CN101221842A - 一种高强度新型中空绝缘复合管 - Google Patents

一种高强度新型中空绝缘复合管 Download PDF

Info

Publication number
CN101221842A
CN101221842A CNA2007101645371A CN200710164537A CN101221842A CN 101221842 A CN101221842 A CN 101221842A CN A2007101645371 A CNA2007101645371 A CN A2007101645371A CN 200710164537 A CN200710164537 A CN 200710164537A CN 101221842 A CN101221842 A CN 101221842A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe
outer tube
insulation composite
hollow insulation
binder course
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2007101645371A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101221842B (zh
Inventor
李伯明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2007101645371A priority Critical patent/CN101221842B/zh
Publication of CN101221842A publication Critical patent/CN101221842A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101221842B publication Critical patent/CN101221842B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明提供了一种高强度新型中空绝缘复合管。它包括内管和与内管粘结的外管，所述外管设有由玻璃纤维布或玻璃纤维毡沿复合管周向围裹成的加强结合层，所述加强结合层与多股浸渍树脂的玻璃纤维丝固化成外管。本发明在制造时不必旋转内管即可在外管上形成加强结合层，其制造更为方便，而且，由于玻璃纤维布和玻璃纤维毡中纤维交错，所形成的外管抵抗内管受潮湿热胀冷缩能力更强，并且使中空绝缘复合管抗扭能力也更强。

Description

一种高强度新型中空绝缘复合管
技术领域
本发明涉及一种中空绝缘复合管。
背景技术
高压电器领域中的高压熔断器的绝缘复合管，由内管和与内管粘结的外管构成。其内管为浸泡过氯化锌的绵纸管起消弧作用。其外管由玻璃纤维丝与树脂复合固化而成，起绝缘保护内管作用。目前为了简化制造工艺、降低成本，外管采用引拔成型，但采用这种方法制成的绝缘复合管使用一定时间后，外管容易因内管受潮湿热胀冷缩而外管开裂，影响使用的安全性。目前，为了解决这个问题，有采用沿螺旋方向缠绕玻璃纤维丝与引拔方向的玻璃纤维丝一起固化成外管，但制造时内管需要旋转，制造困难且复杂。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种制造更为方便的高强度新型中空绝缘复合管。为此，本发明采用以下技术方案：它包括内管和与内管粘结的外管，所述外管设有由玻璃纤维布或玻璃纤维毡沿复合管周向围裹成的加强结合层，所述加强结合层与多股浸渍树脂的玻璃纤维丝固化成外管。由于采用本发明的技术方案，本发明在制造时不必旋转内管即可在外管上形成加强结合层，其制造更为方便，而且，由于玻璃纤维布和玻璃纤维毡中纤维交错，所形成的外管抵抗内管受潮湿热胀冷缩能力更强，并且使中空绝缘复合管抗扭能力也更强。
附图说明
图1为本发明实施例1的端面示意图。
图2为本发明实施例2的端面示意图。
图3为本发明实施例3的端面示意图。
图4为玻璃纤维布或玻璃纤维毡围裹示意图之一。
图5为玻璃纤维布或玻璃纤维毡围裹示意图之二。
具体实施方式
实施例1
参照附图1。本发明包括内管1和与内管粘结的外管2，所述外管设有由玻璃纤维布沿复合管周向围裹成的加强结合层3，所述加强结合层与多股浸渍树脂的玻璃纤维丝4固化成外管2。
在本实施例中，所述结合层为一层，处于外管的内壁表面。
内管可由浸泡过氯化锌的绵纸经多层卷绕并经加温后处理制成，外管可通过对玻璃纤维丝4和玻璃纤维布的引拔一次成型，玻璃纤维丝4的方向与内管轴线一致。在实施中，所述玻璃纤维布沿复合管轴向取向的玻璃纤维密度可大于沿复合管周向取向的玻璃纤维密度，这样，既能够解决抗内管受潮湿热胀冷缩问题，又能更大地加强抗弯和抗扭强度，同时能使内管和外管的粘结更为牢固。
所述玻璃纤维布也可由玻璃纤维毡代替。
实施例2
参照附图2。本实施例基本与实施例1相同，只是所述加强结合层处于外管壁中。
在图2中，附图标号与图1相同的，具有同样的含义。
实施例3
参照附图3。本发明包括内管31和与内管粘结的外管32，所述外管设有由玻璃纤维布沿复合管周向围裹成的加强结合层，所述加强结合层与多股浸渍树脂的玻璃纤维丝34固化成外管32。
在本实施例中，具有2层加强结合层，分别以33a和33b表示，所述加强结合层分处于外管的内壁表面和外管壁中。此外，根据外管的壁厚不同，也可在外管中再增加一层加强结合层或数层加强结合层。
在实施中，相邻层的加强结合层，其接缝最好错开，这样能进一步增强抗热胀冷缩能力和抗扭能力。在图3中，附图标号35a为加强结合层33a的接缝，附图标号35b为加强结合层33b的接缝。
内管可由浸泡过氯化锌的绵纸经多层卷绕并经加温后处理制成，外管可通过对玻璃纤维丝34和玻璃纤维布的引拔一次成型，玻璃纤维丝34的方向与内管轴线一致。在实施中，所述玻璃纤维布沿复合管轴向取向的玻璃纤维密度可大于沿复合管周向取向的玻璃纤维密度，这样，既能够既能解决抗内管受潮湿热胀冷缩问题，又能更大地加强抗弯和抗扭强度，同时能使内管和外管的粘结更为牢固。
所述玻璃纤维布也可由玻璃纤维毡代替。
实施例4
参照附图4和5。本实施例显示了玻璃纤维布或玻璃纤维毡41沿复合管周向围裹的状态。如图所示，玻璃纤维布或玻璃纤维毡41并非呈螺旋状缠绕形，而是沿复合管周向围裹在管外，这样，可以通过牵着玻璃纤维布或玻璃纤维毡的头部一起与玻璃纤维丝通过模具导形，在内管不旋转的情况下，沿直线行进并逐渐围裹形成加强结合层。

Claims (7)

1.一种高强度新型中空绝缘复合管，包括内管和与内管粘结的外管，其特征在于所述外管设有由玻璃纤维布或玻璃纤维毡沿复合管周向围裹成的加强结合层，所述加强结合层与多股浸渍树脂的玻璃纤维丝固化成外管。
2.如权利要求1所述的一种高强度新型中空绝缘复合管，其特征在于所述加强结合层处于外管壁中。
3.如权利要求1所述的一种高强度新型中空绝缘复合管，其特征在于所述加强结合层处于外管的内壁表面。
4.如权利要求1所述的一种高强度新型中空绝缘复合管，其特征在于它具有2～3层加强结合层，所述加强结合层分处于外管的内壁表面和外管壁中。
5.如权利要求4所述的一种高强度新型中空绝缘复合管，其特征在于相邻层的加强结合层，其接缝错开。
6.如权利要求1、2、3、4或5所述的一种高强度新型中空绝缘复合管，其特征在于所述玻璃纤维布沿复合管轴向取向的玻璃纤维密度大于沿复合管周向取向的玻璃纤维密度。
7.如权利要求1、2、3、4或5所述的一种高强度新型中空绝缘复合管，其特征在于所述玻璃纤维丝的方向与内管轴线一致。
CN2007101645371A 2007-12-04 2007-12-04 一种高强度新型中空绝缘复合管 Expired - Fee Related CN101221842B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2007101645371A CN101221842B (zh) 2007-12-04 2007-12-04 一种高强度新型中空绝缘复合管

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2007101645371A CN101221842B (zh) 2007-12-04 2007-12-04 一种高强度新型中空绝缘复合管

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101221842A true CN101221842A (zh) 2008-07-16
CN101221842B CN101221842B (zh) 2010-12-15

Family

ID=39631593

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2007101645371A Expired - Fee Related CN101221842B (zh) 2007-12-04 2007-12-04 一种高强度新型中空绝缘复合管

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101221842B (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103413640A (zh) * 2013-05-31 2013-11-27 镇江天信电器有限公司 一种电器用复合绝缘管
CN104760299A (zh) * 2015-03-17 2015-07-08 哈尔滨工程大学 一种纤维毡增强复合材料太阳能组件边框及其制备方法
CN104934273A (zh) * 2013-11-15 2015-09-23 库柏技术公司 高电压增强同轴熔断器组件、系统及制造方法
CN105047332A (zh) * 2015-08-26 2015-11-11 江苏神马电力股份有限公司 复合绝缘管内衬及其制备方法和应用
CN106471255A (zh) * 2014-07-09 2017-03-01 日立汽车系统株式会社 水泵以及该水泵的组装方法
DE102016205673A1 (de) * 2016-04-06 2017-10-12 Siemens Aktiengesellschaft Hohlisolator und Verfahren zu dessen Herstellung
CN108386056A (zh) * 2018-04-28 2018-08-10 华北电力科学研究院有限责任公司 一种10kV高压线路的绝缘杆头
CN115051306A (zh) * 2022-06-07 2022-09-13 青岛中集创赢复合材料科技有限公司 一种电缆护套管及其制备方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201129558Y (zh) * 2007-12-04 2008-10-08 李伯明 一种高强度新型中空绝缘复合管

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103413640A (zh) * 2013-05-31 2013-11-27 镇江天信电器有限公司 一种电器用复合绝缘管
CN104934273A (zh) * 2013-11-15 2015-09-23 库柏技术公司 高电压增强同轴熔断器组件、系统及制造方法
CN104934273B (zh) * 2013-11-15 2019-07-30 库柏技术公司 高电压增强同轴熔断器组件、系统及制造方法
CN106471255A (zh) * 2014-07-09 2017-03-01 日立汽车系统株式会社 水泵以及该水泵的组装方法
CN104760299A (zh) * 2015-03-17 2015-07-08 哈尔滨工程大学 一种纤维毡增强复合材料太阳能组件边框及其制备方法
CN105047332A (zh) * 2015-08-26 2015-11-11 江苏神马电力股份有限公司 复合绝缘管内衬及其制备方法和应用
DE102016205673A1 (de) * 2016-04-06 2017-10-12 Siemens Aktiengesellschaft Hohlisolator und Verfahren zu dessen Herstellung
US11114220B2 (en) 2016-04-06 2021-09-07 Siemens Aktiengesellschaft Hollow insulator and method for production thereof
CN108386056A (zh) * 2018-04-28 2018-08-10 华北电力科学研究院有限责任公司 一种10kV高压线路的绝缘杆头
CN115051306A (zh) * 2022-06-07 2022-09-13 青岛中集创赢复合材料科技有限公司 一种电缆护套管及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101221842B (zh) 2010-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101221842B (zh) 一种高强度新型中空绝缘复合管
US4241763A (en) Rubber hose with spiral fiber reinforcing core
US3989280A (en) Pipe joint
CN100593660C (zh) 不锈钢纤维增强塑料管道及其生产工艺
CN101752044A (zh) 特高压支柱复合绝缘子用芯棒及其制造方法
CN101123131A (zh) 一种以拉挤棒为内芯的复合支柱绝缘子及其制造方法
KR102333904B1 (ko) 로프 및 로프 제조 방법
NO325772B1 (no) Fremgangsmate for fremstilling av stalror med varmeisolasjon for undersjoiske rorledninger
CN201129557Y (zh) 一种新型中空绝缘复合管
CN201129558Y (zh) 一种高强度新型中空绝缘复合管
CN102810829B (zh) 一种钢塑复合电缆导管的制备方法
CN106195464B (zh) 一种竹缠绕复合压力管
JPH0735879B2 (ja) ジョイント用被覆発熱素線及びジョイント用スリーブと管継手
CN106910575A (zh) 一种高性能支柱复合绝缘子用芯棒及其制造方法
JP2008274667A (ja) 筋金棒及び筋金棒形成装置
JP6830763B2 (ja) 耐震補強材
CN208571500U (zh) 一种mfpt塑钢复合电缆导管
ITMO970240A1 (it) Scaldaacqua di materiale plastico resistente a pressione
CN202165712U (zh) 螺旋缠绕钢丝增强体的钢塑复合管
JPS61232511A (ja) 幾つかの層からなるプラステイツク複合絶縁体における水蒸気拡散を低下させる方法
CN205812418U (zh) 一种高温恒功率电热带
CN103331956A (zh) 一种电缆管道
CN210153352U (zh) 一种阻尼型多层复合管道
CN107021758A (zh) 核燃料碳化硅陶瓷包壳管中间复合材料层的缠绕铺层结构
CN203093151U (zh) 一种塑钢复合电缆导管

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20101215

Termination date: 20111204