CN104562743A - 一种多纤交织染色彩条面料的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种多纤交织染色彩条面料的加工方法，采用涤/棉交织排间毛胚或者涤/阳离子改性/棉交织排间毛胚作为原料，其整个加工流程为：(1)前处理工序：首先备布车间开幅；再至整理车间胚布定型；(2)染色车间处理工序：胚布除油→染色→还原清洗→染棉→后处理→柔软处理→出缸后松布→平幅压水机压热定型；(3)成品整理车间：130℃*30码过水成定，注意调节彩条间距。(4)打卷：按客户要求打卷入库。上述加工方法得到的多纤交织染色彩条面料，具有间条色彩鲜艳，风格多样，可满足客户对牢度、手感等各项要求的优点，且该加工方法大大缩短了生产流程，降低了生产成本。
Description
技术领域：
本发明涉及纺织面料的生产，尤其涉及一种多纤交织染色彩条面料的加工方法。
背景技术：
目前市场上的彩条面料大多是先染色纱，通过织造成半成品，再由染色工厂洗水成品。上述彩条面料的整个生产流程长，成本大。为缩短生产流程，提前交货期，降低生产成本，开发一种多纤交织染色彩条。
发明内容：
本发明要解决的技术问题是，提供一种间条色彩鲜艳，风格多样，可满足客户对牢度、手感等各项要求的多纤交织染色彩条面料的加工方法，该方法大大缩短了生产流程，降低了生产成本。
为解决上述技术问题，本发明提供一种多纤交织染色彩条面料的加工方法，采用涤/棉交织排间毛胚或者涤/阳离子改性/棉交织排间毛胚作为原料，其整个加工流程为：(1)前处理工序：首先备布车间开幅；再至整理车间胚布定型；(2)染色车间处理工序：胚布除油→染色→还原清洗→染棉→后处理→柔软处理→出缸后松布→平幅压水机压热定型；(3)成品整理车间：130℃*30码过水成定，注意调节彩条间距。(4)打卷：按客户要求打卷入库；
所述步骤(2)中控制面料与水的浴比大于1：10；
所述步骤(2)中的胚布除油工序添加2％除油剂，2％碳酸钠，在95℃温度下保持20分钟；
所述步骤(2)中的染色工序中：当原料为化纤面料即含有涤排间毛胚以及阳离 子改性面料时分别添加分散染料，PH值调节剂，德美净，在128℃温度下保持10～30分钟；以及阳离子染料，PH值调节剂，隔离剂，在120℃温度下保持10～30分钟；上述对化纤面料染色后的清洗添加4％碳酸钠，2％保险粉进行清洗；当原料含有棉排间毛坯时添加活性染料，代用枧HD，2％德美净，在60℃温度下保持20～60分钟；采用1％皂洗剂以及1％德美净保持温度为90℃清洗10分钟；
所述步骤(2)中的柔软工序中添加0.2％柠檬酸以及6％白软V18在40℃温度下保持15～25分钟。
上述加工方法得到的多纤交织染色彩条面料，具有间条色彩鲜艳，风格多样，可满足客户对牢度、手感等各项要求的优点，且该加工方法大大缩短了生产流程，降低了生产成本。
具体实施方式：
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
一种多纤交织染色彩条面料的加工方法，采用涤/棉交织排间毛胚或者涤/阳离子改性/棉交织排间毛胚作为原料，其整个加工流程为：(1)前处理工序：首先备布车间开幅；再至整理车间胚布定型；(2)染色车间处理工序：胚布除油→染色→还原清洗→染棉→后处理→柔软处理→出缸后松布→平幅压水机压热定型；(3)成品整理车间：130℃*30码过水成定，注意调节彩条间距。(4)打卷：按客户要求打卷入库。
实施例1
一种多纤交织染色彩条面料的加工方法，采用化纤面料即含有涤排间毛胚以及阳离子改性面料作为原料时，整个加工流程为：(1)首先备布车间开幅；再至整理车间胚布定型；(2)染色车间处理工序：胚布除油→染色→还原清洗 →染棉→后处理→柔软处理→出缸后松布→平幅压水机压热定型；所述胚布除油工序中添加2％除油剂，2％碳酸钠，在95℃温度下保持20分钟；所述染色工序中分别添加分散染料，PH值调节剂保持PH值为4.5，德美净隔离剂进行隔离，防止分散染料和阳离子染料交叉影响染色效果，在128℃温度下保持10～30分钟；以及阳离子染料，PH值调节剂，德美净隔离剂，在120℃温度下保持10～30分钟；上述对化纤面料染色后的清洗添加4％碳酸钠，2％保险粉进行清洗；所述柔软工序中添加0.2％柠檬酸以及6％白轻V18在40℃温度下保持15～25分钟；(3)成品整理车间：130℃*30码过水成定，注意调节彩条间距。(4)打卷：按客户要求打卷入库。
实施例2
一种多纤交织染色彩条面料的加工方法，当原料含有棉排间毛坯时，整个加工流程为：(1)首先备布车间开幅；再至整理车间胚布定型；(2)染色车间处理工序：胚布除油→染色→还原清洗→染棉→后处理→柔软处理→出缸后松布→平幅压水机压热定型；所述胚布除油工序中添加2％除油剂，2％碳酸钠，在95℃温度下保持20分钟；所述染色工序中添加活性染料，代用枧HD，2％德美净，在60℃温度下保持20～60分钟；采用1％皂洗剂以及1％德美净保持温度为90℃清洗10分钟；所述柔软工序中添加0.2％柠檬酸以及6％白轻V18在40℃温度下保持15～25分钟；(3)成品整理车间：130℃*30码过水成定，注意调节彩条间距。(4)打卷：按客户要求打卷入库。
Claims (3)
1.一种多纤交织染色彩条面料的加工方法，其特征在于，采用涤/棉交织排间毛胚或者涤/阳离子改性/棉交织排间毛胚作为原料，其整个加工流程为：(1)前处理工序：首先备布车间开幅；再至整理车间胚布定型；(2)染色车间处理工序：胚布除油→染色→还原清洗→染棉→后处理→柔软处理→出缸后松布→平幅压水机压热定型；(3)成品整理车间：130℃*30码过水成定，注意调节彩条间距。(4)打卷：按客户要求打卷入库；
所述步骤(2)中控制面料与水的浴比大于1：10；
所述步骤(2)中的胚布除油工序添加2％除油剂，2％碳酸钠，在95℃温度下保持20分钟；
所述步骤(2)中的染色工序中：当原料为化纤面料即含有涤排间毛胚以及阳离子改性面料时分别添加分散染料，PH值调节剂，德美净，在128℃温度下保持10～30分钟；以及阳离子染料，PH值调节剂，隔离剂，在120℃温度下保持10～30分钟；上述对化纤面料染色后的清洗添加4％碳酸钠，2％保险粉进行清洗；当原料含有棉排间毛坯时添加活性染料，代用枧HD，2％德美净，在60℃温度下保持20～60分钟；采用1％皂洗剂以及1％德美净保持温度为90℃清洗10分钟；
所述步骤(2)中的柔软工序中添加0.2％柠檬酸以及6％白软V18在40℃温度下保持15～25分钟。
2.根据权利要求1所述的一种多纤交织染色彩条面料的加工方法，其特征在于，所述步骤(2)中的染色工序中当原料为化纤面料即含有涤排间毛胚以及阳离子改性面料时，添加PH值调节剂的PH值为4～5。
3.根据权利要求1所述的一种多纤交织染色彩条面料的加工方法，其特征在于，所述步骤(2)中的染色工序中当原料含有棉排间毛坯时添加代用枧HD，保持PH值为11。
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