CN105684119B - 用于在配电网络中使用的熔断器 - Google Patents

Abstract

本公开的实施例提供了一种熔断器，其可以包括能够与第一电缆(120)电气耦合的顶接触组件(100)；能够与第二电缆(160)电气耦合的底接触组件(140)；在其第一端(131)被紧固到顶接触组件(100)、并在其第二端(133)被紧固到底部组件(140)的绝缘体组件(130)；以及熔管组件(170)，其具有置于其中的熔丝连杆(171)以用于在顶接触组件(100)与底接触组件(140)之间导电。底接触组件(140)具有底接触构件(145)，其能够在其一端处与第二电缆(160)电气耦合，并且在其另一端处与熔管组件(170)可移除地耦合，使得经由底接触构件从第二电缆到熔管组件形成电流路径。

Description

用于在配电网络中使用的熔断器

技术领域

本发明公开的各个实施例涉及配电设备，更具体地，涉及用于在配电网络中使用的熔断器。

背景技术

通常，提供在输电系统中使用的保护性设备以用于在检测到例如雷电的故障条件时断开电路，从而防止配电设备受损。这样的保护性设备中的一种被称为熔断器，其操作以在电路中的电流超出阈值水平时断开该电路。

熔断器通常包括熔丝元件，该熔丝元件与其顶接触组件和底接触组件电气耦合。该熔丝元件在电流足够大时将被熔断。现有技术的熔断器的顶接触组件和底接触组件通常具有多个接触元件或电流路径，因而顶接触组件和底接触组件的可靠性和导电性可能是受限的。因此，本领域中存在获得用于改进可靠性和导电性的断路器的需要。

发明内容

有鉴于此，本公开的一个目的在于提供一种熔断器，其包括新颖的顶接触组件以克服现有技术中至少部分的缺陷。

本公开的另一目的在于提供一种熔断器，其包括新颖的底接触组件以克服现有技术中至少部分的缺陷。

本公开的进一步目的在于提供一种熔断器，其包括新颖的顶接触组件和底接触组件以克服现有技术中至少部分的缺陷。

根据本公开的一个方面，提供了一种熔断器，其包括能够与第一电缆电气耦合的顶接触组件；能够与第二电缆电气耦合的底接触组件；在其第一端被紧固到顶接触组件、并在其与第一端相对的第二端被紧固到底部组件的绝缘体组件；以及熔管组件，其具有置于其中的熔丝连杆以用于在顶接触组件与底接触组件之间导电。底接触组件具有底接触构件，其能够在其一端处与第二电缆电气耦合，并且在其另一端处与熔管组件可移除地耦合，使得经由底接触构件从第二电缆到熔管组件形成电流路径。

根据本公开的一个实施例，熔管组件可以包括在其底部处的导电接触部分，该熔丝连杆柔性地缠绕到导电接触部分上并且被导电接触部分固定，并且导电接触部分与底接触构件可移除地耦合且电气耦合。

根据本公开的一个实施例，底接触构件具有凹进以用于接纳熔管组件的导电接触部分的凸起。该凸起被成形为能够在与底接触构件恒定地耦合时相对于底接触构件被倾斜。

根据本公开的一个实施例，所述导电接触部分包括导电螺栓和螺母。导电接触部分的凸起由导电螺栓面对底接触构件的一端形成。延伸到熔管组件的底部之外的熔丝连杆可以被缠绕到导电螺栓上并且被螺母挤压。

根据本公开的一个实施例，接触部分进一步包括固定构件，该导电螺栓被铆接到该固定构件上，该熔丝连杆能够被固定在螺母与固定构件之间而不论熔丝连杆的大小如何变化，并且固定构件的至少一部分与熔管组件机械耦合。在该配置中，具有可变大小的熔丝连杆全部可以被牢固地配合到接触部分，并且在熔管组件与底接触组件之间的电接触在使用期间被恒定地维持。

根据本公开的一个实施例，导电螺栓和螺母由铜制成。

根据本公开的一个实施例，底接触构件被形成为不可分开的构件。在一个示例性实施例中，底接触构件由铜一体地制成。

根据本公开的一个实施例，熔管组件在其底部处经由熔管组件的旋转轴线与底接触组件枢转地耦合，使得当熔管组件的顶部与顶接触构件耦合时导电接触部分与底接触构件电气耦合，并且当熔管组件的顶部以绕熔管组件的旋转轴线旋转的方式与顶接触构件分离时，接触部分与底接触构件分离。

根据本公开的一个实施例，熔管组件的底部与底接触组件由定义熔管组件的旋转轴线的铰链枢转地耦合。在一个示例性实施例中，该铰链由复合材料制成。在进一步的示例性实施例中，该铰链由金属合金制成。

根据本公开的一个实施例，顶接触组件包括顶接触构件，其能够在一端处与第一电缆电气耦合，并且在另一端处与熔管组件耦合。顶接触构件被形成为不可分开的构件。在一个示例性实施例中，顶接触构件由铜一体地制成。

根据本公开的一个实施例，顶接触构件具有凹进，其接纳熔管组件的顶部的凸起，并且该凸起被成形为能够在与顶接触构件恒定地耦合时相对于顶接触构件被倾斜。

根据本公开的进一步的方面，提供了一种熔断器，其包括与第一电缆电气耦合的顶接触组件；与第二电缆电气耦合的底接触组件；在第一端被紧固到顶接触组件、并在与第一端相对的第二端被紧固到底部组件的绝缘体组件；以及熔管组件，其具有置于其中的熔丝连杆以用于在顶接触构件与底接触构件之间导电。顶接触组件包括顶接触构件，其能够在其一端处与第一电缆电气耦合，并且在其另一端处与熔管组件耦合。顶接触构件被形成为不可分开的接触构件。

根据本公开的一个实施例，顶接触构件由铜一体地制成。

根据本公开的各个实施例，通过使用较少的触点和较短的电流路径而改进了导电性。因此，由于未涉及传导电流的部件可以由比起诸如铜之类的良导体材料而言成本较低的复合材料制成，成本得以降低。

此外，本公开的实施例提供了熔管组件与顶接触构件和底接触构件相接触的两端的灵活性，其中允许触点的诸如倾斜、旋转或滑动之类的某种程度的移位而同时稳定地供应电流。

进而，利用本公开的熔断器也可以实现更简单的组装过程而同时保持机械鲁棒性。

附图说明

现在将仅以示例的方式参照附图对本发明的实施例进行描述，其中：

图1示出了根据本公开的一个实施例的熔断器的透视图；

图2示出了根据本公开的一个实施例的从底部观察的熔断器的放大的透视图；

图3示出了根据本公开的一个实施例的底接触组件以及熔管组件的底部的剖面图；

图4示出了在图1至图3中示出的熔管组件的截面图；

图5示出了根据本公开的另一实施例的熔断器的截面图；以及

图6示出了图5的熔断器的透视图。

具体实施方式

现在将具体参考本发明的数个实施例，其示例在附图中被示出。应当注意，只要可行，可以在附图中使用相似或相同的附图标记，并且其可以指示相似或相同的功能。附图仅出于示例的目的描绘了本公开的各个实施例。本领域技术人员将易于从以下说明书中认识到可以采用本文所示的结构和方法的可替代实施例而不偏离本文描述的本公开的原理。

图1示出了根据本公开的一个实施例的熔断器10的透视图。

根据该实施例，如图1所示，熔断器10包括顶接触组件100，其可以与第一电缆120电气耦合或被紧固到第一电缆120，该第一电缆120诸如是第一高压电线。在一个示例中，如图1所示，顶接触组件100可以包括顶接头条101和顶端子102，并且第一电缆120被层夹在由顶电缆螺母103和顶电缆螺栓104铆接的顶接头条101的上端与顶端子102之间。本领域技术人员将易于理解到，任何手段可以被用来电气耦合第一电缆120与顶接触组件100。

在一个实施例中，顶接触组件100可以进一步包括顶接触构件105，其在其一端处与顶接头条101电气耦合并且被紧固到顶接头条101。例如，如图1所示，顶接头条101的下端被层夹在由顶接触螺母107和顶接触螺栓108铆接的顶接触构件105的一端与顶罩106之间。在该实施例中，顶接头条101、顶端子102和顶接触构件105由优选是铜的导电材料制成，以用于使整个顶接触构件105用作第一电缆120的端子。

顶接触构件105优选被成形为条状，其在远离顶接触螺母107和顶接触螺栓108的一端是柔性的，而顶凹进105a被形成在其上。如图1所示，顶凹进105a向上凸出并且可以被用作第一电缆120的端子，其可以有助于定位熔管组件的一端，这将在下文进行讨论。

在一个实施例中，顶接触组件100可以进一步包括被顶接触螺母107和顶接触螺栓108紧固的顶接触保持件109。接触保持件109可以以被成形为除了在顶凹进105a所处的端部之外都牢固地匹配顶接触构件105的方式支撑顶接触构件105。优选地，在顶罩106与顶接触构件105之间可以存在顶弹簧110以用于进一步抵靠接触保持件109挤压顶接触构件105。

根据该实施例，如图1所示，熔断器10可以进一步包括绝缘体组件130，该绝缘体组件130在其第一端131被紧固到顶接触组件100。例如，绝缘体组件130的第一端131可以在与顶接触螺母107与顶接触螺栓108接近的端部处被层夹在顶接触保持件109与顶接触构件105之间。优选地，绝缘体组件130和第一端131由绝缘材料制成。此外，存在安装支架132以用于简化熔断器10的安装。

根据该实施例，如图1所示，熔断器10可以进一步包括底接触组件140，该底接触组件140在其优选由绝缘材料制成的第二端133被紧固到绝缘体组件130。底接触组件140与第二电缆160电气耦合并且被紧固到第二电缆160，该第二电缆160诸如为第二高压电线。底接触组件140的细节描述将于下文解释。

根据该实施例，如图1所示，熔断器可以进一步包括熔管组件170，其被提供以用于通过顶接触组件100和底接触组件140从第一电缆120到第二电缆160导电。熔管组件170具有由壳体172包围的熔丝连杆171。熔丝连杆171可以在顶接触组件100与底接触组件140之间导电。在一个示例中，熔丝连杆171与熔管组件170的盖件173可移除地耦合，该盖件173被置于熔管组件170的顶部处。盖件173由优选为铜的导电材料制成，并且与顶接触构件105的顶凹进105a电气耦合。在检测到故障条件时，熔丝连杆171能够断开在顶接触组件100与底接触组件140之间的电传输。

例如，熔丝连杆171可以包括至少一个柔性电线，其在穿过其的电流已经高于预定值一定期间时将被自动地断路。如前所述，熔丝连杆171的一端与盖件173直接或间接耦合，并且另一端通过熔管组件170的底部的部分以及底接触组件140的部分与第二电缆160电气耦合。说明电力如何从熔丝连杆171传导到第二电缆160的具体描述将在下文进行解释。

图2示出了根据本公开的一个实施例的由底部所见的熔断器的放大透视图；并且图3示出了根据本公开的一个实施例的底接触组件以及熔管组件的底部的截面。底接触组件以及熔管组件的底部将参照图2及图3一起在下文进行描述。

如图3所示(以及如图1所示)，底接触组件140可以与第二电缆160电气耦合并且被紧固到第二电缆160。例如，底接触组件140可以包括底接触构件145和底端子142，并且第二电缆160可以被层夹在由底电缆螺母143和底电缆螺栓144铆接的底接触构件145的一端与底端子142之间。

如图3所示，底接触构件145优选地被成形为条状，其具有在另一端处被形成的底凹进145a。整个底接触构件145和底端子142由优选是铜的导电材料制成，以用于使整个底接触构件145用作第二电缆160的端子。

在一个实施例中，如图2及图3中所示，底接触构件145可以由底接触保持件141支撑。例如，底接触保持件141被成形为除了在底凹进145a所处的端部之外都牢固地匹配底接触构件145。

如图3中清楚示出的，底接触构件145优选地被紧固到绝缘体组件130的第二端133。例如，在被紧固到第二电缆160的端部与形成底凹进145a之间的位置处，底接触构件145可以被层夹在由底接触螺母147和底接触螺栓148铆接的底接触保持件141与第二端133之间。

在一个实施例中，如图2和图3中所示，底接触组件140可以包括底接触框架146以用于保持熔管组件170并且允许熔管组件170能够被旋转。此外，如图2所示，底接触框架146被设置为具有被层夹在绝缘体组件130的第二端133与底接触构件145之间的一部分。以此方式，底接触组件140在第二端133处被紧固到绝缘体组件130。

在一个实施例中，如图2和图3所示，可以存在底接触支撑件149，其由底接触螺栓148抵靠底接触保持件141挤压，从而支撑底凹进145a。如图3所示，底接触支撑件149为底凹进145a提供了机械强度，同时保留某程度的柔性以便于接纳熔管组件170的接触部分并与该接触部分牢固地耦合，这将在以下进行详细描述。

在一个实施例中，如图2和图3所示，熔管组件170与底接触框架146经由铰链176枢转地耦合，该铰链176允许熔管组件170围绕由铰链176定义的轴线旋转。

在一个实施例中，熔丝连杆171在熔管组件170的底部处延伸出壳体172。因为熔丝连杆171是柔性的，其被缠绕到导电接触部分177上并被导电接触部分177固定，其也被置于底部处。接触部分177与底接触构件145可移除地耦合。

优选地，如图3所示，接触部分177被配置为具有与底凹进145a的形状匹配的凸起，在该底凹进145a中该凸起被接纳。在该实施例中，接触部分177的凸起与底凹进145a电气耦合，如图3所示，从而通过顶接头条101、顶接触构件105、盖件173、熔丝连杆171、接触部分177以及底接触构件145而完成从第一电缆120到第二电缆160的电连接。

在一个示例实施例中，接触部分177的凸起能够相对于底接触构件145倾斜，更具体是相对于底凹进145a倾斜，同时与底接触构件145恒定地耦合以用于维持电连接。应当留意的是，当接触部分177挤压底凹进145a时，接触部分177的凸起能够牢固地接触底凹进145a，而通过该牢固接触，在底接触构件145上或底凹进145a上倾斜、旋转甚至是滑动该凸起均是可能的。

在一个示例实施例中，如图3所示，接触部分177由导电螺栓177a和导电螺母177b构建，熔丝连杆171通过被牢固地层夹在导电螺栓177a与导电螺母177b之间而被安装到接触部分177。导电螺栓177a和导电螺母177b由优选是铜的导电材料制成。

在一个示例实施例中，接触部分177通过固定构件177c而被附加地构建，导电螺栓177a被铆接在该固定构件177c上。通过抵靠固定构件177c拧紧导电螺母177b而使得熔丝连杆171位于其间，不论熔丝连杆171大小如何均使其被牢固地钳住。此外，固定构件177c中的至少一部分与熔管组件170的壳体172机械耦合，这确保了当顶接触构件105或顶凹进105a接纳熔管组件170的盖件173时接触部分177向底接触构件145的恒定压力。在该配置中，具有可变大小的熔丝连杆全部可以被牢固地配合到接触部分，并且在熔管组件与底接触组件之间的电接触在使用期间被恒定地维持。

在一个示例实施例中，铰链176具有杆175，熔管组件170的整个结构通过该杆175被置于底接触组件140之上，更具体地，置于底接触框架146之上。还可以提供在杆175上的鳍部178，其具有扭力弹簧174以用于在熔丝连杆171被安装在接触部分177上时在熔丝连杆171上施加压力。例如，熔丝连杆171从壳体172的底部离开到接触部分177，使得扭转的鳍部178挤压熔丝连杆171并且扭力弹簧174进一步弯曲熔丝连杆171。该配置使得熔丝连杆171在壳体172中绷直并且可以被牢固地紧固到接触部分177。

图4图示了熔管组件170的截面图。如图4所述，在壳体172中可以存在其它熔丝连杆延长件179以用于连接盖件173和熔丝连杆171。熔丝连杆延长件179也由优选是铜的导体材料制成。

在一个实施例中，当熔管组件170的盖件173与顶接触构件105或顶凹进105a耦合时，接触部分177与底接触构件145或底凹进145a电气耦合，并且当熔管组件170与顶接触构件105或顶凹进105a以围绕熔管组件的旋转轴线旋转的方式(即，由铰链176和杆175定义的轴线)分离时，接触部分177与底接触构件145或底凹进145a分离。

优选地，盖件173被配置为匹配顶凹进105a的形状，盖件173被接纳在该顶凹进105a中。盖件173能够相对于顶接触构件105倾斜，更具体是相对于顶凹进105a倾斜，同时与顶接触构件105恒定地耦合以用于维持电连接。应当留意的是当盖件173坐落在顶凹进105a中并使得顶弹簧110被压缩时盖件173能够牢固地接触顶凹进105a，在顶接触构件105上或顶凹进105a上倾斜、旋转甚至是滑动该盖件173均是可能的。

该实施例的优点在于触点的数量被减少，并且针对底接触组件仅有底端子142、底接触构件145、导电螺栓177a和导电螺母177b应当由导电材料制成。其余部分可以由诸如复合材料或金属合金之类的成本较低的材料制成。其结果是，更低成本的改进的总导电性可以被实现。同时，更简单的组装过程以及更短的组装时间也是有利的。

图5图示了具有不同配置的顶接触组件的熔断器的另一实施例。

在图5所示的实施例中，顶接触组件包括顶接触构件205，其被形成为不可分开的构件。第一电缆(未示出)可以通过顶电缆螺母203和顶电缆螺栓204与顶接触构件205耦合。顶支撑件206的另一端从顶部与绝缘体组件230耦合。在顶接触构件205的另一端上形成顶凹进205a。如图5所示，顶凹进205a向上凸出并且可以被用作第一电缆的端子，其可以有助于定位熔管组件270的盖件273。在顶支撑件206的两端之间的位置处，还存在位于顶凹进205a与顶支撑件206之间的顶弹簧210。还存在安装在顶支撑件206上的向下凸出的顶销202以用于将顶弹簧210定位到顶支撑件206上。

优选地，盖件273被配置为匹配顶凹进205a的形状，盖件273被接纳在该顶凹进105a中。盖件273能够相对于顶接触构件205倾斜，更具体是相对于顶凹进205a倾斜，同时与顶接触构件205恒定地耦合以用于维持电连接。应当留意的是当盖件273坐落在顶凹进205a中并使得顶弹簧210被压缩时盖件273能够牢固地接触顶凹进205a，在顶接触构件205上或顶凹进205a上倾斜、旋转甚至是滑动该盖件273均是可能的。

优选地，顶接触构件205由优选为铜或铜合金的导电材料制成以用于促进第一电缆与盖件273之间的电连接。

当然，该实施例的顶接触组件可以与以上描述的前述实施例的底接触组件一起使用以用于构建图6所示的熔断器。在该配置中，通过采用改进的顶接触组件300和底接触组件340，实现了具有更好成本效益的熔断器。

该实施例的顶接触组件的优点在于触点的数量得以减少。在顶接触组件中使用更少零件的结果是电流路径被缩短。具有更低成本的改进的总导电性可以被实现。同时，更简单的组装过程以及更短的组装时间也是有利的。例如，该实施例的顶接触组件可以通过以下步骤被安装：将顶销202插入到顶支撑件206上；将顶弹簧210置于顶支撑件206与顶接触构件205之间，而顶弹簧210被顶销202和顶凹进205a所定位；并且铆接顶电缆螺栓204和顶电缆螺母203以固定顶接触组件结构。

虽然权利要求书已在本申请中针对特征的特定组合而制定，但是应该理解的是，本公开的范围还包括本文所公开的明确或者隐含或其任何概括的任何新颖特征或特征的任何新颖组合，不论它是否涉及如目前要求保护的任何权利要求的相同发明。申请人特此告知，新的权利要求可在本申请的审查期间或由其衍生的任何进一步的申请的审查期间被制定为这些特征和/或特征的组合。

Claims (18)

1.一种熔断器，包括：

顶接触组件(100)，能够与第一电缆(120)电气耦合；

底接触组件(140)，能够与第二电缆(160)电气耦合；

绝缘体组件(130)，在所述绝缘体组件(130)的第一端(131)被紧固到所述顶接触组件(100)，并且在所述绝缘体组件(130)的与所述第一端(131)相对的第二端(133)被紧固到所述底接触组件(140)；以及

熔管组件(170)，具有置于所述熔管组件(170)中的熔丝连杆(171)以用于在所述顶接触组件(100)与所述底接触组件(140)之间导电，

其中所述底接触组件(140)具有底接触构件(145)，所述底接触构件(145)能够在其一端处与所述第二电缆(160)电气耦合，并且在其另一端处与所述熔管组件(170)的所述熔丝连杆(171)可移除地耦合，使得经由所述底接触构件(145)从所述第二电缆(160)到所述熔丝连杆(171)形成电流路径。

2.根据权利要求1所述的熔断器，其中所述熔管组件(170)包括在其底部处的导电接触部分(177)，所述熔丝连杆(171)柔性地缠绕到所述导电接触部分(177)上并且被所述导电接触部分(177)固定，并且所述导电接触部分(177)与所述底接触构件(145)可移除地耦合且电气耦合。

3.根据权利要求2所述的熔断器，其中所述底接触构件(145)具有凹进(145a)以用于接纳所述导电接触部分(177)的凸起，所述凹进(145a)被成形为能够在与所述底接触构件(145)恒定地耦合时相对于所述底接触构件(145)被倾斜。

4.根据权利要求3所述的熔断器，其中所述导电接触部分(177)包括导电螺栓(177a)和螺母(177b)，所述熔丝连杆(171)被缠绕到所述导电螺栓(177a)上并且被所述螺母(177b)挤压，并且所述导电接触部分(177)的所述凸起由所述导电螺栓(177a)面对所述底接触构件(145)的一端形成。

5.根据权利要求4所述的熔断器，其中所述导电接触部分(177)进一步包括固定构件(177c)，所述导电螺栓(177a)被铆接到所述固定构件(177c)上，所述熔丝连杆(171)能够被固定在所述螺母(177b)与所述固定构件(177c)之间，并且所述固定构件(177c)的至少一部分与所述熔管组件(170)机械耦合。

6.根据权利要求4所述的熔断器，其中所述螺栓(177a)和所述螺母(177b)由铜或铜合金制成。

7.根据前述权利要求中任一项所述的熔断器，其中所述底接触构件(145)被形成为不可分开的构件。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的熔断器，其中所述底接触构件(145)由铜一体地制成。

9.根据权利要求2所述的熔断器，其中所述熔管组件(170)在其所述底部处与所述底接触组件(140)枢转地耦合，使得当所述熔管组件(170)的顶部与所述顶接触组件(100)的顶接触构件(105)耦合时所述导电接触部分(177)与所述底接触构件(145)电气耦合，并且当所述熔管组件(170)的所述顶部与所述顶接触构件(105)分离时所述导电接触部分(177)与所述底接触构件(145)分离。

10.根据权利要求2所述的熔断器，其中所述熔管组件(170)的所述底部与所述底接触组件(140)由定义所述熔管组件(170)的旋转轴线的铰链(176)枢转地耦合。

11.根据权利要求10所述的熔断器，其中所述铰链(176)由复合材料制成。

12.根据权利要求10所述的熔断器，其中所述铰链(176)由金属合金制成。

13.根据权利要求1至6中任一项所述的熔断器，其中所述顶接触组件(100)包括顶接触构件(105)，所述顶接触构件(105)能够在其一端处与所述第一电缆(120)电气耦合，并且在其另一端处与所述熔管组件(170)电气耦合，并且其中所述顶接触构件(105)被形成为不可分开的构件。

14.根据权利要求13所述的熔断器，其中所述顶接触构件(105)由铜或铜合金一体地制成。

15.根据权利要求9所述的熔断器，其中所述顶接触构件(105)具有凹进(105a)，所述凹进(105a)接纳所述熔管组件(170)的所述顶部的凸起，并且所述凸起被成形为能够在与所述顶接触构件(105)恒定地耦合时相对于所述顶接触构件(105)被倾斜。

16.一种熔断器，包括：

顶接触组件(100)，与第一电缆(120)电气耦合；

底接触组件(140)，与第二电缆(160)电气耦合；

绝缘体组件(130)，在所述绝缘体组件(130)的第一端(131)被紧固到所述顶接触组件(100)并且在所述绝缘体组件(130)的与所述第一端(131)相对的第二端(133)被紧固到所述底接触组件(140)；以及

熔管组件(170)，具有置于所述熔管组件(170)中的熔丝连杆(171)以用于在顶接触构件(105)与底接触构件(145)之间导电，

其中所述顶接触组件(100)包括顶接触构件(105)，所述顶接触构件(105)能够在其一端处与所述第一电缆(120)电气耦合，并且在其另一端处与所述熔管组件(170)耦合，并且

其中所述顶接触构件(105)被形成为不可分开的构件。

17.根据权利要求16所述的熔断器，其中所述顶接触构件(105)由铜一体地制成。

18.根据权利要求16或17所述的熔断器，其中所述顶接触构件(105)具有凹进(105a)，所述凹进(105a)接纳所述熔管组件(170)的顶部的凸起，并且所述凸起被成形为能够在与所述顶接触构件(105)恒定地耦合时相对于所述顶接触构件(105)被倾斜。