搅拌溶解均匀,形成喷涂料,皮革平铺在喷涂机的传送带上,传送速度0.6~1.2米/秒,开启喷涂机将所述喷涂料喷涂在所述皮革表面,用量30~40克/平方尺,然后置于烤箱长度20米、传送速度0.05~0.15米/秒、烘烤温度80~100摄氏度的烤箱中烘烤,上述喷涂重复2次。优选地,所述滚光具体为:底涂完成的皮革,在10~30摄氏度的温度下放置2~3小时后,置于温度90~110摄氏度、压辊压力4~6千克/平方厘米、传送带传送速度0.03~0.08米/秒的滚光机上滚光。优选地,所述中涂具体为:在100质量份的10~25摄氏度水中加入30~50质量份的染料,搅拌后加入100质量份皮革油脂,搅拌溶解均匀,形成喷涂料,皮革平铺在喷涂机的传送带上,传送速度0.8~1.2米/秒,开启喷涂机将所述喷涂料喷涂在所述皮革表面,用量15~20克/平方尺,然后置于烤箱长度20米、传送速度0.08~0.15米/秒、烘烤温度80~100摄氏度的烤箱中烘烤,上述喷涂重复3~4次。优选地,所述顶涂具体为:在100质量份的10~25摄氏度水中加入20质量份手感剂,搅拌后再加入100质量份硝化棉雾光油,搅拌溶解均匀,形成喷涂料,皮革平铺在喷涂机的传送带上,传送速度0.8~1.2米/秒,开启喷涂机将所述喷涂料喷涂在所述皮革表面,用量4~6克/平方尺,然后置于烤箱长度20米、传送速度0.08~0.15米/秒、烘烤温度80~100摄氏度的烤箱中烘烤。优选地,所述烫光具体为:将上述顶涂后的皮革置于温度60~80摄氏度、压辊压力2~4千克/平方厘米、传送带传送速度0.03~0.08米/秒的滚光机上烫光。优选地,所述摔鼓具体为:烫光后的皮革在25~30摄氏度温度下摔鼓2~3分钟。优选地,所述皮革要求削匀厚度1.4~1.6毫米,皮身填充饱满、毛草细腻柔软。
本发明所述耐磨耐油污型汽车头枕专用皮革,其有益效果是:使用严格的制备工艺,制作的皮革具有层层保护,防污能力强,可不用频繁清洗,增加了皮革寿命,最大限度保持其原有光泽;其耐磨能力强,在使用过程中不易损坏。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明作进一步地详细描述。
实施例1:本发明提供一种耐磨耐油污型汽车头枕专用皮革,其包括:准备皮革,要求其削匀厚度1.4~1.6毫米,皮身填充饱满,毛草细腻且皮身柔软。底涂流程:取100质量份水,加热至10~25摄氏度,加入渗透剂20质量份,搅拌1~2分钟,然后再加入100质量份变色蜡,搅拌1~2分钟,其充分溶解;将皮革平铺在滚涂机的传送带上,滚筒转速24转/秒,传送带的传送速度0.1米/秒,涂料用量为30~40克/平方尺,开启滚涂机滚涂,涂完后通过长度20米,传送速度0.1米/秒,烘烤温度80~10摄氏度的烤箱烘烤,上述滚涂过程1次。然后:取100质量份水,加热至10~25摄氏度,加入100质量份阳离子丙烯酸树脂,搅拌1~2分钟,然后再加入50质量份阳离子蜡剂,搅拌1~2分钟,使其充分溶解;将皮革平铺在喷涂机的传送带上,传送带的传送速度0.9米/秒,开启喷涂机喷涂,涂料用量为30~40克/平方尺,涂完后通过长度20米,传送速度0.1米/秒,烘烤温度80~10摄氏度的烤箱烘烤,上述喷涂过程重复2次。滚光流程:将底涂流程中喷涂完毕的皮革在10~30摄氏度的常温下放置2~3小时,将滚光机加热至100摄氏度,滚光机压辊的压力调试为5千克/平方厘米,滚光机传送带的速率设为0.05米/秒,将皮革放置在滚光机上滚光。中涂流程:取100质量份水,加热至10~25摄氏度,加入40质量份的染料水,搅拌1~2分钟,然后再加入100质量份的皮革油脂,搅拌1~2分钟,使其充分溶解;将滚光后的皮革平铺在传送带上,设置传送带传送速度0.9米/秒,涂料用量为15~20克/平方尺,开启喷涂机喷涂,涂完后通过长度20米,传送速度0.1米/秒,烘烤温度80~10摄氏度的烤箱烘烤,上述喷涂过程重复3~4次。顶涂流程:取100质量份水,加热至10~25摄氏度,加入20质量份的手感剂,搅拌1~2分钟,然后再加入轻喷硝化棉雾光油100质量份,搅拌1~2分钟,使其充分溶解;将皮革平铺在传送带上,传送带传送速度设为0.9米/秒,该流程涂料用量为4~6克/平方尺,开启喷涂机用该涂料喷涂,涂完后通过长度20米,传送速度0.1米/秒,烘烤温度80~10摄氏度的烤箱烘烤,上述喷涂过程进行1次。烫光流程:将滚光机加热至70摄氏度,滚光机压辊的压力调试为3千克/平方厘米,滚光机传送带的速率设为0.05米/秒,将皮革放置在滚光机上烫光。摔鼓流程:烫光后的皮革在25~30摄氏度的温度下摔鼓2~3分钟,得成品。
实施例2:本发明提供一种耐磨耐油污型汽车头枕专用皮革,其包括:准备皮革,要求其削匀厚度1.4~1.6毫米,皮身填充饱满,毛草细腻且皮身柔软。底涂流程:取100质量份水,加热至10~25摄氏度,加入渗透剂10质量份,搅拌1~2分钟,然后再加入100质量份变色蜡,搅拌1~2分钟,其充分溶解;将皮革平铺在滚涂机的传送带上,滚筒转速24转/秒,传送带的传送速度0.08米/秒,开启滚涂机滚涂,涂料用量为30~40克/平方尺,涂完后通过长度20米,传送速度0.08米/秒,烘烤温度80~10摄氏度的烤箱烘烤,上述滚涂过程进行1次。然后:取100质量份水,加热至10~25摄氏度,加入100质量份阳离子丙烯酸树脂,搅拌1~2分钟,然后再加入50质量份阳离子蜡剂,搅拌1~2分钟,使其充分溶解;将皮革平铺在喷涂机的传送带上,传送带的传送速度0.9米/秒,开启喷涂机喷涂,涂料用量为30~40克/平方尺,涂完后通过长度20米,传送速度0.1米/秒,烘烤温度80~10摄氏度的烤箱烘烤,上述喷涂过程进行2次。滚光流程:将底涂流程中喷涂完毕的皮革在10~30摄氏度的常温下放置2~3小时,将滚光机加热至100摄氏度,滚光机压辊的压力调试为5千克/平方厘米,滚光机传送带的速率设为0.05米/秒,将皮革放置在滚光机上滚光。中涂流程:取100质量份水,加热至10~25摄氏度,加入30质量份的染料水,搅拌1~2分钟,然后再加入100质量份的皮革油脂,搅拌1~2分钟,使其充分溶解;将滚光后的皮革平铺在传送带上,设置传送带传送速度0.07米/秒,涂料用量为15~20克/平方尺,开启喷涂机用该涂料喷涂,涂完后通过长度20米,传送速度0.1米/秒,烘烤温度80~10摄氏度的烤箱烘烤,上述喷涂过程重复3~4次。顶涂流程:取100质量份水,加热至10~25摄氏度,加入20质量份的手感剂,搅拌1~2分钟,然后再加入轻喷硝化棉雾光油100质量份,搅拌1~2分钟,使其充分溶解;将皮革平铺在传送带上,传送带传送速度设为0.9米/秒,该流程涂料用量为4~6克/平方尺,开启喷涂机用该涂料喷涂,涂完后通过长度20米,传送速度0.1米/秒,烘烤温度80~10摄氏度的烤箱烘烤,上述喷涂过程进行1次。烫光流程:将滚光机加热至70摄氏度,滚光机压辊的压力调试为3千克/平方厘米,滚光机传送带的速率设为0.05米/秒,将皮革放置在滚光机上烫光。摔鼓流程:烫光后的皮革在25~30摄氏度的温度下摔鼓2~3分钟,得成品。
实施例3:本发明提供一种耐磨耐油污型汽车头枕专用皮革,其包括:准备皮革,要求其削匀厚度1.4~1.6毫米,皮身填充饱满,毛草细腻且皮身柔软。
底涂流程:取100质量份水,加热至10~25摄氏度,加入渗透剂20质量份,搅拌1~2分钟,然后再加入100质量份变色蜡,搅拌1~2分钟,其充分溶解;将皮革平铺在滚涂机的传送带上,滚筒转速24转/秒,传送带的传送速度0.1米/秒,涂料用量为30~40克/平方尺,开启滚涂机滚涂,涂完后通过长度20米,传送速度0.1米/秒,烘烤温度80~10摄氏度的烤箱烘烤,上述滚涂过程1次。然后:取100质量份水,加热至10~25摄氏度,加入100质量份阳离子丙烯酸树脂,搅拌1~2分钟,然后再加入50质量份阳离子蜡剂,搅拌1~2分钟,使其充分溶解;将皮革平铺在喷涂机的传送带上,传送带的传送速度0.6米/秒,开启喷涂机用上述涂料喷涂,涂料用量为30~40克/平方尺,涂完后通过长度20米,传送速度0.12米/秒,烘烤温度80~10摄氏度的烤箱烘烤,上述喷涂过程重复2次。滚光流程:将底涂流程中喷涂完毕的皮革在10~30摄氏度的常温下放置2~3小时,将滚光机加热至100摄氏度,滚光机压辊的压力调试为5千克/平方厘米,滚光机传送带的速率设为0.05米/秒,将皮革放置在滚光机上滚光。中涂流程:取100质量份水,加热至10~25摄氏度,加入50质量份的染料水,搅拌1~2分钟,然后再加入100质量份的皮革油脂,搅拌1~2分钟,使其充分溶解;将滚光后的皮革平铺在传送带上,设置传送带传送速度0.9米/秒,涂料用量为15~20克/平方尺,开启喷涂机用该涂料喷涂,涂完后通过长度20米,传送速度0.1米/秒,烘烤温度80~10摄氏度的烤箱烘烤,上述喷涂过程重复3~4次。顶涂流程:取100质量份水,加热至10~25摄氏度,加入20质量份的手感剂,搅拌1~2分钟,然后再加入轻喷硝化棉雾光油100质量份,搅拌1~2分钟,使其充分溶解;将皮革平铺在传送带上,传送带传送速度设为0.9米/秒,该流程涂料用量为4~6克/平方尺,开启喷涂机用该涂料喷涂,涂完后通过长度20米,传送速度0.1米/秒,烘烤温度80~10摄氏度的烤箱烘烤,上述喷涂过程进行1次。烫光流程:将滚光机加热至70摄氏度,滚光机压辊的压力调试为3千克/平方厘米,滚光机传送带的速率设为0.05米/秒,将皮革放置在滚光机上烫光。摔鼓流程:烫光后的皮革在25~30摄氏度的温度下摔鼓2~3分钟,得成品。
用本发明所述的耐磨耐油污型汽车头枕专用皮革,因其采用多次不同涂料进行涂饰,层层保护,因此具有很好的防污性能和抗拉性能,可不用频繁清洗,增加了皮革寿命,最大限度保持其原有光泽,在使用过程中不易损坏。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.耐磨耐油污型汽车头枕专用皮革,其特征在于,包括:取柔软的皮革,依次经过底涂、滚光、中涂、顶涂、烫光以及摔鼓处理即得皮革成品。
2.根据权利要求1所述的耐磨耐油污型汽车头枕专用皮革,其特征在于,包括:取柔软的皮革,用渗透剂、变色蜡溶于水的涂料以及阳离子丙烯酸树脂、阳离子蜡剂溶于水的涂料进行底涂,并烤干;用滚光机滚光;用染料、皮革油脂溶于水的涂料进行中涂并烤干;用手感剂、硝化棉雾光油溶于水的涂料进行顶涂并烤干;用滚光机烫光;摔鼓,得成品皮革。
3.根据权利要求1或2所述的耐磨耐油污型汽车头枕专用皮革,其特征在于,包括:取柔软的皮革;底涂:在100质量份的10~25摄氏度水中加10~30质量份的渗透剂和90~110质量份的变色蜡,溶解均匀,形成滚涂料,将所述滚涂料滚涂在所述皮革表面,80~100摄氏度烘烤;然后在100质量份的10~25摄氏度水中加入90~110质量份阳离子丙烯酸树脂和40~60质量份阳离子蜡剂,溶解均匀,形成喷涂料,将所述喷涂料喷涂在所述皮革表面,80~100摄氏度烘烤;滚光:底涂完成的皮革,常温下放置几小时后,置于温度90~110摄氏度、压辊压力4~6千克/平方厘米的滚光机上滚光;中涂:在100质量份的10~25摄氏度水中加入30~50质量份染料和90~110质量份皮革油脂,溶解均匀,形成喷涂料,将所述喷涂料喷涂至上述滚光后的皮革表面,80~100摄氏度烘烤;顶涂:在100质量份的10~25摄氏度水中加入15~25质量份手感剂和90~110质量份硝化棉雾光油,溶解均匀,形成喷涂料,将所述喷涂料喷涂至上述中涂后的皮革表面,80~100摄氏度烘烤;烫光:将上述顶涂后的皮革置于温度60~80摄氏度、压辊压力2~4千克/平方厘米的滚光机上烫光;摔鼓:烫光后的皮革常温下摔鼓2~3分钟,得皮革成品。
4.根据权利要求1~3任一项所述的耐磨耐油污型汽车头枕专用皮革,其特征在于:所述底涂具体为:在100质量份的10~25摄氏度水中加入10~30质量份的渗透剂,搅拌后再加入100质量份的变色蜡,搅拌溶解均匀,形成滚涂料,皮革平铺在滚涂机的传送带上,传送速度0.05~0.15米/秒,滚涂转速20~25转/秒,开启滚涂机将所述滚涂料滚涂在所述皮革表面,用量30~40克/平方尺,然后置于烤箱长度20米、传送速度0.05~0.15米/秒、烘烤温度80~100摄氏度的烤箱中烘烤;然后在100质量份的10~25摄氏度水中加入100质量份阳离子丙烯酸树脂,搅拌后再加入50质量份阳离子蜡剂,搅拌溶解均匀,形成喷涂料,皮革平铺在喷涂机的传送带上,传送速度0.6~1.2米/秒,开启喷涂机将所述喷涂料喷涂在所述皮革表面,用量30~40克/平方尺,然后置于烤箱长度20米、传送速度0.05~0.15米/秒、烘烤温度80~100摄氏度的烤箱中烘烤,上述喷涂重复2次。
5.根据权利要求1~3任一项所述的耐磨耐油污型汽车头枕专用皮革,其特征在于:所述滚光具体为:底涂完成的皮革,在10~30摄氏度的温度下放置2~3小时后,置于温度90~110摄氏度、压辊压力4~6千克/平方厘米、传送带传送速度0.03~0.08米/秒的滚光机上滚光。
6.根据权利要求1~3任一项所述的耐磨耐油污型汽车头枕专用皮革,其特征在于:所述中涂具体为:在100质量份的10~25摄氏度水中加入30~50质量份的染料,搅拌后加入100质量份皮革油脂,搅拌溶解均匀,形成喷涂料,皮革平铺在喷涂机的传送带上,传送速度0.8~1.2米/秒,开启喷涂机将所述喷涂料喷涂在所述皮革表面,用量15~20克/平方尺,然后置于烤箱长度20米、传送速度0.08~0.15米/秒、烘烤温度80~100摄氏度的烤箱中烘烤,上述喷涂重复3~4次。
7.根据权利要求1~3任一项所述的耐磨耐油污型汽车头枕专用皮革,其特征在于:所述顶涂具体为:在100质量份的10~25摄氏度水中加入20质量份手感剂,搅拌后再加入100质量份硝化棉雾光油,搅拌溶解均匀,形成喷涂料,皮革平铺在喷涂机的传送带上,传送速度0.8~1.2米/秒,开启喷涂机将所述喷涂料喷涂在所述皮革表面,用量4~6克/平方尺,然后置于烤箱长度20米、传送速度0.08~0.15米/秒、烘烤温度80~100摄氏度的烤箱中烘烤。
8.根据权利要求1~3任一项所述的耐磨耐油污型汽车头枕专用皮革,其特征在于:所述烫光具体为:将上述顶涂后的皮革置于温度60~80摄氏度、压辊压力2~4千克/平方厘米、传送带传送速度0.03~0.08米/秒的滚光机上烫光。
9.根据权利要求1~3任一项所述的耐磨耐油污型汽车头枕专用皮革,其特征在于:所述摔鼓具体为:烫光后的皮革在25~30摄氏度温度下摔鼓2~3分钟。
10.根据权利要求1~3任一项所述的耐磨耐油污型汽车头枕专用皮革,其特征在于:所述皮革要求削匀厚度1.4~1.6毫米,皮身填充饱满、毛草细腻柔软。
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