CN105125615A - 一种垂盆草饮片的加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种垂盆草饮片的加工工艺，垂盆草饮片采用垂盆草为主料，采用垂盆草预处理、复合酶处理、均质、气流干燥、调配、制软造粒、压片干燥、整形包装等步骤制作而成，采用本方法生产的饮片，能够充分保留垂盆草的营养物质，通过两次蒸汽杀青，能够去除原料中的涩味，改善了成品饮片的口感，复合酶处理，充分析出原料内的活性成分，提高了原料的利用效率，使成品垂盆草饮片具有清热利湿、解毒消肿、凉血止血、增强免疫力等功效。

Description

一种垂盆草饮片的加工工艺

技术领域

本发明涉及一种饮片的加工方法，尤其是涉及一种垂盆草饮片的加工工艺。

背景技术

垂盆草，别名石指甲、养鸡草、瓜子草等，景天科景天属多肉植物，垂盆草味甘、淡，性凉，是一味民间流传极广的常用药草，全草入药，有清热解毒、消肿利尿、排脓生肌等的功效。现代研究表明，垂盆草的化学成分主要为黄酮及其苷、三萜、甾醇、生物碱、氰苷等成分等。目前，垂盆草除被作为药材及观赏植物外，还被加工成茶、饮料等多种产品，如申请号为201210302256.9的专利公布了一种无糖型垂盆草颗粒的生产方法，其采用将垂盆草直接煎煮，高温度的煎煮容易破坏垂盆草内的营养物质，造成原料营养物质流失大，导致原料利用率低的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有垂盆草在加工过程中存在的营养物质流失大、原料利用率低的不足，提供一种营养物质均衡、味道可口、食用方便的垂盆草饮片的加工工艺，本方法能够提高了垂盆草的利用效率及营养价值。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种垂盆草饮片的加工工艺，其特征在于，所述的加工工艺采用以下步骤：

①、垂盆草预处理：取无病虫害、新鲜成熟的垂盆草，清洗后将垂盆草切割0.4-0.8cm长的垂盆草段，将垂盆草段在蒸汽温度为130-135℃时进行杀青，杀青时间为4-6s，杀青结束后向垂盆草段中加入其重量6-8%的食盐，拌合均匀，静置40-50min后在120-125℃条件下进行蒸汽杀青，杀青时间为8-10s，冷却后向杀青后的垂盆草段中加入其重量2-3倍的浓度为12-15%的抗坏血酸钠溶液，进行打浆，加工成垂盆草浆液；

②、复合酶处理：向垂盆草浆液中加入重量0.04-0.06%的果胶酶、0.03-0.05%的纤维素酶，温度控制45-50℃，时间控制2-3h，酶解完成后，将酶解后的垂盆草浆液经超高温灭菌机灭菌，进料温度120-130℃，出料温度35-45℃；

③、均质：将酶处理后的盆草浆液均质处理，温度为60-70℃，均质压力为30-45Mpa，重复均质2-4次；

④、气流干燥：将均质后的盆草浆液通过气流干燥机进行气流干燥，气体进口温度设置为150-160℃，出口温度设置为45-55℃，干燥后物料含水率为8-12%，制得混合料，将混合料采用高速粉碎法进行粉碎，粒度为130-140μm，制得原料粉；

⑤、调配：向原料粉中加入其重量24-27%的葛仙米粉、12-16%的木糖醇、10-15%的玉竹粉、5-8%的糊精、1-2%的卡拉胶混合，并搅拌均匀，制得混合粉；

⑥、制软造粒：将混合粉由输送带送入密封舱气雾软化，向混合粉中加入其重量45-55%的浓度为28-36%的蜂蜜水溶液进行气雾软化；

⑦、压片、干燥：将软化后的混合粉进行压制，压制成厚度为0.3-0.6cm，直径为1-1.5cm的圆形片状物，将圆形片状物置于恒温烘箱中，在60-75℃下烘干，至产品的水分含量为4-6％时取出，制得垂盆草饮片；

⑧、整形包装：将垂盆草饮片整形，整形后采用食品级包装材料进行包装，检验包装是否合格，常温下贮藏。

有益效果：采用本方法生产的饮片，能够充分保留垂盆草的营养物质，通过两次蒸汽杀青，能够去除原料中的涩味，改善了成品饮片的口感，复合酶处理，充分析出原料内的活性成分，提高了原料的利用效率，使成品垂盆草饮片具有清热利湿、解毒消肿、凉血止血、增强免疫力等功效。

具体实施方式

实施例一：

一种垂盆草饮片的加工工艺，其特征在于，所述的加工工艺采用以下步骤：

①、垂盆草预处理：取无病虫害、新鲜成熟的垂盆草，清洗后将垂盆草切割1cm长的垂盆草段，将垂盆草段在蒸汽温度为130℃时进行杀青，杀青时间为6s，杀青结束后向10kg垂盆草段中加入0.6kg的食盐，拌合均匀，静置40min后在125℃条件下进行蒸汽杀青，杀青时间为8s，冷却后向杀青后的10kg垂盆草段中加入20kg的浓度为15%的抗坏血酸钠溶液，进行打浆，加工成垂盆草浆液；

②、复合酶处理：向10kg垂盆草浆液中加入0.007kg的果胶酶、0.006kg的纤维素酶，温度控制55℃，时间控制1.5h，酶解完成后，将酶解后的垂盆草浆液经超高温灭菌机灭菌，进料温度135℃，出料温度50℃；

③、均质：将酶处理后的垂盆草浆液均质处理，温度为70℃，均质压力为45Mpa，重复均质2次；

④、气流干燥：将均质后的垂盆草浆液在-15℃条件下，冷冻8h，然后在装载量按12kg/m²、工作压力60Pa、解析压力30Pa、温度50℃的条件下干燥，制得混合料，将混合料采用高速粉碎法进行粉碎，粒度为125μm，制得原料粉；

⑤、调配：向10kg原料粉中加入2.5kg的葛仙米粉、1.5kg的木糖醇、1.2kg的玉竹粉、0.6kg的糊精、0.2kg的卡拉胶混合，并搅拌均匀，制得混合粉；

⑥、制软造粒：将混合粉由输送带送入密封舱气雾软化，向10kg混合粉中加入5kg的浓度为32%的蜂蜜水溶液进行气雾软化；

⑦、压片、干燥：将软化后的混合粉进行压制，压制成厚度为0.4cm，直径为1.2cm的圆形片状物，将圆形片状物置于恒温烘箱中，在68℃下烘干，至产品的水分含量为4％时取出，制得垂盆草饮片；

⑧、整形包装：将垂盆草饮片整形，整形后采用食品级包装材料进行包装，检验包装是否合格，常温下贮藏。

实施例二：

一种垂盆草饮片的加工工艺，其特征在于，所述的加工工艺采用以下步骤：

①、垂盆草预处理：垂盆草预处理：取无病虫害、新鲜成熟的垂盆草、鸭跖草、牛膝菊，取10kg垂盆草、3kg鸭跖草、2kg牛膝菊清洗后切割0.4cm长的混合草段，将混合草段在蒸汽温度为145℃时进行杀青，杀青时间为4s，杀青结束后向10kg混合草段中加入0.8kg的食盐，拌合均匀，静置45min后在132℃条件下进行蒸汽杀青，杀青时间为12s，冷却后向杀青后的10kg混合草段中加入28kg的浓度为14%的抗坏血酸钠溶液，进行打浆，加工成垂盆草浆液；

②、复合酶处理：向10kg垂盆草浆液中加入0.005kg的果胶酶、0.004kg的纤维素酶，温度控制48℃，时间控制2.5h，酶解完成后，将酶解后的垂盆草浆液经超高温灭菌机灭菌，进料温度125℃，出料温度40℃；

③、均质：将酶处理后的盆草浆液均质处理，温度为65℃，采用二级均质，一级均质压力为32Mpa，二级均质压力7Mpa；

④、气流干燥：将均质后的盆草浆液通过气流干燥机进行气流干燥，气体进口温度设置为150℃，出口温度设置为55℃，干燥后物料含水率为10%，制得混合料，将混合料采用高速粉碎法进行粉碎，粒度为135μm，制得原料粉；

⑤、调配：向10kg原料粉中加入3kg的葛仙米粉、1.8kg的木糖醇、1kg的莲子粉、0.7kg的玉竹粉、0.4kg的糊精、0.2kg的黄原胶混合，并搅拌均匀，制得混合粉；

⑥、制软造粒：将混合粉由输送带送入密封舱气雾软化，向10kg混合粉中加入6kg的浓度为40%的蜂蜜水溶液进行气雾软化；

⑦、压片、干燥：将软化后的混合粉进行压制，压制成厚度为0.7cm，直径为1.6cm的圆形片状物，将圆形片状物置于恒温烘箱中，在76℃下烘干，至产品的水分含量为3.5％时取出，制得垂盆草饮片；

⑧、整形包装：将垂盆草饮片整形，整形后采用食品级包装材料进行包装，检验包装是否合格，常温下贮藏。

实施例三：

一种垂盆草饮片的加工工艺，其特征在于，所述的加工工艺采用以下步骤：

①、垂盆草预处理：取无病虫害、新鲜成熟的垂盆草、翻白草、酢浆草、夏枯草，取10kg垂盆草、2kg翻白草、2kg酢浆草、2kg夏枯草清洗后切割0.8cm长的混合草段，将混合草段在蒸汽温度为140℃时进行杀青，杀青时间为5s，杀青结束后向10kg混合草段中加入0.7kg的食盐，拌合均匀，静置40min后在130℃条件下进行蒸汽杀青，杀青时间为10s，冷却后向杀青后的10kg混合草段中加入25kg的浓度为13%的抗坏血酸钠溶液，进行打浆，加工成垂盆草浆液；

②、复合酶处理：向10kg垂盆草浆液中加入0.008kg的果胶酶、0.005kg的纤维素酶，温度控制58℃，时间控制2h，酶解完成后，将酶解后的垂盆草浆液经超高温灭菌机灭菌，进料温度140℃，出料温度52℃；

③、均质：将酶处理后的盆草浆液均质处理，温度为75℃，均质压力为55Mpa，重复均质4次；

④、喷雾干燥：将均质好的混合浆液进行喷雾干燥，控制进口温度145℃，出口温度75℃，得到垂盆草粉；

⑤、制软造粒：向10kg垂盆草粉中加入3kg的苹果汁、2kg的无花果汁、1kg的枇杷粉、1kg的百合粉、1kg的牛蒡粉、1kg的山药粉，并搅拌至均匀，将润湿后的混合物压制经过60目筛，得到果蔬颗粒；

⑥、压片、干燥：将软化后的果蔬颗粒状产品进行压制，厚度为0.6cm，半径为1.2cm的圆形片状物，将圆形片状物置于恒温烘箱中，在75℃下烘干，至产品的水分含量为3％时取出，制得垂盆草饮片；

⑦、整形包装：将垂盆草饮片整形，整形后采用食品级包装材料进行包装，检验包装是否合格，常温下贮藏。

实施例四：

一种垂盆草饮片的加工工艺，其特征在于，所述的加工工艺采用以下步骤：

①、垂盆草预处理：取无病虫害、新鲜成熟的垂盆草、补血菜、黄秋葵、鱼腥草，取9kg垂盆草、4kg补血菜、2kg黄秋葵、2kg鱼腥草清洗后切割0.3cm长的混合草段，将混合草段在蒸汽温度为137℃时进行杀青，杀青时间为8s，杀青结束后向10kg混合草段中加入0.5kg的食盐，拌合均匀，静置60min后在130℃条件下进行蒸汽杀青，杀青时间为15s，冷却后向杀青后的10kg混合草段中加入30kg的浓度为10%的抗坏血酸钠溶液，进行打浆，加工成垂盆草浆液；

②、复合酶处理：向10kg垂盆草浆液中加入0.01kg的果胶酶、0.007kg的纤维素酶，温度控制42℃，时间控制4h，酶解完成后，将酶解后的垂盆草浆液经超高温灭菌机灭菌，进料温度136℃，出料温度54℃；

③、均质：将酶处理后的盆草浆液均质处理，温度为78℃，采用二级均质，一级均质压力为37Mpa，二级均质压力9Mpa；

④、气流干燥：将均质后的混合液在-18℃条件下，冷冻10小时，然后在装载量按12kg/m²、工作压力65Pa、解析压力32Pa、温度50℃的条件下干燥，制得混合料，将混合料采用高速粉碎法进行粉碎，粒度为125μm，制得原料粉；

⑤、调配：向10kg原料粉中加入3.5kg的木糖醇粉、2kg的麦芽糖、2kg的核桃仁粉、1kg的玉竹粉、0.9kg的麦芽糊精、0.8kg的枸杞汁、0.5kg的灯笼果汁、0.5kg的黑莓汁、0.5kg的桑葚汁、0.3kg的魔芋胶、0.3kg的明胶混合，并搅拌均匀，制得混合粉；

⑥、制软造粒：将混合粉由输送带送入密封舱气雾软化，向10kg混合粉中加入6kg的浓度为13%的富硒水溶液进行气雾软化，混合粉软化后进行压制，厚度为0.4cm，压制后进行切片，切制直径为1.2cm的圆片；

⑦、干燥：将切制好的圆片放入烘箱进行烘烤，两次干燥，第一次干燥4h，温度60℃，静置3h回软，使水分重新分布均匀，第二次干燥6h，温度48℃，烘干至水分含量为3.5%，制成垂盆草饮片；

⑧、整形包装：将垂盆草饮片整形，整形后采用食品级包装材料进行包装，检验包装是否合格，常温下贮藏。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (1)

1.一种垂盆草饮片的加工工艺，其特征在于，所述的加工工艺采用以下步骤：

①、垂盆草预处理：取无病虫害、新鲜成熟的垂盆草、补血菜、黄秋葵、鱼腥草，取9kg垂盆草、4kg补血菜、2kg黄秋葵、2kg鱼腥草清洗后切割0.3cm长的混合草段，将混合草段在蒸汽温度为137℃时进行杀青，杀青时间为8s，杀青结束后向10kg混合草段中加入0.5kg的食盐，拌合均匀，静置60min后在130℃条件下进行蒸汽杀青，杀青时间为15s，冷却后向杀青后的10kg混合草段中加入30kg的浓度为10%的抗坏血酸钠溶液，进行打浆，加工成垂盆草浆液；

②、复合酶处理：向10kg垂盆草浆液中加入0.01kg的果胶酶、0.007kg的纤维素酶，温度控制42℃，时间控制4h，酶解完成后，将酶解后的垂盆草浆液经超高温灭菌机灭菌，进料温度136℃，出料温度54℃；

③、均质：将酶处理后的盆草浆液均质处理，温度为78℃，采用二级均质，一级均质压力为37Mpa，二级均质压力9Mpa；

④、气流干燥：将均质后的混合液在-18℃条件下，冷冻10小时，然后在装载量按12kg/m²、工作压力65Pa、解析压力32Pa、温度50℃的条件下干燥，制得混合料，将混合料采用高速粉碎法进行粉碎，粒度为125μm，制得原料粉；

⑤、调配：向10kg原料粉中加入3.5kg的木糖醇粉、2kg的麦芽糖、2kg的核桃仁粉、1kg的玉竹粉、0.9kg的麦芽糊精、0.8kg的枸杞汁、0.5kg的灯笼果汁、0.5kg的黑莓汁、0.5kg的桑葚汁、0.3kg的魔芋胶、0.3kg的明胶混合，并搅拌均匀，制得混合粉；

⑥、制软造粒：将混合粉由输送带送入密封舱气雾软化，向10kg混合粉中加入6kg的浓度为13%的富硒水溶液进行气雾软化，混合粉软化后进行压制，厚度为0.4cm，压制后进行切片，切制直径为1.2cm的圆片；

⑦、干燥：将切制好的圆片放入烘箱进行烘烤，两次干燥，第一次干燥4h，温度60℃，静置3h回软，使水分重新分布均匀，第二次干燥6h，温度48℃，烘干至水分含量为3.5%，制成垂盆草饮片；

⑧、整形包装：将垂盆草饮片整形，整形后采用食品级包装材料进行包装，检验包装是否合格，常温下贮藏。