CN103428912A - 一种编织式外套碳纤维电缆 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种节能发热的碳纤维电缆，包括电源导体、碳纤维发热体和外层护套，其电源导体为一根，碳纤维发热体为两根，电源导体与碳纤维发热体在外层护套内呈品字形绞合，电源导体与碳纤维发热体通过连接夹连接。本发明不仅简化了结构，省略了内护层，降低了生产成本，而且铠装后耐压大于钢带3-4倍，耐拉大于钢丝2-3倍，强度可达2399Mpa，大大增强了电缆的安全性；电缆弯曲性好，可以满足施工对弯曲度的要求；耐腐蚀性强，对环境和护套亲和力好，又延长了电缆的使用寿命，具有优良的绝缘性，也较大幅度提高了电缆运行的安全性。

Description

一种编织式外套碳纤维电缆

技术领域

本发明涉及一种碳纤维电缆，尤其是一种编织式外套碳纤维电缆。 

 

背景技术

众所周知，现有技术的电热器大部使用镍铬合金、铁铬铝合金和铜合金材料做电热体。由于这些电热体材料自身固有特性的原因，在使用中存在有很多不足，如:通用镍铬合金材料、铁铬铝合金和铜合金材料制成的电热体，虽有可塑性和可弯曲性，但电热体在电加热使用过程中表面易氧化，由此造成局部电流过大，温度过高而被烧断。同时电热过程中有可见光存在，因此热效率低。所以现在碳纤维电热式电缆得到了广泛的使用，但是目前国外进口及国内所公布的复合材料碳纤维电缆芯结构都是内层碳纤维外层玻璃纤维绝缘层均采用同向平行结构浸渍树脂加温固化后的芯材，但都存在玻璃纤维绝缘层厚度不均匀，存在受弯曲、扭力易开裂的缺陷，当应用于电力电缆芯时由于某一点的缺陷就形成整根电缆损坏。

发明内容

本发明提供一种编织式外套碳纤维电缆，绝缘层厚度均匀，在受弯曲、扭力时不易开裂，降低了生产成本，提高了使用寿命。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：一种编织式外套碳纤维电缆，包括碳纤维发热内芯和编织式保护套，其碳纤维发热内芯设置于编织式保护套内；所述编织式保护套包括若干层编织丝层，编织丝层由玻璃丝编织而成；所述碳纤维发热内芯包括带有绝缘层的导电铜缆，导电铜缆外绞合有若干根碳纤维发热丝，碳纤维发热丝外包裹有云母导热层。

优化的，上述编织式外套碳纤维电缆，其编织式保护套内设置有若干根抗拉金属丝。

优化的，上述编织式外套碳纤维电缆，其编织丝层之间通过绝缘树脂浸透粘接。 

本发明不仅简化了结构，结构简单、使用寿命长、可塑性好、工作过程无可见光、电热转换效率高、工作温度范围宽，具有柔性好的优点，并且对同向碳纤维芯形成环向约束，克服了在纤维浸渍树脂后拉挤成型时形成的绝缘层厚度不均匀的缺陷，从而使本发明的绝缘层厚度均匀。同时交叉螺旋状的编织玻璃纤维束浸渍树脂固化后具有较好的抗扭强度，使其受力后不易开裂失效。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

    下面用最佳的实施例对本发明做详细的说明。

如图1所示，本发明为一种编织式外套碳纤维电缆，包括碳纤维发热内芯1和编织式保护套2，其碳纤维发热内芯1设置于编织式保护套2内；所述编织式保护套2包括若干层编织丝层21，编织丝层21由玻璃丝编织而成；所述碳纤维发热内芯1包括带有绝缘层12的导电铜缆11，导电铜缆11外绞合有若干根碳纤维发热丝13，碳纤维发热丝13外包裹有云母导热层14。编织式保护套2内设置有若干根抗拉金属丝22。编织丝层21之间通过绝缘树脂浸透粘接。本发明不仅简化了结构，结构简单、使用寿命长、可塑性好、工作过程无可见光、电热转换效率高、工作温度范围宽，具有柔性好的优点，并且对同向碳纤维芯形成环向约束，克服了在纤维浸渍树脂后拉挤成型时形成的绝缘层厚度不均匀的缺陷，从而使本发明的绝缘层厚度均匀。同时交叉螺旋状的编织玻璃纤维束浸渍树脂固化后具有较好的抗扭强度，使其受力后不易开裂失效。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (3)

1.一种编织式外套碳纤维电缆，包括碳纤维发热内芯和编织式保护套，其特征在于：所述碳纤维发热内芯设置于编织式保护套内；所述编织式保护套包括若干层编织丝层，编织丝层由玻璃丝编织而成；所述碳纤维发热内芯包括带有绝缘层的导电铜缆，导电铜缆外绞合有若干根碳纤维发热丝，碳纤维发热丝外包裹有云母导热层。

2.根据权利要求1所述的编织式外套碳纤维电缆，其特征在于：所述编织式保护套内设置有若干根抗拉金属丝。

3.根据权利要求1所述的编织式外套碳纤维电缆，其特征在于：所述编织丝层之间通过绝缘树脂浸透粘接。

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