CN214349324U - 一种箍筋送进装置及建筑笼成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑笼成型设备领域，公开了一种箍筋送进装置及建筑笼成型机，箍筋送进装置包括：两组螺旋送进组件，包括螺杆及位于螺杆下方的支撑板，箍筋的相对两侧置于两组螺旋送进组件的螺杆之间并由支撑板支撑，螺杆转动时能带动箍筋沿支撑板移动；两组横向调节组件，输出端固接于一组螺旋送进组件，被配置为驱动螺旋送进组件沿横向移动，以调节两组螺旋送进组件的螺杆之间于横向上的间距；两组纵向调节组件，输出端固接于横向调节组件，被配置为驱动横向调节组件以及螺旋送进组件沿纵向移动。本实用新型降低了工人劳动强度以及建筑笼加工成本，提高了建筑笼加工效率，自动化程度高。

Description

一种箍筋送进装置及建筑笼成型机

技术领域

本实用新型涉及建筑笼成型设备领域，尤其涉及一种箍筋送进装置及建筑笼成型机。

背景技术

建筑笼由若干箍筋和若干纵筋组合搭建成型，其主要起抗拉作用，在建筑领域应用十分广泛。传统地，现有的建筑笼的搭建多需要依靠人工完成，其主要通过人工将所需的箍筋送进至与纵筋焊接的位置，随后由焊接设备将箍筋和纵筋焊接，在焊接多个箍筋后形成建筑笼。现有人工送进箍筋的方式存在工人劳动强度大、建筑笼加工效率低、加工成本高、安全隐患大以及自动化程度低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种箍筋送进装置及建筑笼成型机，降低了工人劳动强度以及建筑笼加工成本，提高了建筑笼加工效率，减小甚至避免安全隐患，自动化程度高。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种箍筋送进装置，包括：

螺旋送进组件，设有两组，所述螺旋送进组件包括螺杆及位于所述螺杆下方的支撑板，箍筋的相对两侧置于两组所述螺旋送进组件的所述螺杆之间并由所述支撑板支撑，所述螺杆转动时能带动所述箍筋沿所述支撑板移动，所述螺杆的轴线延伸方向定义为第一方向；

横向调节组件，设有两组，每组所述横向调节组件的输出端固接于一组所述螺旋送进组件，被配置为驱动所述螺旋送进组件沿横向移动，以调节两组所述螺旋送进组件的螺杆之间于所述横向上的间距，所述横向垂直于所述第一方向且与所述第一方向位于同一平面内；

纵向调节组件，设有两组，每组所述纵向调节组件的输出端固接于所述横向调节组件，被配置为驱动所述横向调节组件以及所述螺旋送进组件沿纵向移动，所述纵向垂直于所述横向以及所述第一方向。

作为优选，每组所述螺旋送进组件均包括两个所述螺杆，且两个所述螺杆沿所述纵向间隔设置，所述纵向调节组件通过驱动所述横向调节组件沿所述纵向移动，以调节同一组所述螺旋送进组件的两个所述螺杆之间的纵向间距。

作为优选，所述螺旋送进组件还包括螺旋送进电机，固设于所述螺旋送进电机输出端的主动齿轮，与所述主动齿轮啮合的从动齿轮，所述螺杆由所述从动齿轮驱动转动。

作为优选，所述横向调节组件的输出端沿所述第一方向的两端设有轴承，所述螺杆的两端分别穿设于所述轴承内。

作为优选，所述横向调节组件包括横向调节支座，固设于所述横向调节支座上的横向调节电机，固定连接于所述横向调节电机输出端的横向调节丝杠，以及由所述横向调节丝杠带动横向移动的横向调节导杆，所述螺旋送进组件安装于所述横向调节导杆端部。

作为优选，所述横向调节支座设有横向套筒，所述横向调节导杆滑动穿设于所述横向套筒内。

作为优选，所述横向调节支座设有两个且沿纵向间隔设置，每个所述横向调节支座均对应有所述横向调节电机、所述横向调节丝杠以及所述横向调节导杆。

作为优选，所述纵向调节组件包括纵向调节电机，由所述纵向调节电机驱动纵向调节丝杠，所述纵向调节丝杠驱动所述横向调节组件沿纵向移动。

作为优选，所述纵向调节组件还包括对称设于所述纵向调节丝杠两侧的纵向调节导杆，所述纵向调节导杆滑动穿设于所述横向调节组件。

本实用新型还提供一种建筑笼成型机包括上述的箍筋送进装置。

本实用新型的有益效果：通过螺旋送进组件能够实现对箍筋的自动送进，同时通过横向调节组件调节两组螺旋送进组件的螺杆之间在横向上的间距以适用不同宽度的箍筋，通过纵向调节组件驱动横向调节组件以及螺旋送进组件沿纵向移动，以适用不同高度的箍筋，能够使螺旋送进组件满足不同型号大小的箍筋的送进，降低了工人劳动强度以及建筑笼加工成本，提高了建筑笼加工效率，减小甚至避免安全隐患，自动化程度高。

附图说明

图1是本实用新型提供的箍筋送进装置的主视图；

图2是本实用新型提供的箍筋送进装置的侧视图；

图3是本实用新型提供的箍筋送进装置的俯视图；

图4是本实用新型图3的A处放大图；

图5是本实用新型图1的B-B剖视图。

图中：

1、螺旋送进组件；11、螺杆；12、支撑板；13、螺旋送进电机；14、主动齿轮；15、从动齿轮；16、轴承；17、螺旋送进连接座；

2、横向调节组件；21、横向调节支座；211、固定板；212、横向调节轴承； 22、横向调节电机；23、横向调节丝杠；24、横向调节导杆；25、横向套筒； 26、横向调节螺母法兰；27、横向调节法兰固定座；28、纵向调节支撑座；281、纵向套筒；282、纵向调节螺母法兰；

3、纵向调节组件；31、纵向调节电机；32、纵向调节丝杠；33、纵向调节导杆；34、纵向调节连接座；10、箍筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实用新型提供一种箍筋送进装置，如图1-3所示，该箍筋送进装置包括螺旋送进组件1、横向调节组件2以及纵向调节组件3，其中：

上述螺旋送进组件1设有两组，两组螺旋送进组件1对称设置，用于对箍筋10的夹持固定以及送进。如图3以及图4所示，螺旋送进组件1包括螺杆11、支撑板12、螺旋送进电机13、主动齿轮14、从动齿轮15以及轴承16，其中螺旋送进电机13的输出端驱动连接于主动齿轮14，主动齿轮14与从动齿轮15相啮合以带动从动齿轮15转动，从动齿轮15则驱动连接于螺杆11，以带动螺杆 11转动。上述轴承16设有两个，分设于横向调节组件2的输出端沿第一方向(该第一方向即螺杆11的轴线延伸方向)的两端，上述螺杆11的两端分别穿设于轴承16内，通过轴承16实现转动。

上述支撑板12设置于螺杆11下方，其能够对箍筋10进行支撑，箍筋10 能够置于两个螺杆11之间，并且由螺杆11送进。具体的，是将箍筋10位于两个螺杆11同一位置的螺旋间距内，随着螺杆11的转动，螺杆11的螺旋叶片能够带动箍筋10向轴线方向移动。且在送进时，可以随着螺杆11的转动，逐一的将箍筋10置于螺杆11端部处的螺旋间距内，进而实现多个箍筋10的同步送进，为后续建筑笼的加工连续自动化的供应箍筋10。

本实施例中，上述每组螺旋送进组件1均包括两个螺杆11，两个螺杆11沿纵向间隔设置，此时通过两组螺旋送进组件1的四个螺杆11，能够将箍筋10的四个角附近夹持固定，实现对箍筋10的稳定送进。

需要指出的是，本实施例的每组螺旋送进组件1的两个螺杆11可以分别由一个螺旋送进电机13驱动转动，此时两个螺旋送进电机13同步转动，以实现两个螺杆11的同步转动。每组螺旋送进组件1的两个螺杆11也可以由同一个螺旋送进电机13驱动转动，此时可以采用带齿传送带将主动齿轮14与两个从动齿轮15啮合传动，以实现螺旋送进电机13同步驱动两个从动齿轮15转动的目的，进而实现两个螺杆11的同步转动。

本实施例中，上述螺旋送进组件1还可以包括螺旋送进连接座17，该螺旋送进连接座17安装于横向调节组件2，上述螺旋送进电机13安装于螺旋送进连接座17上。

如图3所示，横向调节组件2设置有两组，且两组横向调节组件2对称设置，其能够驱动螺旋送进组件1横向移动，以调节两组螺旋送进组件1的螺杆 11之间在横向上的间距，进而适用不同宽度的箍筋10，本实施例中，上述横向具体为垂直于第一方向的方向，且与第一方向位于同一平面内。

可参照图3，横向调节组件2包括横向调节支座21、横向调节电机22、横向调节丝杠23、横向调节导杆24、横向套筒25、横向调节螺母法兰26以及横向调节法兰固定座27，其中：

上述横向调节电机22安装于横向调节支座21上，且该横向调节电机22的输出端连接于横向调节丝杠23，并带动横向调节丝杠23转动。上述横向调节螺母法兰26螺纹连接于横向调节丝杠23，且该横向调节螺母法兰26固定于横向调节法兰固定座27上，横向调节法兰固定座27固定连接上述横向调节导杆24 的一端，横向调节导杆24滑动穿设于横向套筒25内，且横向调节导杆24的另一端固接螺旋送进组件1的支撑板12以及螺旋送进连接座17。通过横向调节电机22带动横向调节丝杠23转动，能够使得横向调节导杆24相对于横向套筒25 沿横向滑动，此时即可带动螺旋送进组件1横向移动，进而使得螺杆11沿横向移动。由于螺旋送进组件1设置有两组，每组均连接于一组横向调节组件2，通过横向调节组件2能够调节两组螺旋送进组件1的螺杆11之间在横向上的间距。

本实施例中，上述横向套筒25固接于横向调节支座21上，具体可以是横向调节支座21上设有固定板211，在固定板211处设置有横向调节轴承212，横向调节丝杠23未连接横向调节电机22的一端转动穿设于横向调节轴承212 上，并通过横向调节轴承212支撑。

本实施例中，上述横向套筒25以及横向调节导杆24可以设置为两个，且两个横向套筒25以及横向调节导杆24相对于横向调节丝杠23对称设置，以达到稳定带动螺旋送进组件1横向移动的目的。

需要指出的是，当螺旋送进组件1包括一个螺杆11时，上述横向调节支座 21、横向调节电机22、横向调节丝杠23、横向调节导杆24、横向调节螺母法兰 26以及横向调节法兰固定座27仅设置一个。当螺旋送进组件1包括两个螺杆 11时，上述横向调节支座21、横向调节电机22、横向调节丝杠23、横向调节导杆24、横向调节螺母法兰26以及横向调节法兰固定座27相应的也设置为两个(即图1所示的结构)。且上述横向调节支座21沿纵向间隔设置，两个横向调节电机22同步且同速转动，以实现对螺旋送进组件1的横向调节。当然可以理解的，两个横向调节电机22也可以根据需要选择不同速转动，此时两个螺杆 11的横向调节相互独立。

如图1-3所示，上述纵向调节组件3包括纵向调节电机31、纵向调节丝杠 32、纵向调节导杆33以及纵向调节连接座34，其中纵向调节电机31用于带动纵向调节丝杠32转动，纵向调节丝杠32则能够带动横向调节组件2以及螺旋送进组件1沿纵向移动。本实施例中，该纵向与横向以及第一方向垂直。

可参照图3和图5，本实施例在横向调节组件2的横向调节支座21上还设置有纵向调节支撑座28，于纵向调节支撑座28的两侧设有纵向套筒281，上述纵向调节导杆33滑动穿设于纵向套筒281内。于纵向调节支撑座28的中间位置处固定有纵向调节纵螺母法兰282，上述纵向调节丝杠32螺纹连接于纵向调节纵螺母法兰282，通过纵向调节电机31带动纵向调节丝杠32转动，纵向调节丝杠32则带动纵向调节纵螺母法兰282沿其轴向移动，进而由纵向调节纵螺母法兰282带动纵向调节支撑座28以及横向调节支座21沿纵向移动，也就实现了横向调节组件2以及螺旋送进组件1在纵向的位移调节。

优选地，上述纵向调节导杆33设置有两个，两个纵向调节导杆33对称设置于纵向调节丝杠32两侧。

本实施例中，当每组螺旋送进组件1均设有两个螺杆11，且每组横向调节组件2均对应设置两个横向调节支座21、横向调节电机22、横向调节丝杠23、横向调节导杆24、横向调节螺母法兰26以及横向调节法兰固定座27时，位于下方的纵向调节支撑座28不设置纵向调节纵螺母法兰282，此时纵向调节丝杠32滑动穿过该纵向调节支撑座28(图5所示)。且纵向调节组件3通过驱动横向调节组件2沿纵向移动，以调节同一组螺旋送进组件1的两个螺杆11之间的纵向间距，进而达到适用不同高度的箍筋10的目的。

本实施例中，上述纵向调节连接座34用于将整个纵向调节组件3固定于其它部件上，以实现本实施例的箍筋送进装置与其它部件的连接，并通过其它部件实现对本实施例的箍筋送进装置的支撑。

本实施例的上述箍筋送进装置在使用时，首先根据所要送进的箍筋10的高度，通过纵向调节组件3调节螺旋送进组件1中螺杆11的纵向间距，以使得该纵向间距满足当前箍筋10的高度要求。随后通过横向调节组件2调节两组螺旋送进组件1中螺杆11在横向上的间距，以使得该在横向上的间距满足当前箍筋10的宽度要求。之后将箍筋10置于两组螺旋送进组件1的螺杆11之间，通过同步驱动螺旋送进电机13转动，使得螺杆11同步转动，进而带动箍筋10向第一方向送进，达到自动送进箍筋10的目的。

本实施例的上述箍筋送进装置，其能够根据箍筋10的型号自动调节间距，并且能够自动送进箍筋10，能够满足不同型号大小的箍筋10的送进，降低了工人劳动强度以及建筑笼加工成本，提高了建筑笼加工效率，减小甚至避免安全隐患，自动化程度高。

本实用新型还提供一种建筑笼成型机，其包括上述箍筋送进装置，以实现焊接建筑笼时对箍筋的送进，降低了工人劳动强度以及建筑笼加工成本，提高了建筑笼加工效率，减小甚至避免安全隐患，自动化程度高。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种箍筋送进装置，其特征在于，包括：

螺旋送进组件(1)，设有两组，所述螺旋送进组件(1)包括螺杆(11)及位于所述螺杆(11)下方的支撑板(12)，箍筋(10)的相对两侧置于两组所述螺旋送进组件(1)的所述螺杆(11)之间并由所述支撑板(12)支撑，所述螺杆(11)转动时能带动所述箍筋(10)沿所述支撑板(12)移动，所述螺杆(11)的轴线延伸方向定义为第一方向；

横向调节组件(2)，设有两组，每组所述横向调节组件(2)的输出端固接于一组所述螺旋送进组件(1)，被配置为驱动所述螺旋送进组件(1)沿横向移动，以调节两组所述螺旋送进组件(1)的螺杆(11)之间于所述横向上的间距，所述横向垂直于所述第一方向且与所述第一方向位于同一平面内；

纵向调节组件(3)，设有两组，每组所述纵向调节组件(3)的输出端固接于所述横向调节组件(2)，被配置为驱动所述横向调节组件(2)以及所述螺旋送进组件(1)沿纵向移动，所述纵向垂直于所述横向以及所述第一方向。

2.根据权利要求1所述的箍筋送进装置，其特征在于，每组所述螺旋送进组件(1)均包括两个所述螺杆(11)，且两个所述螺杆(11)沿所述纵向间隔设置，所述纵向调节组件(3)通过驱动所述横向调节组件(2)沿所述纵向移动，以调节同一组所述螺旋送进组件(1)的两个所述螺杆(11)之间的纵向间距。

3.根据权利要求1或2所述的箍筋送进装置，其特征在于，所述螺旋送进组件(1)还包括螺旋送进电机(13)，固设于所述螺旋送进电机(13)输出端的主动齿轮(14)，与所述主动齿轮(14)啮合的从动齿轮(15)，所述螺杆(11)由所述从动齿轮(15)驱动转动。

4.根据权利要求1所述的箍筋送进装置，其特征在于，所述横向调节组件(2)的输出端沿所述第一方向的两端设有轴承(16)，所述螺杆(11)的两端分别穿设于所述轴承(16)内。

5.根据权利要求1所述的箍筋送进装置，其特征在于，所述横向调节组件(2)包括横向调节支座(21)，固设于所述横向调节支座(21)上的横向调节电机(22)，固定连接于所述横向调节电机(22)输出端的横向调节丝杠(23)，以及由所述横向调节丝杠(23)带动横向移动的横向调节导杆(24)，所述螺旋送进组件(1)安装于所述横向调节导杆(24)端部。

6.根据权利要求5所述的箍筋送进装置，其特征在于，所述横向调节支座(21)设有横向套筒(25)，所述横向调节导杆(24)滑动穿设于所述横向套筒(25)内。

7.根据权利要求5所述的箍筋送进装置，其特征在于，所述横向调节支座(21)设有两个且沿纵向间隔设置，每个所述横向调节支座(21)均对应有所述横向调节电机(22)、所述横向调节丝杠(23)以及所述横向调节导杆(24)。

8.根据权利要求1所述的箍筋送进装置，其特征在于，所述纵向调节组件(3)包括纵向调节电机(31)，由所述纵向调节电机(31)驱动纵向调节丝杠(32)，所述纵向调节丝杠(32)驱动所述横向调节组件(2)沿纵向移动。

9.根据权利要求8所述的箍筋送进装置，其特征在于，所述纵向调节组件(3)还包括对称设于所述纵向调节丝杠(32)两侧的纵向调节导杆(33)，所述纵向调节导杆(33)滑动穿设于所述横向调节组件(2)。

10.一种建筑笼成型机，其特征在于，包括权利要求1-9任一所述的箍筋送进装置。

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