CN213225272U - 一种机械加工进给料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工进给料装置，包括底座，所述底座底部固定连接有支撑架，所述底座一侧设有安装框，所述底座内部开设有空腔，所述空腔内部设有滑杆，所述滑杆与底座连接处设有第一轴承，所述滑杆外壁两端套接有锥齿轮，所述锥齿轮与滑杆固定连接。本实用新型通过转动把手使滑杆转动，带动滑杆外壁的锥齿轮转动，带动锥齿轮外壁啮合的转向齿轮转动，凹型板内部的两个槽轮通过第一弹簧的弹力作用将棒材夹住，将棒材从两个槽轮中间穿过，向安装框顶部固定的导向套输送,通过螺杆的旋转带动滑板的移动，调节导向套的移动距离，将棒材插入至套孔后进行切割，实现了拉直的目的，极大地提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种机械加工进给料装置。
背景技术
目前，机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理，煅造，铸造和焊接。随着现代机械加工的快速发展，机械加工技术快速发展，慢慢的涌现出了许多先进的机械加工技术方法，在机械加工中，需要准备棒料，通过棒料作为原材料进行后续加工，在处理时，需要将棒料等长度切割，切割通过机床进行，在工程中需要使用到大量的棒材，棒材在运输到施工现场时大多都是卷曲在一起的。
现有技术对于棒材加工进料前需要将棒材通过外力的作用拉直，这样才能实现对棒材的加工操作，且工程中会使用到各种不同直径的棒材进行加工操作，不能自主的调节棒料每次延伸的长度，导致了切割时每次移动都需要重新对刀，不能很好的适应不同直径的棒材使用，操作十分麻烦，降低了施工的工作效率。
因此，发明一种机械加工进给料装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种机械加工进给料装置，通过转动把手使滑杆转动，带动滑杆外壁的锥齿轮转动，带动锥齿轮外壁啮合的转向齿轮转动，使固定板带动两个凹型槽在螺纹杆的外壁相对或相反方向上下移动，将棒材夹紧，同时凹型板内部的两个槽轮通过第一弹簧的弹力作用将棒材夹住，将棒材从两个槽轮中间穿过，向安装框顶部固定的导向套输送,转转轴带动螺杆的旋转，通过螺杆的旋转带动滑板的移动，调整移动距离，将棒材插入至套孔后进行切割，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工进给料装置，包括底座，所述底座底部固定连接有支撑架，所述底座一侧设有安装框，所述底座内部开设有空腔，所述空腔内部设有滑杆，所述滑杆与底座连接处设有第一轴承，所述滑杆外壁两端套接有锥齿轮，所述锥齿轮与滑杆固定连接，所述锥齿轮外壁啮合有转向齿轮，所述滑杆贯穿底座外壁一侧固定连接有把手，所述底座顶部两端均设有螺纹杆，所述螺纹杆的数量设置为两组，每组所述螺纹杆的数量设置为两个，两个所述螺纹杆外壁活动套接有固定板，两个所述固定板之间固定连接有凹型板，所述凹型板内壁插接有固定杆，所述固定杆与凹型板滑动连接，所述凹型板内壁均设有槽轮，所述槽轮与凹型板之间固定连接有第一弹簧，所述固定杆顶部活动套接有第二弹簧，所述第二弹簧顶部与固定杆固定连接，所述第二弹簧位于凹型板顶部。
优选的，所述安装框内部开设有凹槽，所述凹槽内部设有螺杆，所述螺杆外壁活动套接有滑板，所述螺杆贯穿安装框外壁一侧固定连接有转轴。
优选的，所述滑板顶部固定连接有连接板，所述连接板与凹槽滑动连接，所述连接板内壁螺纹连接有螺纹钉，所述螺纹钉外壁一侧固定连接有导向套，所述导向套内壁开设有套孔，所述螺纹钉外壁一侧螺纹连接有螺栓。
优选的，所述套孔截面形状设置为锥形，两个所述凹型板与套孔截面形状相对应。
优选的，所述凹型板的数量设置为两个，两个所述凹型板关于螺纹杆中轴线处对称分布。
优选的，所述槽轮截面形状设置为弧形，所述槽轮与凹型板相匹配。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
通过转动把手使滑杆转动，带动滑杆外壁的锥齿轮转动，带动锥齿轮外壁啮合的转向齿轮转动，使固定板带动两个凹型槽在螺纹杆的外壁相对或相反方向上下移动，将棒材夹紧，实现对棒材的固定，避免棒材在送料过程中滑落，同时凹型板内部的两个槽轮通过第一弹簧的弹力作用将棒材夹住，这样就可以适应不同粗细的棒材，将棒材从两个槽轮中间穿过，向安装框顶部固定的导向套输送,并在输送过程中实现了拉直的目的，极大地提高了工作效率，旋转转轴带动螺杆的旋转，通过螺杆的旋转带动滑板的移动，调整移动距离，使得导向套的移动距离可控，根据切割需要，可以将棒料推送固定的长度，将棒材插入至套孔后进行切割，节省大量时间，增加切割效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构剖视图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的安装框局部结构示意图；
图4为本实用新型的俯视图；
图5为本实用新型图1的A处结构放大图。
附图标记说明：
1底座、2支撑架、3安装框、4滑杆、5锥齿轮、6转向齿轮、7把手、8螺纹杆、9固定板、10凹型板、11固定杆、12槽轮、13第一弹簧、14螺杆、15滑板、16转轴、17连接板、18导向套、19螺栓、20螺纹钉、21套孔、22第二弹簧。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种机械加工进给料装置，包括底座1，所述底座1底部固定连接有支撑架2，所述底座1一侧设有安装框3，所述底座1内部开设有空腔，所述空腔内部设有滑杆4，所述滑杆4与底座1连接处设有第一轴承，所述滑杆4外壁两端套接有锥齿轮5，所述锥齿轮5与滑杆4固定连接，所述锥齿轮5外壁啮合有转向齿轮6，所述滑杆贯穿底座1外壁一侧固定连接有把手7，所述底座1顶部两端均设有螺纹杆8，所述螺纹杆8的数量设置为两组，每组所述螺纹杆8的数量设置为两个，两个所述螺纹杆8外壁活动套接有固定板9，两个所述固定板9之间固定连接有凹型板10，所述凹型板内壁插接有固定杆11，所述固定杆11与凹型板10滑动连接，所述凹型板10内壁均设有槽轮12，所述槽轮12与凹型板10之间固定连接有第一弹簧13，所述固定杆11顶部活动套接有第二弹簧22，所述第二弹簧22顶部与固定杆11固定连接，所述第二弹簧22位于凹型板10顶部，通过首先将棒材从两个12槽轮之间穿过，然后同时转动把手7使滑杆4转动，带动滑杆4外壁的锥齿轮5转动，带动锥齿轮5外壁啮合的转向齿轮6转动，使固定板9带动两个凹型槽10在螺纹杆8的外壁相对或相反方向上下移动，将棒材夹紧，实现对棒材的固定，避免棒材在送料过程中滑落，同时凹型板10内部的两个槽轮12通过第一弹簧13的弹力作用将棒材夹住，这样就可以适应不同粗细的棒材，将棒材从两个槽轮12中间穿过，向安装框3顶部固定的导向套18输送,并在输送过程中实现了拉直的目的，极大地提高了工作效率，旋转转轴带动螺杆14的旋转，通过螺杆14的旋转带动滑板15的移动，调整移动距离，使得导向套18的移动距离可控，根据切割需要，可以将棒料推送固定的长度，将棒材插入至套孔21后进行切割，无需重复对刀，节省大量时间，增加切割效率。
进一步的，在上述技术方案中，所述安装框3内部开设有凹槽，所述凹槽内部设有螺杆14，所述螺杆14外壁活动套接有滑板15，所述螺杆14贯穿安装框3外壁一侧固定连接有转轴16。
进一步的，在上述技术方案中，所述滑板15顶部固定连接有连接板17，所述连接板17与凹槽滑动连接，所述连接板17内壁螺纹连接有螺纹钉20，所述螺纹钉20外壁一侧固定连接有导向套18，所述导向套18内壁开设有套孔21，所述螺纹钉20外壁一侧螺纹连接有螺栓19。
进一步的，在上述技术方案中，所述套孔21截面形状设置为锥形，两个所述凹型板10与套孔21截面形状相对应。
进一步的，在上述技术方案中，所述凹型板10的数量设置为两个，两个所述凹型板10关于螺纹杆8中轴线处对称分布。
进一步的，在上述技术方案中，所述槽轮12截面形状设置为弧形，所述槽轮12与凹型板10相匹配。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-5，通过首先将棒材从两个12槽轮之间穿过，然后同时转动把手7使滑杆4转动，带动滑杆4外壁的锥齿轮5转动，带动锥齿轮5外壁啮合的转向齿轮6转动，使固定板9带动两个凹型槽10在螺纹杆8的外壁相对或相反方向上下移动，将棒材夹紧，同时凹型板10内部的两个槽轮12通过第一弹簧13的弹力作用将棒材夹住，将棒材从两个槽轮12中间穿过，向安装框3顶部固定的导向套18输送,旋转转轴带动螺杆14的旋转，通过螺杆14的旋转带动滑板15的移动，根据切割需要，可以将棒料推送固定的长度，将棒材插入至套孔21后进行切割。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种机械加工进给料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部固定连接有支撑架(2)，所述底座(1)一侧设有安装框(3)，所述底座(1)内部开设有空腔，所述空腔内部设有滑杆(4)，所述滑杆(4)与底座(1)连接处设有第一轴承，所述滑杆(4)外壁两端套接有锥齿轮(5)，所述锥齿轮(5)与滑杆(4)固定连接，所述锥齿轮(5)外壁啮合有转向齿轮(6)，所述滑杆贯穿底座(1)外壁一侧固定连接有把手(7)，所述底座(1)顶部两端均设有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的数量设置为两组，每组所述螺纹杆(8)的数量设置为两个，两个所述螺纹杆(8)外壁活动套接有固定板(9)，两个所述固定板(9)之间固定连接有凹型板(10)，所述凹型板内壁插接有固定杆(11)，所述固定杆(11)与凹型板(10)滑动连接，所述凹型板(10)内壁均设有槽轮(12)，所述槽轮(12)与凹型板(10)之间固定连接有第一弹簧(13)，所述固定杆(11)顶部活动套接有第二弹簧(22)，所述第二弹簧(22)顶部与固定杆(11)固定连接，所述第二弹簧(22)位于凹型板(10)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工进给料装置，其特征在于：所述安装框(3)内部开设有凹槽，所述凹槽内部设有螺杆(14)，所述螺杆(14)外壁活动套接有滑板(15)，所述螺杆(14)贯穿安装框(3)外壁一侧固定连接有转轴(16)。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工进给料装置，其特征在于：所述滑板(15)顶部固定连接有连接板(17)，所述连接板(17)与凹槽滑动连接，所述连接板(17)内壁螺纹连接有螺纹钉(20)，所述螺纹钉(20)外壁一侧固定连接有导向套(18)，所述导向套(18)内壁开设有套孔(21)，所述螺纹钉(20)外壁一侧螺纹连接有螺栓(19)。
4.根据权利要求3所述的一种机械加工进给料装置，其特征在于：所述套孔(21)截面形状设置为锥形，两个所述凹型板(10)与套孔(21)截面形状相对应。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工进给料装置，其特征在于：所述凹型板(10)的数量设置为两个，两个所述凹型板(10)关于螺纹杆(8)中轴线处对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工进给料装置，其特征在于：所述槽轮(12)截面形状设置为弧形，所述槽轮(12)与凹型板(10)相匹配。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN114289557A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-04-08 | 贵溪华泰铜业有限公司 | 一种生产紫铜棒的压直推送装置 |
| CN115319521A (zh) * | 2022-09-14 | 2022-11-11 | 繁昌县华亚精密锻造有限公司 | 一种新型的轴承锻造用长棒料辅助连续切料装置 |
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2020
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