CN208818882U - 线缆套管及易于开剥的线缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线缆套管及易于开剥的线缆,其中线缆套管包括管体,管体由第一管段和第二管段组成,第一管段和第二管段沿管体的圆周方向无缝对接的一体成型;第一管段横截面的弧长和第二管段横截面的弧长比例为(0.05~0.1):1;管体的第一管段内嵌设有撕裂筋,撕裂筋在成型管体的过程中一体嵌入第一管段内。套管具有一体成型的第一管段和第二管段,通过选用不同的材料分别成型为套管的第一管段和第二管段,使得第一管段的强度比第二管段的强度低,从第一管段切入开剥线缆,以此来克服目前线缆套管不能兼顾强度和易开剥的矛盾问题,能够实现快速开剥、快速接续目的的同时,同样具有一定的强度,适合在线缆的强度要求高的环境中使用。
Description
技术领域
本实用新型属于线缆技术领域,具体涉及一种线缆套管,还涉及一种使用该套管的线缆。
背景技术
随着光缆发展趋势的变化,光缆发展渐渐趋近于小型化、简易化,接入架空光缆已经成为重要的一支。传统的架空光缆选择层绞式结构,套管使用PBT材料,适用于干线、电力杆塔等领域,具有大芯数、大跨距、大张力等优势,产品性能稳定。但是无法应用于乡镇、农村等偏远地区,地形较复杂,远跨距存在安全隐患,需要建设距离较短的杆塔。户户通之间需要小张力、短跨距、能够架空敷设的小型光缆。目前的小型化架空光缆使用PBT套管,PBT套管强度大,硬度大,与此同时,开剥难度大,无法实现快速开剥,且弯曲性能较差,弯曲半径大,在接头盒处盘圈较难。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种线缆套管,克服目前线缆套管不能兼顾强度和易开剥的矛盾问题,能够实现快速开剥、快速接续目的的同时,同样具有一定的强度,适合在线缆的强度要求高的环境中使用。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种线缆套管,包括管体,所述管体的横截面为圆形,所述管体由第一管段和第二管段组成,其中,所述第一管段和第二管段沿所述管体的圆周方向无缝对接的一体成型;所述第一管段横截面的弧长和第二管段横截面的弧长比例为(0.05~0.1):1;所述管体的第一管段内嵌设有撕裂筋,所述撕裂筋在成型管体的过程中一体嵌入所述第一管段内。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述撕裂筋包括撕裂筋本体,所述撕裂筋本体上设有凸筋,所述凸筋自撕裂筋本体沿径向向外侧倾斜延伸,所述凸筋倾斜的角度为45°。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述凸筋自第一管段轴向的一端延伸至其另一端。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述管体成型过程中,成型为所述第一管段和第二管段所使用的材料不同,使得所述第一管段的强度比第二管段的强度低。
为了解决上述技术问题,本实用新型还提供了一种易于开剥的线缆,包括缆芯,所述缆芯包括光纤单元和以上结构的线缆套管,所述光纤单元被紧套在所述套管内。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述光纤单元具有多根光纤,所述套管内各光纤之间填充有纤膏。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括其还包括阻水层和护套层,所述阻水层包覆在缆芯外侧,所述护套层包覆在阻水层外侧;所述阻水层为干式阻水层,所述干式阻水层的材料为纱线或无纺布;所述护套层为聚乙烯护套层或低烟无卤护套层。
本实用新型的有益效果:本实用新型的线缆套管,套管具有一体成型的第一管段和第二管段,第一管段和第二管段沿套管圆周方向无缝对接,通过选用不同的材料分别成型为套管的第一管段和第二管段,使得第一管段的强度比第二管段的强度低,从第一管段切入开剥线缆,以此来克服目前线缆套管不能兼顾强度和易开剥的矛盾问题,能够实现快速开剥、快速接续目的的同时,同样具有一定的强度,适合在线缆的强度要求高的环境中使用。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例中线缆套管的剖面图;
图2是本实用新型优选实施例中易于开剥线缆的剖面图。
图中标号说明:2-套管,21-第一管段,22-第二管段;
4-撕裂筋,6-凸筋,8-光纤,10-阻水层,12-护套层。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
实施例一
参照图1所示,本实用新型公开一种线缆套管,包括管体,上述管体的横截面为圆形,上述管体由第一管段21和第二管段22组成,其中,上述第一管段21和第二管段22沿上述管体的圆周方向无缝对接的一体成型。
成型上述套管的过程如下:
第一步:分别配置成型为第一管段21和第二管段22的粒料,本实施例技术方案中,成型为上述第一管段21和第二管段22的材料不同,使得成型后的第一管段21强度比第二管段22强度低,第二管段22的强度满足套管的强度要求,第一管段21的强度远低于第二管段22的强度,开剥时从第一管段21中切入开剥,由于第一管段21的强度远低于第二管段22的强度,易于开剥,使得本申请的线缆套管能够克服目前线缆套管不能兼顾强度和易开剥的矛盾问题,能够实现快速开剥、快速接续目的的同时,同样具有一定的强度,适合在线缆的强度要求高的环境中使用。
具体的,成型为第二管段22的粒料主料为PBT,具有强度大、不易开剥的特性。成行为第一管段21的粒料主料为TPEE,具有强度小、柔性大、易开剥的特性。
第二步:挤出成型,将第一管段的配料投入第一挤出机中,第二管段的配料投入第二挤出机中,第一挤出机和第二挤出机的出料均进入拉管式模具中,通过拉伸、冷却输出中空结构的套管,其中第一管段和第二管段沿套管的圆周方向无缝对接。
通过模具设计,使得成型后第一管段21横截面的弧长和第二管段22横截面的弧长比例为(0.05~0.1):1,实现套管易开剥的情况下不破坏套管的强度。
作为本实用新型的进一步改进,上述管体的第一管段21内嵌设有撕裂筋4,上述撕裂筋4在成型管体的过程中一体嵌入上述第一管段21内。模具上预留有供撕裂筋穿入的孔,成型套管过程中,撕裂筋随套管陈星过程同步嵌入套管的第一管段21内。嵌入的撕裂筋4能够辅助开剥过程的进行,安装时,用工具削套管的第一管段21部位,露出撕裂筋4,随后拉动撕裂筋4即可将套管的第一管段21剥开。
进一步的,上述撕裂筋4包括撕裂筋本体,上述撕裂筋本体上设有凸筋6,上述凸筋6自撕裂筋本体沿径向向外侧倾斜延伸,上述凸筋6倾斜的角度为45°。凸筋6属于撕裂筋4的一部分,凸筋6的设置能够更容易的刀削套管露出撕裂筋4,减小开剥工作量,提高开剥效率。
上述凸筋6自第一管段21轴向的一端延伸至其另一端。使得沿套管轴向的任意位置都方便开剥套管。
实施例二
如图2所示,本实施例公开了一种易于开剥的线缆,包括缆芯、包覆在缆芯外侧的阻水层8和包覆在阻水层8外侧的护套层10。上述缆芯包括光纤单元和以上实施例一~实施例九任一实施例中的套管2,上述光纤单元被紧套在上述套管2内,上述光纤单元具有多根光纤8,上述套管2内各光纤6之间填充有纤膏。上述阻水层10为干式阻水层,上述干式阻水层的材料为纱线或无纺布;上述护套层12为聚乙烯护套层或低烟无卤护套层。
使用以上结构的套管2后,本实施例的线缆易于开剥露出缆芯,同时开剥后的套管同样具有满足要求的强度。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (7)
1.一种线缆套管,包括管体,其特征在于:所述管体的横截面为圆形,所述管体由第一管段和第二管段组成,其中,所述第一管段和第二管段沿所述管体的圆周方向无缝对接的一体成型;所述第一管段横截面的弧长和第二管段横截面的弧长比例为(0.05~0.1):1;所述管体的第一管段内嵌设有撕裂筋,所述撕裂筋在成型管体的过程中一体嵌入所述第一管段内。
2.如权利要求1所述的线缆套管,其特征在于:所述撕裂筋包括撕裂筋本体,所述撕裂筋本体上设有凸筋,所述凸筋自撕裂筋本体沿径向向外侧倾斜延伸,所述凸筋倾斜的角度为45°。
3.如权利要求2所述的线缆套管,其特征在于:所述凸筋自第一管段轴向的一端延伸至其另一端。
4.如权利要求1所述的线缆套管,其特征在于:所述管体成型过程中,成型为所述第一管段和第二管段所使用的材料不同,使得所述第一管段的强度比第二管段的强度低。
5.一种易于开剥的线缆,其特征在于:包括缆芯,所述缆芯包括光纤单元和如权利要求1-4任一项所述的线缆套管,所述光纤单元被紧套在所述套管内。
6.如权利要求5所述的易于开剥的线缆,其特征在于:所述光纤单元具有多根光纤,所述套管内各光纤之间填充有纤膏。
7.如权利要求5所述的易于开剥的线缆,其特征在于:其还包括阻水层和护套层,所述阻水层包覆在缆芯外侧,所述护套层包覆在阻水层外侧;所述阻水层为干式阻水层,所述干式阻水层的材料为纱线或无纺布;所述护套层为聚乙烯护套层或低烟无卤护套层。
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CN110783878A (zh) * | 2019-10-12 | 2020-02-11 | 福建省鸿官通信工程有限公司 | 一种光电缆迁移方法 |
EP3705525A4 (en) * | 2018-10-22 | 2021-09-22 | Jiangsu Hengtong Optic-Electric Co. Ltd. | MICROBASK TUBE FOR CABLES AND CABLE INCLUDING A MICROBACK TUBE |
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