CN102505503A - 一种棉针织物前处理、抛光、染色一浴工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种棉针织物前处理、抛光、染色一浴工艺,采用果胶酶、中性纤维素酶、精练渗透剂和缓冲溶液处理棉针织物,部分或全部去除织物上的果胶、蜡质、油渍、灰分等影响染色性能的杂质,赋予织物良好的润湿性,然后进行常规的活性染料染色工艺,由于采用生物酶与化学助剂相结合的方法,织物上色深,手感好。本发明将棉针织物前处理、抛光、染色三工序合为一浴进行,减少了加工工序,提高了生产效率,而且免去高温处理,减少废水排放量,符合印染行业节能减排要求。
Description
技术领域
本发明涉及针织布印染技术领域,特别是一种棉针织物前处理、抛光、染色一浴工艺。
背景技术
棉针织物染色前一般都需进行前处理,其目的是为了去除织物上的杂质。这些杂质包括棉纤维中非纤维素的物质(如果胶、蜡质、灰分、油渍等)。若这些杂质去除不净,势必会影响染色效果,易产生色浅、色渍、色点以及手感硬等问题。
传统的棉针织物染整加工需要进行多浴多步加工,其工艺流程为:棉坯布→前处理,排液→热水洗,排液→中和、除氧,排液→抛光,排液→水洗,排液→染色,排液→皂洗,工艺流程长,用水量大,能耗高,不符合节能减排的要求,此外,经高温高碱前处理后,织物损伤大,品质下降。
近年来,开发了练染一浴加工方法,如专利申请号200810033536.8提供了一种练染一浴处理面料的方法,使用练染一浴精练剂处理织物。实践证明,单独采用此类练染一浴精练剂,染色色光暗淡,上色浅,织物手感偏硬,原因是此类工艺中没有将织物上的蜡质、果胶等影响染色和手感的成分去除。
发明内容
本发明的目的是设计一种工艺简单、废水排放少对环境污染小、效率高的棉针织物前处理、抛光、染色一浴工艺。本发明的技术方案是如此实现的:
一种棉针织物前处理、抛光、染色一浴工艺,主要包括以下步骤:①机缸中加入坯布和水,浴比1∶8~12;②加入缓冲溶液,运行4~6min;③加入精练渗透剂;④升温至50~60℃,依次加入果胶酶、纤维素酶,保温处理20~30min;⑤分2~3次加入活性染料,每次间隔8~12min,之后保温8~15min;⑥分2~3次加入元明粉,每次间隔8~12min,然后保温12~18min后升温至50~70℃;⑦分2~3次加入纯碱,每次间隔8~12min,之后保温30~45min后,排液;⑧皂洗、水洗。
作为优选,各步骤中各助剂的用量分别为:缓冲溶液0.8~1.2g/L,精练渗透剂1~2g/L,果胶酶0.5~1g/L,纤维素酶0.5~1g/L,元明粉40~80g/L,纯碱15~25g/L。
作为优选,所述缓冲溶液的组分及重量配比为:磷酸氢二钠57~60%,柠檬酸6~9%,水31~37%。
作为优选,所述精练渗透剂的组分及重量配比为:顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠20~40%,平平加OS-155~10%,仲醇-95~10%,水40~70%。
作为优选,所述果胶酶为碱性果胶酶。如绍兴中纺化工邮箱公司的果胶酶NP。
作为优选,所述纤维素酶为中性纤维素酶。如绍兴中纺化工有限公司的中性纤维素酶CTA-901。
本发明通过果胶酶的作用,可去除织物上的果胶,由于蜡质和果胶相互连接地分布在纤维表面.果胶的去除,降低了蜡质与纤维的结合力,在精练渗透剂的乳化净洗作用下,可将纤维上的部分蜡质去除,减轻蜡质对染色性能,并赋予织物良好的手感,本发明采用对纤维强度损伤小,对染色色光影响轻的中性纤维素酶,纤维素酶不仅具有抛光效果,同时也有利于去除织物上的蜡质,提高织物的染色性能。本发明将棉针织物前处理、抛光、染色三工序合为一浴进行,减少了加工工序,提高了生产效率,而且免去高温处理,减少废水排放量,符合印染行业节能减排要求。
具体实施方式
下面通过实施例,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:
织物品种:21s纯棉针织汗布(染中色)
所用设备:溢流机
前处理、抛光、染色一浴工艺主要包括以下步骤:机缸中加入针织坯布和水,浴比为1∶10,加入1g/L缓冲溶液,运行5min后加入2g/L精练渗透剂,升温至55℃,依次加入0.5g/L果胶酶NP和0.5g/L中性纤维素酶CTA-901,保温处理20min,然后分两次间隔10min加入2%owf的活性染料红EX-D,保温10min后,分两次间隔10min加入40g/L元明粉,保温15min后升温至60℃,分两次间隔10min加入15g/L纯碱,保温30min,排液,皂洗,水洗。
其中精练渗透剂配方为:顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠20%,平平加OS-1510%,仲醇-9 10%,水60%。
缓冲溶液的组分及重量配比为:磷酸氢二钠(Na2HPO4·2H2O)58.5%,柠檬酸(C4H2O7·H2O)7.5%,水34%。
实施例2:
织物品种:21s纯棉针织毛圈布(染深色)
所用设备:溢流机
前处理、抛光、染色一浴工艺主要包括以下步骤:机缸中加入针织坯布和水,浴比为1∶10,加入1.2g/L缓冲溶液,运行6min后加入1.5g/L精练渗透剂,升温至60℃,依次加入1g/L果胶酶NP和1g/L中性纤维素酶CTA-901,保温处理30min,然后分两次间隔10min加入8%owf的活性染料超级黑G,保温10min后,分两次间隔10min加入80g/L元明粉,保温15min后升温至65℃,分两次间隔10min加入20g/L纯碱,保温40min,排液,皂洗,水洗。
其中精练渗透剂配方为:顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠40%,平平加OS-155%,仲醇-95%,水50%.
缓冲溶液的组分及重量配比为:磷酸氢二钠(Na2HPO4·2H2O)60%,柠檬酸(C4H2O7·H2O)8%,水32%。
Claims (6)
1.一种棉针织物前处理、抛光、染色一浴工艺,其特征在于主要包括以下步骤:①机缸中加入坯布和水,浴比1∶8~12;②加入缓冲溶液,运行4~6min;③加入精练渗透剂;④升温至50~60℃,依次加入果胶酶、纤维素酶,保温处理20~30min;⑤分2~3次加入活性染料,每次间隔8~12min,之后保温8~15min;⑥分2~3次加入元明粉,每次间隔8~12min,然后保温12~18min后升温至50~70℃;⑦分2~3次加入纯碱,每次间隔8~12min,之后保温30~45min后,排液;⑧皂洗、水洗。
2.根据权利要求1所述的一种棉针织物的前处理、抛光、染色一浴工艺,其特征在于各步骤中各助剂的用量分别为:缓冲溶液0.8~1.2g/L,精练渗透剂1~2g/L,果胶酶0.5~1g/L,纤维素酶0.5~1g/L,元明粉40~80g/L,纯碱15~25g/L。
3.根据权利要求1或2所述的一种棉针织物的前处理、抛光、染色一浴工艺,其特征在于所述缓冲溶液的组分及重量配比为:磷酸氢二钠57~60%,柠檬酸6~9%,水31~37%。
4.根据权利要求1或2所述的一种棉针织物的前处理、抛光、染色一浴工艺,其特征在于所述精练渗透剂的组分及重量配比为:顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠20~40%,平平加OS-155~10%,仲醇-95~10%,水40~70%。
5.根据权利要求1或2所述的一种棉针织物的前处理、抛光、染色一浴工艺,其特征在于所述果胶酶为碱性果胶酶。
6.根据权利要求1或2所述的一种棉针织物的前处理、抛光、染色一浴工艺,其特征在于所述纤维素酶为中性纤维素酶。
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