CN105076943A - 一种杨梅核粉丝及其制备方法 - Google Patents

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs

Abstract

本发明公开了一种杨梅核粉丝及其制备方法，由以下重量份原料制成：杨梅核粉8-12份、红薯淀粉30-50份、复合增稠剂1.2-1.8份、食盐0.4-0.7份、水适量；所述复合增稠剂由以下组分按重量份组成：瓜尔胶10-20份、普鲁兰多糖10-20份、羟丙基二淀粉磷酸酯30-40份。制备方法：(1)在水中加入碳酸盐，将PH值调至8.5-9.0，水温在60-80℃，加入红薯淀粉搅拌；(2)取体积为步骤(1)中2/3的水，加入食用乙醇，加入柠檬酸将PH值调节至4.5-5.5，温度在60-80℃，加入步骤(1)的红薯淀粉中，搅拌5-8分钟；(3)混合；(4)制丝；(5)烘干；(6)包装。本发明的杨梅核粉丝，营养丰富，色泽、口感好，不易断条和糊汤，保质期长，可以改善人体血液循环，提高人体免疫力。

Description

一种杨梅核粉丝及其制备方法
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种杨梅核粉丝及其制备方法。
背景技术
粉丝是我国人民的传统食品之一，深受人们喜爱。目前生产的各种粉丝，原料单一，营养价值低；而且传统粉丝生产过程中，细菌和微生物极易滋生，使粉丝变色，粉丝的色感下降；粉丝成型后都是自然晾干，或采用烘干机进行烘干，都是控制在同一个温度环境下进行的，这样烘干的粉丝内部水分含量不合理，煮的时间稍长就会碎掉，易起糊，口感不好。
另外，近几年，随着杨梅深加工产业的快速发展，随之产生了大量的杨梅核资源作为废弃物被丢弃，造成资源严重浪费及环境污染。杨梅核是杨梅的种子，有着丰富的营养成分和药用价值。现代科学测定，杨梅核中含有氰氨类、粗蛋白、粗脂肪等高蛋白对癌细胞均有明显的杀伤抑制作用，在杨梅核中还含有大量的杨梅素、槲皮素等黄酮类化合物，黄酮类化合物具有抗氧化、抗肿瘤、消除体内自由基及对消化性溃疡起到保护作用等功效，还具有提高免疫力、降血脂等作用。但是目前对杨梅核的开发还停留在药用阶段，尚未见用杨梅核制作粉丝的文献报道。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种杨梅核粉丝，营养丰富，品质良好，色泽、口感好，不含明矾，安全性高，不易断条和糊汤，不易霉变，保质期长，而且易于被人体吸收、消化，经常食用，改善人体血液循环，提高人体免疫力，对心脑血管疾病有显著的改善作用，同时解决了杨梅核废弃物的利用和防止污染环境的问题。
本发明的另一目的是提供该杨梅核粉丝的制备方法。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：
一种杨梅核粉丝，由以下重量份的原料制成：杨梅核粉8-12份、红薯淀粉30-50份、复合增稠剂1.2-1.8份、食盐0.4-0.7份、水适量；
所述复合增稠剂，由以下组分按重量份组成：瓜尔胶10-20份、普鲁兰多糖10-20份、羟丙基二淀粉磷酸酯30-40份。
所述的杨梅核粉由以下方法制备：将杨梅核除去杂质，清洗，干燥，粉碎过80-100目筛得杨梅核粉。
所述的杨梅核粉丝的制备方法，包括以下制备步骤：
(1)在水中加入碳酸盐，将PH值调至8.5-9.0，水温控制在60-80℃，然后按1kg红薯淀粉兑0.25-0.3L水的标准，加入红薯淀粉搅拌5-8分钟；
(2)取体积为步骤(1)中2/3的水，加入食用乙醇，水与食用乙醇的体积比例为1:0.5-0.8，加入柠檬酸将水的PH值调节至4.5-5.5，温度控制在60-80℃，将水加入步骤(1)的红薯淀粉中，继续搅拌5-8分钟；
(3)按上述重量份取杨梅核粉、复合增稠剂和食盐加入到步骤(2)的红薯淀粉中，加入适量水，搅拌2-3小时，得到混合物；
(4)制丝：将混合物加入制丝机中，进行喷丝、牵引、拉丝，温度为30-40℃，然后冷却成型，再送入冷库冷冻2-3小时后立即送入烘干机构；
(5)将粉丝放入烘干机的烘干模内固定好，进行第一温度区进行烘干，第一区域的温度为从70℃逐渐递增至80℃，时间为1-3分钟；然后进入第二温度区，第二温度区的温度为从80℃逐渐递增至70℃，时间为1-3分钟；最后进入第三温度区，第三温度区的温度从70℃逐渐递增至75℃，时间为2-3分钟；
(6)自然冷却，包装即可。
与已有技术相比，本发明的有益效果如下：
(1)本发明的杨梅核粉丝，营养丰富，品质良好，色泽、口感好，不含明矾，安全性高，不易断条和糊汤，不易霉变，保质期长，而且易于被人体吸收、消化，经常食用，改善人体血液循环，提高人体免疫力，对心脑血管疾病有显著的改善作用，同时解决了杨梅核废弃物的利用和防止污染环境的问题。
(2)本发明的杨梅核粉丝的制备方法中利用碳酸盐和柠檬酸通过反应生产碳酸气，结合食用乙醇能杀死有害菌，从而防止粉丝变色，保持粉丝色泽亮丽，同时，抑制微生物生长，使粉丝无酸败现象，延长了粉丝的贮存期。
(3)本发明的杨梅核粉丝的制备方法中通过阶梯状的温度烘干，严格控制粉丝的水分及内部结构，使制备的粉丝不易断条和糊汤，具有味美适口，口感好的特点。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明，但本发明不仅限于这些实施例，在未脱离本发明宗旨的前提下，所作的任何改进均落在本发明的保护范围之内。
实施例1：
一种杨梅核粉丝，由以下重量份的原料制成：杨梅核粉8份、红薯淀粉50份、复合增稠剂1.2份、食盐0.5份、水适量；所述复合增稠剂，由以下组分按重量份组成：瓜尔胶10份、普鲁兰多糖20份、羟丙基二淀粉磷酸酯30份。
所述的杨梅核粉由以下方法制备：将杨梅核除去杂质，清洗，干燥，粉碎过80目筛得杨梅核粉。
所述的杨梅核粉丝的制备方法，包括以下制备步骤：
(1)在水中加入碳酸盐，将PH值调至8.5，水温控制在60℃，然后按1kg红薯淀粉兑0.25L水的标准，加入红薯淀粉搅拌5分钟；
(2)取体积为步骤(1)中2/3的水，加入食用乙醇，水与食用乙醇的体积比例为1:0.5，加入柠檬酸将水的PH值调节至4.5，温度控制在60℃，将水加入步骤(1)的红薯淀粉中，继续搅拌8分钟；
(3)按上述重量份取杨梅核粉、复合增稠剂和食盐加入到步骤(2)的红薯淀粉中，加入适量水，搅拌2小时，得到混合物；
(4)制丝：将混合物加入制丝机中，进行喷丝、牵引、拉丝，温度为30℃，然后冷却成型，再送入冷库冷冻2小时后立即送入烘干机构；
(5)将粉丝放入烘干机的烘干模内固定好，进行第一温度区进行烘干，第一区域的温度为从70℃逐渐递增至80℃，时间为2分钟；然后进入第二温度区，第二温度区的温度为从80℃逐渐递增至70℃，时间为2分钟；最后进入第三温度区，第三温度区的温度从70℃逐渐递增至75℃，时间为2分钟；
(6)自然冷却，包装即可。
实施例2：
一种杨梅核粉丝，由以下重量份的原料制成：杨梅核粉12份、红薯淀粉40份、复合增稠剂16份、食盐0.7份、水适量；所述复合增稠剂，由以下组分按重量份组成：瓜尔胶20份、普鲁兰多糖10份、羟丙基二淀粉磷酸酯40份。
所述的杨梅核粉由以下方法制备：将杨梅核除去杂质，清洗，干燥，粉碎过100目筛得杨梅核粉。
所述的杨梅核粉丝的制备方法，包括以下制备步骤：
(1)在水中加入碳酸盐，将PH值调至9.0，水温控制在80℃，然后按1kg红薯淀粉兑0.3L水的标准，加入红薯淀粉搅拌8分钟；
(2)取体积为步骤(1)中2/3的水，加入食用乙醇，水与食用乙醇的体积比例为1:0.8，加入柠檬酸将水的PH值调节至5.5，温度控制在80℃，将水加入步骤(1)的红薯淀粉中，继续搅拌8分钟；
(3)按上述重量份取杨梅核粉、复合增稠剂和食盐加入到步骤(2)的红薯淀粉中，加入适量水，搅拌3小时，得到混合物；
(4)制丝：将混合物加入制丝机中，进行喷丝、牵引、拉丝，温度为40℃，然后冷却成型，再送入冷库冷冻3小时后立即送入烘干机构；
(5)将粉丝放入烘干机的烘干模内固定好，进行第一温度区进行烘干，第一区域的温度为从70℃逐渐递增至80℃，时间为3分钟；然后进入第二温度区，第二温度区的温度为从80℃逐渐递增至70℃，时间为3分钟；最后进入第三温度区，第三温度区的温度从70℃逐渐递增至75℃，时间为3分钟；
(6)自然冷却，包装即可。

Claims (3)

1.一种杨梅核粉丝，其特征在于：由以下重量份的原料制成：杨梅核粉8-12份、红薯淀粉30-50份、复合增稠剂1.2-1.8份、食盐0.4-0.7份、水适量；
所述复合增稠剂，由以下组分按重量份组成：瓜尔胶10-20份、普鲁兰多糖10-20份、羟丙基二淀粉磷酸酯30-40份。
2.根据权利要求1所述的杨梅核粉丝，其特征在于：所述的杨梅核粉由以下方法制备：将杨梅核除去杂质，清洗，干燥，粉碎过80-100目筛得杨梅核粉。
3.一种如权利要求1或2所述的杨梅核粉丝的制备方法，其特征在于：包括以下制备步骤：
(1)在水中加入碳酸盐，将PH值调至8.5-9.0，水温控制在60-80℃，然后按1kg红薯淀粉兑0.25-0.3L水的标准，加入红薯淀粉搅拌5-8分钟；
(2)取体积为步骤(1)中2/3的水，加入食用乙醇，水与食用乙醇的体积比例为1:0.5-0.8，加入柠檬酸将水的PH值调节至4.5-5.5，温度控制在60-80℃，将水加入步骤(1)的红薯淀粉中，继续搅拌5-8分钟；
(3)按上述重量份取杨梅核粉、复合增稠剂和食盐加入到步骤(2)的红薯淀粉中，加入适量水，搅拌2-3小时，得到混合物；
(4)制丝：将混合物加入制丝机中，进行喷丝、牵引、拉丝，温度为30-40℃，然后冷却成型，再送入冷库冷冻2-3小时后立即送入烘干机构；
(5)将粉丝放入烘干机的烘干模内固定好，进行第一温度区进行烘干，第一区域的温度为从70℃逐渐递增至80℃，时间为1-3分钟；然后进入第二温度区，第二温度区的温度为从80℃逐渐递增至70℃，时间为1-3分钟；最后进入第三温度区，第三温度区的温度从70℃逐渐递增至75℃，时间为2-3分钟；
(6)自然冷却，包装即可。
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