CN1050453C - 线缆导向的方法和装置 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的是为了达到准确定位和避免终端接头对线缆导向器的影响。
通过分别地提升和降低具有Y形线缆导向槽112F、113F导向器112、113,使线缆W被送到一个终端连接位置。
线缆W和安装在线缆W上的终端接头将不影响导向器112、113,并且线缆W通过Y形线缆导向槽112F、113F能够更准确地加以定位。
Description
本发明涉及一种线缆导向的方法和装置,特别是涉及终端接头在终端连接器中被安装在线缆上之前把线缆安装在规定位置的方法和装置。
通常,在终端连接器中,特别是公开号为4-78795的日本未审查实用新型专利公开的一种连续式终端连接器,在线缆末端安装有终端接头的终端安装位置被精确指定。通过向终端安装位置自动提供输送来的线缆的末端,终端接头能够被连续地安装到线缆的末端。
当线缆的末端被送往终端连接器时,终端接头待安装的线缆末端需要精确定位。因此,本申请的申请人提出了一种用来导引线缆的线缆导向器(日本未审查专利,公开号6-236792)。
所提出的线缆导向器包括一个用来导引线缆的导向装置和一个用来灵活地接受输送来的线缆的弹性固定装置。
导向器特别是由一个固定在线缆出口的限制器件,或一对用来夹紧线缆的紧固器件等组成。而且,弹性固定装置特别是由一个安装在终端连接器上的弹性器件组成。导向器相对于弹性固定装置而言是可替换的。
终端连接操作以后当线缆被从终端连接器中抽出时,弹性固定装置会被线缆和/或终端接头塞住。这就会导致组成弹性固定装置的器件的使用寿命降低和/或维护困难。在以上提到的现有技术中,使用寿命的提高是通过一个安装在终端连接器上的弹性器件灵活地夹持一个刚性材料线缆接受器来实现的。
另外一种已公知的结构(见日本未审查的使用新型专利,公开号1-106093),其线缆接受器被灵活地转动从而避免线缆和终端接头的干扰。
然而,上述线缆导向器无法同时实现精确定位和避免终端接头与导向器的干扰。
特别是,在公开号为6-236792的日本未审查专利公开的结构中,由于弹性固定装置被固定在终端连接器上,如果终端接头被卡在弹性固定装置中,会使终端接头或弹性固定装置产生有害变形。从另一方面来说,诸如公开号为1-106093的日本未审查的实用新型中公开的结构,仅仅是线缆接受器能够转动,不能有效地实现线缆的精确定位。
此外,在用来夹紧线缆的紧固器件作为导向器被采用的情况下,由于定位仅仅由夹紧紧固器件来完成,因此很难恰当地确定在终端连接位置的线缆的中心。从而很难对线缆准确定位。
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的是提供一种处理线缆的方法和设备,它能够在线缆的输送期间防止终端接头卡在弹性固定装置中同时对线缆有效地精确定位。
根据本发明,这个目的是通过根据权利要求1的在线缆上安装终端接头的方法和根据权利要求4的导引线缆的设备来实现的。本发明的优选实施例是所附权利要求的主题。
根据本发明提供的处理线缆的方法,特别是用来导引被输送来的线缆(W),特别是用来在线缆上安装终端接头,包括以下步骤:从缩进位置推进导向器,最好是在线缆纵向轴线某一角度下,特别是横向地和/或特别是在线缆处理位置之下;线缆被输送到线缆处理位置,特别是当线缆被输送到终端安装位置时,插入线缆到导向器的线缆导向槽中,把线缆末端放入线缆处理位置;处理线缆,特别是把终端接头安装到线缆上,并且从导向器中释放线缆。
根据本发明的优选实施例,该方法更进一步包括在处理步骤之前通过在线缆导向槽中,特别是在那里的一个中间位置的弹性装置来灵活地夹持线缆的步骤。
更有利的是,抽出线缆的步骤包括终端接头安装后导向器的缩进步骤,由此从线缆导向槽带出线缆,特别是释放线缆。
根据本发明,进一步提供了一种处理线缆的装置,特别是用来引导被输送来的线缆,该线缆上将安装终端接头,以至使线缆末端位于线缆处理位置,特别是在终端安装位置,该装置包括:一个线缆处理装置,一个包括线缆可插入其中并被定位的线缆导向槽的线缆导向装置,其中的导向器可移至导向位置和缩进位置,特别是在一个角度下,最好是相对于线缆轴横向和/或特别是在终端安装位置之下,更特别的是当从线缆导向槽中带出线缆时,以及用来在缩进位置和导向位置之间移动导向器的装置。
根据本发明的优选实施例,线缆导向槽大体呈Y形,其中导向器最好可前进或移动到线缆末端可被固定在线缆处理位置的导引位置,特别是当线缆被插入到线缆导引槽,并且可缩进到缩进位置时,特别是在一段距离之下或低于线缆处理位置,当线缆被带出线缆导引槽时。
有利的是,还提供了一个安装在导向器上用来灵活地接受线缆特别是在其中间位置的弹性装置。
更有利的是,该导向器包括固定于线缆处理装置附近第一导向器,特别是终端连接装置,并且适于定位电缆,该导向器更进一步包括一个与第一导向器相对的沿线缆轴向并且适于引导线缆进入第一导向器的第二导向器。
特别有利的是,第一导向器的相对于第二导向器是可分开的和/或可移动的,特别是沿将要被处理的线缆的轴向,从而更加接近线缆处理位置。因此很容易使第一导向器的线缆导向槽(特别是其宽度)适合将要被处理的线缆的厚度,特别是可通过用一个具有正确的或合适的线缆导向槽的第一导向器来代替其线缆导向槽错误或不匹配的第一导向器。
根据优选实施例,第一导向器具有一定的宽度,特别是适合或相当于将要被处理的线缆的厚度,必须并且足够来容纳处理装置中的线缆,和/或第二导向器具有一个导向平面,特别是弧形外表面引导线缆到第一导向器,特别是进入其线缆导向槽中。
更有利的是,第一导向器的导向槽的宽度与现在处理的线缆的宽度是匹配的,和/或第二导向器的导向槽的宽度与将要被处理的线缆的最厚部分的厚度是相匹配的。
特别有利的是,导向器被安装在一个可拆卸的部件上,特别是被可拆卸地安装在一个拖动装置上。
根据本发明的一个优选实施例,提供了一种引导被输送来的将要在其上安装终端接头的线缆以至使线缆的末端位于终端连接位置的方法,它包括以下步骤:
将一个导向器送到其位于终端连接位置的缩进位置,该导向器包括一个大体上呈Y形、线缆被插入并固定于其中的线缆导向槽和一个被安装在导向器上线缆导向槽的一个中间位置用来在线缆导向槽中灵活地夹持线缆的弹性部件,
当线缆被输送到终端连接位置时提升导向器,由此插入线缆到线缆导向槽中并把线缆的末端固定在终端连接位置,和
当终端接头安装以后降低导向器,由此从线缆导向槽送出线缆,释放线缆。
根据本发明的一个优选实施例,提供了一种引导被输送来的将要在其上安装终端接头的线缆以至使线缆的末端位于终端连接位置的装置,包括:
一个导向器,它包括一个大体上呈Y形、线缆被插入并固定于其中的线缆导向槽,并且当提升插入线缆导向槽的线缆时,该导向器可移动到线缆末端能够被固定在终端连接位置的位置上,并且当从线缆导向槽中取出线缆时,该导向器可移动到终端连接位置下面的一个缩进位置。
一个在线缆导向槽的中间位置用来灵活地接受插入到线缆导向槽中的线缆的、安装在导向器上的弹性部件,和
当线缆被输送时用来在缩进位置和导向位置之间拖动导向器和当终端接头的安装以后用来降低导向器以便通过从线缆导向槽中送出线缆从而释放线缆的装置。
根据上述方法和装置,当终端接头将被安装于其上的线缆被输送到终端连接器时,导向器被移动到线缆处理位置,特别是被提升以至使线缆被插入到线缆导向槽中,由此引导线缆同时防止线缆弯曲。于是,线缆的末端被送到终端连接器的终端连接位置。这时,更有利的是弹性部件随着导向器整体移动,从而在终端接头在终端连接器中在连接之前灵活地接受线缆。而且,在终端连接期间当一个向下的作用力被施加在线缆上时,该力被传递给弹性部件,同时线缆由于弹性降低一段很小的距离。通过这种方式,该力被缓冲。
另一方面,终端连接的操作通过终端连接器刚一完成,导向器就被移动到缩进位置,特别是导向器被降低以释放线缆。这时,弹性部件随着导向器整体移动到它的缩进位置,结果使弹性部件和线缆安全分开。
如上所述,弹性部件通过类似的方式夹持线缆,特别是线缆导向装置,缓冲作用在被覆线W上的力,同时位于导向器。于是,当导向器被移动到其缩进位置时,弹性部件不会被线缆或安装在线缆上的终端接头塞住。另一方面,通过导向器提升,输送到终端连接器的线缆被引导进入导向槽。于是,线缆被如此引导从而不发生弯曲,并且被准确地送到终端连接位置。因此,本发明具有突出的效果,在安装有终端接头的线缆输送期间,终端接头在弹性固定装置中不会阻塞,并使线缆能够被准确地定位。
更有利的是,该导向器包括固定于线缆处理装置附近的第一导向器,它适于定位电缆,和一个与第一导向器相对的沿线缆轴向并且适于引导线缆进入第一导向器的第二导向器,第一导向器相对于第二导向器沿轴向是可移动的,从而更加接近终端连接位置。
因此,即使终端连接器被换变成不同的类型,第一导向器的连接位置能够按照新的终端连接器装置的终端连接位置来进行改变。因此,该线缆导向装置能够很好地为许多不同类型的终端连接器进行准确定位。
更为有利的是,第一导向器具有一个在终端连接器中固定线缆必须和足够的宽度,并且第二导向器具有这样一种能够引导线缆到第一导向器的外表形状。
因此,第一导向器能够被送到尽可能靠近终端连接器的终端连接位置,并且被覆线缆能够被第二导向器引导到第一导向器,从而更好地尽可能地防止线缆弯曲,并且因此能够准确定位。
以下,参考附图对本发明的一个优选实施例进行详细的描述。
图1是当线缆导向装置的一个导向器处于导引状态时作为本发明的一个实施例的装有线缆导向装置的终端连接装置的外部视图;
图2是当导向器处于缩进状态时的终端连接装置的外部视图;
图3是图1中的线缆导向装置的外形的外部视图;
图4和图5是图1所示的线缆导向装置分解后的基本部件的外部视图;
图6是安装在终端连接器上如图1中所示的线缆导向装置的示意侧视图;
图7和图8是安装在被称为尾端供给型的终端连接器上如图1中所示的线缆导向装置的一个示意侧视图和一个外部视图;和
图9是一个安装有线缆导向装置的连续式终端连接装置的示意平面图。
首先,参照图9来描述,根据本发明的一个连续式终端连接装置,图9是作为本发明的一个实施例,它是安装有线缆导向装置的连续式终端连接装置的示平面图。
参见图9,连续式终端连接装置1包括一对进料辊2A、2B,一个剥皮装置10,和一对终端连接装置4、5。当测量被覆线W时,进料辊2A、2B沿线缆竖直输送路径PH送进从一个未图示的进料辊来的被覆线或绝缘线W,剥皮装置10沿输送路径PH位于其中间位置上,终端连接装置4、5沿位于其之间具有剥皮装置10的输送路径PH被间隔开,并且适于在被覆线缆W的末端连接一个紧固终端T。
终端连接装置4定位在输送路径PH的上游侧,它包括一个可移动夹持器43,用来夹持被覆线W处在远离剥皮装置10上游位置,并且绕辊41旋转来输送被剥皮装置10截断的被覆线W的末端到终端连接器42。另一方面,终端连接装置5设置在输送路径PH的下游侧,它包括一个可移动夹持器52的剩余部分,用来夹持被覆线W离开剥皮装置10的下游位置,并且输送被剥皮装置10截断的被覆线W的末端到终端连接器51。可移动夹持器52被如此固定在圆盘形的刻度平台53上,使得其可径向向外凸出。当刻度平台53转动时,可移动夹持器52输送被截断的被覆线缆W到一个终端连接位置,然后到收集箱6。在可移动夹持器52和剥皮装置10之间,安装了一个圆锥形的导向部件7,用来沿输送路径PH引导被覆线缆W的末端。
剥皮装置10包括一对安装在输送路径PH的相对侧并且在垂直于输送路径PH的延伸的方向上可移动地相互靠近并离开的运输器11。每一个运输器11载有一个剥皮刀片16和一个切割刀片17。当运输器11相互靠近时,被覆线缆W被切割刀片17切断并且被覆线缆的绝缘层被剥皮刀片16剥掉。当运输器11相互靠近来切断被覆线缆W时,可移动的夹持器43和刻度平台53沿输送路径PH移动相互离开。可移动的夹持器43和刻度平台53的移动致使在终端连接操作后被覆线缆W的末端被从相应的终端连接器4和5中抽出。
为了在各自的终端连接装置4和5中引导被覆线缆的末端到准确的位置,这个实施例的线缆导向装置100被安装在下游的终端连接器51上。
首先,参见图1和图2,终端连接器51是众所周知的侧边供给型,并且包括固定在终端连接装置5的框架5Z上的基座5A,一个主体5B其与基座5A整体组成,一个安装在主体5B上的镙钮组件5C并且其适于精确测定终端接头将要被安装的终端连接位置,和用来供给终端接头T的终端供给单元5E,其被安装在特别是被镙钮组件5C精确测定终端连接位置的终端接头链。一个卷边器5H和一个挡板穿孔器5J被安装在镙钮组件5C上。在镙钮组件5C下,安装在基板5A上的一个基准面5F和一个滑动刀具5G彼此相对,如图6所示。镙钮组件5C固定终端接头T,它被送往基准面5F和滑动刀具5G,其被安装在由被刻度平台53送来的被覆线缆W的末端。因此,终端接头T能够被固定在被覆线缆W的末端同时与链分开。
参见图3到图5,本实施例的线缆导向装置100包括一个用来引导被覆线缆W的导向器110和一个用来上下移动导向器110的空气传动装置120。
导向器110包括一个可拆卸的块111,被螺栓固定在可拆卸的块111上的第一和第二导向器件112和113。
可拆卸的块111由金属材质制成并且包括一个矩形实心体顶板部分111A和一个从顶板部分111A的相反的纵向末端延伸的边缘部分111B。顶板部分111A和边缘部分111B被整体或单个组成。在可拆卸的块111的相反的纵向末端有一对槽111C,并且在每一个槽111C中安装有一个手柄111D。手柄111D被从顶板部分111A的边缘部分在横向延伸并且螺旋地装入手柄111D的螺杆111E可旋转地支撑,并且通过的一个未图示的弹性部件旋转地偏移螺杆111E,从而使其底端相互靠近。在每一个手柄111D的下端装有一个与将在后面描述的传动装置120的锁定部件120E啮合的啮合齿111F。而且,可拆卸的块111的顶板部件111A上有三个螺纹孔111H,111G用来固定相应的导向器112、113,这些将在下面描述。螺纹孔111H、111G沿顶板部件111A的纵向按特定的间距分开。
第一导向器件112是一个大体上呈L形的金属部件,包括一个被安装在可拆卸块111的顶板部件111A上的连接部件112A和一个从连接部件112A一端延伸出来的导向部件112B。
连接部件112A是一个实心矩形板件,并且其上有一个沿其纵向伸展的长圆形的孔112C。一个螺栓112D(见图3)被插入到孔112C中,并且旋入到顶板部件111A的中心螺纹孔111G中。通过这种方式,第一导向器能够被固定,从而其位置可以沿长圆形的孔112C的纵向移动。
导向部件112B是一个向上伸展的薄板。在导向部分112B上形成一个大体上呈Y形的线缆导向槽孔112F,其上端变宽。Y形的线缆导向槽孔112F特别是其下部具有一个恒定的宽度、上部宽度变大或向着线缆导向槽的顶部按恒定的或变化的倾角变宽。在本实施例中,导向槽孔112F具有一个必须和足够的宽度L1使被覆线缆W能够从其中穿过。而且,导向部件112B的宽度L2被调整到足够在终端连接器51的终端连接位置容纳被覆线缆W。
第二导向器件113包括一对在它们之间用来引导第一导向器件112的固定部件112A的固定部件113A,和一个从固定部件113A的末端垂直伸展的导向部件113B。
每一固定部件113A是一个与固定部件112A相应的大体上呈长方形的板件,并且形成有一个沿纵向延伸的长圆形的洞113C。螺栓113D(见图5)在顶板部件111A相对的一边被插入到长圆形的洞113C中并且旋入或拧紧或拧入到螺纹孔111H中啮合。通过这种方式,就象第一导向器112一样,第二导向器能够被如此固定,从而其位置可以沿长圆形的洞113C的纵向移动。
导向部件113B是一个具有用来接受输送给终端连接器51的被覆线缆W的弧形表面113E的板件,并且大体上呈Y形的线缆导向槽113F,其上部变宽用来接受被弧形表面113E引导来的被覆线缆W。线缆导向槽113F具有一个特别类似于线缆导向槽112F的形状。为了便于将被覆线缆W引导到第一导向器112的导向槽112F,导向槽13F的宽度L3可调整到大于导向槽112F的宽度L1。因此,即使输送来的被覆线缆W有轻微的弯曲或蜷曲,它也能够被安全的引导进入导向槽113,并且其末端能够被引入导向槽112F导向部件113B上,其具有导向槽113F的一部分(薄部)比具有弧形表面113E的一部分(厚部)薄,因此在它们之间就出现了一个肩部113G。在薄部上端角一个形成比厚部薄的长方形凸块113H,与肩部113G相邻。凸块113H上有一个螺纹孔113J,并且一个作为弹性部件的弹性绕簧114被安装在凸块113H和一个具有能够旋入到螺纹孔113J中的六角形洞的螺旋杆113K之间。
在更优选和更好的结构中,弹性部件114包括一个大体上沿直线延伸的啮合端114A,一个在图4中沿顺时针缠绕的以啮合端114A作为末端的弹性圈114B,和在弹性圈114B的另一端形成的并在与啮合端114A的伸展方向相垂直的方向上伸展的钩形部分114C。螺旋杆113K通过钩形部分114C旋入螺纹孔113J.因此,弹性圈114B被安装在凸块113H和肩部113G之间,并且啮合端114A在其与导向部件113B的前表面滑动接触的中间位置穿过导向槽113F。作为一个更好的结果,啮合端114A宜于在导向槽113F的中间位置弹性地接受被导入导向槽113F的被覆线缆W。
如上所述,大多数类型的导向器110依照被安装的终端接头和被覆线缆W而定。如图5所示,这些能够被容易地安装并在空气传动装置120上移动的导向器110将在下文中描述。
下面,参见图3和5,空气传动装置120包括一个空气筒120A和一个大体上呈L形的被空气筒120A驱动而上下移动的提升部件120B。
空气筒120A借助于安装板120C固定,终端连接器51被安装在机身5Z的前表面。空气筒120A适于与刻度平台53输送线缆的操作和终端连接器在未图示的控制器的控制下连接终端接头的操作同步地上下移动提升部件120B。
提升部件120E的上表面具有一个块状的锁定部件120E。锁定部件120E包括在其侧表面上的耳部120F(仅有一个耳部在图5中示出)。通过与在锁定部件120F的导向器110的手柄111D上的啮合齿111F相啮合,使导向器110被固定在提升部件120B上。
在上述结构中,当将要安装终端接头T的被覆线缆W输送到终端连接器51时,导向器110如图1所示向上移动并且被覆线缆W被引导进入导向槽112F、113F,同时防止弯曲。这使得被覆线缆W被准确地送到终端连接器51的终端连接位置。这时,弹性部件114的啮合端114A随着导向器110整体移动,从而弹性地接受在终端连接器51安装终端接头之前的被覆线缆W。如果终端连接的操作过程中在被覆线缆上施加一个向下的作用力,这个作用力被传递给弹性部件114的啮合端114A,被覆线缆W就会被向下移动一段很小的距离来缓冲该力。
另一方面,通过以上终端连接器51完成了终端接头T的连接,导向器110如图2所示向下移动,从而释放被覆线缆W。在这个步骤当中,弹性部件114的啮合端114A随着导向器110被整体移动到其缩进位置,结果它能够与被覆线缆W安全分离。
如上所述,在本实施例的结构中,弹性部件114的啮合端114A以类似的方式夹持被覆线缆W,特别是与线缆导向部件一起,缓冲被覆线缆W上的作用力,并被装入导向器110中。因此,当导向器110移动到其缩进位置时,啮合端114A将不会被被覆线缆W或安装的终端接头T阻塞。从另一方面来说,通过被导向器110提升,输送到终端连接器51的被覆线缆W通过第二导向部件113的弧形表面113E被分别导入导向槽112F和113F.因而,被覆线缆W能够被如此不弯曲地引导,并且其末端被准确地送入终端连接位置。所以,本实施例对于终端接头T在已经安装了终端接头T的被覆线缆W的输送期间,不会被阻塞在弹性夹持部件中,其特别有效,并且被覆线缆W能够被准确地定位。
更进一步说,第一导向器112能够被尽可能地靠近终端连接器51的终端连接位置,并且被覆线缆W能够被第二导向部件113导入第一导向器112。因此,在本实施例中,被覆线缆W的弯曲被最大程度地防止,因而能够准确地定位。
此外,在本实施例的结构中,第一导向器112能够移动到较接近于终端连接位置,特别是第二导向部件113。因此,即使终端连接器51是这种所谓的供给型,其终端接头T沿如图7和8所示的纵向供给,第一导向器112的连接位置通过变换长圆形孔112和螺栓112D的相对位置能够被变换到与终端连接器51的终端连接位置相一致。因此,线缆导向装置100对于许多不同种类的终端连接器51准确定位非常有利。由于图7和8的终端连接器的结构类似于图1和6,图1的终端连接器的相应元件没有用如图1和6的相同标号标出以给出描述,这应当能够被理解。
而且,在本实施例的结构中,在终端连接器51的终端连接位置,第一导向器112的导向部件112B具有一个必须且足够的宽度L2来容纳被覆线缆W。因此,如图8所示,导向部件112B通过装配到一个狭窄的缝隙能够被固定得尽可能接近模具(如基准面5F等),结果被覆线缆W能够被准确定位。
Claims (13)
1.一种处理线缆(W)、具体地说在所述线缆(W)上安装终端接头(T)的方法,包括以下步骤:
当向一个线缆处理位置输送所述线缆(W)时,在一定角度下,从一个具体地说相对于所述线缆(W)的纵向轴横向地和/或低于所述线缆处理位置的缩进位置推进一个导向器(110、112、113),从而
把所述线缆(W)插入到所述导向器(110、112、113)的一个线缆导向槽(112F、113F)中,以便在所述线缆处理位置定位所述线缆(W)的末端,
处理所述线缆(W),具体地说在所述线缆(W)上安装终端接头(T),和
从所述导向器(110、112、113)释放所述线缆(W)。
2.根据权利要求1所述的一种方法,其特征在于:所述方法还包括在处理步骤之前在所述线缆导向槽(112F、113F)中、具体地说在所述线缆导向槽(112F、113F)中的一个中间位置上通过一个弹性部件(114)弹性地夹持所述线缆(W)的步骤。
3.根据上权利要求1或2所述的一种方法,其特征在于:所述释放线缆(W)的步骤包括在安装终端接头(T)之后,缩进所述导向器(110、112、113)的步骤,从而从所述导向槽(112F、113F)中送出所述线缆(W)。
4.一种具体地说用来引导被输送的线缆(W)以在所述线缆(W)上安装一个终端接头(T)的处理线缆(W)的装置,所述装置使所述线缆的一端定位在一个线缆处理位置上,其特征在于:其包括:
一个线缆处理装置(51),
一个导向器(110、112、113),所述导向器包括一个能将所述线缆(W)插入其中并定位的导向槽(112F、113F),在所述导向槽中,具体地说在一定角度下,所述导向器(110、112、113)可相对于所述线缆(W)的纵向轴横向地移动到一个导向位置或一个缩进位置,及
用以在所述导向位置或所述缩进位置之间移动所述导向器(110、112、113)的传动装置(120)。
5.根据权利要求4所述的一种装置,其特征在于:所述线缆导向槽(112F、113F)呈Y形。
6.根据权利要求5所述的一种装置,其特征在于:在所述线缆(W)插入到所述线缆缆导向槽(112F、113F)中的同时,所述导向器(110、112、113)可推进到所述导向位置,在所述导向位置,所述线缆(W)可定位在所述线缆处理位置,而在所述线缆离开所述缆导向槽(112F、113F)的同时,所述线缆(W)缩进到所述缩进位置,具体地说所述缩进位置离开所述线缆处理位置一个距离或在所述线缆处理位置的下方。
7.根据权利要求6中所述的一种装置,其特征在于:其还包括安装在所述导向器(110、112、113)上用来弹性地接受插入所述线缆导向槽(112F、113F)中的所述线缆(W)的弹性部件(114),具体地说所述线缆(W)插入在所述线缆导向槽中的一个中间位置上。
8.根据上述权利要求7所述的一种装置,其特征在于:所述导向器(110、112、113)包括一个定位在所述线缆处理装置(51)的附近的第一导向器(112),且所述第一导向器(112)适于定位所述线缆(W),所述线缆处理装置具体地说为一个终端安装单元。
9.根据权利要求8所述的一种装置,其特征在于:所述导向器(110、112、113)还包括一个在所述线缆(W)的纵向上与所述第一导向器(112)相对的第二导向器(113),且所述第二导向器(112)适于引导所述第一导向器(112)。
10.根据权利要求9所述的一种装置,其特征在于:所述第一导向器(112)相对于所述第二导向器(113)是可拆卸和/或可移动的,具体地说所述第一导向器(112)相对于所述第二导向器(113)沿待处理的所述线缆(W)的纵向上是可拆卸和/或可移动的,以便更加靠近所述线缆处理位置。
11.根据上述权利要求10中的一个或多个权利要求所述的一种装置,其特征在于:
所述第一导向器(112)具有一个必需且足够用以在所述线缆处理装置(51)中定位所述线缆(W)的宽度(L1),具体地说所述宽度是与待处理的所述线缆(W)的厚度相一致的,和/或
所述第二导向器(113)具有一个导向表面(113E),具体地说所述导向表面(113E)为一个弧形外表而,以便引导所述线缆(W)到所述第一导向器(112),具体地说引导所述线缆(W)其线缆导向槽(113F)。
12.根据上述权利要求11所述的一种装置,其特征在于:所述第一导向器(112)的所述线缆导向槽(112F)的宽度(L1)与实际待处理的所述线缆(W)的宽度相一致,和/或所述第二导向器(113)的所述线缆导向槽(113F)的宽度与待处理的最粗的线缆的厚度相一致。
13.根据上述权利要求4至12中任意一项权利要求所述的一种装置,其特征在于:所述导向器(110、112、113)安装在一个可拆卸的块(111)上,具体地说可拆卸地安装在一个传动装置(120)上。
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