CN104934273B - 高电压增强同轴熔断器组件、系统及制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及高电压增强同轴电熔断器组件、系统及制造方法。熔断器组件、系统及制造方法包含增强材料及电弧吸收材料，以在不扩大熔断体的情况下为1500V直流电压功率系统提供过电流保护。

Description

高电压增强同轴熔断器组件、系统及制造方法

技术领域

本发明的领域总体涉及电路保护熔断器，更具体地说涉及用于高电压直流(DC)电功率分布系统的紧凑型熔断器组件。

背景技术

熔断器被广泛用于过电流保护器件以防止对电路造成代价高昂的损坏。熔断器端子通常在电功率源及电部件或设置在电路中的部件组合之间形成电连接。可熔断连接件或可熔断元件中的一个或多个或熔断元件组件被连接在熔断器端子之间，以使该可熔断元件在流经熔断器的电流超过预定的限值时熔融并使一个或多个通过该熔断器的电路开路，从而防止电部件损坏。

特定类型的熔断器组件向熔断器制造商提出了持续的挑战。例如，现在需要熔断器组件用于工作在比常规直流功率系统更高的电压下的直流功率系统应用。现有的电熔断器组件不足以用于现在所提出的更高电压直流功率系统，并且需要进行改进。

附图说明

参考下列附图描述了非限制性、非穷尽性的实施例，其中，相同参考编号在各图中表示相同的部件，除非另作说明。

图1是同轴熔断器组件的第一示例性实施例的侧视图。

图2是图1所示组件的分解组件视图。

图3是图1所示组件的端视图。

图4是沿图3中线4-4剖开的组件的截面图。

图5是类似于图4但示出同轴熔断器组件的第二示例性实施例的截面图。

图6是包含如图1-5所示的同轴熔断器组件的熔断器系统的示意性框图。

图7是制造图1-5所示的熔断器组件及制造图6所示的熔断器系统的方法的示例性流程图。

具体实施方式

进一步介绍本文描述的发明概念，要使电熔断器组件适应更高的工作电压绝非易事。例如，获得更高的电压等级不能仅仅靠缩放部分或全部熔断器组件的部件来实现。特别是，在熔断元件工作时，与电拉弧条件关联的电能(有时称为电弧闪光能)在更高的工作电压下比在更低的工作电压下更剧烈。在工作电压大大增加时尤其如此。

现在提出用于特定应用场合、可工作在1500V直流电压下的电功率系统，应用场合包括但不限于光伏功率系统。当然，尽管诸如熔断器那样的电路保护器被希望用于诸如1500V直流电压功率系统那样的应用场合，但与这种高电压直流应用相关联的潜在的电弧闪光能量使得现有的电熔断器组件不利于在1500V直流电压功率系统中使用。虽然人们知道熔断器具有高达1000V直流电压的等级，但向1500V直流电压功率系统的跳跃却前景堪忧。从1000V直流电压功率系统到1500V直流电压功率系统，工作电压增加了50％，这使得当熔断器工作在1500V直流电压负荷下时，潜在的电弧闪光能显著增加，从而使常规熔断器甚至标定用于1000V直流电压的熔断器也不适合用于1500V直流电压的应用中。

潜在的解决方案是设计新的专用于1500V直流电压系统的熔断器。在设计精良的用于该应用的熔断器中，与高电压直流功率系统相关联的电弧闪光能可以被安全地管理，但这有可能仅在花费巨大成本的情况下实现。

通常，直流功率应用中增加的电压等级通过以下措施实现：使用更昂贵的材料制造熔断元件；在制造过程中执行附加的检验和质量控制程序；在管理程序中采用具体的维护措施；和/或采用提供额外设计余量的更大体积的熔断器。更大体积的熔断器又促进更多的电弧吸收或电弧熄灭的填充物，以吸收电弧能量。但是，在高容量、竞争性的环境中引入更新、更贵的熔断器是非常困难的提议。

引进更大体积的熔断器也呈现了其他问题，这些问题使熔断器产业的人员产生了实际担忧。在讨论的示例中，即为1500V直流电压功率系统提供熔断器组件的示例中，更大体积的熔断器可能与现有的同轴熔断器夹持件部件及附件不兼容，而该同轴熔断器夹持件部件及附件在光伏功率系统中可能是需要的，或者其他类型的熔断器夹持件部件或附件在其他电功率系统应用中也可能是需要的。因此，更大体积的熔断器对熔断器制造商、供应商和用户而言，可能致使必须进一步花钱设计及/或采购更大的同轴熔断器组件及熔断器夹持件。

同时，伴随着产业的总体趋势，相比更大体积的熔断器组件，人们一般更喜欢更小体积的熔断器组件。对最终用户而言，在更小的物理封装内提供更高的熔断器保护等级或者在一些情形下在与现有熔断器相同尺寸的物理封装内提供更高的熔断器保护等级比在更大物理封装内提供更大体积的熔断器具有大得多的吸引力。更大的物理封装需要更多安装空间及使用空间；在现今竞争的环境中，增加的空间要求向电功率系统供应商的成本中强加了其他成本。

考虑到为1500V直流电压应用场合提供新的、更大的熔断器的总成本及为更大的熔断器及附件增加的空间要求的成本，通过扩大熔断器封装来提供个性化设计的熔断器组件从而使熔断器更有能力在工作环境下运行，这样的提议并不吸引人。对于具有大量熔断器的大功率系统而言，更新、更贵的熔断器以及更新、更贵的夹持件及附件的成本迅速累积起来。现有的功率分布系统的成本及尺寸限制甚至可能成为采用更高电压功率分布系统的障碍。

下文描述熔断器组件的示例性实施例，来解决本领域中的这些问题及其他问题。为高电压直流功率系统提供熔断器组件，而不提供个性化设计、更贵及更大体积的熔断器。熔断器组件的尺寸与现有的熔断器封装类似，其与现有的熔断器夹持件及附件的兼容性也得以保持。对希望采用更高电压功率系统的客户而言，工具作业方法或组装方法不需要有任何变化。这样就以相对低的成本为高电压功率系统提供了可靠的熔断器操作。

通过提供具有增强的电弧闪光能限制能力的增强熔断器组件，上述及其他益处至少部分得以实现。将用于增强熔断器封装的结构强度的增强材料应用于熔断器，使得熔断体即便由于剧烈的电弧闪光能的释放而在一个或多个位置断裂或失效时电弧闪光能仍安全地被限制于该增强材料的内部。这样，能以相对低的成本，在更小的封装尺寸内有效地为更高电压(例如1500V直流电压)直流功率系统提供过电流保护，而不必个性化设计新的、更大的熔断器部件，该部件包括但不限于熔断体。在下文的描述中，关于方法的方面部分是明显的，部分将作明确讨论。

虽然对本发明概念的描述是在1500V直流电压光伏功率系统的背景下进行的，但本文中的概念不一定限于光伏系统，也不一定限于1500V直流电压的应用场景。提供下文的描述是为了示例而不是限制，因而工作于高于1500V及低于1500V的不同直流电压下的其他功率系统(如非光伏功率系统)可以受益于本文描述的概念。

现在参考附图，图1-4示出同轴熔断器组件100的第一示例性实施例的多个视图。图1是组件100的侧面组件视图，图2是组件100的分解组件视图，图3是组件100的端视图，图4是沿图3中的线4-4剖开的组件的截面图。如这些图所示，组件100包含熔断器102(图2及图4中示出)、电路连接器端子104、电路连接器端子106、增强套管元件108及标签110。

作为一个示例，熔断器102可以是规格为10×38mm的光伏熔断器，这是是一款目录号为PV-XXA10F的太阳能熔断器，可以通过密苏里州圣路易斯市的Eaton公司的Bussmann系列中获得(前Cooper Bussmann公司)，其在Bussmann数据表中的编号为#720110。本示例中的熔断器102可以具有1-20A的电流等级及1000V直流的电压等级，在本文中有时也被称为高电压低电流熔断器。虽然具有示例性等级的示例性熔断器102被标识出来，其他熔断器也同样能用于其他实施例。

熔断器102一般包括细长且不导电的熔断体120以及耦合到熔断体120相反末端上的导电的熔断器端子122及端子124。本示例中示出的熔断体120通常是圆柱形的，可以用本领域中的已知不导电材料制成，包括但不限于陶瓷。但是，在其他实施例中，熔断体非圆柱形的形状及配置是可能的。端子122及端子124可以被识别为箍形端子，尽管可以认识到在其他实施例中其他类型的熔断器端子也能设置在熔断器102上。

熔断元件126(示出在图4的阴影中)在熔断体120的内部，在端子122和端子124之间延伸。熔断元件126在熔断器端子122及端子124之间限定了电流路径，使得当流经熔断器102的电流超过预定的限值时，熔断元件126熔断、分解或以其它方式结构失效，并且由该熔断元件126使通过熔断器102的电路开路。多种不同类型的熔断元件、熔断器连接件、熔断元件组件或可熔断连接件组件为人们所知，且可以用于熔断器102中。可以按需要在熔断器102中提供多于一个的熔断元件或可熔断连接件。诸如硅砂那样的电弧吸收介质128以已知的方式填充熔断体102的内部。多种电弧吸收或电弧熄灭材料为人们所知，且可以以类似方式被使用。

附图示出的示例性实施例中的电路连接端子104及端子106是同轴压接线端子，诸如是由黄铜或其他导电材料制成的A2650压接端子配件。在一个非限定性示例中，电路连接器端子104及端子106使用合适的压接工具(如Thomas&Betts公司生产的、注册商标为Comfort型号为ERG4002的压缩工具)经配置用于压接，将线及电路中负载侧的线112、线114连接到连接器端子104及端子106。虽然描述了具体的连接器端子104及端子106，但应当理解其他具有其他特征及配置的连接器端子也能被提供，并不背离本发明的范围。在一个示例中，线112及线114可以是美国线规(AWG)规定的AWG 10-12太阳能PV绞线，或在其他示例中，也可选是其他类型的线。

在组件100中，连接器端子104及端子106被熔断器102分开，且通过摩擦配合而固定到熔断器端子122及端子124上。然后，增强套管元件108被应用到熔断体102的外部及连接器端子104的一部分及端子106的一部分上。

在一个示例中，该增强套管108是2A3185粘合性热收缩件R/C(YDTU2.E157227)，目录号为EPS-300，尺寸为1/2英寸，具有黑粘合剂衬里的热缩管，可以从明尼苏达州圣保罗市的3M公司获得。增强套管元件108可以通过已知的方式被应用，并且能为熔断体120提供结构性增强，使其在熔断元件126工作于1500V直流电压负荷下时能更好地耐受增加的电弧闪光剧烈度。特别是当熔断体120由陶瓷制成时，当熔断器工作在1500V直流电压负荷下时，会发生开裂或断裂。需承认在本示例中所讨论的熔断器102具有1000V直流电压的等级，至少部分是因为由熔断体120的结构及其耐受在1000V或以下直流电压的电弧闪光能的能力；增强套管元件108的附加结构强度能使1500V直流电压负荷之下的电弧闪光能量被安全地限制。根据潜在的电弧闪光能及熔断体120的耐受能力，相应地选择增强套管元件108及其尺寸。

增强套管元件108的粘合衬里提供了额外的结构强度及并在熔断器102的箍/体接合处提供了额外的密封性。如果电拉弧发生在更靠近熔断器端子122及端子124的位置，尤其是在熔断器102的熔断器箍/体密封处附近时，电拉弧及电弧闪光能会导致密封处断裂。再次考虑示例中描述的熔断器102，其被设计为具有1000V直流电压等级，当熔断元件126工作在更高的1500V直流电压负荷下时，熔断器102的箍/体接合处容易断裂。具有1000V直流电压等级的熔断器有了增强套管元件108后就能够在1500V直流电压功率系统下工作。换言之，包含粘合剂的增强套管元件108能使设计成能提供1000V直流电压等级的熔断器102能够作为1500V直流电压等级的熔断器组件有效工作。

考虑上述示例性熔断器102，1500V直流电压等级的熔断器组件能被提供在比常规10×38mm熔断器封装略大得物理封装内。在基本相似的封装尺寸下，熔断器102的电压等级(如1000V直流电压)增加50％，达到组件100的电压等级(如1500V直流电压)。由于组件100的封装尺寸变化相对于熔断器102单独的封装尺寸变化很微小，该组件100可用于现有的熔断器夹持件、线束及附件。

虽然由于上述理由，带有粘合衬里的增强套管元件108是有益的，并且在熔断器组件100制造时也简化了组装步骤，但是在一些实施例中，粘合剂也可以与增强套管元件108分开提供。在另一些构想实施例中，该粘合剂可以被视为可选的，可以省略。此外，虽然具体的增强材料对应到了元件108，但这只是示例性的。本领域中已知的其他增强材料也可以被使用，包括但不限于不同类型的热收缩材料。在某种程度上，非热收缩材料也可以被使用以获得所描述的至少部分益处。

熔断器标签110以已知方式应用于增强套管元件108的外表面，并且被提供具有向用户传达有关于组件100等级信息的文本、图形或标记。标签110也可以是整体或部分进行颜色编码的，以向在电功率系统中进行安装或替换组件100任务的用户标识组件100的类型。例如，可以向组件100提供诸如黄色的颜色，以使其匹配与组件100组合使用的标有同样颜色的兼容的熔断器夹持件、线束或其他附件。这样，匹配的颜色编码可以传达组件100可与附件兼容的信息。可以在不兼容的附件或其他类型的熔断器组件上使用其他颜色。用这种方法，可以避免本领域中出现混淆熔断器组件兼容或不兼容的问题。作为一个示例，具有第一颜色(如黄色)的光伏熔断器组件100能够与具有第二颜色(如红色)的标签的非光伏熔断器组件区别开来，并且光伏熔断器附件能够通过提供在附件上的颜色编码与非光伏熔断器附件区别开来。因此，电功率系统的安装或维护人员能很容易避免不兼容的熔断器组件和附件之间不匹配的情况。

熔断器组件100至少在以下方面是有益处的。由于有了增强套管元件108，组件100要符合1500V直流电压功率分布提出的新的、更高电压的要求，不必个性化设计具有更大部件的新熔断器并用其进行工具作业。熔断器组件100可以与诸如熔断器夹持件那样的现有的附件一起使用，不必个性化设计新的附件并用其进行工具作业。因此，功率分布系统的操作者能够以最小的增加成本采用更高电压的功率分布系统，且不必使用更大封装尺寸的熔断器组件。

图5是类似于上文描述的组件100那样的熔断器组件200的第二实施例的截面图，但该组件200还包含置于具有粘合衬里的增强元件108及熔断体120之间的附加电弧吸收材料202，使得能在能量泄露或熔断体120的主阻挡物失效时进一步增强对电弧闪光的抑制。附加的电弧吸收材料可以包括硅酮、聚四氟乙烯带或本领域中已知的其他合适元件。

由于有了提供于熔断体120的外部、线连接器端子104的一部分部分及端子106的一部分上的附加的电弧吸收材料202，为熔断器102的熔断器箍及体的密封接合处对电弧闪光能释放提供了附加保护。虽然在图5的示例中，附加的电弧吸收材料202只被供于接近熔断器102的箍/体接合处，进而其不完全覆盖熔断体120的外部，也不完全覆盖连接端子104及端子106的外部，但是附加的电弧吸收材料202能够被提供以覆盖熔断体120的整体，并且/或者在需要时更完全地覆盖连接端子104及端子106的外部。

由于有附加的电弧吸收材料202，熔断器组件202比上文所述的组件100更能应对发生在1500V直流电压负荷下的电弧闪光能。包含附加的电弧吸收材料202的组件200同样可以为组件200自身提供大于1500V直流电压的有效电压等级。

除所述之外，组件200的构造类似于组件100，且提供了与组件100类似的优势。

图6示意性地示出包含熔断器组件252及熔断器附件254的熔断器系统250，该熔断器组件252可以是上述的熔断器组件100或组件200，该附件254接受熔断器组件252。例如，熔断器附件254可以是在构想实施例中的熔断器夹持件或线束。附件254通过熔断器组件252在线侧电路256及负载侧电路258之间完成电连接。可以用上述方式对熔断器组件252及附件254进行颜色编码从而以方便、用户友好的方式确保兼容性。线侧电路256及负载侧电路258可以定义为工作在大约1500V直流电压下的光伏功率分布系统。熔断器组件252向负载侧电路258提供过电流保护，一旦熔断器开路，熔断器组件252被替换熔断器组件所替换，以使负载侧电路258完全恢复工作。如上文所述，当熔断器组件100或组件200以熔断器组件252的形式被使用时，可以在使用电压等级为1000V直流电压的熔断器的1500V直流电压功率系统中提供有效的过电流保护。

图7是用于制造上文所述的示例性熔断器组件及熔断器系统的方法300的示例性流程图。在步骤302中，提供诸如熔断器102那样的熔断器，该熔断器102包含熔断体120、在该熔断体内部延伸的熔断元件126及分别位于熔断体120的相对端上并利用熔断元件126建立电路路径的第一熔断器端子元件122及第二熔断器端子元件124。在构想实施例中，提供的电熔断器可以具有约1000V直流电压的电压等级，也可以是光伏熔断器。在另一些实施例中，同样也可以使用非光伏熔断器及其他熔断器等级。

在步骤304中，提供诸如端子104及端子106那样的连接器端子。在步骤306中，连接器端子104及端子106分别附连到熔断器102的第一端子元件及第二端子元件上。如上文所述，附连步骤可以通过摩擦配合或本领域中已知的其他附连技术来实现。

在步骤308中，诸如上文所述的材料202那样的电弧吸收材料可选地应用于熔断器202外部需要的位置，该位置包括但不限于熔断器的箍、体接合处。

在步骤310中，熔断体及步骤308中应用的电弧吸收材料被上文所述的材料108那样的增强材料覆盖。如上文所述，即便组件中描述的熔断器102本身具有的电压等级为1000V直流电压，熔断体工作在至少约为1500V直流电压的电负荷下断裂时，应用于步骤310的增强材料在熔断元件开路时限制电弧能以破坏此时的电路路径。

在步骤312中，还提供附件。该附件可以是熔断器夹持件、线束或本领域中已知的其他附件。在步骤314中，为了方便最终用户，可以将颜色编码应用于熔断器组件及熔断器附件。应用颜色编码的步骤可以是用粘合标签及其类似物，或可以是用本领域中已知的其他技术。

根据公开的示例性实施例，相信现在对本发明的益处和优势已进行了充分阐述。

已经公开了一种电熔断器组件的实施例，包括：包含熔断体的电熔断器、耦合到所述熔断体的第一及第二熔断器端子元件、在所述第一及第二熔断器端子间建立电路路径的熔断元件、经配置用于提供第一直流电压等级的熔断器，以及至少覆盖所述熔断体且经配置在所述熔断体失效时限制电弧闪光能的增强材料，所述增强材料因而能有效地将直流电压等级增加到大于所述第一电压等级的第二电压等级。

可选地，所述组件还可以包含分别附连到所述第一及第二熔断器端子元件的第一及第二连接器端子。所述第一及第二连接器端子可以是压接线端子，所述增强材料也可以至少覆盖所述第一及第二连接器端子的一部分。

进一步可选的方案为：所述熔断器可以是圆柱形光伏熔断器。所述第一及第二熔断器端子元件中的至少一个可以是箍。所述熔断体可以由陶瓷制成。所述第一电压等级可以是约为1000V直流电压，所述第二电压等级可以是约为1500V直流电压。

所述组件可选地可以包含在所述增强材料和所述熔断体之间延伸的电弧吸收材料。所述电弧吸收材料可以是硅酮及聚四氟乙烯带中的一个。

所述增强材料可选地可以是热收缩材料，所述热收缩材料可以包括粘合剂。

所述组件也可以可选地包含标签，所述标签经颜色编码可用于识别兼容的熔断器附件。所述兼容的熔断器附件可以是熔断器夹持件及线束中的至少一个。

已经公开了电熔断器组件的另一实施例。该组件包括：包含具有相对端的熔断体的电熔断器、分别在两熔断体相对端上的第一及第二熔断器端子元件、在所述第一及第二熔断器端子元件之间建立电路路径的熔断元件，其中所述电熔断器具有至少为1000V的电压等级、分别附连到所述第一及第二熔断器端子元件的第一及第二同轴压接线连接器，以及覆盖所述熔断体的增强材料，其中：所述增强材料在所述熔断元件开路时限制电弧能，从而在所述熔断体工作于至少约1500V直流电压的负荷下断裂时破坏所述电路路径。

可选地，所述第一及第二同轴连接器摩擦配合到所述第一及第二熔断器端子元件。所述熔断器可以是光伏熔断器，所述熔断体可以由陶瓷制成。所述熔断体可以是圆柱形的。

所述组件进一步可以包含在所述增强材料及所述熔断体之间延伸的电弧吸收材料。所述电弧吸收材料可以是硅酮及聚四氟乙烯带中的一个。

所述增强材料可以是热收缩材料，该热收缩材料可以是具有粘合衬里的热收缩套管材料。

所述组件也可以包含标签，该标签经颜色编码可用于识别兼容的熔断器附件。所述兼容的熔断器附件可以包括熔断器夹持件及线束中的至少一个。

已经公开了一种制造同轴熔断器组件的示例性方法，所述组件包括：含有具有相对端的熔断体的电熔断器、在所述熔断体内部延伸的熔断元件以及分别在所述熔断体相对端上且利用所述熔断元件建立电路路径的第一及第二熔断器端子元件。所述方法包括：分别将第一及第二同轴线连接器附连到所述熔断器的所述第一及第二端子元件上；用增强材料覆盖所述电熔断体，其中：所述增强材料在所述熔断元件开路时限制电弧能，从而在所述熔断体工作于至少约1500V直流电压的负荷下断裂时破坏所述电路路径。

可选地，附连所述第一及第二同轴连接器的步骤可以包括将所述第一及第二同轴连接器摩擦配合到所述熔断器的所述第一及第二端子元件。所述熔断器可以是光伏熔断器，所述熔断体可以由陶瓷制成。

所述方法可以包括在所述增强材料及所述熔断体之间延伸电弧吸收材料。延伸所述电弧吸收材料的步骤可以包括延伸硅酮及聚四氟乙烯带中的一个。

用增强材料覆盖所述熔断器的所述熔断体的步骤可以包括将热收缩材料应用于所述熔断体。将热收缩材料应用于所述熔断体的步骤可以包括应用粘合性热收缩材料。

所述方法也可以包括将颜色编码应用于所述熔断器组件。所述方法也可以包括：提供熔断器附件，并对所述熔断器附件进行颜色编码以使其匹配所述熔断器组件。

已经公开了一种电熔断器系统的实施例，包括：包含低过电流保护的熔断器及应用于所述熔断器并经配置提供至少1500V直流电压的熔断器组件等级的增强材料的熔断器组件以及接受所述熔断器组件的附件。

可选地，所述熔断器可以是具有1000V直流电压等级的光伏熔断器。所述熔断器增强材料可以包括热收缩增强材料。所述熔断器组件可以包含应用于所述熔断器外部且在所述增强材料内部延伸的电弧吸收材料。可以对所述熔断器组件及所述附件进行颜色编码。所述熔断器组件可以定义为同轴熔断器组件。所述熔断器可以具有1-20A的电流等级。

本书面描述使用示例公开本发明，包括最佳模式，并也允许本领域技术人员实践本发明，包括制作及使用任何设备或系统及执行任何涵盖的方法。本发明的专利保护范围由权利要求书定义，并可包括本领域技术人员知道的其他示例。旨在使该其它示例落在权利要求书的范围内，如果它们具有与权利要求书的文字语言没有区别的结构要素，或者它们包括与权利要求书的文字语言无实质区别的等效结构要素。

Claims (22)

1.一种同轴熔断器组件，包括：

电熔断器，所述电熔断器被设计成提供预定的直流电压等级，所述电熔断器包括：

圆柱形熔断体，所述圆柱形熔断体具有彼此相反的第一和第二末端；

第一箍形端子，所述第一箍形端子耦合到所述圆柱形熔断体的所述第一末端；

第二箍形端子，所述第二箍形端子耦合到所述圆柱形熔断体的所述第二末端；

熔断元件，所述熔断元件在所述第一箍形端子与所述第二箍形端子之间建立电路路径；

第一同轴压接线端子，所述第一同轴压接线端子耦合到所述第一箍形端子的外部；

第二同轴压接线端子，所述第二同轴压接线端子耦合到所述第二箍形端子的外部；以及

增强材料，所述增强材料与所述圆柱形熔断体的外部表面接触并且覆盖所述圆柱形熔断体的外部、与所述第一和第二箍形端子中的每一个箍形端子的外部表面接触并且覆盖所述每一个箍形端子的外部、且仅与所述第一和第二同轴压接线端子中的每一个同轴压接线端子的一部分表面接触并且不完全覆盖所述每一个同轴压接线端子；

其中，所述增强材料在所述熔断元件在比所述预定的直流电压等级实质上更大的电压的直流负荷下开路时限制电弧闪光能并且防止电弧闪光能的释放。

2.如权利要求1所述的同轴熔断器组件，其特征在于：所述熔断体和所述第一和第二箍形端子提供10×38mm熔断器封装。

3.如权利要求1所述的同轴熔断器组件，其特征在于：所述预定的直流电压等级是约1000V，并且其中所述增强材料在所述熔断元件在1500V直流电压的负荷下开路时限制电弧闪光能并且防止电弧闪光能的释放。

4.如权利要求1所述的同轴熔断器组件，其特征在于：所述圆柱形熔断体由陶瓷制成。

5.如权利要求1所述的同轴熔断器组件，还包括电弧吸收材料，所述电弧吸收材料延伸从而与所述增强材料表面接触、与所述圆柱形熔断体表面接触、且与所述第一箍形端子和所述第二箍形端子中的每一个箍形端子表面接触。

6.如权利要求5所述的同轴熔断器组件，其特征在于：所述电弧吸收材料是硅酮或聚四氟乙烯带中的一个。

7.如权利要求1所述的同轴熔断器组件 ，其特征在于：所述增强材料包括热收缩材料。

8.如权利要求7所述的同轴熔断器组件，其特征在于：所述热收缩材料包括粘合剂。

9.如权利要求7所述的同轴熔断器组件，还包含标签，所述标签被应用到所述增强材料的外部，所述标签经颜色编码以识别兼容的熔断器附件。

10.如权利要求9所述的同轴熔断器组件，其特征在于：所述兼容的熔断器附件包括熔断器夹持件或线束。

11.如权利要求1所述的同轴熔断器组件，其特征在于：所述电熔断器具有1-20A的电流等级。

12.一种制造同轴熔断器组件的方法，所述同轴熔断器组件包含电熔断器，所述电熔断器具有预定的直流电压等级并且包括具有相反末端的圆柱形熔断体、在所述圆柱形熔断体内部延伸的熔断元件以及分别在所述圆柱形熔断体的所述相反末端上且通过所述熔断元件建立电路路径的第一和第二箍形端子元件，所述方法包括：

分别将第一和第二同轴压接线连接器附连到所述第一和第二箍形端子元件；以及

用增强材料覆盖所述圆柱形熔断体以及所述第一和第二箍形端子元件的一部分，同时用所述增强材料不完全覆盖所述第一和第二同轴压接线连接器的部分，

所述增强材料因而在所述熔断元件在比所述预定的直流电压等级实质上更大的电压的直流电负荷下开路从而破坏所述电路路径时限制电弧能。

13.如权利要求12所述的方法，其特征在于：所述预定的直流电压等级是约1000V，并且所述方法还包括选择所述增强材料以在所述熔断元件在至少1500V直流电压的电负荷下开路时限制电弧能。

14.如权利要求12所述的方法，其特征在于：附连所述第一和第二同轴压接线连接器的步骤包括将所述第一和第二同轴压接线连接器摩擦配合到所述电熔断器的所述第一和第二箍形端子元件。

15.如权利要求12所述的方法，其特征在于：所述圆柱形熔断体由陶瓷制成。

16.如权利要求12所述的方法，还包括在所述增强材料与所述圆柱形熔断体之间、在所述增强材料与所述第一和第二箍形端子元件的一部分之间以及在所述增强材料与所述第一和第二同轴压接线连接器的部分之间延伸电弧吸收材料。

17.如权利要求16所述的方法，其特征在于：延伸所述电弧吸收材料的步骤包括延伸硅酮或聚四氟乙烯带中的一个。

18.如权利要求12所述的方法，其特征在于：用增强材料覆盖所述熔断体以及所述第一和第二箍形端子元件的一部分，同时用所述增强材料不完全覆盖所述第一和第二同轴压接线连接器的部分的步骤包括应用热收缩材料。

19.如权利要求18所述的方法，其特征在于：应用所述热收缩材料的步骤包括应用粘合热收缩材料。

20.如权利要求19所述的方法，还包括：将颜色编码应用于所述同轴熔断器组件。

21.如权利要求20所述的方法，还包括：提供熔断器附件，并对所述熔断器附件进行颜色编码以匹配于所述同轴熔断器组件的颜色编码。

22.如权利要求12所述的方法，其特征在于：所述电熔断器具有1-20A的电流等级。