CN109180323A - 一种用于农用植物的生物有机肥料及其制法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于农用植物的生物有机肥料及其制法，所述有机肥料由以下成分按如下重量配比制成：羊粪便220‑260份、玉米秸秆200‑240份、蓖麻粕180‑220份、花生壳140‑180份、蔗糖渣140‑180份、木薯渣140‑180份、谷壳粉100‑140份、土茯苓70‑110份、椿皮60‑100份、木芙蓉叶60‑100份、酵素菌20‑60份、嗜酸乳杆菌40‑80份、膨润土180‑220份、亚硒酸钠40‑80份、氧化锌60‑100份、氧化镁30‑70份、过磷酸钙40‑80份、腐殖酸30‑70份。本发明制备的生物有机肥其含有氮、磷、钾等多种元素，以及丰富的有机质和多种微量元素。本发明生物有机肥料的制备工艺简单，生产成本低，可以有效促进农作物的生长，并能起到杀菌作用。

Description

一种用于农用植物的生物有机肥料及其制法

技术领域

本发明涉及一种用于农用植物的生物有机肥料及其制法，属于农业肥料技术领域。

背景技术

目前，在我国农村绝大多数的农用土地，都曾使用过量的化学肥料，虽然这些在农作物产量提高方面有一定的促进作用，但是长期使用会带来诸多问题。首先，会造成土壤中的微量元素流失严重，导致土壤内在质量逐年下降。其次，还会造成农作物产品中的氮磷钾元素含量较高，而其他微量元素严重缺乏，导致农产品的口味和品质下降。由于化学肥料中的合成的氮磷钾元素，还会引发土壤出现板结，根部透气性差的问题。

随着人们生活水平提高，对于有机农产品越来越受到人们的青睐。生物有机肥料因其独特的肥力功效，以及对环境无污染，且可以土壤的物理性状，增加土壤团粒结构，从而使土壤疏松，减少土壤板结，有利保肥、通气和促进根系发育，为农作物提供舒适的生长环境。但是市场上销售的传统的生物有机肥料化肥的利用率很低，从而需要增加农药的使用量，同时也对环境的产生一些污染。为了弥补上述生物有机肥料的不足，在农业肥料市场领域中，急需开发一种无害化且效力高的生物有机肥料，实现绿色、环保高效的安全的生态农业显得尤为必要。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明目的在于，提供一种用于农用植物的生物有机肥料及其制法。本发明制备的生物有机肥其含有氮、磷、钾等多种元素，以及丰富的有机质和多种微量元素。本发明生物有机肥料的制备工艺简单，生产成本低，可以有效促进农作物的生长，并能起到防治农作物植株的细菌，又解决了羊粪便，玉米秸秆、蓖麻粕、花生壳、蔗糖渣、木薯渣等废弃物所带来的环境污染。本发明生物有机肥具有可以促进农作物良好生长并提高产品，还具有杀菌作用，减少农药的使用，是一种绿色环保的新型有机肥料，期市场发展应用前景良好。

本发明生物有机肥料，选用羊粪便作为基础物质来源，羊粪主要成分是羊粪尿，羊粪尿中含有丰富的有机质和氮磷钾等养分，羊粪的主要成分有纤维素、半纤维素、木质素、蛋白质及分解产物，包括各种有机脂肪酸、无机盐。羊粪含有机质24～27％，氮(N)0.7～0.8％，磷(P₂O₅)0.45～0.6％，钾(K₂O)0.4～0.5％。羊粪含有机质比其它畜粪多，粪质较细，肥分浓厚。羊粪发热介于马粪与牛粪之间，亦属热性肥料。羊粪有机肥是家畜种含养分最高的肥料，羊粪质地紧密，含水较牛粪少，所以福热分解速度比马粪慢，比牛粪快，属于热性肥料。在通过加入天然中草药提取物，土茯苓提取物中含落新妇甙、异黄杞甙、琥珀酸、胡萝卜甙、棕榈酸、β-谷甾醇，以及生物碱、挥发油、甾醇等。椿皮提取物中含苦楝素、苦木素、臭椿苦酮、臭椿苦内酯、乙酰臭椿苦内酯成分，有抗菌消炎，抑菌作用。在加入木芙蓉叶主要含芸香苷、山奈酚–3–O–β–芸香糖苷等黄酮苷，还含有酚类、氨基酸、还原糖等成分，其中黄酮苷和甾醇类为主要活性成分，首先上述三味苦寒类中药材可以调和羊粪的热性肥料。其次也可以去除羊粪中的异味，其最重要的优点，使得本发明的生物有机肥料具有杀菌杀虫的效果，且对环境无污染。

再采用玉米秸秆、蓖麻粕、花生壳、蔗糖渣、木薯渣等发酵物料，其中玉米秸秆含有30％以上的碳水化合物、2％～4％的蛋白质和0.5％-1％的脂肪。蓖麻粕中含有大量的粗蛋白含量可达50％，并含有大量的氨基酸成分。花生壳营养成分中干物质占90.3％，其中粗蛋白质4.8％-7.2％，粗脂肪1％～1.1％，粗纤维素65.7％-79.3％，半纤维素10.1％，可溶性碳水化合物10.6％-21.2％，粗灰分1.9％-4.6％，含钙0.24％-0.27％，磷0.08％-0.09％，另外，花生壳还含有维生素和矿物质及部分氨基酸纤微生物。蔗糖渣和木薯渣中含有大量的纤维素、木质素和半纤维素。通过加入酵素菌、嗜酸乳杆菌，物料经过发酵处理，可以使得本发明生物有机肥具有多种营养物质元素。本发明生物肥料中还加入膨润土、亚硒酸钠、氧化锌、氧化镁、过磷酸钙，补充多种微量元素及有机质，并可以改善土壤的结构和增加肥力。最后加入腐殖酸中的羟基、羧基功能团易与土壤中的钙离子发生凝固反应，再通过植物根系的生理作用就形成了土壤的团粒结构，从而使土壤的空隙度相对增大，通透性更好，有利于农作物吸收养分和正常生长。

综上所述，本发明生物有机肥料其能够有效地增加土壤肥力，提高农作物的产量和品质，并还能有效防治农作物植株病菌的作用。

本发明为实现以上目的，本发明专利申请的技术方案为：

一种用于农用植物的生物有机肥料，由以下成分按如下重量配比制成：羊粪便220-260份、玉米秸秆200-240份、蓖麻粕180-220份、花生壳140-180份、蔗糖渣140-180份、木薯渣140-180份、谷壳粉100-140份、土茯苓70-110份、椿皮60-100份、木芙蓉叶60-100份、酵素菌20-60份、嗜酸乳杆菌40-80份、膨润土180-220份、亚硒酸钠40-80份、氧化锌60-100份、氧化镁30-70份、过磷酸钙40-80份、腐殖酸30-70份。

作为本发明生物有机肥料的优选，所述有机肥料由以下成分按如下重量配比制成：羊粪便230-250份、玉米秸秆210-230份、蓖麻粕190-210份、花生壳150-170份、蔗糖渣150-170份、木薯渣150-170份、谷壳粉110-130份、土茯苓80-100份、椿皮70-90份、木芙蓉叶70-90份、酵素菌30-50份、嗜酸乳杆菌50-70份、膨润土190-210份、亚硒酸钠50-70份、氧化锌70-90份、氧化镁40-60份、过磷酸钙50-70份、腐殖酸40-60份。

作为本发明生物有机肥料的进一步优选，所述有机肥料由以下成分按如下重量配比制成：羊粪便240份、玉米秸秆220份、蓖麻粕200份、花生壳160份、蔗糖渣160份、木薯渣160份、谷壳粉120份、土茯苓90份、椿皮80份、木芙蓉叶80份、酵素菌40份、嗜酸乳杆菌60份、膨润土200份、亚硒酸钠60份、氧化锌80份、氧化镁50份、过磷酸钙60份、腐殖酸50份。

所述腐殖酸为腐植酸钠、草炭土、风化煤、褐煤中的一种或多种的混合物。

本发明生物有机肥料的制备方法，包括如下步骤：

⑴、取所述重量配比份的玉米秸秆、蓖麻粕、花生壳、蔗糖渣、木薯渣、谷壳粉，将上述物料混匀，放入万能粉碎机中，进行粉碎成20-60目，得混合物料粗粉，备用；

⑵、取所述重量配比的土茯苓、椿皮、木芙蓉叶药材，粉碎成20-40目的药材粗粉，并加入药材重量比为8～12倍量的水，煎煮2次，煎煮时间为1h，滤过，合并得滤液，滤液减压浓缩成相对密度1.20～1.38的中草药稠膏，经减压干燥成干膏粉，取药渣备用；

⑶、取羊粪、步骤(1)混合物料粗粉、步骤(2)中草药稠膏，步骤(2)药渣，再加入酵素菌、嗜酸乳杆菌，混合均匀后，倒入发酵池，进行发酵，发酵温度控制在40～60℃，持续发酵时间为15～21天，形成发酵腐熟物，再加入膨润土、亚硒酸钠、氧化锌、氧化镁、过磷酸钙、腐殖酸，搅拌，混合均匀后，进行干燥制粒，并于50～70℃进行烘干，冷却至室温，即得。

作为本发明生物有机肥料的制备方法的优选，所述制备方法包括如下步骤：

⑴、取所述重量配比份的玉米秸秆、蓖麻粕、花生壳、蔗糖渣、木薯渣、谷壳粉，将上述物料混匀，放入万能粉碎机中，进行粉碎成40目，得混合物料粗粉，备用；

⑵、取所述重量配比的土茯苓、椿皮、木芙蓉叶药材，粉碎成40目的药材粗粉，并加入药材重量比为10倍量的水，煎煮2次，煎煮时间为1h，滤过，合并得滤液，滤液减压浓缩成相对密度1.20～1.38的中草药稠膏，经减压干燥成干膏粉，取药渣备用；

⑶、取羊粪、步骤(1)混合物料粗粉、步骤(2)中草药稠膏，步骤(2)药渣，再加入酵素菌、嗜酸乳杆菌，混合均匀后，倒入发酵池，进行发酵，发酵温度控制在50℃，持续发酵时间为18天，形成发酵腐熟物，再加入膨润土、亚硒酸钠、氧化锌、氧化镁、过磷酸钙、腐殖酸，搅拌，混合均匀后，进行干燥制粒，并于60℃进行烘干，冷却至室温，即得。

本发明生物有机肥料的有益效果：

本发明生物有机肥是以羊粪便、玉米秸秆、蓖麻粕、花生壳、蔗糖渣、木薯渣、谷壳粉等原料，采用酵素菌、嗜酸乳杆菌生物技术，加速有机物质分解作用，并可以提供农作物所需的营养物质成分，本发明生物有机肥中加入土茯苓、椿皮、木芙蓉叶提取物，使得生物有机肥具有杀菌作用。并可以减少农药的使用，有利于保护环境。本发明生物有机肥还加入膨润土、亚硒酸钠、氧化锌、氧化镁、过磷酸钙，使得所制得肥料营养成分丰富，并能促进农作物根系发育，与常规施用化肥相比，本发明生物有机肥可以使得小麦，玉米，西瓜，马铃薯，核桃等农作物每亩可增产10-30％，本发明生物有机肥根据不同作物习性及对肥料的需求，可以在粮食作物、蔬菜、瓜果生产过程中使用，具有非常广阔的市场应用前景。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例，对本发明的技术方案做进一步作描述，但是本发明的保护范围并不限于这些实施例。凡是不背离本发明构思的改变或等同替代均包括在本发明的保护范围之内。

实施例1

⑴、取玉米秸秆220g、蓖麻粕200g、花生壳160g、蔗糖渣160g、木薯渣160g、谷壳粉120g，将上述物料混匀，放入万能粉碎机中，进行粉碎成40目，得混合物料粗粉，备用；

⑵、取所述重量配比的土茯苓90g、椿皮80g、木芙蓉叶80g，粉碎成40目的药材粗粉，并加入药材重量比为10倍量的水，煎煮2次，煎煮时间为1h，滤过，合并得滤液，滤液减压浓缩成相对密度1.20～1.38的中草药稠膏，经减压干燥成干膏粉，取药渣备用；

⑶、取羊粪便240g、步骤(1)混合物料粗粉、步骤(2)中草药稠膏，步骤(2)药渣，再加入酵素菌40g、嗜酸乳杆菌60g，混合均匀后，倒入发酵池，进行发酵，发酵温度控制在50℃，持续发酵时间为18天，形成发酵腐熟物，再加入膨润土200g、亚硒酸钠60g、氧化锌80g、氧化镁50g、过磷酸钙60g、腐植酸钠50g，搅拌，混合均匀后，进行干燥制粒，并于60℃进行烘干，冷却至室温，即得。

实施例2

⑴、取玉米秸秆200g、蓖麻粕220g、花生壳140g、蔗糖渣180g、木薯渣180g、谷壳粉100g，将上述物料混匀，放入万能粉碎机中，进行粉碎成40目，得混合物料粗粉，备用；

⑵、取土茯苓70g、椿皮100g、木芙蓉叶100g，粉碎成40目的药材粗粉，并加入药材重量比为10倍量的水，煎煮2次，煎煮时间为1h，滤过，合并得滤液，滤液减压浓缩成相对密度1.20～1.38的中草药稠膏，经减压干燥成干膏粉，取药渣备用；

⑶、取羊粪便260g、步骤(1)混合物料粗粉、步骤(2)中草药稠膏，步骤(2)药渣，再加入酵素菌20g、嗜酸乳杆菌80g，混合均匀后，倒入发酵池，进行发酵，发酵温度控制在50℃，持续发酵时间为18天，形成发酵腐熟物，再加入膨润土220g、亚硒酸钠80g、氧化锌100g、氧化镁30g、过磷酸钙40g、草炭土70g，搅拌，混合均匀后，进行干燥制粒，并于60℃进行烘干，冷却至室温，即得。

实施例3

⑴、取玉米秸秆240g、蓖麻粕180g、花生壳180g、蔗糖渣140g、木薯渣140g、谷壳粉140g，将上述物料混匀，放入万能粉碎机中，进行粉碎成40目，得混合物料粗粉，备用；

⑵、取土茯苓110g、椿皮60g、木芙蓉叶60g，粉碎成40目的药材粗粉，并加入药材重量比为10倍量的水，煎煮2次，煎煮时间为1h，滤过，合并得滤液，滤液减压浓缩成相对密度1.20～1.38的中草药稠膏，经减压干燥成干膏粉，取药渣备用；

⑶、取羊粪便220g、步骤(1)混合物料粗粉、步骤(2)中草药稠膏，步骤(2)药渣，再加入酵素菌60g、嗜酸乳杆菌40g，混合均匀后，倒入发酵池，进行发酵，发酵温度控制在50℃，持续发酵时间为18天，形成发酵腐熟物，再加入膨润土180g、亚硒酸钠40g、氧化锌60g、氧化镁70g、过磷酸钙80g、草炭土30g，搅拌，混合均匀后，进行干燥制粒，并于60℃进行烘干，冷却至室温，即得。

实施例4

⑴、取玉米秸秆210g、蓖麻粕210g、花生壳170g、蔗糖渣150g、木薯渣150g、谷壳粉130g，将上述物料混匀，放入万能粉碎机中，进行粉碎成60目，得混合物料粗粉，备用；

⑵、取土茯苓100g、椿皮70g、木芙蓉叶90g，粉碎成40目的药材粗粉，并加入药材重量比为12倍量的水，煎煮2次，煎煮时间为1h，滤过，合并得滤液，滤液减压浓缩成相对密度1.20～1.38的中草药稠膏，经减压干燥成干膏粉，取药渣备用；

⑶、取羊粪便250g、步骤(1)混合物料粗粉、步骤(2)中草药稠膏，步骤(2)药渣，再加入酵素菌50g、嗜酸乳杆菌50g，混合均匀后，倒入发酵池，进行发酵，发酵温度控制在60℃，持续发酵时间为21天，形成发酵腐熟物，再加入膨润土210g、亚硒酸钠50g、氧化锌90g、氧化镁40g、过磷酸钙70g、风化煤60g，搅拌，混合均匀后，进行干燥制粒，并于70℃进行烘干，冷却至室温，即得。

实施例5

⑴、取玉米秸秆230g、蓖麻粕190g、花生壳150g、蔗糖渣150g、木薯渣170g、谷壳粉110g，将上述物料混匀，放入万能粉碎机中，进行粉碎成20目，得混合物料粗粉，备用；

⑵、取土茯苓80g、椿皮90g、木芙蓉叶70g，粉碎成20目的药材粗粉，并加入药材重量比为8倍量的水，煎煮2次，煎煮时间为1h，滤过，合并得滤液，滤液减压浓缩成相对密度1.20～1.38的中草药稠膏，经减压干燥成干膏粉，取药渣备用；

⑶、取羊粪便230g、步骤(1)混合物料粗粉、步骤(2)中草药稠膏，步骤(2)药渣，再加入酵素菌30g、嗜酸乳杆菌70g，混合均匀后，倒入发酵池，进行发酵，发酵温度控制在40℃，持续发酵时间为15天，形成发酵腐熟物，再加入膨润土、亚硒酸钠、氧化锌、氧化镁、过磷酸钙、腐殖酸膨润土190g、亚硒酸钠70g、氧化锌70g、氧化镁60g、过磷酸钙50g、风化煤40g，搅拌，混合均匀后，进行干燥制粒，并于50℃进行烘干，冷却至室温，即得。

实施例6

⑴、取玉米秸秆230g、蓖麻粕210g、花生壳160g、蔗糖渣170g、木薯渣160g、谷壳粉120g，将上述物料混匀，放入万能粉碎机中，进行粉碎成60目，得混合物料粗粉，备用；

⑵、取土茯苓90g、椿皮70g、木芙蓉叶90g，粉碎成20-40目的药材粗粉，并加入药材重量比为9倍量的水，煎煮2次，煎煮时间为1h，滤过，合并得滤液，滤液减压浓缩成相对密度1.20～1.38的中草药稠膏，经减压干燥成干膏粉，取药渣备用；

⑶、取羊粪便240g、步骤(1)混合物料粗粉、步骤(2)中草药稠膏，步骤(2)药渣，再加入酵素菌50g、嗜酸乳杆菌60g，混合均匀后，倒入发酵池，进行发酵，发酵温度控制在60℃，持续发酵时间为19天，形成发酵腐熟物，再加入膨润土200g、亚硒酸钠60g、氧化锌80g、氧化镁50g、过磷酸钙70g、草炭土40g，搅拌，混合均匀后，进行干燥制粒，并于60℃进行烘干，冷却至室温，即得。

实施例7

⑴、取玉米秸秆220g、蓖麻粕210g、花生壳170g、蔗糖渣170g、木薯渣160g、谷壳粉120g，将上述物料混匀，放入万能粉碎机中，进行粉碎成40目，得混合物料粗粉，备用；

⑵、取土茯苓100g、椿皮90g、木芙蓉叶80g，粉碎成20-40目的药材粗粉，并加入药材重量比为11倍量的水，煎煮2次，煎煮时间为1h，滤过，合并得滤液，滤液减压浓缩成相对密度1.20～1.38的中草药稠膏，经减压干燥成干膏粉，取药渣备用；

⑶、取羊粪便250g、步骤(1)混合物料粗粉、步骤(2)中草药稠膏，步骤(2)药渣，再加入枯草芽孢杆菌、酵母菌酵素菌40g、嗜酸乳杆菌60g，混合均匀后，倒入发酵池，进行发酵，发酵温度控制在50℃，持续发酵时间为20天，形成发酵腐熟物，再加入膨润土200g、亚硒酸钠60g、氧化锌90g、氧化镁60g、过磷酸钙60g、褐煤50g，搅拌，混合均匀后，进行干燥制粒，并于70℃进行烘干，冷却至室温，即得。

按照本发明实施例1-7的制备方法获得本发明生物有机肥样品，经实验测定，相关实验结果如下：

表1本发明生物有机肥测定结果指标

对农作物效果试验

为了进一步验证本发明生物有机肥料的肥力效果，我们进行了如下试验，现将结果报告如下。

实验1对小麦的作用

按每亩施用60千克实施例1制备的肥料作为实验组，同时，按照每亩施用60千克复合肥(氮30％-磷30％-钾10％)作为对照组。实验组、对照组各两亩。施肥时机为：种植前，施肥后第1～3个月后，发现实验组的小麦植株长势较高，且小麦的麦穗颗粒较多并饱满；而对照组的小麦植株，植株呈现长势矮小，叶片较实验组少，且座果率低。施肥后第6个月后，实验组，小麦的麦穗颗粒较多并饱满，并未发现有赤霉病菌；而对照组，每亩有38株小麦植株树发现有赤霉病菌。收获季节产量比较：实验组每亩产量为1100斤，而对照组每亩产量为900斤，亩产增产可达22.2％。结论：本发明生物有机肥料可显著提高小麦的产量，并能够有效抑制赤霉病菌。

实验2对玉米的作用

按每亩施用60千克实施例1制备的肥料作为实验组。同时，以每亩施用60千克复合肥(氮30％-磷30％-钾10％)作为对照组。实验组、对照组各两亩。施肥时机为：种植前。施肥后第2～3个月后，实验组的玉米的树叶片较大且呈深绿色，且长势旺，比对照组玉米植株较高。施肥后第2个月后，实验组玉米植株根长势良好，并未发现黄叶的玉米植株存在；而对照组中发现有12株玉米植株的叶片出现全部黄色，并枯萎，发现其为细菌性枯萎病菌。

收获季节产量比较：实验组每亩产量为1400斤，而对照组每亩产量为1200斤，亩产增产可达16.7％。结论：本发明生物有机肥料可显著提高玉米的产量，并能够有效抑制细菌性枯萎病菌。

实验3对西瓜的作用

每亩施用60千克实施例1制备的肥料作为实验组。同时，以每亩施用60千克复合肥(氮30％-磷30％-钾10％)作为对照组。实验组、对照组各两亩。施肥时机为：种植前。施肥后第10～30天进行观察。实验组，发现西瓜植株长势良好，且叶片大而发绿。而对照组西瓜植株叶片上，普遍有西瓜植株上有黄叶病，这些都说明西瓜患有枯萎病菌，长势较差。

收获季节产量比较：实验组每亩产量为2300斤，而对照组每亩产量为1800斤，平均亩增产27.8％。结论：本发明生物有机肥料能使西瓜植株的长势良好，且叶片发绿，可以大幅提高西瓜的产量，且还能有效抑制西瓜枯萎病菌的发生。

实验4对马铃薯的作用

每亩施用60千克实施例1制备的肥料作为实验组。同时，以每亩施用60千克复合肥(氮30％-磷30％-钾10％)作为对照组。实验组、对照组各两亩。施肥时机为：种植前。施肥后第30～50天，实验组，马铃薯植株的植株长势良好，且叶片较多且发绿。而对照组马铃薯植株叶片上，普遍有叶片发黄且有黄色斑点，长势一般。

收获季节产量比较：实验组每亩产量为2100斤，与对照组比较，实验组的马铃薯的块茎较大，且口感较甜，其品质比较好。而对照组每亩产量为1600斤，平均亩产量增产可达31.26％。结论：本发明生物有机肥料马铃薯的产量提高且品质较优，且还能有效抑制马铃薯斑纹病菌的发生。

实验5对核桃的作用

每亩施用60千克实施例1制备的肥料作为实验组。同时，以每亩施用60千克复合肥(氮30％-磷30％-钾10％)作为对照组。实验组、对照组各两亩。施肥时机为：种植前。施肥后第10～30天，实验组，核桃植株长势良好，其植株高大，且茎秆较粗，且叶片发绿。而对照组核桃植株普遍根腐病，长势较差，植株矮小，叶片有发黄的现象存在。

收获季节产量比较：实验组每亩产量为1100斤，而对照组每亩产量为950斤，增产15.8％。结论：本发明生物有机肥料能使核桃的产量得到提高，产出的核桃皮薄，核桃仁饱满，且还能有效抑制核桃植株根腐病的发生。

Claims (6)

1.一种用于农用植物的生物有机肥料，其特征在于，所述有机肥料由以下成分按如下重量配比制成：羊粪便220-260份、玉米秸秆200-240份、蓖麻粕180-220份、花生壳140-180份、蔗糖渣140-180份、木薯渣140-180份、谷壳粉100-140份、土茯苓70-110份、椿皮60-100份、木芙蓉叶60-100份、酵素菌20-60份、嗜酸乳杆菌40-80份、膨润土180-220份、亚硒酸钠40-80份、氧化锌60-100份、氧化镁30-70份、过磷酸钙40-80份、腐殖酸30-70份。

2.如权利要求1所述的生物有机肥料，其特征在于，所述有机肥料由以下成分按如下重量配比制成：羊粪便230-250份、玉米秸秆210-230份、蓖麻粕190-210份、花生壳150-170份、蔗糖渣150-170份、木薯渣150-170份、谷壳粉110-130份、土茯苓80-100份、椿皮70-90份、木芙蓉叶70-90份、酵素菌30-50份、嗜酸乳杆菌50-70份、膨润土190-210份、亚硒酸钠50-70份、氧化锌70-90份、氧化镁40-60份、过磷酸钙50-70份、腐殖酸40-60份。

3.如权利要求1所述的生物有机肥料，其特征在于，所述有机肥料由以下成分按如下重量配比制成：羊粪便240份、玉米秸秆220份、蓖麻粕200份、花生壳160份、蔗糖渣160份、木薯渣160份、谷壳粉120份、土茯苓90份、椿皮80份、木芙蓉叶80份、酵素菌40份、嗜酸乳杆菌60份、膨润土200份、亚硒酸钠60份、氧化锌80份、氧化镁50份、过磷酸钙60份、腐殖酸50份。

4.如权利要求1～3任一所述的生物有机肥料，其特征在于，所述腐殖酸为腐植酸钠、草炭土、风化煤、褐煤中的一种。

5.一种如权利要求1所述的生物有机肥料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：

⑴、取所述重量配比份的玉米秸秆、蓖麻粕、花生壳、蔗糖渣、木薯渣、谷壳粉，将上述物料混匀，放入万能粉碎机中，进行粉碎成20-60目，得混合物料粗粉，备用；

⑵、取所述重量配比的土茯苓、椿皮、木芙蓉叶药材，粉碎成20-40目的药材粗粉，并加入药材重量比为8～12倍量的水，煎煮2次，煎煮时间为1h，滤过，合并得滤液，滤液减压浓缩成相对密度1.20～1.38的中草药稠膏，经减压干燥成干膏粉，取药渣备用；

⑶、取羊粪、步骤(1)混合物料粗粉、步骤(2)中草药稠膏，步骤(2)药渣，再加入酵素菌、嗜酸乳杆菌，混合均匀后，倒入发酵池，进行发酵，发酵温度控制在40～60℃，持续发酵时间为15～21天，形成发酵腐熟物，再加入膨润土、亚硒酸钠、氧化锌、氧化镁、过磷酸钙、腐殖酸，搅拌，混合均匀后，进行干燥制粒，并于50～70℃进行烘干，冷却至室温，即得。

6.如权利要求5所述的生物有机肥料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：

⑴、取所述重量配比份的玉米秸秆、蓖麻粕、花生壳、蔗糖渣、木薯渣、谷壳粉，将上述物料混匀，放入万能粉碎机中，进行粉碎成40目，得混合物料粗粉，备用；

⑵、取所述重量配比的土茯苓、椿皮、木芙蓉叶药材，粉碎成40目的药材粗粉，并加入药材重量比为10倍量的水，煎煮2次，煎煮时间为1h，滤过，合并得滤液，滤液减压浓缩成相对密度1.20～1.38的中草药稠膏，经减压干燥成干膏粉，取药渣备用；

⑶、取羊粪、步骤(1)混合物料粗粉、步骤(2)中草药稠膏，步骤(2)药渣，再加入酵素菌、嗜酸乳杆菌，混合均匀后，倒入发酵池，进行发酵，发酵温度控制在50℃，持续发酵时间为18天，形成发酵腐熟物，再加入膨润土、亚硒酸钠、氧化锌、氧化镁、过磷酸钙、腐殖酸，搅拌，混合均匀后，进行干燥制粒，并于60℃进行烘干，冷却至室温，即得。