JP5944200B2 - サイレントチェーン - Google Patents
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Description
A≧B
A≧C
D≧B
D≧C
の関係を満足していることにより、前述した課題を解決するものである。
D≧B
D≧C
E≧B
E≧C
の関係を満足していることにより、前述した課題を解決するものである。
A≧B
A≧C
D≧B
D≧C
の関係を満足していることにより、プレート外周側切り欠き部分とピン孔との間のプレート引張強度、および、プレート外周側切り欠き部分とプレート内周側切り欠き部分との間のプレート引張強度が、プレート外周側となる背面とピン孔との間のプレート引張強度、および、プレート内周側の外フランク部分とピン孔との間のプレート引張強度と等しいか、これらのいずれよりも高く設定されるため、ガイドプレートのプレート外周側切り欠き部分が、従来のようなガイドプレートのプレート外周側で確保されているプレート引張強度と同程度のプレート引張強度を維持した状態で、チェーン張力の発生時にプレート長手方向へ弾性伸びを生じることができる。
D≧B
D≧C
E≧B
E≧C
の関係を満足していることにより、プレート外周側切り欠き部分とプレート内周側切り欠き部分との間のプレート引張強度、および、プレート内周側切り欠き部分からピン孔との間のプレート引張強度が、プレート外周側となる背面とピン孔との間のプレート引張強度、および、プレート内周側の外フランク部分とピン孔との間のプレート引張強度と等しいか、これらのいずれよりも高く設定されるため、ガイドプレートのプレート内周側切り欠き部分が、従来のようなガイドプレートのプレート内周側で確保されているプレート引張強度と同程度のプレート引張強度を維持した状態で、チェーン張力の発生時にプレート長手方向へ弾性伸びを生じることができる。
なお、上述したホブ・カッターには、スプロケットにインボリュート歯形を創成できる直線状歯形を採用しているが、スプロケットの歯形に応じた特殊な曲線状歯形を採用することもできる。
ここで、図1は、本発明の第1実施例であるサイレントチェーン100の概要図であり、図2は、図1に示すサイレントチェーン100の平面図であり、図3は、図1のサイレントチェーン100に用いたガイドプレート120の正面図であり、図4は、図3に示すガイドプレート120の変形状態を説明する図であり、図5は、図1のサイレントチェーン100にチェーン張力が負荷された状態を示す図であり、図6は、サイレントチェーン100とスプロケットSとの噛み合い状態を示す図であり、図7は、連結ピン130に圧入嵌合されたガイドプレート120の弾性変形を示す説明図であり、図8は、本発明で用いるガイドプレートの第2実施例を示す図であり、図9は、図8に示すガイドプレートの変形状態を説明する図であり、図10は、本発明で用いるガイドプレートの第3実施例を示す図であり、図11は、図10で示すガイドプレートの変形状態を説明する図である。
そして、サイレントチェーン100は、リンクプレート110とガイドプレート120のプレート内周側が、図示しないスプロケットに巻回されてスプロケットの相互間を周回する。
なお、本実施例では、連結ピン130として丸ピンを採用しているが、ロッカーピンとジョイントピンとから成るロッカージョイントピンであっても良い。
これにより、ガイドプレート120が切り欠かれた分だけガイドプレート120の軽量化を達成するばかりでなく、図5に示すようなチェーン張力Fの発生時に、プレート内周側切り欠き部分122およびプレート外周側切り欠き部分123で発生する弾性変形によってガイドプレート120がプレート長手方向へ弾性伸びを生じ、ガイドプレート120が連結ピン130を介してガイド列GLおよび非ガイド列JLを構成する複数のリンクプレート110の動きに追従する。
これにより、ガイドプレート120のプレート内周側切り欠き部分122およびプレート外周側切り欠き部分123を相互に異なった領域に設けた分だけ、ガイドプレート120を大きく切り欠いてもプレート断面積の急激な減少を抑え、チェーン張力の発生時におけるガイドプレート120のプレート長手方向への弾性伸びが、ガイドプレート120のプレート内周側切り欠き部分122およびプレート外周側切り欠き部分123の2箇所で前記ガイドプレート120のピン孔121、121を中心に、図7の矢印で示すように、それぞれ同じ方向に弾性変形を生じるようになっている。
これにより、図6に示すように、ガイド列GLを構成する複数のリンクプレート110がスプロケットSと噛み合う際に、リンクプレート110のリンク歯110tとスプロケットSのスプロケット歯Stとの間に噛み込まれた空気がガイドプレート120のプレート内周側切り欠き部分122からスプロケットSの側方、すなわち、図6の紙面垂直方向に向けて抵抗無く脱気される。
これにより、プレート内周側切り欠き部分122とプレート外周側切り欠き部分123とが従来のガイドプレートを規定しているプレート内周側とプレート外周側との間の最大外形寸法を変更することなく形成されている。
ここで、図3に示す符号Aは、プレート外周側切り欠き部分123からピン孔121までの最短離間距離を表し、符号Bは、プレート外周側となる背面からピン孔121までの最短離間距離、すなわち、プレート外周側切り欠き部分123の切り欠き開始位置123bからピン孔121までの離間距離を表し、符号Cは、プレート内周側の外フランク部分124からピン孔121までの最短離間距離を表し、符号Dは、プレート外周側切り欠き部分123からプレート内周側切り欠き部分122までの最短離間距離、すなわち、プレート外周側切り欠き部分123の最深切り欠き位置123aからプレート内周側切り欠き部分122の最深切り欠き位置122aまでの離間距離を表し、符号Eは、プレート内周側切り欠き部分122からピン孔121までの最短離間距離を表す。
まず、プレート外周側切り欠き部分123の形状については、A≧B、A≧C、D≧B、D≧Cの関係を満足している。
これにより、プレート外周側切り欠き部分123とピン孔121との間のプレート引張強度、および、プレート外周側切り欠き部分123とプレート内周側切り欠き部分122との間のプレート引張強度が、プレート外周側切り欠き部分123の切り欠き開始位置123bとピン孔121との間のプレート引張強度、および、プレート内周側の外フランク部分124とピン孔121との間のプレート引張強度と等しいか、これらのいずれよりも高く設定されて、ガイドプレート120のプレート外周側切り欠き部分123が、従来のようなガイドプレートのプレート外周側で確保されているプレート引張強度と同程度のプレート引張強度を維持した状態で、チェーン張力の発生時にプレート長手方向へ弾性伸びを生じるようになっている。
これにより、プレート外周側切り欠き部分123とプレート内周側切り欠き部分122との間のプレート引張強度、および、プレート内周側切り欠き部分122とピン孔121との間のプレート引張強度が、プレート外周側切り欠き部分123の切り欠き開始位置123bとピン孔121との間のプレート引張強度、および、プレート内周側の外フランク部分124とピン孔121との間のプレート引張強度と等しいか、これらのいずれよりも高く設定されて、ガイドプレート120のプレート内周側切り欠き部分122が、従来のようなガイドプレートのプレート内周側で確保されているプレート引張強度と同程度のプレート引張強度を維持した状態で、チェーン張力の発生時にプレート長手方向へ弾性伸びを生じるようになっている。
これにより、チェーン張力の発生時に左右一対のガイドプレート120、120がチェーン張力を受けてチェーン幅方向の左右でバランスの良く弾性変形して、チェーン幅方向の不規則な捩れが抑制され、ガイドプレート120がリンクプレート110をスプロケットSへ確実かつ安定して噛み合わせるようにガイドする。
そこで、本発明の第2実施例であるサイレントチェーンは、前述した第1実施例のサイレントチェーン100と比較すると、ガイドプレートの具体的な切り欠き形態が異なっており、その他のプレート形態については、ガイドプレートがプレート内周側切り欠き部分とプレート外周側切り欠き部分とを備えている点で軌を一にしており、基本的に何ら変わることがないため、上述した第1実施例のサイレントチェーン100と同一の部材について対応する200番台を付すことにより、その重複する説明を省略する。
これにより、本第2実施例のサイレントチェーンでは、第1実施例のサイレントチェーン100が奏する効果に加えて、図9に示すようなチェーン張力負荷時に、プレート内周側切り欠き部分222およびプレート外周側切り欠き部分223における弾性変形が滑らかに生じるため、これら切り欠き部分におけるクラックの発生を抑制することができる等、その効果は甚大である。
そこで、本発明の第3実施例であるサイレントチェーンは、前述した第1実施例のサイレントチェーン100と比較すると、ガイドプレートの具体的な切り欠き形態が異なっており、その他のプレート形態については、ガイドプレートがプレート内周側切り欠き部分とプレート外周側切り欠き部分とを備えている点で軌を一にしており、基本的に何ら変わることがないため、上述した第1実施例のサイレントチェーン100と同一の部材について対応する300番台を付すことにより、その重複する説明を省略する。
110 ・・・ リンクプレート
110t・・・ リンク歯
120、220、320 ・・・ ガイドプレート
121、221、321 ・・・ (ガイドプレートの)ピン孔
121a、221a、321a・・・ピン孔中心
122、222、322 ・・・ プレート内周側切り欠き部分
122a、222a、322a・・・最深切り欠き位置
123、223、323 ・・・ プレート外周側切り欠き部分
123a、223a、323a・・・最深切り欠き位置
123b、223b、323b・・・切り欠き開始位置
124、224、324 ・・・ プレート内周側の外フランク部分
130 ・・・ 連結ピン
S ・・・ スプロケット
St ・・・ スプロケット歯
PL ・・・ ピッチライン
500 ・・・ サイレントチェーン
510 ・・・ リンクプレート
520 ・・・ ガイドプレート
521 ・・・ ピン孔
530 ・・・ 連結ピン
610 ・・・ ガイドリンク
611 ・・・ 底部
612 ・・・ 開孔
613 ・・・ つま先部
614 ・・・ クロッチ部
Claims (5)
- チェーン長手方向に交互に配置したガイド列および非ガイド列を構成する複数のリンクプレートと前記ガイド列のチェーン幅方向の両側に配置する左右一対のガイドプレートと前記リンクプレートのピン孔に遊嵌するとともにガイドプレートのピン孔に圧入嵌合する連結ピンとで構成され、スプロケットの相互間に噛み合って周回するサイレントチェーンにおいて、
前記ガイドプレートのプレート内周側となるスプロケット対向面およびプレート外周側となる背面をそれぞれ切り欠いて形成したプレート長手方向への弾性変形を許容するプレート内周側切り欠き部分およびプレート外周側切り欠き部分が、前記ガイドプレートのピン孔の中心間を結ぶピッチラインに向けてプレート内周側およびプレート外周側からそれぞれ切り欠いて一対のピン孔の相互間に設けられているとともに、
前記ガイドプレートのプレート内周側切り欠き部分およびプレート外周側切り欠き部分が、前記ガイドプレートのピン孔を中心にそれぞれ同じ方向に弾性変形するように前記ガイドプレートのプレート長手方向の前後で相互に異なった領域に設けられていることを特徴とするサイレントチェーン。 - 前記ガイドプレートのプレート内周側切り欠き部分およびプレート外周側切り欠き部分が、前記ガイドプレートのピン孔中心の相互間の領域内に設けられていることを特徴とする請求項1記載のサイレントチェーン。
- 前記プレート外周側切り欠き部分からピン孔までの最短離間距離をAとし、前記プレート外周側となる背面からピン孔までの最短離間距離をBとし、前記プレート内周側の外フランク部分からピン孔までの最短離間距離をCとし、前記プレート外周側切り欠き部分からプレート内周側切り欠き部分までの最短離間距離をDとしたとき、前記プレート外周側切り欠き部分の形状が、
A≧B
A≧C
D≧B
D≧C
の関係を満足していることを特徴とする請求項1または請求項2に記載のサイレントチェーン。 - 前記プレート外周側となる背面からピン孔までの最短離間距離をBとし、前記プレート内周側の外フランク部分からピン孔までの最短離間距離をCとし、前記プレート外周側切り欠き部分からプレート内周側切り欠き部分までの最短離間距離をDとし、前記プレート内周側切り欠き部分からピン孔までの最短離間距離をEとしたとき、前記プレート内周側切り欠き部分の形状が、
D≧B
D≧C
E≧B
E≧C
の関係を満足していることを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれか1項に記載のサイレントチェーン。 - 前記ガイドプレートのプレート内周側切り欠き部分およびプレート外周側切り欠き部分が、前記左右一対のガイドプレートの相互間で左右対称に配置されていることを特徴とする請求項1乃至請求項4のいずれか1項に記載のサイレントチェーン。
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