CN102409564A

CN102409564A - 对含有棉纤维和涤纶纤维的织物进行一浴染色的方法

Info

Publication number: CN102409564A
Application number: CN2011102120841A
Authority: CN
Inventors: 黄庄芳容
Original assignee: Changzhou New Wide Knitting & Dyeing Co Ltd
Current assignee: Changzhou New Wide Knitting & Dyeing Co Ltd
Priority date: 2011-07-27
Filing date: 2011-07-27
Publication date: 2012-04-11
Anticipated expiration: 2031-07-27
Also published as: CN102409564B

Abstract

本发明公开了一种对含有棉纤维和涤纶纤维的织物进行一浴染色的方法，具有以下步骤：①将含有棉纤维和涤纶纤维的织物浸入盛有第一染液的染缸中，在110℃～140℃的温度下对织物同时进行精炼和染涤纶纤维20min～40min；所述第一染液的pH值为4～5；②将温度降至70℃～90℃，向染缸中加入直接染料、硫酸钠以及碳酸钠组成第二染液，在该温度下对织物进行染棉纤维45min～75min；所述第二染液的pH值为10～11；③将染色后的织物先酸洗8min～12min，然后皂洗20min～40min，最后再酸洗8min～12min。本发明的方法既缩短了染色时间，又减少了用水量，而且对环境也没有污染。

Description

对含有棉纤维和涤纶纤维的织物进行一浴染色的方法

技术领域

本发明属于纺织印染领域，具体涉及到一种对含有棉纤维和涤纶纤维的织物进行一浴染色的方法。

背景技术

纺织印染行业一直以来是一个高能耗、高污染的行业，据资料统计：我国每万米布的耗煤在3吨左右，耗电在450KW/时，耗水在300～400吨，能耗为国际先进水平的3～5倍，用水量为2～3倍。随着国家对于环保力度的加大，特别是国家加大了淘汰落后产能的力度，以及低碳经济的到来，如何开发节能降耗的工艺成为各印染企业当前的头等大事。

棉纤维具有良好的手感和优良的吸湿性，而涤纶纤维则比较硬挺，不易变形。两种纤维结合的面料则兼具了两者的优点，从而具有极为广泛的应用。两种纤维结合的面料包括棉涤织物和涤棉织物两类，棉涤织物是指以棉为主（通常在60%以上）、涤纶为辅（通常在40%以下）的织物，而涤棉织物恰恰相反，它是指以涤纶为主、棉为辅的织物。对含有涤纶纤维和棉纤维的织物进行染色的传统方法是：先精炼，然后染涤纶纤维，接着进行还原洗，再染棉纤维，最后固色。由于还原洗采用的还原液中含有保险粉，保险粉遇火易产生二氧化硫，对环境非常不利。另外染中深色时还需要高浴比以及充分水洗，这样耗时耗能。

发明内容

本发明的目的在于解决上述问题，提供一种工艺简单、污染小、节能省时的对含有棉纤维和涤纶纤维的织物进行一浴染色的方法。

实现本发明目的的技术方案是：一种对含有棉纤维和涤纶纤维的织物进行一浴染色的方法，具有以下步骤：①同时进行精炼和染涤纶纤维：将含有棉纤维和涤纶纤维的织物浸入盛有第一染液的染缸中，在110℃～140℃的温度下对织物同时进行精炼和染涤纶纤维20min～40min；所述第一染液的pH值为4～5；②染棉纤维：将温度降至70℃～90℃，向染缸中加入直接染料、硫酸钠以及碳酸钠组成第二染液，在该温度下对织物进行染棉纤维45min～75min；所述第二染液的pH值为10～11；③固色：将染色后的织物先酸洗8min～12min，然后皂洗20min～40min，最后再酸洗8min～12min。

上述步骤①中所述的第一染液中的组分及其浓度为：分散染料1.44g/L～2.12g/L，冰醋酸0.7g/L～1.4g/L，精炼剂0.3g/L～0.7g/L的，精炼乳化剂0.7g/L～1.4g/L，抗氧化剂0.7g/L～1.4g/L；并且分散染料的总重量占织物重量的3.6%～5.3%。所述的分散染料包括占织物重量的0.1%～0.3%的分散红CBR、占织物重量的1.5%～2.5%的分散黑WSP以及占织物重量的2.0%～2.5%的分散黑SW01。所述的精炼剂的主要成分为脂肪酸聚氧乙烯与脂肪酸脂的混合物；所述的精炼乳化剂的主要成分为聚氧乙烯壬基酚醚；所述的抗氧化剂的主要成分为无机盐溶液。

上述步骤②中所组成的第二染液中直接染料的浓度为2.12g/L～3.68g/L,硫酸钠的浓度为80g/L～120g/L，碳酸钠的浓度为4g/L～7g/L；并且直接染料的总重量占织物重量的5.3%～9.2%。所述的直接染料包括占织物重量的0.5%～0.8%的直接橘TCN、占织物重量0%～0.4%的直接红TCN以及占织物重量4.8%～8%的直接黑TCN-R。

上述步骤③中两次酸洗的温度均为50℃～70℃；两次酸洗采用的酸洗液均含有0.3/L～0.8g/L的醋酸。

上述步骤③中皂洗的温度为80℃～100℃；采用的皂洗液中含有皂洗剂、还原皂洗剂以及碳酸钠中的一种或者两种。所述的皂洗剂的主要成分为聚羟酸；所述的还原皂洗剂的主要成分为非离子界面活性剂。

所述含有棉纤维和涤纶纤维的织物为棉涤织物与氨纶交织的织物、棉涤织物或者涤棉织物；所述棉涤织物为棉涤交织织物或者棉涤混纺织物；所述涤棉织物为涤棉交织织物或者涤棉混纺织物。

本发明具有的积极效果：（1）本发明的方法将精炼与染涤纶纤维同时进行，而且在染涤纶纤维后不用进行还原洗，直接进行染棉纤维，这样既缩短了染色时间（对T/C单面布染色比传统工艺缩短5.5小时，对CVC+OP的单面布染色比传统工艺缩短3.5小时），又减少了用水量（对T/C单面布染色节省5道水，对CVC+OP的单面布染色节省4道水），而且对环境也没有污染。（2）采用本发明的方法对对含有棉纤维和涤纶纤维的织物染中深色，染色后的布面优良，无色花现象。

具体实施方式

（实施例1）

本实施例的对含有棉纤维和涤纶纤维的织物进行一浴染色的方法具有以下步骤：

①同时进行精炼和染涤纶纤维：将含有棉纤维和涤纶纤维的织物浸入盛有第一染液的染缸中，在130℃的温度下对织物同时进行精炼和染涤纶纤维30min。

本实施例采用的织物为93%的棉涤混纺纱（CVC 60/40 30S，棉涤比例为）与7%的氨纶（30D）织造的单面布。

第一染液的pH值为4.5，第一染液中的组分及其浓度为：1.72g/L的分散染料、1g/L的冰醋酸、0.5g/L的精炼剂、1g/L的精炼乳化剂以及1g/L的抗氧化剂；并且分散染料的总重量占织物重量的4.3%。

其中分散染料采用的是德旺化工工业有限公司生产分散红CBR、分散黑WSP和分散黑SW01，其中分散红CBR的重量占织物重量0.3%、分散黑WSP的重量占织物重量1.5%、分散黑SW01的重量占织物重量2.5%。精炼剂采用的是上海德一工贸有限公司生产的精炼剂2A，其主要成分为脂肪酸聚氧乙烯与脂肪酸脂的混合物。精炼乳化剂采用的是上海信守化工股份有限公司生产的精炼乳化剂SEM-35N，其主要成分为聚氧乙烯壬基酚醚。抗氧化剂采用的是德士达公司生产的抗氧化剂PAR，其主要成分为无机盐溶液。

②染棉纤维：将温度降至80℃，向染缸中加入直接染料、硫酸钠以及碳酸钠组成第二染液，该第二染液的pH值为10.5，其中直接染料的浓度为3.24g/L，硫酸钠的浓度为100g/L，碳酸钠的浓度为5g/L，并且直接染料的总重量占织物重量的8.1%；在80℃的温度下对织物进行染棉纤维60min。

其中直接染料为德旺化工工业有限公司生产的直接橘TCN和直接黑TCN-R。直接橘TCN的重量占织物重量0.6%，直接黑TCN-R的重量占织物重量7.5%。

③固色：将温度降至60℃，向染缸中加入含有0.5g/L的醋酸的酸洗液，对染色后的织物进行酸洗10min。然后将温度升至98℃，向染缸中加入含有0.5g/L的RSKN皂洗剂的皂洗液，对织物进行皂洗20min。再将温度降至80℃，向染缸中加入含有0.5g/L的碳酸钠和2g/L的RCSP-T还原皂洗剂的皂洗液，对织物再进行皂洗20min。最后将温度降至60℃，向染缸中加入含有0.5g/L的醋酸的酸洗液，对织物再进行酸洗10min。

RSKN皂洗剂由精联贸易公司生产，其主要成分为聚羟酸。RCSP-T还原皂洗剂由上海德一工贸有限公司生产，主要成分为非离子界面活性剂。

(实施例2～实施例4）

各实施例与实施例1基本相同，不同之处见表1。

Figure 2011102120841100002DEST_PATH_IMAGE002

Claims

1.一种对含有棉纤维和涤纶纤维的织物进行一浴染色的方法，其特征在于具有以下步骤：

①同时进行精炼和染涤纶纤维：将含有棉纤维和涤纶纤维的织物浸入盛有第一染液的染缸中，在110℃～140℃的温度下对织物同时进行精炼和染涤纶纤维20min～40min；所述第一染液的pH值为4～5；

②染棉纤维：将温度降至70℃～90℃，向染缸中加入直接染料、硫酸钠以及碳酸钠组成第二染液，在该温度下对织物进行染棉纤维45min～75min；所述第二染液的pH值为10～11；

③固色：将染色后的织物先酸洗8min～12min，然后皂洗20min～40min，最后再酸洗8min～12min。

2.根据权利要求1所述的对含有棉纤维和涤纶纤维的织物进行一浴染色的方法，其特征在于：步骤①中所述的第一染液中的组分及其浓度为：分散染料1.44g/L～2.12g/L，冰醋酸0.7g/L～1.4g/L，精炼剂0.3g/L～0.7g/L的，精炼乳化剂0.7g/L～1.4g/L，抗氧化剂0.7g/L～1.4g/L；并且分散染料的总重量占织物重量的3.6%～5.3%。

3.根据权利要求2所述的对含有棉纤维和涤纶纤维的织物进行一浴染色的方法，其特征在于：所述的分散染料包括占织物重量的0.1%～0.3%的分散红CBR、占织物重量的1.5%～2.5%的分散黑WSP以及占织物重量的2.0%～2.5%的分散黑SW01。

4.根据权利要求2所述的对含有棉纤维和涤纶纤维的织物进行一浴染色的方法，其特征在于：所述的精炼剂的主要成分为脂肪酸聚氧乙烯与脂肪酸脂的混合物；所述的精炼乳化剂的主要成分为聚氧乙烯壬基酚醚；所述的抗氧化剂的主要成分为无机盐溶液。

5.根据权利要求1所述的对含有棉纤维和涤纶纤维的织物进行一浴染色的方法，其特征在于：步骤②中所组成的第二染液中直接染料的浓度为2.12g/L～3.68g/L,硫酸钠的浓度为80g/L～120g/L，碳酸钠的浓度为4g/L～7g/L；并且直接染料的总重量占织物重量的5.3%～9.2%。

6.根据权利要求5所述的对含有棉纤维和涤纶纤维的织物进行一浴染色的方法，其特征在于：所述的直接染料包括占织物重量的0.5%～0.8%的直接橘TCN、占织物重量0%～0.4%的直接红TCN以及占织物重量4.8%～8%的直接黑TCN-R。

7.根据权利要求1所述的对含有棉纤维和涤纶纤维的织物进行一浴染色的方法，其特征在于：步骤③中两次酸洗的温度均为50℃～70℃；两次酸洗采用的酸洗液均含有0.3/L～0.8g/L的醋酸。

8.根据权利要求1所述的对含有棉纤维和涤纶纤维的织物进行一浴染色的方法，其特征在于：步骤③中皂洗的温度为80℃～100℃；采用的皂洗液中含有皂洗剂、还原皂洗剂以及碳酸钠中的一种或者两种。

9.根据权利要求8所述的对含有棉纤维和涤纶纤维的织物进行一浴染色的方法，其特征在于：所述的皂洗剂的主要成分为聚羟酸；所述的还原皂洗剂的主要成分为非离子界面活性剂。

10.根据权利要求1至9之一所述的对含有棉纤维和涤纶纤维的织物进行一浴染色的方法，其特征在于：所述含有棉纤维和涤纶纤维的织物为棉涤织物与氨纶交织的织物、棉涤织物或者涤棉织物；所述棉涤织物为棉涤交织织物或者棉涤混纺织物；所述涤棉织物为涤棉交织织物或者涤棉混纺织物。