CN105040487A - 涤盖棉针织面料染色方法 - Google Patents

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朱向琴
施惠忠
朱胜良
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Abstract

本发明公开了一种涤盖棉针织面料染色方法，包括以下步骤：前处理→染涤过程→染棉过程→皂洗→固色→过柔→脱水烘干，所述的染涤过程中染料及助剂的用量比为涤纶匀染剂1.0g/L，醋酸1.2g/L，醋酸钠0.6g/L；所述的染棉过程中染料及助剂的用量比为硫酸钠80g/L，碳酸钠20g/L，棉用匀染剂1.0g/L。本发明得到的涤盖棉针织面料染色牢固，染色均匀，织物的手感好。

Description

涤盖棉针织面料染色方法
技术领域
本发明涉及一种面料染色方法，特别是涉及一种涤盖棉针织面料染色方法。
背景技术
涤盖棉针织面料由涤纶长丝和精梳棉纱经针织双面圆机织造而成，面料具有棉纤维的柔软舒适等特性，由于涤棉两种纤维的性能差异大，坯布染色只能染深色，而且由于面料强力较低，染色牢度及染色均匀性都较差，织物的手感也受到影响。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于，提供一种涤盖棉针织面料染色方法，染色牢固，染色均匀，织物的手感好。
本发明的技术方案为：涤盖棉针织面料染色方法，其特征是，包括以下步骤：前处理→染涤过程→染棉过程→皂洗→固色→过柔→脱水烘干，所述的染涤过程中染料及助剂的用量比为涤纶匀染剂1.0g/L，醋酸1.2g/L，醋酸钠0.6g/L；所述的染棉过程中染料及助剂的用量比为硫酸钠80g/L，碳酸钠20g/L，棉用匀染剂1.0g/L。
前述的涤盖棉针织面料染色方法，其特征是，所述的前处理工艺包括在染缸中加入双氧水、去油剂和稳定剂。
前述的涤盖棉针织面料染色方法，其特征是，所述的染涤过程中浴比为1∶35。
前述的涤盖棉针织面料染色方法，其特征是，所述的染涤过程中温度为80℃。
前述的涤盖棉针织面料染色方法，其特征是，所述的染棉过程中浴比为1∶20。
前述的涤盖棉针织面料染色方法，其特征是，所述的染棉过程中温度为50℃。
本发明所达到的有益效果：本发明得到的涤盖棉针织面料染色牢固，染色均匀，织物的手感好。
具体实施方式
下面对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
涤盖棉针织面料染色方法，包括以下步骤：前处理→染涤过程→染棉过程→皂洗→固色→过柔→脱水烘干。
所述的染涤过程中染料及助剂的用量比为涤纶匀染剂1.0g/L，醋酸1.2g/L，醋酸钠0.6g/L。
所述的染棉过程中染料及助剂的用量比为硫酸钠80g/L，碳酸钠20g/L，棉用匀染剂1.0g/L。
所述的前处理工艺包括在染缸中加入双氧水、去油剂和稳定剂。
所述的染涤过程中浴比为1∶35，温度为80℃。
所述的染棉过程中浴比为1∶20，温度为50℃。
本发明得到的涤盖棉针织面料染色牢固，染色均匀，织物的手感好。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.涤盖棉针织面料染色方法，其特征是，包括以下步骤：前处理→染涤过程→染棉过程→皂洗→固色→过柔→脱水烘干，所述的染涤过程中染料及助剂的用量比为涤纶匀染剂1.0g/L，醋酸1.2g/L，醋酸钠0.6g/L；所述的染棉过程中染料及助剂的用量比为硫酸钠80g/L，碳酸钠20g/L，棉用匀染剂1.0g/L。
2.根据权利要求1所述的涤盖棉针织面料染色方法，其特征是，所述的前处理工艺包括在染缸中加入双氧水、去油剂和稳定剂。
3.根据权利要求1所述的涤盖棉针织面料染色方法，其特征是，所述的染涤过程中浴比为1∶35。
4.根据权利要求1所述的涤盖棉针织面料染色方法，其特征是，所述的染涤过程中温度为80℃。
5.根据权利要求1所述的涤盖棉针织面料染色方法，其特征是，所述的染棉过程中浴比为1∶20。
6.根据权利要求1所述的涤盖棉针织面料染色方法，其特征是，所述的染棉过程中温度为50℃。
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