CN220037866U - 一种drcbf管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种DRCBF管，其包括由内至外依次设置的芯层、第二增强层以及第一增强层；所述第二增强层包括螺旋缠绕在所述芯层外侧的第二增强纤维束，填充在所述第二增强纤维束的缠绕间隙内的热塑性塑料，以及混合在所述热塑性塑料中的短切增强纤维。所述第一增强层包括螺旋缠绕在所述第二增强层外侧的第一增强纤维束，填充在所述第一增强纤维束的缠绕间隙内的热塑性塑料，以及混合在所述热塑性塑料中的短切增强纤维。本实用新型可以弥补缠绕缝隙处的径向强度缺失，使管道在轴向和径向上均具备良好的强度。

Description

一种DRCBF管

技术领域

本实用新型涉及增强管道技术领域，具体公开一种DRCBF管。

背景技术

目前，在生产管道时，有些厂家会在管体上缠绕玄武岩纤维，以提高管体的强度。但是，随着管道的应用环境越来越复杂，人们对管道的抗压强度要求也越来越高；传统的管道在缠绕玄武岩纤维后虽然能够提高其在轴向方向上的强度，但是，缠绕的玄武岩纤维之间会存在缠绕缝隙，而缠绕缝隙处会存在径向方向上的强度缺失，从而导致管道在径向方向上的强度仍然无法满足复杂环境的需求。为此，本申请提供一种双增强的连续玄武岩纤维管，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提供了一种DRCBF管，DRCBF为Double ReinforceContinuous Basalt Fiber的缩写，即提供了一种双增强连续玄武岩纤维管，其具备更好的抗压强度。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种DRCBF管，包括由内至外依次设置的芯层、第二增强层以及第一增强层；所述第二增强层包括螺旋缠绕在所述芯层外侧的第二增强纤维束，填充在所述第二增强纤维束的缠绕间隙内的热塑性塑料，以及混合在所述热塑性塑料中的短切增强纤维；所述第一增强层包括螺旋缠绕在所述第二增强层外侧的第一增强纤维束，填充在所述第一增强纤维束的缠绕间隙内的热塑性塑料，以及混合在所述热塑性塑料中的短切增强纤维；所述第一增强纤维束和第二增强纤维束的缠绕方向相反，所述第一增强层上的热塑性塑料与第二增强层上的热塑性塑料融合，所述第二增强层上的热塑性塑料与所述芯层的外表面融合。

进一步的，所述芯层与所述第二增强层之间还设置有保温层和隔离层，所述保温层位于所述隔离层的内侧。

所述隔离层和第二增强层之间周向设置有若干根增强筋条；所述增强筋条沿所述DRCBF管的轴向方向延伸，并且，所述增强筋条至少部分嵌入到隔离层和第二增强层的热塑性塑料中。

所述增强筋条与所述DRCBF管的中心轴线平行。

所述第一增强层的外侧还设置有外护层。

所述增强筋条为纤维束或铁丝。

所述第二增强纤维束、第一增强纤维束以及短切增强纤维均为玄武岩纤维。

所述芯层和隔离层均为聚乙烯材料层，所述保温层为酚醛泡沫材料层。

与现有技术相比，本申请具有如下有益效果：本实用新型在芯层外侧设置有第一增强层和第二增强层，增强层包括螺旋缠绕的增强纤维束，增强纤维束的缠绕间隙内填充热塑性塑料，而热塑性塑料中混合有短切增强纤维，这样可以弥补缠绕缝隙处的径向强度缺失，使管道在轴向和径向上均具备良好的强度。同时，本实用新型还设置有增强筋条，其能够进一步的提高管道的强度。

本申请的一部分附加特性可以在下面的描述中进行说明。通过对以下描述和相应附图的检查或者对实施例的生产或操作的了解，本申请的一部分附加特性对于本领域技术人员是明显的。本申请披露的特性可以通过对以下描述的具体实施例的各种方法、手段和组合的实践或使用得以实现和达到。

附图说明

在此所述的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。在各图中，相同标号表示相同部件。其中，

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型的横截面图。

图3为图2中的放大示意图。

上述附图中的附图标记为：1—外护层，2—第一增强层，3—第二增强层，4—隔离层，5—保温层，6—芯层，7—第一增强纤维束，8—短切增强纤维，9—热塑性塑料，10—第二增强纤维束，11—增强筋条。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，如果本申请的说明书和权利要求书及上述附图中涉及到术语“第一”、“第二”等，其是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，如果涉及到术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，如果涉及到术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，在本申请中，如果涉及到术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

如图1～3所示，本实施例公开了一种DRCBF管，其包括由内至外依次设置的芯层6、第二增强层3以及第一增强层2；即，第二增强层3包覆在芯层6的外侧，而第一增强层2则包覆在第二增强层3的外侧。

具体的，该第二增强层3包括螺旋缠绕在芯层6外侧的第二增强纤维束10，填充在第二增强纤维束10的缠绕间隙内的热塑性塑料9，以及混合在热塑性塑料9中的短切增强纤维8。

相应的，第一增强层2包括螺旋缠绕在第二增强层3外侧的第一增强纤维束7，填充在第一增强纤维束7的缠绕间隙内的热塑性塑料9，以及混合在热塑性塑料9中的短切增强纤维8。

设置时，第一增强纤维束7和第二增强纤维束10的缠绕方向相反。第一增强层2上的热塑性塑料9与第二增强层3上的热塑性塑料9融合，而第二增强层3上的热塑性塑料9与芯层6的外表面融合。

热塑性塑料9为聚乙烯材料，具体设置时，将热塑性塑料9熔融后再与短切增强纤维8充分混合，然后再将混合物填充于第二增强纤维束10的缠绕间隙和第一增强纤维束7的缠绕间隙内。

通过热塑性塑料9可以将第一增强纤维束7、第二增强纤维束10以及短切增强纤维8固定，而第一增强纤维束7和第二增强纤维束10的缠绕间隙内填充短切增强纤维8和热塑性塑料9可以弥补缠绕缝隙处的径向强度缺失，使聚乙烯管在轴向和径向上均具备良好的强度。

本实施例中，第一增强纤维束7、第二增强纤维束10以及短切增强纤维8均为玄武岩纤维。

短切增强纤维8的长度为1～5mm，具体设置为5mm。

具体设置时，该第一增强层2的外侧还设置有外护层1。外护层1和芯层6均为聚乙烯材料。

本实施例通过设置第一增强层2和第二增强层3，可以提高管道轴向方向上的抗拉强度以及径向方向上的抗压强度。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上，其在芯层6与第二增强层3之间还设置有保温层5和隔离层4，保温层5位于隔离层4的内侧。

另外，隔离层4和第二增强层3之间周向均匀设置有多根增强筋条11。增强筋条11沿DRCBF管的轴向方向延伸，并且与DRCBF管的中心轴线平行。

本实施例中，增强筋条11为玄武岩纤维束或者铁丝。隔离层4为聚乙烯材料层，具体设置时，增强筋条11至少部分嵌入到隔离层4和第二增强层3的热塑性塑料9中，从而形成一整体。

本实施例通过设置增强筋条11可以进一步的提高管道的强度。另外，本实施例的保温层5为酚醛泡沫材料层，其对管内的流体起到保温的作用。

需要注意的是，本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

另外，上述具体实施例是示例性的，本领域技术人员可以在本实用新型公开内容的启发下想出各种解决方案，而这些解决方案也都属于本实用新型的公开范围并落入本实用新型的保护范围之内。本领域技术人员应该明白，本实用新型说明书及其附图均为说明性而并非构成对权利要求的限制。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种DRCBF管，其特征在于，包括由内至外依次设置的芯层(6)、第二增强层(3)以及第一增强层(2)；所述第二增强层(3)包括螺旋缠绕在所述芯层(6)外侧的第二增强纤维束(10)，填充在所述第二增强纤维束(10)的缠绕间隙内的热塑性塑料(9)，以及混合在所述热塑性塑料(9)中的短切增强纤维(8)；所述第一增强层(2)包括螺旋缠绕在所述第二增强层(3)外侧的第一增强纤维束(7)，填充在所述第一增强纤维束(7)的缠绕间隙内的热塑性塑料(9)，以及混合在所述热塑性塑料(9)中的短切增强纤维(8)；所述第一增强纤维束(7)和第二增强纤维束(10)的缠绕方向相反，所述第一增强层(2)上的热塑性塑料(9)与第二增强层(3)上的热塑性塑料(9)融合，所述第二增强层(3)上的热塑性塑料(9)与所述芯层(6)的外表面融合。

2.根据权利要求1所述的DRCBF管，其特征在于，所述芯层(6)与所述第二增强层(3)之间还设置有保温层(5)和隔离层(4)，所述保温层(5)位于所述隔离层(4)的内侧。

3.根据权利要求2所述的DRCBF管，其特征在于，所述隔离层(4)和第二增强层(3)之间周向设置有若干根增强筋条(11)；所述增强筋条(11)沿所述DRCBF管的轴向方向延伸，并且，所述增强筋条(11)至少部分嵌入到隔离层(4)和第二增强层(3)的热塑性塑料(9)中。

4.根据权利要求3所述的DRCBF管，其特征在于，所述增强筋条(11)与所述DRCBF管的中心轴线平行。

5.根据权利要求4所述的DRCBF管，其特征在于，所述第一增强层(2)的外侧还设置有外护层(1)。

6.根据权利要求5所述的DRCBF管，其特征在于，所述增强筋条(11)为纤维束或铁丝。

7.根据权利要求1所述的DRCBF管，其特征在于，所述第二增强纤维束(10)、第一增强纤维束(7)以及短切增强纤维(8)均为玄武岩纤维。

8.根据权利要求2所述的DRCBF管，其特征在于，所述芯层(6)和隔离层(4)均为聚乙烯材料层，所述保温层(5)为酚醛泡沫材料层。