CN1049863C - 一种记录装置 - Google Patents

Abstract

一个采用根据打印信息来驱动的记录头的记录装置，包括一个送进装置，用于送记录材料；一个判断装置，用于在当前打印的记录材料排出完成之前判断下一打印信息的存在或不存在以及一个控制装置，用于控制送进装置，在当前记录材料排出完成之前，当判断装置判断出下一打印信息存在时，开始送一记录材料。

Description

一种记录装置

本发明涉及一种记录装置，用于根据主装置提供的数据在记录材料上记录图象等。

一种串行记录装置是已知的，其中，一个喷墨记录头和记录材料分别在主扫描方向和副扫描方向运动。

在常规的串行记录装置中，送纸操作，记录操作以及排纸操作在一个装置中连续进行。

首先参考图13，表示了记录材料送进控制步骤实例之一的流程图。在步骤S301，驱动送纸马达来转动送纸滚筒从而记录材料从供纸堆积器送到传送滚筒。然后，传送滚筒由一个印刷带送进马达(Linefeed motor)驱动以将记录材料送到记录位置。在步骤S302，在记录材料上进行打印。当一个打印操作完成时，在步骤S303进行判断以区别记录材料的后缘是否到达后缘检测器，该检测器设置在记录位置相对于记录材料的运动方向的上游。如果判断结论为否，操作返回到步骤S302来进行打印操作。此后，重复步骤S302和S303，当后缘由后缘检测器检测出，即当记录材料的后缘经过后缘检测器，执行步骤S304。

在步骤S304，设对应于一个扫描记录宽度的记录材料送进Ln的累积(integration)L为零。

在步骤S305和S307，打印操作重复直到累积L超过一个可打印距离L2。

如果累积L超过距离L2作为步骤S305的判断结果，进行步骤S308的操作，在该步骤记录材料从打印位置排出。在步骤S309，判断从主机来的打印数据是否保留在缓冲存储器中，如果是，则返回步骤S301的操作。

然而，按常规，由于送纸、记录和排纸操作顺序在一个不可分割的单元中进行，这就产生了下列问题。当打印操作在多个记录材料上进行时，从当前记录材料上的记录操作结束到下一个记录材料上的记录操作开始所要求的时间较长，因为直到当前记录材料从打印位置排出，才提供下一个记录材料。当从送纸堆积器到打印位置的距离长和/或当待打印的记录材料量大时更是如此。这就减小了记录装置的生产量。

对于具有一个自动送纸装置的记录装置，将考虑在当前记录材料排出期间，使下一个记录材料无条件地提供。

然而，如果这种做了，即使记录材料完成后，记录材料仍在记录装置中，从而出现卷边的问题。

因此，本发明的主要目的是提供一个具有提高生产量的记录装置。

本发明的另一个目的是提供一个记录装置，其中，在当前记录材料排出完成之前，开始下一个记录材料送进操作。

本发明的另一个目的是提供一个记录装置，其中，在由记录材料的上游处的检测器检测出记录材料后缘后，当记录材料送过一个对应于可记录宽度的距离的时刻时，对在缓冲存储器中存的下一页记录数据的出现和消失进行判别，如果数据出现，在当前记录材料的排出完成之前，下一记录材料送进。

通过结合附图对本发明最佳实施例的描述，本发明的目的、特性以及优点将变得更清楚。

图1是根据本发明一个实施例的记录装置的透视图；

图2是图1的记录装置的剖面图；

图3是图1和图2所示记录装置的控制系统的框图；

图4是一个流程图，表示图3所示CPU的顺序记录操作。

图5是一个流程图，表示打印操作的控制步骤。

图6是一个流程图，表示打印操作启动后的控制步骤。

图7是一个流程图，表示根据本发明另一个实施例，打印操作启动后的控制步骤。

图8是根据本发明另一个实施例的记录装置的透视图。

图9是图8所示记录装置的控制系统的框图。

图10到12是表示记录操作步骤的流程图。

图13是传统记录装置中顺序操作的流程图。

参照附图，将详细描述本发明的最佳实施例。

图1，2和3，表示根据本发明的一个实施例的串行记录装置。

如图1和2所示，记录装置包括一个记录头(记录部件)1，用于承载记录头1并且在主扫描方向(X方向)使记录头扫描运动的托架2，一个CR(托架)马达，用于驱动托架2，一个传动带4用于从CR马达向托架2传送驱动力，一个托架轴5用于引导托架2进行扫描操作，一个送进滚筒6，用于在副扫描方向(Y)方向送记录材料，一个LF(印刷带送进)马达7，用于驱动送进滚筒6，一个压紧滚筒8用于推动记录材料到送进滚筒6上，一个记录材料提供滚筒用于将记录材料从供纸堆积器上送到送进滚筒6上，送纸滚筒10用于驱动供纸滚筒9，一个供纸堆积器用于堆积打印记录材料，一个控制电路13，用于控制记录装置的操作，一个记录位置14，用于通过记录头1在一个记录材料12上进行记录。一个控制器15用于检查记录材料是否出现在供纸堆积器11和记录位置14之间，一个记录材料排出滚筒24连同送进滚筒由LF马达7驱动，堆积器25用于堆放打印的记录材料。

在本实施例中，记录头1具有一种形式，其中用热能产生一种墨状态的变化，由此，墨滴从一个喷口喷出或排出。记录头1在Y方向上设置了一排喷口(64个喷口)。各个喷口与墨道相连通，这些墨道与一个共同的墨盒相连，每个墨道在喷口附近有一个喷墨加热器。根据记录数据，喷墨加热器被驱动以产生热，由此形成气泡。产生的气泡喷出墨滴。

图3表示控制电路13的结构，如图3所示微处理机形式的CPU16通过一个接口17和一个主机，例如主计算机18、扫描器19等连接。它根据由主机提供的和ROM形式的程序存储器20或RAM形式的缓冲存储器21中存储的打印数据来控制记录操作。

CPU16根据存储在RAM中的打印信息通过一个马达驱动器22控制一个CR马达3、LF马达7以及送纸马达10，并且通过一个记录头驱动器23控制记录头1。

图4，5和6是一个流程图，表示由CPU16控制的记录程序步骤，根据流程图的程序存储在ROM20中。

当打开主开关时，控制系统初始化(步骤S801，然后，在步骤S802允许中断接收，由该步骤允许记录装置接收主机的数据，而与记录装置的顺序控制无关，在步骤S803，记录数据由与记录装置相连的主机提供。然后，在步骤S804，在RAM21中的记录缓冲存储器接收的数据被转换成打印数据，该数据被存储。在步骤S805，从主机收到一个打印开始指命。直到收到根据接收缓冲存储器(receiving buffer)的容量所决定的或由一个扫描数据所决定的记录数据预定量时，重复步骤S803，S804和S805。当在步骤S805打印条件满足，打印操作开始。

参考图5的流程图，将描述打印操作的控制步骤。它对应于图6和图7的步骤S102和S202，这些也将在下面进行描述。

在步骤S401，CPU16驱动CR马达3以在主扫描方向上使托架2运动。在步骤S402，控制电路14在记录头中设置数据。在步骤S403，记录头1被驱动。记录头每驱动一次在RAM21中的记录次数计数器增加1。采用记录次数计数器，可以对一行记录是否完成进行判断。如果判断结果表明对应于记录宽度的次数没有达到，操作回到步骤S401，并且重复进行步骤S401-S403。

当在步骤S404判断表明一行记录已完成，在步骤S405，LF马达被驱动以将记录材料送一预定距离LN，该距离对应于一个扫描记录宽度(在副扫描方向上测量)。在步骤S406，CR马达使托架2返回到预定位置。

在打印开始后，控制步骤将结合图6描述。

在步骤S101，送纸马达10被驱动以转动送纸滚筒9从而将记录材料12从供纸堆积器11送到送进滚筒6，然后，送进滚筒6由LF马达7驱动来将记录材料12送到记录位置14。然后在步骤S102进行打印操作。在一个打印操作完成后，在步骤S103，由检测器15判断是否记录材料12的后缘到达检测器的位置。当记录材料12的后缘还没有到达检测器15的位置时，重复S102的操作。当记录材料12的后缘穿过验测器15，操作转向步骤S104-S107。

在这些步骤中，重复与步骤S102相同的打印操作步骤(106)，一直到由检测器15检测出记录材料12的后缘通过之后记录材料在打印操作中的送进距离Ln的累积L超过由检测器15检测出记录材料12的后缘通过之后可打印的距离L2时为止。

当满足条件L≥L2时，操作转向步骤S108，在该步骤中，判断来自主机的打印数据是否保留在缓冲存储器中，如果是这样，操作转向步骤S109，在该步骤，LF马达7驱动送进滚筒6和排出滚筒24以将记录材料12排出到排出堆积器25上。驱动送进马达10以转动送纸滚筒9从而将下一张记录材料送到送进滚筒6。

如果在步骤S108的判断为否，即缓冲存储器没有包括来自主机的打印数据，则操作转向步骤S110，在该步骤LF马达7被驱动以驱动送进滚筒6和排出滚筒24，从而，将记录材料排到纸排出堆积器25上并且打印操作终止。

在这种控制方法中，打印数据被打印到多个记录材料上，当纸排出之前，一旦在一个记录材料的可打印区域中的打印完成，在步骤S108进行判断，并且根据判断进行送纸操作。因此，排纸所要求的时间可以从用常规控制方法所要求的时间中减少，从而记录装置的生产量可以增加。

在前面的实施例中，在对一记录材料的可打印区域内的打印完成时的一个时间点，判断缓冲存储器是否包含对下一个图象的打印数据，并且基于这种判断，决定送纸与否。在本实施例中，缓冲存储器可以存储覆盖多行的打印数据。当一记录材料打印期间，当判断缓冲存储器是否包含下一页的打印数据变为可能时，则可以判断下一页的打印数据是否在缓冲存储器中。基于这种判断，决定记录材料送或不送。

图7是一个流程图，表示在本实施例中，打印开始之后，过程控制步骤。在主开关刚刚打开之后以及在打印操作期间的操作步骤和图4，图5所示相同，所以其描述省略。

在步骤S201，送纸马达10被驱动以转动送纸滚筒9，并且在堆积器11上的记录材料12被传送到传送滚筒6，然后，传送滚筒6由LF马达驱动以将记录材料12送到记录位置14。然后，在步骤S202进行打印操作，当一个打印操作完成时，在步骤S203判断检测器15是否检测到记录材料12的后缘。如果还没有，则重复步骤S202，如果记录材料12的后缘已通过检测器15，操作转向步骤S204-S207。在这些步骤中，重复打印操作步骤S206(与步骤S202相同)，直到记录材料12的后缘通过检测器15的位置之后，打印操作中记录材料送进距离Ln的累积L超过L2-Ln(N-1)，其中，L2是记录材料12的后缘通过检测器15的位置后预定的可打印距离；N是缓冲存储器的可存储打印数据的打印行数。

在本实施例中，缓冲存储器可以存储覆盖N个扫描的打印数据。一旦在缓冲存储器中第一个扫描数据被记录下来，第二个、第n个扫描数据则分别移位，并且对于第n个扫描的存储区域始终存储新的一行数据。

当L≥L2-Ln(N-1)时，操作转向步骤S208，在该步骤判断来自主机的打印数据是否在用于存第n个扫描行打印信息的第n个扫描的缓冲存储器的区域中，如果是，操作转向步骤S209来驱动送纸马达10，转动送纸滚筒9并且将下一记录材料送到送进滚筒6。

然后操作转向步骤S210-S212。这里重复打印操作步骤S211(与步骤S202和S206的操作相同)，直到记录材料12的后缘通过检测器15的位置后打印操作中记录材料送进距离Ln的累积L超过记录材料12的后缘通过检测器15的位置之后的可打印距离L2为止。如果步骤S210的判断结果是L＞L2，操作转向步骤S213，在这里LF马达17驱动送进滚筒6以将下一记录材料12送到副扫描方向的预定打印位置。然后，操作回到步骤S202以开始在下一记录材料上打印。这时，因为纸排出滚筒24由LF马达7驱动沿副扫描方向送入下一记录材料，故在打印下一记录材料期间，将当前记录材料排出、送到纸排出堆积器25上。

如果在步骤S208判断的结果是来自主机的打印信号不存在，操作转向步骤S214-216。在这些步骤中，重复打印操作直到L≥L2，这与步骤S210-S212相似。如果达到L≥L2，操作转向步骤S217。在步骤S217，LF马达7被驱动以驱动送进滚筒6和排出滚筒24从而使打印材料12排出到排出堆积器25上，因此，打印操作完成。

下面将描述本发明的另一个实施例。

图8表示根据该实施例的记录装置，一个托架100支承打印头101并且在相对记录材料的水平面(垂直于纸)上往复运动，该托架可由下面将描述的托架马达驱动。记录头101与前面实施例有相似结构。一个送进滚筒102具有在与记录头101垂直的方向上送记录材料的功能，它由下面将描述的LF送进马达驱动。一个后底送进滚筒103转动后面的送进滚筒102。一个记录材料排出滚筒104由LF马达驱动。一个导向滚筒105具有推动记录材料到送进滚筒102的功能。参考号106是表示齿轮。以切开纸(cutsheet)形式的记录材料由在装置后部分的切开纸送进器(未示)送进并且通过送进滚筒102沿纸通道107送到记录位置并且在记录操作之后由排出滚筒104排出。另外，记录材料(切开纸)可以在记录装置前部手动送进。它也是通过纸通道108送进的。

在连续纸(Continuous Sheet)的情况下，由一个针式送进牵引机(未示)将纸沿纸通道109从记录装置的后部送进。

为了检测沿着每个纸通道传送时记录材料，一个记录材料检测器具有一个光耦合型的检测部分110和一个检测器遮光器111用于检测记录材料的存在或不存在或错误例如记录材料卡住等。

图9是一个用于图8所示装置的控制系统框图。它包括一个用于接收记录数据或由主机送入的控制数据的接口201。一个显示器和操作板202包括一个用于显示记录装置的状态的显示部分和一组用于选择操作方式的键。一个控制器203读出控制ROM/RAM204中的数据来控制整个装置。

控制ROM/RAM204的ROM存储用于对整个装置进行控制的程序。RAM是用于存储打印数据的存储器，并包括一个接收缓冲存储器用于存储所接收的数据，一个正文(text)缓冲存储器204b用于存储在接收到的数据被分析后的打印数据以及一个图象缓冲存储器204c用于存储由接收到的数据转换成的图象数据。

该装置包括一个记录部分205，一个记录头206(对应于图8中的记录头101)，一个托架马达207用于移动承载记录头206的托架100，以及一个印刷带送进马达208用于驱动送进滚筒102从而送进记录材料。

记录材料检测器210包括一个检测部分110和一个检测器遮光器111，参见图10，11和12(流程图)，下面将描述操作，其中初始化和记录操作省略，因为它们与本实施例无直接关系。用于实际操作的马达中断控制也为了简化而省略。

在图10中，步骤S501判断记录操作之后是否执行送纸操作，如果为否，执行下一程序来分析和转换下一数据。如果要执行送纸操作，则在步骤S502由当前送纸操作判断当前记录纸的最后记录位置是否要被超过。若为否，则进行下一步骤。与前面实施例相似，该判断是根据记录材料检测器210检测出记录材料后缘之后记录材料送进距离累积是否超过预定可打印距离而进行的。当它超过最后记录位置时，操作转向步骤S503，判断纸排出操作是否执行。如果是，则执行步骤S505，如果为否，则执行步骤S504，由该步骤驱动印刷带送进马达208来开始纸排出操作，并且操作转向步骤S505。轴向记录纸送进操作由一个中断操作执行，但其操作控制未示出。

在步骤S505，判断接收缓冲存储器204a的状态，并决定下一程序。如果接收缓冲存储器中没有数据，纸排出操作继续，并且分析和转换下一数据。如果接收缓冲器有数据，则操作转向步骤S506，执行纸排出操作直到记录纸离开记录纸检测器210。

在步骤S506，当记录纸离开记录纸检测器210时，操作转向步骤S507，作为当前纸排出操作的记录送进操作被中断以准备下一操作。当印刷带送进马达208停止时，操作转向步骤S508以驱动印刷带送进马达208以将下一记录纸送进。

在步骤S508的纸送进操作自动排出前面的记录纸。

如前所述，在纸排出操作期间或纸排出操作开始时，在接收存储器中对数据时存在或不存在进行确认。根据在RAM中计数器所计的施加到印刷带送进马达208的脉冲数进行纸送进控制。因此，下一记录材料送进时，印刷带送进马达208暂时停止来中断最后纸送进操作，并且计数器清零。然后，印刷带送进马达208恢复，脉冲计数操作开始，籍此，记录材料送进的精确度得到提高。

因此，纸排出操作的一部分由下一纸送进操作代替，并且前面的记录纸自动排出，由此直到对下一记录纸进行记录所需要的时间减少。

在该实施例中，当数据(不局限于待记录的字符数据，也包括控制数据)在接收缓冲器中时，可以视为记录数据出现在下一页上，从而对送下一记录纸进行控制。

参考图11，将描述另一实施例。图11的步骤S601-S604与图10中的相同，因此，为简化将其描述省略。在步骤S605，根据正文缓冲存储器204b的状态进行判断，并决定下一程序。特别是，当正文缓冲存储器204b不包含数据时，纸排出操作继续，并且对下一数据进行分析和转换。另一方面，正文缓冲存储器204包括数据，执行步骤S606，通过该步骤，作为纸排出操作的纸送进操作继续直到记录纸离开记录纸检测器211。

当在步骤S606，记录纸离开检测器210时，操作转向步骤S607，通过该步骤，作为当前纸排出操作的记录纸送进操作中断以准备下一次操作。当LF马达208停止时，执行步骤S608以送进下一记录纸。

通过步骤S608的纸送进操作，前一记录纸被自动排出。

如前所述，在纸排出操作期间或在纸排出操作时，检测正文缓冲存储器204b中数据的存在或不存在，纸排出操作的一部分由纸送进操作代替，从而前一张纸被自动排出，因此，直至记录到下一记录纸所需的时间被减少。

即在该实施例中，当数据在正文缓冲存储器204b中时，下一页的记录数据存在，从而下一页纸送进。

用这种方式，下一记录纸不在前一页纸排出完成之后而是在记录纸离开记录纸检测器时送入，从而整个过程时间减少，因此生产量提高。

在图10的实施例中，根据对记录数据将存在的预测，提供下一记录纸。然而，在图11的实施例中，当记录数据存在时，根据在正文缓冲存储器中存储的内容执行操作。因此，操作的可靠性得到提高。

参考图12，还要描述另一实施例，电路结构和图9实施例的相同。在图12的步骤S701-S704与图10实施例的步骤S501-S504相同，因此其描述省略。

在步骤S505，根据图象缓冲存储器204的状态，进行判断，并且决定下一程序。特别是，当图象缓冲存储器204c中没有数据时，纸排出操作继续并且下一数据被分析和转换。另一方面，如果数据在图象缓冲存储器204c中，执行步骤S706，通过该步骤，执行作为下一纸送进操作的纸排出操作直到当前的记录纸离开记录纸检测器210。

当在步骤S706，记录纸离开检测器210时，执行步骤S707，其中作为当前纸排出操作的记录纸送进操作被中断以准备下一操作。

当LF马达208停止时，执行步骤S708，通过该步骤，驱动LF马达208以提供下一记录纸。

由步骤S708的纸送进操作，前一记录纸可以自动排出。

如前所述，在纸排出操作期间或纸排出操作开始，检查图象缓冲存储器中数据存在或不存在。纸排出操作的一部分由下一纸送进操作代替，通过该步骤，前记录纸自动排出。籍此，直至记录到下一记录纸所需要的时间被减少。在该实施例中，当在图象缓冲存储器中有数据时，这表示有用于下一页的记录数据，因此，提供下一记录纸。

因此，不在当前纸排出操作完成之后而在记录纸离开记录纸检测器之后，送入下一纸，因此，对于送纸操作所需的时间被减少，因此，生产量增加。

在前面图10的实施例中，根据对记录数据将出现的预测来送进下一记录纸。然而，在图12实施例中，当记录数据出现时，根据存储在图象缓冲存储器的内容进行操作。因此，操作更有把握。

如前面所描述的，在当前记录纸排出期间，对下一页记录信息的存在或不存在进行检查，并且省略了一部分纸排出操作，对应于省略的时间用于下一页记录纸送进操作来自动排出当前纸。由此，从纸排出操作开始到在下一纸上记录开始的时间减少，从而到记录完成的时间减少，因此增加生产量。

本发明特别适用于喷墨记录头和记录装置，其中热能是由电热转换器转换成，激光束或类似物被用于引起墨的状态变化以喷出或排出墨，这是因为图象元素的高密度和记录的高分辨力是可能的。

典型结构和工作原理，最好是U.S.专利号4,723,129和4,740,796所公开的。该原理和结构适用于一种所谓的应答型(On-demand type)记录系统以及一种连续型记录系统。然而，它还是特别适于应答型，因为该原理使得至少一个驱动信号被施加在一个置于储液(油墨)纸或液体通道上的电热转换器，该驱动信号足以使较高的表面温度升高到新产生薄膜沸腾。籍此，通过电热转换器提供热能，以在记录头的加热部分产生薄膜沸腾，从而可在液体(油墨)中相应于每一个驱动信号形成一个气泡。通过气泡的产生、发展和收缩，液体(油墨)通过一个喷口喷出，产生至少一个点。驱动信号的形式最好为脉冲，因为气泡的发展和收缩可以瞬时进行，因而液体(油墨)快速反应地喷出。脉冲形式的驱动信号最好是如美国专利号4,463,359和4,345,262所公开的。另外，加热表面所用的温度升高率最好是如美国专利号4,313,124所公开的。

记录头的结构可以是如美国专利号4,558,333和4,459,600所示，其中，打印部分置于一个弯曲部分，也可能是如上述专利所公开的喷口、液体通道和电热转换器组合结构。另外，本发明还适用于日本公开专利申请号123670/1984所公开的结构，其中一个公共狭缝作为多个电热转换器的喷口，并且适用于日本公开专利号138461/1984所公开的结构，其中，相应于喷射部分，制做一个开口以吸收热能的压力波。这是因为本发明不论记录头的类型，均能够可靠地、高效率地进行记录操作。

本发明可有效地适用于一个所谓满行(full-line)型记录头，其长度相应于最大记录宽度。这种记录头可包括一个单记录头和联合覆盖最大宽度的多记录头。

另外，本发明还适用于串行型记录头，其中记录头固定于主装置上，并适用于一种可替换片型(Chip type)记录头，它与主机电连接并且当安装在主机上时可供以油墨，或者适用于一种具有集中墨汁容器的盒型记录头。

最好提供恢复装置及/或辅助装置以用于预操作，因为它们能进一步稳定的本发明的效果至于这些装置，有用于记录头的罩装置及其清洁装置，挤压或吸取装置，预热装置，它可以是电热转换器，一个额外加热元件或其组合。此外，用于预喷墨(不是用于记录操作)的装置可以稳定记录操作。

至于可安装的记录头的变化，它可以是对应于单一色墨汁的单记录头，或是对应于具有不同记录颜色和密度的多种墨汁材料的多记录头。本发明可以有效地适用于下列一种设备，它至少具有主要为黑色的单色工作方式，具有不同颜色墨汁的多色工作方式及/或使用各种颜色混合色的全色工作方式等方式中的一种，它可以是一个整体构成的记录装置或是多个记录头的组合。

此外，在上述实施例中，油墨为液体。然而，它也可以是一种低于室温时为固态，处于室温时液化的油墨材料。由于油墨的温度被控制在30℃至70℃之间，以稳定墨汁的粘度从而在这种类型的普通记录设备中提供稳定的喷墨，因此，当本发明中的记录信号适用于其它类型的墨汁时，墨汁在上述温度范围内可以是液体。在其中一种情况下，因热能而产生的升温通过将油墨由固态转换为液态而被有效地制止。另一种油墨材料当它被搁置时即固化，以防止墨汁的挥发。在上述任一情况下，施加记录信号即产生热能，油墨即被液化，液化的油墨即被喷出。另一种墨汁当它到达记录材料时即开始固化。本发明还适用于一种通过施加热能而被液化的油墨材料。这种墨汁材料可以作为液体或固体材料停留在如日本公开专利号56847/1979及71260/1985所公开的多孔纸上形成的透孔或凹槽内。该纸面对电热转换器。对上述油墨材料来说，最有效的为使用薄膜沸腾的打印机。

喷墨记录装置可以用于信息处理装置如计算机等的输出终端，用于与图象显示器等相连的复印设备，或者用于具有发送和接收信息功能的传真机。

本发明并不局限于使用热能的喷墨记录装置，它可用于使用压电元件的喷墨记录装置，或者热转换型记录装置，或热敏纸型记录系统。

尽管本发明已参照本文所公开的结构予以描述，但它并不局限于所列细节，本发明应包括属于下列权利要求书范围内或者改进目的的任何修改或变化。

Claims (21)

1.一种具有记录头的记录装置，所述记录头备有多个记录部件，通过根据打印信息驱动这些记录部件而用墨把图象记录在记录材料上，该记录装置包括用于送记录材料的送进装置、用于存储打印信息的存储装置以及用于控制送进装置的控制装置，其特征在于：

上述控制装置在完成当前打印记录材料排出之前判断上述存储装置存储的打印信息是否将要打印在下一记录材料上，如果是，则上述控制装置操作上述送进装置以在当前的记录材料排出完成之前开始送入下一记录材料。

2.根据权利要求1所述的记录装置，其特征在于：所述控制装置在排纸操作开始之后以及排纸操作完成之前进行判断。

3.根据权利要求1所述的记录装置，其特征在于：所述控制装置在排纸操作开始之前进行判断。

4.根据权利要求1所述的记录装置，其特征在于：所述记录装置进一步包括检测装置，用于检测送进装置的记录材料下游的边缘和所述记录装置的一个记录位置的上游，其中所述控制装置根据所述检测装置的输出进行判断。

5.根据权利要求4所述的记录装置，其特征在于：当记录材料送入达一预定距离时，在所述检测装置检测到记录材料的后缘之后，所述控制装置进行判断。

6.根据权利要求5所述的记录装置，其特征在于：所述预定距离对应于记录材料在记录位置的剩下的可记录长度。

7.根据权利要求1所述的记录装置，其特征在于：所述记录头在一个扫描之中以一个预定宽度进行记录，并且所述存储装置可以存储至少一个扫描的存储数据。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的记录装置，其特征在于：所述记录头相对于记录材料在与所述记录部件的排列方向不同的方向上移动。

9.根据权利要求1-7所述的记录装置，其特征在于：所述记录装置引起油墨状态变化，以根据打印信息喷墨。

10.根据权利要求8所述的记录装置，其特征在于：所述记录装置引起油墨状态变化，以根据打印信息喷墨。

11.根据权利要求9所述的记录装置，其特征在于：所述状态变化是由热能引起的，以造成液体的薄膜沸腾。

12.根据权利要求10所述的记录装置，其特征在于：所述状态变化是由热能引起的，以造成液体的薄膜沸腾。

13.根据权利要求1的记录装置，其特征在于：所述打印信息包括打印数据和控制数据。

14.根据权利要求13的记录装置，其特征在于：所述存储装置存储待提供的打印信息，而所述控制装置判断在所述存储装置中是否至少有一个打印数据和控制数据。

15.根据权利要求13的记录装置，其特征在于：所述存储装置存储通过分析打印信息提供的打印数据，而所述控制装置判断所述存储装置中是否存储所述打印数据。

16.根据权利要求13的记录装置，其特征在于：所述存储装置存储由分析和变换所述打印信息所提供的图象数据，而所述控制装置判断所述存储装置是否存储该图象数据。

17.根据权利要求13-16的记录装置，其特征在于：所述记录头相对于记录材料在与所记录部件的排列方向不同的方向上移动。

18.根据权利要求17的记录装置，其特征在于：所述记录装置引起油墨状态变化，以根据打印信息喷墨。

19.根据权利要求18的记录装置，其特征在于：所述状态变化是由热能引起的，以造成液体的薄膜沸腾。

20.根据权利要求13-16的记录装置，其特征在于：所述记录装置引起油墨状态变化，以根据打印信息喷墨。

21.根据权利要求20的记录装置，其特征在于：所述状态变化是由热能引起的，以造成液体的薄膜沸腾。

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