CN110256165A - 一种番茄富硒肥 - Google Patents

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CN110256165A CN201910697795.9A CN201910697795A CN110256165A CN 110256165 A CN110256165 A CN 110256165A CN 201910697795 A CN201910697795 A CN 201910697795A CN 110256165 A CN110256165 A CN 110256165A
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Abstract

本发明属于肥料制备技术领域，具体涉及一种番茄富硒肥；各组份为：硫酸铵、硫酸钾、腐植酸、增效剂、保水剂、生物发酵菌剂、橙子皮、中药渣、茶叶渣、富硒秸秆、黑豆皮、鱼鳞粉、花生壳粉、贝壳粉；包括按重量组份称取茶叶渣、橙子皮处理、原料膨化、混合、发酵、制粒和烘干6个步骤，本发明制备的番茄富硒肥配伍合理，制备方法简单，配伍中加入的中药渣配伍，具有显著提高番茄硒、铁、锌等微量元素的含量，并提高植株的免疫力，提高抵抗病害的能力，同时助于株高的生长，中药渣与本发明其他成分的配合使用，大大提高了番茄的硒、铁、锌等微量元素的含量，同时有效提高了番茄的甜度，口感更好。

Description

一种番茄富硒肥
技术领域
本发明属于肥料制备技术领域，具体涉及一种番茄富硒肥。
背景技术
硒是人体必需的微量元素之一，具有抗氧化和延缓衰老的功效，能够提高人体免疫力，具有多种功效，随着生活水平的提高，人们越来越重视硒的摄入，因此，市场上出现了很多富硒产品，例如富硒核桃、富硒黄瓜、富硒苹果等，为生产这些富硒产品，通常采用施肥的方式来提高硒含量，农作物在生长过程中吸收更多的硒元素，从而提高农作物对硒的摄取量，同时提高农作物的产量和品质。富硒肥种类多样，中国专利CN201810786183.2公开了一种红橙专用富硒肥料及其制备方法，其红橙专用富硒肥料主要由亚硒酸钠、硒半胱氨酸、生物炭、硅藻土、复合化肥、竹醋液、半夏、山苍子叶、链霉素和油点草，依次经过提取、混合制成，不仅可有效提升红橙中的硒含量，而且可有效提升红橙中的维生素含量，有效提升了红橙的营养价值；中国专利CN201811610900.2公开了一种多功能富硒肥料，由微生物菌剂、水产下脚料、富硒肥料添加剂、复合氨基酸、黄腐酸、中草药和胺鲜酯组成；所述中草药由马铃薯、魔芋、榕树、青蒿、烟草和厚朴组成，所述富硒肥料添加剂由蚯蚓粪、豆粕、麦芽硒、发酵菌和氧化钙组成，多功能富硒肥料能增加土壤中的微生物数量，为土壤中的微生物提供营养，从而改善土壤板结等问题，还可刺激植物生长，促进植物吸收营养元素，刺激根系发育，增加吸收土壤养分和水分的能力，改变土壤性质，将使土壤中的无效硒转化为作物易吸收的有效硒，提高农产品的含硒量，诱导植物产生抗生素，增强作用抗逆能力，还能有效提高农作物的产量，大大提高产品品质；中国专利CN201710644212.7一种专用于菠萝蜜的富硒肥，该专用于菠萝蜜的富硒肥由以下重量份原料制成：腐植酸尿素、牧畜粪尿、过硼酸钠、菌种包、生物酶、草木灰、农用稀土、膨润土、甲壳素、过磷酸钙、硫酸亚铁、硫酸钾、微量元素、光合细菌菌粉、亚硒酸钠、酵母硒，不仅可以提高菠萝蜜的产量，即使在气候不好也不会对菠萝蜜的产量造成有太大的影响，另外本发明化肥中富含硒元素，种植出的菠萝蜜营养丰富，符合人们对营养的需求，将更受人们青睐。
西红柿也叫番茄，被称为“神奇的菜中之果”，它肉厚汁多，吃法多样，生吃熟吃均可，番茄性平，味道甜中带酸，营养丰富，是夏季最畅销的蔬菜；它还具有美容防衰、治高血压、防中暑等药用价值；但是，近年来由于各种因素导致番茄的甜度降低，影响番茄甜度的重要因素之一是昼夜温差，春季大棚通过放风控制容易形成较好的昼夜温差，昼夜温差在10-12摄氏度时，甜度会有所增加。但是在冬季和夏季，受外界环境影响很难保持这么大的昼夜温差，因此糖度也会受到影响。另外，微量元素的补充也是影响其甜度的重要因素之一，铁、锰、锌等微量元素有利于风味物质的合成以及甜度的提高，还能够促进维生素C和可溶性糖的含量，传统方法通常使用施肥的方式对农作物补充微量元素等营养成分，但微量元素的吸收率不高，增产效果不明显。微量元素是植物体生长发育过程中不可或缺的成分，当微量元素供应不足时，作物的生长会受到抑制，造成减产和品质下降。其中，锌和铁是植物生长发育的重要元素，钾、锰、钙、镁、硒等同样也是植物体生长发育不可或缺的营养元素，不仅能够提高产量，对农作物的营养成分也有所提高。因此，有必要设计一种能够促使番茄硒含量丰富，且营养价值高、甜度高、口感好的富硒肥。
发明内容
本发明的发明目的在于克服现有技术存在的缺点，提出设计一种番茄富硒肥，以提高番茄对硒、铁、锌等微量元素的吸收率，同时提高番茄的甜度，提高口感。
本发明涉及的番茄富硒肥，各原料重量组份为：硫酸铵10-20份、硫酸钾40-70份、腐植酸500-700份、增效剂200-400份、保水剂100-200份、生物发酵菌剂200--400份、橙子皮300-500份、中药渣100-200份、茶叶渣100-300份、富硒秸秆500-800份、黑豆皮200-400份、鱼鳞粉100-300份、花生壳粉100-300份、贝壳粉100-300份。
优选地，所述各原料重量组份为：硫酸铵12份、硫酸钾50份、腐植酸550份、增效剂250份、保水剂120份、生物发酵菌剂250份、橙子皮350份、中药渣120份、茶叶渣150份、富硒秸秆550份、黑豆皮250份、鱼鳞粉150份、花生壳粉150份、贝壳粉150份。
优选地，所述各原料重量组份为：硫酸铵15份、硫酸钾60份、腐植酸600份、增效剂300份、保水剂150份、生物发酵菌剂300份、橙子皮400份、中药渣150份、茶叶渣200份、富硒秸秆600份、黑豆皮300份、鱼鳞粉180份、花生壳粉180份、贝壳粉180份。
本发明所述的番茄富硒肥，其制备方法为：
（1）、按重量组份称取茶叶渣，加入相当于茶叶渣两倍重量的水，加热煮沸提取，过滤得滤液和滤渣；将滤渣放入冷库中速冻，速冻完成后，将速冻的滤渣送入真空容器中进行升华脱水干燥15-20h，滤渣干燥完成后再进行超微粉碎形成干冻滤渣粉备用；
（2）、橙子皮处理：按重量组分称取橙子皮，将橙子皮粉碎为粒径小于1cm的颗粒，然后加入步骤（1）制备的滤液，再加入果胶酶进行酶解1.2-1.5h，然后过滤得酶解后的橙子皮备用；
（3）、原料膨化：按重量组份称取黑豆皮、鱼鳞粉、花生壳粉和贝壳粉以及经步骤（2）酶解后的橙子皮，混合均匀后置入膨化机中进行均匀挤压膨化得膨化原料备用；
（4）、混合发酵：按重量组份称取硫酸铵、硫酸钾、腐植酸、增效剂和保水剂，将中药渣、富硒秸秆、步骤（1）制备的干冻滤渣粉、以及步骤（3）制备的膨化原料混合均匀，并调节至含水量为50-70%，然后加入生物发酵菌剂，搅拌均匀后堆积成垛进行堆积发酵；
（5）、制粒：待步骤（4）中的料温降至20-25℃时，停止发酵，进行风干粉碎，置于制粒机内按照粒径为0.2-0.5mm/粒；
（6）、烘干：将步骤（5）制备的颗粒物置于烘干机内，烘干至水分含量为15-20%，袋装即得成品。
本发明所述的步骤（1）所述冷库的温度为-20--10℃，速冻时间为3-5h，所述真空容器的真空压力为0.03-0.05MPa，温度为-35--30℃。
本发明所述的步骤（2）中，酶解温度为42-48℃，并调节溶液的Ph值为6.6-6.8，果胶酶的浓度为0.6-0.8mg/ml。
本发明所述步骤（3）中，所述挤压温度为130-150℃，螺杆转速180-200r/min，模孔孔径10-20mm，喂料速度140-150kg/h；将膨化后的物料进行烘干，烘干温度为95-100℃，烘干时间为0.5-1.5h；最后进行粉碎并过200-400目筛后得膨化原料。
本发明所述步骤（4）中，所述发酵过程分两个阶段：
S1、第一阶段，控温50-60℃，发酵时间为12-20小时，然后翻抛，进入第二阶段，加入步骤（1）制备的粥状物，控温65-70℃，发酵时间48-60小时；
S2、第二阶段发酵期间每隔12-15小时翻抛一次，最后进入第三阶段发酵，控温70-78℃，发酵时间为8-16小时。
本发明所述的中药渣为九层塔、续断、苜蓿、小金英、通草和木通的混合药渣；其重量组份配比为九层塔20-40份、续断30-40份、苜蓿50-70份、小金英20-35份、通草5-10份和木通5-10份。
本发明所述的茶叶渣为薄荷、金银花、红茶、绿茶等中的一种所形成的茶叶渣，但不仅限于上述茶叶。
本发明所用材料中，橙子皮中含有较高的铁、钙、镁；鱼鳞粉含有丰富的蛋白质、脂肪和多种维生素，还有铁、锌、钙和多种人体必需的微量元素以及胶质；贝壳粉是指贝壳经过粉碎研磨制成的粉末，其95%的主要成分是碳酸钙，以及甲壳素，还有少量氨基酸和多糖物质；黑豆皮除含有丰富的蛋白质、卵磷脂，脂肪及维生素；花生壳中含有大量的有机化合物，如木质素、纤维素、蛋白质、谷甾醇、皂甙等；富硒秸秆中富含硒、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源；苜蓿，有较强的聚硒能力，相较于其他草本植物，苜蓿中硒含量比较高，同时苜蓿中含有多种氨基酸富含蛋白质、矿物质及多种维生素；九层塔含有原糖、蛋白质、纤维素、胡萝卜素、维生素等，还含芳香油、罗勒烯等成分；续断含有锌、锰等，还含有大量的硒元素；通草含肌醇、多聚戊糖、葡萄糖、半乳糖醛酸及谷氨酸等15种氨基酸，尚含钙、镁、铁等21种微量元素，多糖含量丰富，有一定的调节免疫和抗氧化作用；木通为双子叶植物，对多种致病真菌有不同程度的抑制作用。
本发明步骤（1）将滤渣制成干冻滤渣粉较好的保留了茶叶渣含有的微量元素；步骤（2）中茶叶渣的滤液与橙子皮在果胶酶的作用下，将橙子皮中的果胶进行酶解，同时滤液与橙子皮的相互作用使得橙子在步骤（3）的膨化过程中最大程度的保留了维生素C，提高了番茄维生素C的含量，而且由步骤（2）处理后的橙子皮与黑豆皮、鱼鳞粉、花生壳粉、贝壳粉的协同作用下，提高了番茄所含蛋白质、钙、铁、钾、镁、锰、维生素C等的含量，从而增加了番茄的甜度；步骤（3）膨化过程采用挤压技术加工，以黑豆皮、鱼鳞粉、花生壳粉和贝壳粉和橙子皮为原料，使其均匀地分配在挤压物，挤压膨化是在高温瞬时进行操作，因此营养物质损失小，极大地保留了各物质的营养成分，膨化后容易被农作物吸收；富含蛋白质的植物原料经高温短时间的挤压膨化，蛋白质彻底变性，组织结构变成多孔状，从而提高使蛋白质的利用率和可消化率，使蛋白质和微量元素更加易于被植物吸收，经试验发现通过膨化后的原料不仅能够促进番茄对蛋白质的吸收，还能够促进番茄对富硒秸秆以及中药渣中的硒元素的吸收，提高了番茄的产量和品质，且经过大量科学试验证明黑豆皮、鱼鳞粉、花生壳粉和贝壳粉和橙子皮的原料配伍能够使番茄对富硒秸秆以及中药渣中硒元素达到最佳的的吸收率，不会造成硒过量对番茄引起的毒害现象；经大量的实验发现，中药渣中加入少量的通草和木通熬制而成，不仅能够大大提高抗病害能力，而且有助于番茄植株的生长，提高钾元素的吸收率。
本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明涉及的番茄富硒肥，配伍合理，制备方法简单，配伍中加入的中药渣配伍，具有显著提高番茄硒、铁、锌等微量元素的含量，并提高植株的免疫力，提高抵抗病害的能力，同时助于株高的生长，中药渣与本发明其他成分的配合使用，大大提高了番茄的硒、铁、锌等微量元素的含量，同时有效提高了番茄的甜度，口感更好。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1：
本实施例涉及的番茄富硒肥，各原料重量组份为：硫酸铵12份、硫酸钾50份、腐植酸550份、增效剂250份、保水剂120份、生物发酵菌剂250份、橙子皮350份、中药渣120份、茶叶渣150份、富硒秸秆550份、黑豆皮250份、鱼鳞粉150份、花生壳粉150份、贝壳粉150份。
本实施例涉及的番茄富硒肥，其制备方法为：
（1）、按重量组份称取茶叶渣，加入相当于茶叶渣两倍重量的水，加热煮沸提取，过滤得滤液和滤渣；将滤渣放入冷库中速冻，速冻完成后，将速冻的滤渣送入真空容器中进行升华脱水干燥15-20h，滤渣干燥完成后再进行超微粉碎形成干冻滤渣粉备用；
（2）、橙子皮处理：按重量组分称取橙子皮，将橙子皮粉碎为粒径小于1cm的颗粒，然后加入步骤（1）制备的滤液，再加入果胶酶进行酶解1.2-1.5h，然后过滤得酶解后的橙子皮备用；
（3）、原料膨化：按重量组份称取黑豆皮、鱼鳞粉、花生壳粉和贝壳粉以及经步骤（2）酶解后的橙子皮，混合均匀后置入膨化机中进行均匀挤压膨化得膨化原料备用；
（4）、混合发酵：按重量组份称取硫酸铵、硫酸钾、腐植酸、增效剂和保水剂，将中药渣、富硒秸秆、步骤（1）制备的干冻滤渣粉、以及步骤（3）制备的膨化原料混合均匀，并调节至含水量为50-70%，然后加入生物发酵菌剂，搅拌均匀后堆积成垛进行堆积发酵；
（5）、制粒：待步骤（4）中的料温降至20-25℃时，停止发酵，进行风干粉碎，置于制粒机内按照粒径为0.2-0.5mm/粒；
（6）、烘干：将步骤（5）制备的颗粒物置于烘干机内，烘干至水分含量为15-20%，袋装即得成品。
本实施例所述的步骤（1）所述冷库的温度为-20--10℃，速冻时间为3-5h，所述真空容器的真空压力为0.03-0.05MPa，温度为-35--30℃。
本实施例所述的步骤（2）中，酶解温度为42-48℃，并调节溶液的Ph值为6.6-6.8，果胶酶的浓度为0.6-0.8mg/ml。
本实施例所述步骤（3）中，所述挤压温度为130-150℃，螺杆转速180-200r/min，模孔孔径10-20mm，喂料速度140-150kg/h；将膨化后的物料进行烘干，烘干温度为95-100℃，烘干时间为0.5-1.5h；最后进行粉碎并过200-400目筛后得膨化原料。
本实施例所述步骤（4）中，所述发酵过程分两个阶段：
S1、第一阶段，控温50-60℃，发酵时间为12-20小时，然后翻抛，进入第二阶段，加入步骤（1）制备的粥状物，控温65-70℃，发酵时间48-60小时；
S2、第二阶段发酵期间每隔12-15小时翻抛一次，最后进入第三阶段发酵，控温70-78℃，发酵时间为8-16小时。
本实施例所述的中药渣为九层塔、续断、苜蓿、小金英、通草和木通的混合药渣；其重量组份配比为九层塔20-40份、续断30-40份、苜蓿50-70份、小金英20-35份、通草5-10份和木通5-10份。
本实施例所述的茶叶渣为薄荷、金银花、红茶、绿茶等中的一种所形成的茶叶渣，但不仅限于上述茶叶。
实施例2：
本实施例所述的番茄富硒肥，各原料重量组份为：硫酸铵15份、硫酸钾60份、腐植酸600份、增效剂300份、保水剂150份、生物发酵菌剂300份、橙子皮400份、中药渣150份、茶叶渣200份、富硒秸秆600份、黑豆皮300份、鱼鳞粉180份、花生壳粉180份、贝壳粉180份。
其制备方法同实施例1。
实施例3：
本实施例所述的番茄富硒肥，各原料重量组份为：硫酸铵18份、硫酸钾60份、腐植酸600份、增效剂350份、保水剂180份、生物发酵菌剂350份、橙子皮450份、中药渣180份、茶叶渣250份、富硒秸秆700份、黑豆皮350份、鱼鳞粉250份、花生壳粉250份、贝壳粉250份。
其制备方法同实施例1。
对比例1：
本对比例所述的番茄富硒肥，各原料重量组份为：硫酸铵12份、硫酸钾50份、腐植酸550份、增效剂250份、保水剂120份、生物发酵菌剂250份、橙子皮350份、中药渣120份、茶叶渣150份、富硒秸秆550份、黑豆皮250份、鱼鳞粉150份、花生壳粉150份、贝壳粉150份。
其制备方法基本同实施例1，与实施例1的区别仅在于步骤（2）中橙子皮酶解处理时未加入茶叶渣的滤液。
对比例2：
本对比例所述的番茄富硒肥，各原料重量组份为：硫酸铵12份、硫酸钾50份、腐植酸550份、增效剂250份、保水剂120份、生物发酵菌剂250份、橙子皮350份、中药渣120份、茶叶渣150份、富硒秸秆550份、黑豆皮250份、鱼鳞粉150份、花生壳粉150份、贝壳粉150份。
其制备方法基本同实施例1，与实施例1的区别仅在于步骤（3）中所述黑豆皮、鱼鳞粉、花生壳粉和贝壳粉以及经步骤（2）酶解后的橙子皮未做膨化处理。
对比例3：
本对比例所述的番茄富硒肥，各原料重量组份为：硫酸铵12份、硫酸钾50份、腐植酸550份、增效剂250份、保水剂120份、生物发酵菌剂250份、橙子皮350份、中药渣120份、茶叶渣150份、富硒秸秆550份、黑豆皮250份、鱼鳞粉150份、花生壳粉150份、贝壳粉150份。
其制备方法同实施例1，与实施例1的区别仅在于中药渣中不含通草和木通两种中药成分。
对比例4：
本对比例所述的番茄富硒肥，各原料重量组份为：硫酸铵12份、硫酸钾50份、腐植酸550份、增效剂250份、保水剂120份、生物发酵菌剂250份、橙子皮350份、中药渣120份、茶叶渣150份、富硒秸秆550份、黑豆皮250份、鱼鳞粉150份、花生壳粉150份、贝壳粉150份。
其制备方法同实施例1，与实施例1的区别仅在于中药渣中不含通草中药成分。
对比例5：
本对比例所述的番茄富硒肥，各原料重量组份为：硫酸铵12份、硫酸钾50份、腐植酸550份、增效剂250份、保水剂120份、生物发酵菌剂250份、橙子皮350份、中药渣120份、茶叶渣150份、富硒秸秆550份、黑豆皮250份、鱼鳞粉150份、花生壳粉150份、贝壳粉150份。
其制备方法同实施例1，与实施例1的区别仅在于中药渣中不含木通中药成分。
对比例6：
本对比例所述的番茄富硒肥，各原料重量组份为：硫酸铵12份、硫酸钾50份、腐植酸550份、增效剂250份、保水剂120份、生物发酵菌剂250份、橙子皮350份、中药渣120份、茶叶渣150份、富硒秸秆550份、黑豆皮250份、鱼鳞粉150份、花生壳粉150份、贝壳粉150份。
其制备方法同实施例1，与实施例1的区别仅在于中药渣中通草和木通的重量组份为：通草20-40份、木通20-40份。
对比例7：
本对比例所述的番茄富硒肥，各原料重量组份与对比例1基本相同，其区别仅在于橙子皮700份、黑豆皮500份、鱼鳞粉400份、花生壳粉400份、贝壳粉400份。
其制备方法同实施例1。
实验例1：
为了说明本发明的效果，做了以下对比试验：选取在同一片土地上种植番茄，平均划分为11个区域，即A1、A2、A3、B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、C共11个区域，每个区域包括100棵番茄植株，分别对10个区域的番茄植株进行一下处理：
对照组：对区域C的植株未经施肥处理；
试验组1：对区域A1的植株施用实施例1制备的番茄富硒肥；
试验组2：对区域A2的植株施用实施例2制备的番茄富硒肥；
试验组3：对区域A3的植株施用实施例3制备的番茄富硒肥；
试验组4：对区域B1的植株施用对比例1制备的番茄富硒肥；
试验组5：对区域B2的植株施用对比例2制备的番茄富硒肥；
试验组6：对区域B3的植株施用对比例3制备的番茄富硒肥；
试验组7：对区域B4的植株施用对比例4制备的番茄富硒肥；
试验组8：对区域B5的植株施用对比例5制备的番茄富硒肥；
试验组9：对区域B6的植株施用对比例6制备的番茄富硒肥；
试验组10：对区域B7的植株施用对比例7制备的番茄富硒肥；
对照组和试验组除施肥情况不同外，其他完全相同，试验组1-10的施肥时间相同，且施用肥料的具体用量均为13kg，施肥后第15天对上述对照组和试验组的番茄株高进行测定，并对成熟番茄的糖度、增产率、植株感染病害几率、营养元素含量进行测定，检定结果如表1-4所示。
（1）施肥后第15天对番茄株高、糖度提高率、增产率、植株感染病害几率测定
表1：
实验处理 株高（cm） 糖度提高率（%） 增产率（%） 植株感染病害几率（%）
对照组 21 0 0 12.3
试验组1 29.7 16.8 48.3 2.7
试验组2 29.2 16.1 50.1 2.6
试验组3 29 15.2 49.8 2.9
试验组4 26 6.2 20 3.9
试验组5 24 5.6 15.2 3.8
试验组6 23.2 12.2 10.5 8.6
试验组7 23.8 11.9 8.9 9.3
试验组8 23.7 12.6 9.2 8.9
试验组9 24.2 13.5 10.3 6.1
试验组10 23 5.8 9.5 3.5
表1中，通过株高测定可以看出，橙子皮酶解处理时未加入茶叶渣的滤液、以及黑豆皮、鱼鳞粉、花生壳粉和贝壳粉以及经步骤（2）酶解后的橙子皮未做膨化处理以及中药渣中不含通草中药成分的番茄富硒肥料对番茄植株的株高作用不明显，达不到明显促进植株长高的效果，而试验组1-3的直植株高度明显高于对照组和试验组4-10；通过糖度提高率测定可以看出，橙子皮酶解处理时未加入茶叶渣的滤液、以及黑豆皮、鱼鳞粉、花生壳粉和贝壳粉以及经步骤（2）酶解后的橙子皮未做膨化处理的番茄富硒肥料，对番茄的糖度影响较大，而且，通过试验组10，可以看出橙子皮、黑豆皮、鱼鳞粉、花生壳粉和贝壳粉的配比同样严重影响番茄糖度，从试验组6-9可以看出，其糖度有一定的改善，但其效果远不如试验组1-3的效果，微量元素的补充大大提高了番茄的甜度；通过增产率可以看出，试验组1-3大大提高了番茄增产率，而从试验组4-10来看，本发明的整体配伍和制备方法所制得的番茄富硒肥，是番茄增产显著，其配伍和制备方法的改动对产量均有不同程度的影响，增产效果不佳；通过植株感染病害几率可以看出，试验组6-9的感染病害几率明显高于其他组（不包括对照组），证明了添加一定量的通草和木通能够显著增强植株的抗病害能力。
（2）每100g番茄中各营养元素含量测定
表2：
实验处理 蛋白质（g） 硒（ug） 铁（mg） 锌（mg） 钙（mg） 锰（mg） 镁（mg） 维生素C（ug） 钾（mg）
对照组 0.8 0.13 0.3 0.12 6 0.06 7 19 160
试验组1 1.5 0.19 0.8 0.23 11 0.10 12 25 167
试验组2 1.4 0.2 0.7 0.23 10 0.10 13 25 170
试验组3 1.4 0.22 0.7 0.21 11 0.12 13 26 168
试验组4 0.9 0.14 0.4 0.14 8 0.07 8 20 165
试验组5 0.9 0.13 0.3 0.12 6 0.06 8 20 164
试验组6 1.1 0.15 0.5 0.13 8 0.06 9 22 162
试验组7 0.9 0.15 0.3 0.14 7 0.07 8 22 161
试验组8 1.0 0.14 0.5 0.13 7 0.08 9 22 163
试验组9 1.2 0.16 0.4 0.14 8 0.08 10 23 162
试验组10 1.1 0.5 0.4 0.14 7 0.07 9 22 164
表2中，通过对蛋白质、钙、铁、钾、镁、锰和维生素C的测定可以看出，橙子皮酶解处理时未加入茶叶渣的滤液、以及黑豆皮、鱼鳞粉、花生壳粉和贝壳粉以及经步骤（2）酶解后的橙子皮未做膨化处理以及中药渣中不含通草中药成分的番茄富硒肥料明显影响番茄对上述营养元素的吸收，其上述营养元素含量较低，而试验组1-3中的番茄所含上述营养元素的含量明显高于对照组和试验组4-10，尤其是试验组4-5中维生素C的含量明显比试验组6-10的含量低，可见滤液与橙子皮的相互作用使得橙子在步骤（3）的膨化过程中最大程度的保留了维生素C，提高了番茄维生素C的含量，另外，试验组4-5中蛋白质的含量明显比试验组6-10的含量低，可见通过膨化后的原料能够促进番茄对蛋白质的吸收；番茄中0.18-0.24ug/100g的硒能够明显提高番茄根部活力，提高番茄的产量和品质，可以从试验组4-5中看出，其硒含量比对照组硒含量高，能够较好的提高番茄产量和品质，而试验组10的硒含量超过了0.24ug/100g，抑制了番茄根部活力，从而抑制了根部对各营养元素的吸收，还会引起毒害现象，本发明中黑豆皮、鱼鳞粉、花生壳粉和贝壳粉和橙子皮的原料配伍能够使番茄对富硒秸秆以及中药渣中硒元素达到最佳的的吸收率；实验组6-9的钾含量比试验组4-5的钾含量明显降低，可以看出通草和木通的加入以及配比严重影响钾元素的含量，证明了添加一定比例的通草和木通能够显著提高番茄中钾元素的含量。
上述具体实施方式仅是本发明的具体个案，本发明的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本发明权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本发明的专利保护范围。

Claims (8)

1.一种番茄富硒肥，其特征在于：各原料重量组份为：硫酸铵10-20份、硫酸钾40-70份、腐植酸500-700份、增效剂200-400份、保水剂100-200份、生物发酵菌剂200--400份、橙子皮300-500份、中药渣100-200份、茶叶渣100-300份、富硒秸秆500-800份、黑豆皮200-400份、鱼鳞粉100-300份、花生壳粉100-300份、贝壳粉100-300份。
2.根据权利要求1所述的番茄富硒肥，其特征在于：所述番茄富硒肥的制备方法为：
（1）、按重量组份称取茶叶渣，加入相当于茶叶渣两倍重量的水，加热煮沸提取，过滤得滤液和滤渣；将滤渣放入冷库中速冻，速冻完成后，将速冻的滤渣送入真空容器中进行升华脱水干燥15-20h，滤渣干燥完成后再进行超微粉碎形成干冻滤渣粉备用；
（2）、橙子皮处理：按重量组分称取橙子皮，将橙子皮粉碎为粒径小于1cm的颗粒，然后加入步骤（1）制备的滤液，再加入果胶酶进行酶解1.2-1.5h，然后过滤得酶解后的橙子皮备用；
（3）、原料膨化：按重量组份称取黑豆皮、鱼鳞粉、花生壳粉和贝壳粉以及经步骤（2）酶解后的橙子皮，混合均匀后置入膨化机中进行均匀挤压膨化得膨化原料备用；
（4）、混合发酵：按重量组份称取硫酸铵、硫酸钾、腐植酸、增效剂和保水剂，将中药渣、富硒秸秆、步骤（1）制备的干冻滤渣粉、以及步骤（3）制备的膨化原料混合均匀，并调节至含水量为50-70%，然后加入生物发酵菌剂，搅拌均匀后堆积成垛进行堆积发酵；
（5）、制粒：待步骤（4）中的料温降至20-25℃时，停止发酵，进行风干粉碎，置于制粒机内按照粒径为0.2-0.5mm/粒；
（6）、烘干：将步骤（5）制备的颗粒物置于烘干机内，烘干至水分含量为15-20%，袋装即得成品。
3.根据权利要求2所述的番茄富硒肥，其特征在于：所述的步骤（1）所述冷库的温度为-20--10℃，速冻时间为3-5h，所述真空容器的真空压力为0.03-0.05MPa，温度为-35--30℃。
4.根据权利要求2所述的番茄富硒肥，其特征在于：所述的步骤（2）中，酶解温度为42-48℃，并调节溶液的Ph值为6.6-6.8，果胶酶的浓度为0.6-0.8mg/ml。
5.根据权利要求2所述的番茄富硒肥，其特征在于：所述步骤（3）中，所述挤压温度为130-150℃，螺杆转速180-200r/min，模孔孔径10-20mm，喂料速度140-150kg/h；将膨化后的物料进行烘干，烘干温度为95-100℃，烘干时间为0.5-1.5h；最后进行粉碎并过200-400目筛后得膨化原料。
6.根据权利要求2所述的番茄富硒肥，其特征在于：所述步骤（4）中，所述发酵过程分两个阶段：
S1、第一阶段，控温50-60℃，发酵时间为12-20小时，然后翻抛，进入第二阶段，加入步骤（1）制备的粥状物，控温65-70℃，发酵时间48-60小时；
S2、第二阶段发酵期间每隔12-15小时翻抛一次，最后进入第三阶段发酵，控温70-78℃，发酵时间为8-16小时。
7.根据权利要求1所述的番茄富硒肥，其特征在于：所述的中药渣为九层塔、续断、苜蓿、小金英、通草和木通的混合药渣；其重量组份配比为九层塔20-40份、续断30-40份、苜蓿50-70份、小金英20-35份、通草5-10份和木通5-10份。
8.根据权利要求1所述的番茄富硒肥，其特征在于：所述的茶叶渣为薄荷、金银花、红茶、绿茶中的一种所形成的茶叶渣。
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