CN104838074A - 排水渠框架 - Google Patents
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Abstract
已知一种排水渠或者人孔的护栏,其上放置了渠或人孔的盖板。所述护栏具有在排水渠或人孔的纵向方向上延伸的、水平的支承面(10)和大致与该支承面垂直的护栏边(11),盖板可紧挨着护栏边的内表面(12)并且表面覆盖物可挨着护栏边的外表面(13)。为了提高强度提出的是,为支承面(10)和/或内表面(12)和/或外表面(13)在护栏(1)的整个长度上设置波纹(20、22、23)。
Description
本发明涉及一种如权利要求1的前序部分所述的排水渠或人孔的护栏(Zarge)。
地表排水渠或人孔为了稳定其上缘通常装备了护栏或边缘保护设备,其被用于支承渠或人孔的盖板格栅(Abdeckrosten)。由于所述护栏在渠或人孔的承载能力方面起着不可忽视的作用,因此通常会导致材料成本非常高。
此外,对于此类设备而言还存在的问题是,在使用多年之后盖板格栅与护栏会卡在一起,从而使得不能再将格栅抬起来。
因此总而言之本发明的任务在于,进一步改善前述类型的护栏,从而使得在使用尽可能少的成本的情况下不仅能长久使用同时还确保了稳定性。
此任务通过专利权利要求1所述的护栏得以实现。
此任务特别通过排水渠或者人孔的护栏(其上放置了渠或人孔的盖板)得以实现,该护栏具有水平的、在排水渠或人孔的纵向方向上延伸的支承面和大致与之垂直的护栏边,盖板可紧挨着护栏边的内表面并且表面覆盖物可挨着护栏边的外表面,此任务还通过为支承面和/或内表面和/或外表面在护栏的整个长度上设置波纹(Sicken)来实现。
因此,本发明的主要思想在于,通过对制成护栏的材料进行特别成型来实现被提高的承载力。通过这种方式可以使用较软的材料,这一方面会降低整个布置(排水渠/人孔)的制造成本,而另一方面会减少组件的重量,这对运输和安装大有裨益。
护栏优选由钢板材料制成,特别是钢板材料或有色金属板材料例如铜制成。护栏优选由厚度为0.8–2mm,优选1–1.5mm的板材制成。这种相当薄的材料由于根据本发明的成型而得到的强度高得惊人,在这种情况下不仅节省了材料同时还因此节约了成本或重量。
护栏也有可能由塑料制成,因为在这种情况下波纹会确保被提高的承载力。
内表面中的波纹优选平行于渠的纵向方向或者人孔的主方向。由此使得在所述特别受力的方向上刚度会提高。
在外表面上的波纹优选正交于纵向方向,即(在安装后)垂直。这样一来不需要增加材料成本就可实现在横向上被提高的强度。
现在支承面中的波纹能够平行于纵向方向,即像内表面中的波纹一样延伸。这样一来——和内表面上的波纹类似——实现在纵向上被提高的刚度。
波纹优选构造成波浪形且被构造出波峰和波谷部分,其作为连续的波列彼此过渡。因此对于这种形状,给出了最大的波纹厚度并从而给出了最大的稳定性。
可选地,支承面中的波纹被构造成大致连续的单个波纹的列。虽然支承面的稳定性不会因此而显著提高,但是护栏与渠或人孔的主体之间的连接得以改善,在这种情况下同时会有效地防止盖板或格栅的粘连(Anbacken)。
特别地,在排水渠有很长的护栏时,护栏在支承面部分中具有优选在纵向方向上看处于中心的中断部分(Unterbrechungsabschnitt),这会使渠或人孔的材料在浇注和收缩时减少布置的变形。
特别地,在构造由板材料制成的护栏时,波纹优选通过滚压成型构成。因此,通过这种生产方式,可使护栏在纵向方向上配备有连续的线形的波纹,在这种情况下也可以用一道成型过程就有可能将板材料折叠以形成支承面和护栏边。
下面借助附图对本发明的实施例进行详细阐述。图中显示:
图1示出了本发明的第一实施方式的透视图,
图2示出了如图1所述的本发明的实施形式,其中护栏边被横向切割,
图3以类似于图1的视图示出了本发明的另一种实施方式,
图4以类似于图3的视图示出了本发明的另一种实施形式,
图5示出了图3中区域V的俯视图。
在以下说明书中,相同部件和作用相同的部件用同一参考号表示。
如图1所示,此处示出的护栏1通常具有支承面,在该支承面上可放置渠或人孔的盖或格栅。护栏边11连接在支承面10上,其内表面12形成了用于抑制横向位移的盖板的支承面。护栏边11的外表面13与此处未被示出的渠体和人孔身齐平。在安装时,一直铺设至外表面13或者铸造相应的表面覆盖物。
内部区段15从支承面10向下延伸,该内部区段围绕这里未被示出的排水渠或人孔的上缘延伸,连同护栏边11的外表面13。外表面13的下缘和内部区段15的下缘分别具有外折边14或内折边16,其分别向内、在渠或人孔的上缘方向上卷曲。此外内折边16还具有内凹口17,该内凹口被设计用于啮合盖板的锁定装置。
在图1和2所阐述的本发明的实施形式中,支承面10现在装备了连续的、在整个护栏1长度上延伸的支承波纹20。在这种情况下,支承波纹20的成型被设计成,使得横截面中产生连续的波浪型(Wellenmuster)。由此一来,一方面,相对于弯曲部支承面会垂直于纵向方向产生很大的刚性,而另一方面,会形成盖板的支承面,其只在少数几个线性区域建立了材料接触。这样就确保在所述区域中基本上不可能会紧密贴合。
在这里示出的所有实施形式中,护栏边11的外表面都装备了外表面波纹23,该外表面波纹在外表面13的主要部分上垂直地延伸。此结构在这里也是波浪状的(特别参照图2),使得波峰和波谷基本上直接相邻地相互过渡。从图2中也可以看出,外表面波纹23的高度达到几乎接近护栏边11上缘处并且还达到支承面10下方,从而使得当力横向于护栏11的纵向方向时产生会被提高的弯曲刚度。此外,在护栏与浇注的表面覆盖物之间的粘结通过外表面波纹23得以改善。
图3和4的实施形式与图1和2所述实施形式的不同之处在于,支承波纹被构造成圆形的压印20'(参照图3),或者更确切地说是被构造成椭圆形支承波纹20”(参照图4)。这样一来,在支承面10与所放置的盖板之间的接触面被扩大,但是会有效地防止盖板固定在支承面10上。在护栏或支承面10的区域与浇注的渠或人孔的主体之间的粘结得到改善。
通过这里示出的波纹20、20'、20”以及22和23的构造,基本上可以任意调节护栏1的尺寸A和B,如图5所示,从而使得可独立于制成护栏1所用材料的强度来调节基于标准设定的尺寸。
此外还必须指出的是,可通过滚压成型来特别简单但准确地制造板材料的护栏1。在这种情况下,使波纹20和22连续成型,外表面波纹23和支承波纹20'和20”(参照图3和4)以和“单个”压印相同的方法来实现。因此可使由板带材料(Blech-Bandmaterial)制成的护栏1连续成型。
参考标记列表
1 护栏
10 支承面
11 护栏边
12 内表面
13 外表面
14 外折边
15 内部区段
16 内折边
17 内凹口
18 中断部分
20、20'、20” 支承波纹
22 内表面波纹
23 外表面波纹
Claims (9)
1.一种排水渠或者人孔的护栏,在所述护栏上放置了渠或人孔的盖板,所述护栏具有在所述排水渠或人孔的纵向方向上延伸的、水平的支承面(10)和大致与所述支承面垂直的护栏边(11),盖板能够紧挨着所述护栏边的内表面(12)并且表面覆盖物能够紧挨着所述护栏边的外表面(13),其特征在于,为所述支承面(10)和/或所述内表面(12)和/或所述外表面(13)在所述护栏(1)的整个长度上设置波纹(20、22、23)。
2.如权利要求1所述的护栏,其特征在于,所述护栏(1)由钢板材料制成,优选由厚度为0.8–2mm,特别优选1–1.5mm的板材料制成。
3.如前述权利要求中任一项所述的护栏,其特征在于,在所述内表面(12)中的波纹(22)平行于纵向方向延伸。
4.如前述权利要求中任一项所述的护栏,其特征在于,在所述外表面(13)中的波纹(23)正交于纵向方向延伸,并因此垂直延伸。
5.如前述权利要求中任一项所述的护栏,其特征在于,在所述外表面(10)中的波纹(20)平行于纵向方向延伸。
6.如前述权利要求中任一项所述的护栏,其特征在于,波纹(20、22、23)被构造成波浪形,优选构造出波峰和波谷部分,所述波峰和波谷部分是以连续的波列彼此过渡。
7.如前述权利要求中任一项,特别是权利要求1-4中任一项所述的护栏,其特征在于,在所述支承面(10)中的波纹被构造成大致连续的单个波纹(20',20”)的列。
8.如前述权利要求中任一项所述的护栏,其特征在于,所述护栏(1)在所述支承面(10)的区域中具有至少一个,优选在纵向方向上处于中心的中断部分(18)。
9.如前述权利要求中任一项所述的、特别是根据权利要求2所述的护栏,其特征在于,所述波纹(20、22、23)通过滚压成型来构成。
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