CN201129558Y - 一种高强度新型中空绝缘复合管 - Google Patents

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CN201129558Y CNU2007203028038U CN200720302803U CN201129558Y CN 201129558 Y CN201129558 Y CN 201129558Y CN U2007203028038 U CNU2007203028038 U CN U2007203028038U CN 200720302803 U CN200720302803 U CN 200720302803U CN 201129558 Y CN201129558 Y CN 201129558Y
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李伯明
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Abstract

本实用新型提供了一种高强度新型中空绝缘复合管。它包括内管和与内管粘结的外管，所述外管设有由玻璃纤维布或玻璃纤维毡沿复合管周向围裹成的加强结合层，所述加强结合层与多股浸渍树脂的玻璃纤维丝固化成外管。本实用新型在制造时不必旋转内管即可在外管上形成加强结合层，其制造更为方便，而且，由于玻璃纤维布和玻璃纤维毡中纤维交错，所形成的外管抵抗内管受潮湿热胀冷缩能力更强，并且使中空绝缘复合管抗扭能力也更强。

Description

一种高强度新型中空绝缘复合管
技术领域
本实用新型涉及一种中空绝缘复合管。
背景技术
高压电器领域中的高压熔断器的绝缘复合管，由内管和与内管粘结的外管构成。其内管为浸泡过氯化锌的绵纸管起消弧作用。其外管由玻璃纤维丝与树脂复合固化而成，起绝缘保护内管作用。目前为了简化制造工艺、降低成本，外管采用引拔成型，但采用这种方法制成的绝缘复合管使用一定时间后，外管容易因内管受潮湿热胀冷缩而外管开裂，影响使用的安全性。目前，为了解决这个问题，有采用沿螺旋方向缠绕玻璃纤维丝与引拔方向的玻璃纤维丝一起固化成外管，但制造时内管需要旋转，制造困难且复杂。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种制造更为方便的高强度新型中空绝缘复合管。为此，本实用新型采用以下技术方案：它包括内管和与内管粘结的外管，所述外管设有由玻璃纤维布或玻璃纤维毡沿复合管周向围裹成的加强结合层，所述加强结合层与多股浸渍树脂的玻璃纤维丝固化成外管。由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型在制造时不必旋转内管即可在外管上形成加强结合层，其制造更为方便，而且，由于玻璃纤维布和玻璃纤维毡中纤维交错，所形成的外管抵抗内管受潮湿热胀冷缩能力更强，并且使中空绝缘复合管抗扭能力也更强。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的端面示意图。
图2为本实用新型实施例2的端面示意图。
图3为本实用新型实施例3的端面示意图。
图4为玻璃纤维布或玻璃纤维毡围裹示意图之一。
图5为玻璃纤维布或玻璃纤维毡围裹示意图之二。
具体实施方式
实施例1
参照附图1。本实用新型包括内管1和与内管粘结的外管2，所述外管设有由玻璃纤维布沿复合管周向围裹成的加强结合层3，所述加强结合层与多股浸渍树脂的玻璃纤维丝4固化成外管2。
在本实施例中，所述结合层为一层，处于外管的内壁表面。
内管可由浸泡过氯化锌的绵纸经多层卷绕并经加温后处理制成，外管可通过对玻璃纤维丝4和玻璃纤维布的引拔一次成型，玻璃纤维丝4的方向与内管轴线一致。在实施中，所述玻璃纤维布沿复合管轴向取向的玻璃纤维密度可大于沿复合管周向取向的玻璃纤维密度，这样，既能够解决抗内管受潮湿热胀冷缩问题，又能更大地加强抗弯和抗扭强度，同时能使内管和外管的粘结更为牢固。
所述玻璃纤维布也可由玻璃纤维毡代替。
实施例2
参照附图2。本实施例基本与实施例1相同，只是所述加强结合层处于外管壁中。
在图2中，附图标号与图1相同的，具有同样的含义。
实施例3
参照附图3。本实用新型包括内管31和与内管粘结的外管32，所述外管设有由玻璃纤维布沿复合管周向围裹成的加强结合层，所述加强结合层与多股浸渍树脂的玻璃纤维丝34固化成外管32。
在本实施例中，具有2层加强结合层，分别以33a和33b表示，所述加强结合层分处于外管的内壁表面和外管壁中。此外，根据外管的壁厚不同，也可在外管中再增加一层加强结合层或数层加强结合层。
在实施中，相邻层的加强结合层，其接缝最好错开，这样能进一步增强抗热胀冷缩能力和抗扭能力。在图3中，附图标号35a为加强结合层33a的接缝，附图标号35b为加强结合层33b的接缝。
内管可由浸泡过氯化锌的绵纸经多层卷绕并经加温后处理制成，外管可通过对玻璃纤维丝34和玻璃纤维布的引拔一次成型，玻璃纤维丝34的方向与内管轴线一致。在实施中，所述玻璃纤维布沿复合管轴向取向的玻璃纤维密度可大于沿复合管周向取向的玻璃纤维密度，这样，既能够既能解决抗内管受潮湿热胀冷缩问题，又能更大地加强抗弯和抗扭强度，同时能使内管和外管的粘结更为牢固。
所述玻璃纤维布也可由玻璃纤维毡代替。
实施例4
参照附图4和5。本实施例显示了玻璃纤维布或玻璃纤维毡41沿复合管周向围裹的状态。如图所示，玻璃纤维布或玻璃纤维毡41并非呈螺旋状缠绕形，而是沿复合管周向围裹在管外，这样，可以通过牵着玻璃纤维布或玻璃纤维毡的头部一起与玻璃纤维丝通过模具导形，在内管不旋转的情况下，沿直线行进并逐渐围裹形成加强结合层。

Claims (7)

1、一种高强度新型中空绝缘复合管，包括内管和与内管粘结的外管，其特征在于所述外管设有由玻璃纤维布或玻璃纤维毡沿复合管周向围裹成的加强结合层，所述加强结合层与多股浸渍树脂的玻璃纤维丝固化成外管。
2、如权利要求1所述的一种高强度新型中空绝缘复合管，其特征在于所述加强结合层处于外管壁中。
3、如权利要求1所述的一种高强度新型中空绝缘复合管，其特征在于所述加强结合层处于外管的内壁表面。
4、如权利要求1所述的一种高强度新型中空绝缘复合管，其特征在于它具有2～3层加强结合层，所述加强结合层分处于外管的内壁表面和外管壁中。
5、如权利要求4所述的一种高强度新型中空绝缘复合管，其特征在于相邻层的加强结合层，其接缝错开。
6、如权利要求1、2、3、4或5所述的一种高强度新型中空绝缘复合管，其特征在于所述玻璃纤维布沿复合管轴向取向的玻璃纤维密度大于沿复合管周向取向的玻璃纤维密度。
7、如权利要求1、2、3、4或5所述的一种高强度新型中空绝缘复合管，其特征在于所述玻璃纤维丝的方向与内管轴线一致。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101221842B (zh) * 2007-12-04 2010-12-15 李伯明 一种高强度新型中空绝缘复合管
CN104456052A (zh) * 2014-11-27 2015-03-25 吉林大学 一种能提高抗扭能力的仿生复合管
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