CN104864035B - 无声链 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种无声链,其可避免导向平板与链轮齿发生冲击性接触,防止产生摩擦损失及噪音。具体而言,是一种如下无声链(100),导向平板(120)具有:主导向部(121),形成在链轮啮合侧;及补充导向部(122),形成于链条长度方向的前端缘部或后端缘部的至少一方,补充导向部(122)与配置在相同导向列(110)上的中间平板(130)的外齿根面部(131)相比更朝着链条长度方向突出,以在与链轮(S)啮合时在链条宽度方向与链轮齿(S1)重叠的大小形成。

Description

无声链
技术领域
本发明涉及一种无声链,其通过连结销在链条长度方向上交替连结导向列与非导向列,导向列由具有前后一对销孔的左右一对导向平板及配置在左右一对导向平板之间的具有前后一对销孔的中间平板所构成,非导向列由具有前后一对销孔的多个内平板所构成。
背景技术
以往,公知有以下无声链(例如参照专利文献1),通过插入于销孔的连结销在链条长度方向上交替连结导向列与非导向列,导向列由具有前后一对销孔的左右一对导向平板及配置在左右一对导向平板之间的具有前后一对销孔的中间平板所构成,非导向列由具有前后一对销孔的多个内平板所构成。
在现有的无声链中,导向平板在链轮啮合侧具有形成于链条长度方向的中央部的导向部,在将无声链卷挂于链轮的状态下,导向平板的导向部与链条宽度方向上观察时的链轮齿相重叠,在链条宽度方向上限制对于链轮的无声链的位置、姿势。
专利文献1:日本国特开平10-238597号公报
但是,在无声链运动时,无声链的运动状态发生各种变化,例如,对于链轮有时无声链在链条宽度方向上发生横向振动,如果在发生该横向振动的状态下链轮与无声链开始啮合,则有可能存在如下问题,导向平板的端面与链轮齿的齿顶端发生冲击性接触、产生摩擦损失及噪音。
发明内容
本发明是为了解决上述问题而进行的,所要解决的技术问题是提供一种无声链,其可避免导向平板与链轮齿发生冲击性接触,防止产生摩擦损失及噪音。
本发明是一种无声链,其通过连结销在链条长度方向上交替连结导向列与非导向列,导向列由具有前后一对销孔的左右一对导向平板及配置在所述左右一对导向平板之间的具有前后一对销孔的中间平板所构成,非导向列由具有前后一对销孔的多个内平板所构成,所述导向平板具有:主导向部,形成在链轮啮合侧;及补充导向部,形成于链条长度方向的前端缘部或后端缘部的至少一方,所述补充导向部与配置在相同导向列上的中间平板的外齿根面部相比更朝着链条长度方向突出,以在与链轮啮合时在链条宽度方向与链轮齿重叠的大小形成,由此解决上述问题。
根据本技术方案1所涉及的发明,由于导向平板在具有形成在链轮啮合侧的主导向部的基础上还具有形成于链条长度方向的前端缘部或后端缘部的至少一方的补充导向部,补充导向部与配置在相同导向列上的中间平板的外齿根面部相比更朝着链条长度方向突出,在与链轮啮合时,在链条宽度方向与链轮齿重叠,因此能够通过主导向部及补充导向部的2个部位来确实地矫正对于链轮的无声链的链条宽度方向的位置、姿势,所以可避免啮合开始时导向平板与链轮齿发生冲击性接触,防止产生摩擦损失及噪音。
根据本技术方案2所涉及的发明,由于补充导向部至少形成在链条长度方向的前端缘部,因此在与链轮啮合时,在更早的时刻补充导向部盖在链轮齿上,从而能够得到由补充导向部发挥的位置、姿势的矫正效果。
根据本技术方案3所涉及的发明,由于补充导向部朝着链条宽度方向的内侧弯曲,因此缩小左右的补充导向部之间的链条宽度方向的间隔,缩小在与链轮啮合时的链轮齿与补充导向部之间的间隙,或者,能够通过左右的补充导向部来夹住链轮齿,所以能够提高由补充导向部发挥的对无声链的位置、姿势的矫正效果。
根据本技术方案4所涉及的发明,由于补充导向部形成为可在链条宽度方向上发生弹性变形,因此能够抑制链轮齿与补充导向部过度接触,能够抑制导向平板与链轮齿之间的摩擦损失。
根据本技术方案5所涉及的发明,由于补充导向部分别形成于导向平板的前端缘部及后端缘部的双方,因此不仅能够提高由主导向部及补充导向部发挥的对无声链的位置、姿势的矫正效果,而且能够使导向平板的形状呈前后对称。
根据本技术方案6所涉及的发明,由于补充导向部形成于导向平板的前端缘部或后端缘部的一方,导向平板在导向平板的前端缘部或后端缘部的另一方具有承接凹部,因此能够提高补充导向部的大小或形状等的设计自由度,同时能够避免补充导向部与前侧或后侧的导向平板发生干渉。
附图说明
图1是表示第1实施方式的无声链的俯视图。
图2是表示第1实施方式的无声链啮合于链轮的状态的示意图。
图3是放大表示图2的一部分的示意图。
图4是表示第1实施方式的变形例的无声链的示意图。
图5是表示第2实施方式的无声链的示意图。
图6是表示第2实施方式的无声链啮合于链轮的状态的示意图。
符号说明
100、200-无声链;110-导向列;120、220-导向平板;121、221-主导向部;122、222-补充导向部;223-承接凹部;130-中间平板;131-外齿根面部;140-非导向列;150、250-内平板;151-内齿根面部;160-连结销;S-链轮;S1-链轮齿。
具体实施方式
实施例
以下,根据图1~图3对本发明的第1实施方式所涉及的无声链100进行说明。
无声链100作为安装于汽车发动机用的定时系统的定时链条而构成,卷挂于多个链轮S,在规定轨道上进行运动。由无声链100与链轮S构成无声链传动装置。
如图1所示,无声链100如下,将多个导向列110与多个非导向列140在链条长度方向上错开半个节距而交替配置,用连结销160可弯曲地进行连结。
如图1所示,导向列110由配置在链条宽度方向的两外侧的左右一对导向平板120与配置在左右一对导向平板120之间的多个中间平板130所构成。非导向列140由在链条宽度方向上并列配置的多个内平板150所构成。
导向平板120、中间平板130与内平板150分别具有在链条长度方向上排列形成的一对销孔。多个导向列110与多个非导向列140如下,将连结销160以可松动嵌入的状态插入于中间平板130及内平板150的销孔中,同时将连结销160的两端侧固定于导向平板120的销孔中,从而可弯曲地被连结。中间平板130及内平板150在链轮啮合侧分别具有用于与链轮S的链轮齿S1啮合的一对V状连接齿。
如图2所示,导向平板120如下,在将无声链100卷挂于链轮S的状态下,在链条宽度方向上观察时位于与链轮齿S1重叠的位置,分别具有限制对于链轮S的无声链100的链条宽度方向的位置、姿势的主导向部121及补充导向部122。
如图2所示,主导向部121形成在导向平板120的链轮啮合侧的链条长度方向中央部。
如图2所示,补充导向部122分别形成于导向平板120的链轮啮合侧的链条长度方向(链条前进方向)的前端缘部及后端缘部的双方。如图2所示,补充导向部122与配置在相同导向列110上的中间平板130的外齿根面部(外股部)131相比更朝着链条长度方向突出。另外,如图2所示,补充导向部122与错开半个节距而位于导向平板120前后的内平板150的内齿根面部(内股部)151相比更朝着链条长度方向突出。即使在以卷挂于链轮S的状态使无声链100最大限度弯曲的状态下,上述补充导向部122也不会与位于前侧或后侧的补充导向部122发生干渉。
而且,在第1实施方式的无声链100中,如上所述,虽然补充导向部122分别形成于导向平板120的前端缘部及后端缘部的双方,但是如图4所示,补充导向部122也可以只形成在前端缘部。另外,补充导向部122也可以只形成在后端缘部。
接下来,根据图5及图6对本发明的第2实施方式所涉及的无声链200进行说明。在此,在第2实施方式中,除了一部分结构以外与前述的第1实施方式完全相同。由此,通过用百位数字为2的符号替代在第1实施方式所涉及的说明书及附图中所示的百位数字为1的符号,从而关于不同点以外的结构,省略其说明。
在第2实施方式的链条导件200中,如图5所示,在导向平板220的链条长度方向的前端缘部形成有补充导向部222,同时在导向平板220的链条长度方向的后端缘部形成有承接凹部223。
如图5所示,补充导向部222以朝着链条长度方向延伸的方式形成,形成为可在链条宽度方向上发生弹性变形。另外,补充导向部222朝着链条宽度方向内侧弯曲形成,换言之,补充导向部222以补充导向部222的顶端与导向平板220的平板部分相比更位于链条长度方向内侧的方式弯曲。
为了避免与后侧的补充导向部222发生干渉,承接凹部223在导向平板220的后端缘部以朝着内侧凹下的方式形成。
而且,也可以使上述的补充导向部222形成在导向平板220的后端缘部,同时使承接凹部223形成在导向平板220的前端缘部。
在上述的实施方式中,虽然对无声链为汽车发动机用的定时链条的情况进行了说明,但是本发明的无声链的用途并不局限于此,也可以是传动用链条或搬运用链条等的任意一种。
另外,关于无声链的各构成零部件的材料,也可以是金属或树脂等的任意一种。

Claims (8)

1.一种无声链,其通过连结销在链条长度方向上交替连结导向列与非导向列,导向列由具有前后一对销孔的左右一对导向平板及配置在所述左右一对导向平板之间的具有前后一对销孔的中间平板所构成,非导向列由具有前后一对销孔的多个内平板所构成,其特征为,
所述导向平板具有:主导向部,形成在链轮啮合侧;及补充导向部,形成于链条长度方向的前端缘部或后端缘部的至少一方,
所述补充导向部与配置在相同导向列上的中间平板的外齿根面部相比更朝着链条长度方向突出,以在与链轮啮合时在链条宽度方向与链轮齿重叠的大小形成,
所述补充导向部朝着链条宽度方向的内侧弯曲。
2.根据权利要求1所述的无声链,其特征为,所述补充导向部形成为可在链条宽度方向上发生弹性变形。
3.根据权利要求1所述的无声链,其特征为,
所述补充导向部形成于所述导向平板的前端缘部或后端缘部的一方,
所述导向平板在所述导向平板的前端缘部或后端缘部的另一方具有承接凹部。
4.一种无声链,其通过连结销在链条长度方向上交替连结导向列与非导向列,导向列由具有前后一对销孔的左右一对导向平板及配置在所述左右一对导向平板之间的具有前后一对销孔的中间平板所构成,非导向列由具有前后一对销孔的多个内平板所构成,其特征为,
所述导向平板具有:主导向部,形成在链轮啮合侧;及补充导向部,形成于链条长度方向的前端缘部或后端缘部的至少一方,
所述补充导向部与配置在相同导向列上的中间平板的外齿根面部相比更朝着链条长度方向突出,以在与链轮啮合时在链条宽度方向与链轮齿重叠的大小形成,
所述补充导向部形成为可在链条宽度方向上发生弹性变形。
5.根据权利要求4所述的无声链,其特征为,
所述补充导向部形成于所述导向平板的前端缘部或后端缘部的一方,
所述导向平板在所述导向平板的前端缘部或后端缘部的另一方具有承接凹部。
6.一种无声链,其通过连结销在链条长度方向上交替连结导向列与非导向列,导向列由具有前后一对销孔的左右一对导向平板及配置在所述左右一对导向平板之间的具有前后一对销孔的中间平板所构成,非导向列由具有前后一对销孔的多个内平板所构成,其特征为,
所述导向平板具有:主导向部,形成在链轮啮合侧;及补充导向部,形成于链条长度方向的前端缘部或后端缘部的至少一方,
所述补充导向部与配置在相同导向列上的中间平板的外齿根面部相比更朝着链条长度方向突出,以在与链轮啮合时在链条宽度方向与链轮齿重叠的大小形成,
所述补充导向部形成于所述导向平板的前端缘部或后端缘部的一方,
所述导向平板在所述导向平板的前端缘部或后端缘部的另一方具有承接凹部。
7.根据权利要求1、2或4中任意一项所述的无声链,其特征为,所述补充导向部分别形成于所述导向平板的前端缘部及后端缘部的双方。
8.根据权利要求1至6中任意一项所述的无声链,其特征为,所述补充导向部至少形成在链条长度方向的前端缘部。
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