JP3082651U - 装飾用電球 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】絶縁性が高く、堅固な装飾用電球を提供する。 【解決手段】装飾用電球１のリード線２と電力供給用コ
ード３との接続部４が、絶縁性を有するシリコーン５に
より固定されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、装飾用電球のリード線と電力供給用コードとの接続構造に関し、特 に、絶縁性が高く、かつ堅固な接続構造を有する装飾用電球に関する。

【０００２】

【従来の技術】

この種の装飾用電球においては、ソケットを用いないで直接的に装飾用電球と 電力供給用コードとを接続するものが知られている。たとえば図４に示すように 、装飾用電球側から延びる二本のリード線と直流電力を供給するための二本の電 気コードとのそれぞれを突合わせし、ここをハンダ付け等で接続する。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、上述した従来の接続構造では、ハンダ箇所の径が電球のリード線や 電力供給用コードに比べて太くなるため、互いに接近してショートするおそれが あり、ハンダ箇所の絶縁構造に問題があった。

【０００４】 また、電球のリード線や電力供給用コードが露出しているため、使用時に折れ 曲がったりして断線等の支障が生じやすかった。

【０００５】 本考案は、このような従来技術の問題点に鑑みてなされたものであり、絶縁性 が高く、かつ堅固な装飾用電球を提供することを目的とする。

【０００６】

【考案の概要】

（１）上記目的を達成するために、本考案の第１の観点によれば、フィラメント に接続された二本のリード線と、前記フィラメントに直流電流を供給する二本の コードとを有する装飾用電球であって、少なくとも前記リード線と前記コードと の接続部の間に、絶縁性部材が設けられている装飾用電球が提供される。

【０００７】 この絶縁性部材としては、予め成形された絶縁性成形体の他、絶縁性常温硬化 型樹脂を用いて電球製造過程で硬化させても良い。

【０００８】 本考案では、二本の装飾用電球のリード線が二本の電力供給用コードにそれぞ れ接続されるが、これら二カ所の接続箇所、２本の装飾用電球のリード線および 電力供給用コードが所定の間隔を保持した状態で絶縁性部材により電気的に絶縁 される。これにより、接続部の絶縁性が確保される。

【０００９】 上記考案では特に限定されないが、前記接続部の外周に樹脂チューブを挿入す ることで、絶縁性を確保しつつ接続部の強度を向上させることでができる。また 、絶縁性部材としてシリコーンなどの絶縁性常温硬化型樹脂を用いた場合には、 接続部の外周に樹脂チューブを挿入することで、その隙間に硬化前のシリコーン 樹脂を注入してこれを常温硬化させることができるので、電球の製造作業が著し く簡便となる。

【００１０】 上述した考案では特に限定されないが、上記樹脂チューブを包含すると共に、 一端が前記電球に延在し他端が前記コードに延在するように熱収縮性樹脂チュー ブを挿入することで、主として絶縁性に寄与する絶縁性部材の固定と、主として 強度に貢献する樹脂チューブを確実に固定することができる。また、熱収縮性樹 脂チューブを用いているので、樹脂チューブの上に当該熱収縮性樹脂チューブを 挿入し、これに熱を加えるだけで接続部廻りがしっかりと固定されるので、製造 作業も著しく簡便となる。

【００１１】 （２）上記目的を達成するために、本考案の第２の観点によれば、フィラメント に接続された二本のリード線と、前記フィラメントに直流電流を供給する二本の コードとを有する装飾用電球であって、前記電球のリード線と前記コードとの二 カ所の接続部の位置が、リード線方向にずれている装飾用電球が提供される。

【００１２】 本考案の装飾用電球では、接続箇所の位置が異なっているため、絶縁不良の最 も生じやすい当該接続部同士が相対峙することがなくなり、絶縁性を簡便に高め ることができる。

【００１３】 上記考案では特に限定されないが、前記リード線と前記コードとの一方の接続 部を、他方のコードを被覆する絶縁体と並んだ位置に設けることで、電力供給用 コードを被覆していいる絶縁体をリード線の絶縁被覆に用いることにより、絶縁 性の改善、材料の節約、作業工数の低減を図ることができる。

【００１４】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の実施形態を図面に基づいて説明する。 第１実施形態 図１は本考案の第１実施形態を示す断面図であって、請求項１，２，４，５及 び７に係る実施形態を示す図である。

【００１５】 同図に示すように、装飾用電球１は２本のリード線２，２を有し、これら２本 のリード線２，２は、相対する２本の電力供給用コード３，３と、二箇所の接続 部４，４でハンダ付けされている。また、この二箇所の接続部４，４を包含する 外周に塩化ビニル樹脂からなる円筒形状の樹脂チューブ６が挿入され、この円筒 状樹脂チューブ６の内部に、絶縁性樹脂で成形された絶縁性成形体５が設けられ ている。さらに、円筒状樹脂チューブ６を包含する外周に熱収縮性樹脂からなる 円筒形状の樹脂チューブ７が挿入され、加熱することで当該樹脂チューブ７は収 縮した状態とされている。

【００１６】 上述した装飾用電球のリード線２と電力供給用コード３との接続部４，４は、 ハンダ付けにより電気的に接続されているので、リード線２やコード３より太い 径となり、絶縁不良（ショート）を起こす原因となっている。そのため、当該装 飾電球の接続部４は、電気用品の技術上の基準を定める省令などの規制を受ける 。たとえば、１５Ｖ以下の電圧が印加される場合には、ショートを防止するため 、二箇所の接続部４，４は、最低１．２ｍｍの間隔が必要とされる。

【００１７】 しかしながら、本実施形態では、当該規制を満たし絶縁性を確保するとともに 、一定の強度を得るために、接続部４，４の間に絶縁性成形体５を介装し、法規 制を充分に満たす高い絶縁性を確保できるとともに、絶縁性成形体５の外周に２ つの樹脂チューブ６，７を挿入し、外側の熱収縮性樹脂チューブ７を熱収縮させ ることで電球１の途中から、接続部４，４を包含し、さらに電力供給用コード３ の途中までしっかりと固定している。したがって、絶縁性成形体５が脱落したり 、あるいはリード線２が電球の根本で折れ曲がって断線したりするといった不具 合が解消される。

【００１８】 ちなみに、本例の電球を製造する場合は、まず電球１のリード線２と電力供給 用コード３とをハンダ付けしたのち、この接続部４，４の間に図１（Ｂ）（Ｃ） に示すように予め成形した絶縁性成形体５を填め込む。そして、この絶縁性成形 体５を包含するように、塩ビ製樹脂チューブ６を電球１の先端から挿入する。さ らに、この塩ビ製樹脂チューブ６を包含するように、収縮前の熱収縮性樹脂チュ ーブ７を電球１の先端から挿入し、これを適宜な温度で加熱することで当該熱収 縮性樹脂チューブ７を収縮させる。

【００１９】 このように、塩ビ製樹脂チューブ６は絶縁性成形体５の仮固定の機能をも果た すことになるので、接続部４近傍の強度アップ機能に加えて、製造作業性の向上 も図ることができる。

【００２０】 第２実施形態 図２は本考案の第２実施形態を示す断面図であって、請求項１及び請求項３乃 至７に係る実施形態を示す図である。

【００２１】 同図に示すように、装飾用電球１は２本のリード線２，２を有し、これら２本 のリード線２，２は、相対する２本の電力供給用コード３，３と、二箇所の接続 部４，４でハンダ付けされている。また、この二箇所の接続部４，４を包含する 外周に塩化ビニル樹脂からなる円筒形状の樹脂チューブ６が挿入され、この円筒 状樹脂チューブ６の内部に、常温で硬化（固化）するシリコーン樹脂５’が充填 されている。さらに、円筒状樹脂チューブ６を包含する外周に熱収縮性樹脂から なる円筒形状の樹脂チューブ７が挿入され、加熱することで当該樹脂チューブ７ は収縮した状態とされている。

【００２２】 上述した装飾用電球のリード線２と電力供給用コード３との接続部４，４は、 ハンダ付けにより電気的に接続されているので、リード線２やコード３より太い 径となり、絶縁不良（ショート）を起こす原因となっている。そのため、既述し たように当該装飾電球の接続部４は、電気用品の技術上の基準を定める省令など の規制を受け、たとえば、１５Ｖ以下の電圧が印加される場合には、二箇所の接 続部４，４は、最低１．２ｍｍの間隔が必要とされる。

【００２３】 しかしながら、本実施形態では、当該規制を満たし絶縁性を確保するとともに 、一定の強度を得るために、接続部４，４の外周（図示するＡの範囲）にシリコ ーン樹脂５’を充填し、法規制を充分に満たす高い絶縁性を確保できるとともに 、シリコーン樹脂の外周に２つの樹脂チューブ６，７を挿入し、外側の熱収縮性 樹脂チューブ７を熱収縮させることで電球１の途中から、接続部４，４を包含し 、さらに電力供給用コード３の途中までしっかりと固定しているので、絶縁性シ リコーン５’が脱落したり、あるいはリード線２が電球の根本で折れ曲がって断 線したりするといった不具合が解消される。

【００２４】 ちなみに、本例の電球を製造する場合は、まず電球１のリード線２と電力供給 用コード３とをハンダ付けしたのち、この接続部４，４を包含するように塩ビ製 樹脂チューブ６を電球１の先端から挿入する。この状態では、塩ビ製樹脂チュー ブ６の上端の内径は、電球１の外径とほぼ等しく形成されているので、塩ビ製樹 脂チューブ６の下端の開口部から当該塩ビ製樹脂チューブ６の内部へ硬化前のシ リコーン樹脂５’を注入する。そして、この塩ビ製樹脂チューブ６を包含するよ うに、収縮前の熱収縮性樹脂チューブ７を電球１の先端から挿入し、これを適宜 な温度で加熱することで当該熱収縮性樹脂チューブ７を収縮させる。なお、塩ビ 製樹脂チューブ６内に注入したシリコーン樹脂５’は、その後に硬化する。

【００２５】 このように、塩ビ製樹脂チューブ６はシリコーン樹脂５’の注入用ガイドの機 能をも果たすことになるので、接続部４近傍の強度アップ機能に加えて、製造作 業性の向上も図ることができる。

【００２６】 第３実施形態 図３は本考案の第３実施形態を示す断面図であって、請求項８及び請求項９に 係る実施形態を示す図である。同図（Ａ）は、装飾用電球１と電力供給用コード ３ａ，３ｂとを接続する前の状態を示し、同図（Ｂ）は接続後の状態を示してい る。

【００２７】 本実施形態では、電球１のリード線２ａ，２ｂと電力供給用コード３ａ，３ｂ との接続部４ａ，４ｂの位置を、リード線（コード）の延在方向Ｘに対してずら している。このため、同図（Ａ）に示すように、電球１のリード線２ａと２ｂ及 び電力供給用コード３ａと３ｂの長さをそれぞれ調整している。

【００２８】 そして、接続作業の工程では、同図（Ｂ）に示すように電力供給用コード３ｂ を被覆する絶縁体の一部８を装飾用電球１のリード線２ｂ側に移し替えた後、ハ ンダにより接続する。既述したように、これらの接続部４ａ，４ｂの径が太くな り、互いに接近しようとするが、本例では、接続部４ａに対しては、予め移し替 えられた電力供給用コード３ｂを被覆する絶縁体の一部８が対峙することにより 、また、接続部４ｂに対しては、接続位置をずらしたことにより電力供給用コー ド３ａの被覆絶縁体が対峙し、これらによって絶縁性を確保することができる。

【００２９】 なお、図示は省略したが、同図（Ｂ）に示す状態から、これら接続部４ａ，４ ｂを包含するように、図１や図２に示した塩ビ製樹脂チューブ６を電球１の先端 から挿入し、さらに、この塩ビ製樹脂チューブ６を包含するように、収縮前の熱 収縮性樹脂チューブ７を電球１の先端から挿入し、これを適宜な温度で加熱する ことで当該熱収縮性樹脂チューブ７を収縮させる。

【００３０】 これにより、接続部４近傍が強度アップされ、リード線２が電球の根本で折れ 曲がって断線したりするといった不具合が解消される。これに加えて、塩ビ製樹 脂チューブ６は絶縁性成形体５の仮固定の機能をも果たすことになるので、製造 作業性の向上も図ることができる。

【００３１】 なお、以上説明した実施形態は、本考案の理解を容易にするために記載された ものであって、本考案を限定するために記載されたものではない。したがって、 上記の実施形態に開示された各要素は、本考案の技術的範囲に属する全ての設計 変更や均等物をも含む趣旨である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施形態を示す断面図である。

【図２】本考案の第２実施形態を示す断面図である。

【図３】本考案の第３実施形態を示す正面図である。

【図４】従来の技術を説明するための図である。

【符号の説明】

１…装飾用電球 ２，２ａ，２ｂ…装飾用電球のリード線 ３，３ａ，３ｂ…電力供給用コード ４，４ａ，４ｂ…接続部 ５…絶縁性成形体 ５’…シリコーン ６…塩化ビニール製チューブ ７…熱収縮チューブ ８…電力供給用のコードを被覆する絶縁体の一部

Claims (9)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】フィラメントに接続された二本のリード線
   と、前記フィラメントに直流電流を供給する二本のコー
   ドとを有する装飾用電球であって、 少なくとも前記リード線と前記コードとの接続部の間
   に、絶縁性部材が設けられている装飾用電球。
2. 【請求項２】前記絶縁性部材は、絶縁性成形体である請
   求項１記載の装飾用電球。
3. 【請求項３】前記絶縁性部材は、絶縁性常温硬化型樹脂
   である請求項１記載の装飾用電球。
4. 【請求項４】前記リード線と前記コードとの接続部の外
   周に樹脂チューブが挿入され、前記絶縁性部材が前記樹
   脂チューブ内に充填されている請求項１乃至３の何れか
   に記載の装飾用電球。
5. 【請求項５】前記樹脂チューブを包含すると共に、一端
   が前記電球に延在し他端が前記コードに延在するように
   熱収縮性樹脂チューブが挿入されている請求項４記載の
   装飾用電球。
6. 【請求項６】前記絶縁性常温硬化型樹脂がシリコーン樹
   脂である請求項３乃至５の何れかに記載の装飾用電球。
7. 【請求項７】前記樹脂チューブが塩化ビニル樹脂製チュ
   ーブである請求項５または６記載の装飾用電球。
8. 【請求項８】フィラメントに接続された二本のリード線
   と、前記フィラメントに直流電流を供給する二本のコー
   ドとを有する装飾用電球であって、 前記電球のリード線と前記コードとの二カ所の接続部の
   位置が、リード線方向にずれている装飾用電球。
9. 【請求項９】前記リード線と前記コードとの一方の接続
   部が、他方のコードを被覆する絶縁体と並んだ位置に設
   けられている請求項８記載の装飾用電球。