JP3775918B2

JP3775918B2 - 冷蔵庫等の断熱箱体

Info

Publication number: JP3775918B2
Application number: JP07875598A
Authority: JP
Inventors: 栄近藤; 宏吉村; 在勇金山
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1997-11-26
Filing date: 1998-03-26
Publication date: 2006-05-17
Anticipated expiration: 2018-03-26
Also published as: JPH11218377A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、外装板の内面に凝縮パイプを密着状態に配設し、断熱層に発泡断熱材を注入発泡してなる冷蔵庫等の断熱箱体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の冷蔵庫等の断熱箱体は、特開平２−２４２０７０号公報に開示されているように、冷蔵庫の両側面および上面（天板）に、凝縮パイプ（露つき防止パイプ）を設けてなる構成である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような従来の冷蔵庫等の断熱箱体であれば、両側面、上面を構成する外装板の板厚を例えば０．４ｍｍ以下に薄くし、断熱層にウレタン発泡断熱材を注入し発泡させた場合、上記凝縮パイプの曲げパターンが外装板の外表面に表れて見え、外観的に好ましくない現象が発生するという課題がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明の冷蔵庫等の断熱箱体は上記のような課題を解決したもので、請求項１記載の発明は、外装板の内面に凝縮パイプを密着状態に配設し、断熱層に発泡断熱材を注入発泡してなる冷蔵庫等の断熱箱体において、上記凝縮パイプの曲げパターンに沿った直線状ビードを上記外装板に設け、上記直線状ビードの幅方向の端縁とこの端縁に対向する側の上記凝縮パイプの端縁との間の領域は、上記直線状ビードの幅より大きく、かつ、上記凝縮パイプの直径より大きな幅の平面領域からなり、上記直線状ビードと上記凝縮パイプとは、上記平面領域を挟んで間隔をあけて交互に配置されていることを特徴とするものであり、この構成により、外装板の板厚を薄くしても上記凝縮パイプの曲げパターンが外装板の外表面に表れて見えにくくなる。
【０００５】
また、請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、直線状ビードの膨出を外面側にしたことを特徴とするものであり、この構成により、直線状ビードと凝縮パイプが交差しても凝縮パイプが直線状ビードに乗り上げて浮き上がることがないので、直線状ビードの長さ及び配列を凝縮パイプと無関係に決定でき、デザイン的に好ましいビードパターンとすることができる。
【０００６】
そして、請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明において、外装板の前・後フランジ形成後に、直線状ビードをロール成型で形成してなることを特徴とするものであり、この構成により、前・後フランジ間の外装板にバランスのとれた張りを与えることができ、上記凝縮パイプの曲げパターンが外装板の外表面に表れ見えなくなるという効果に寄与する。しかも、直線状ビードの長さ及び配列ピッチを比較的簡単に変えることができるという利点もある。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下本発明の冷蔵庫等の断熱箱体の実施の形態を図面とともに説明する。
【０００９】
図１は本発明の冷蔵庫等の直線状ビードを設けた断熱箱体を示す外観斜視図、図２は本発明の冷蔵庫等の断熱箱体を構成する直線状ビードを設けた外装板の内面に凝縮パイプを取付けた状態の展開図、図３は本発明の冷蔵庫等の模様絞りを設けた断熱箱体を示す側面図である。
【００１０】
図面において、１は両側面部と天面部とを一体に形成してなる外装板であり、その内面となる側に凝縮パイプ２が熱伝導性テープ（図示せず）にて密着状態に取付けられ、その凝縮パイプ２の直線部分に沿って直線状ビード３・３・３・・・が外装板１の両側面部に設けられている。直線状ビード３・３・３・・・は、外装板１の前フランジ１ａと後フランジ１ｂをロールフォーミングで形成した後にロールフォーミングで形成したものであり、直線状ビード３・３・３・・・の長さを簡単に変えることができる。従って、機種替えにより側面部の長さが変わり直線状ビード３・３・３・・・の長さが変わっても簡単に対応できる。
【００１１】
直線状ビード３・３・３・・・の膨出はどちら側でもよいが、凝縮パイプ２との交差がない場合には内面側に膨出させる方が外観的に好ましい。又、直線状ビード３・３・３・・・は、外装板１を両側面部と上面部との間で折り曲げるために、側面部と上面部との間で分断させている。
【００１２】
尚、凝縮パイプの曲げパターンに沿った直線状ビードとは、基本的に曲げパターンの直線部分に沿ったビードということである。
【００１３】
冷蔵庫の断熱箱体４は、凝縮パイプ２を取り付けた外装板１を図１に示す如く折り曲げ、内箱５を組み合わせてから底板（図示せず）および背面板（図示せず）を組み合わせ、発泡治具に組み込んで断熱層（外装板１，底板，背面板にて構成される外箱と内箱５とで形成された空間）にウレタン断熱材を注入発泡させて成る。
【００１４】
上記した如く、凝縮パイプ２の曲げパターンに沿った直線状ビード３・３・３・・・を上記外装板１に設けることにより、外装板１の板厚を薄くしても上記凝縮パイプ２の曲げパターンが外装板１の外表面に表れて見えるという現象が解消できる。例えば、凝縮パイプ２の曲げパターンに沿った直線状ビード３・３・３・・・を６０ｍｍ間隔で設けると、板厚０．３ｍｍの外装板にしても課題を解決できる。
【００１５】
また、直線状ビード３・３・３・・・が板厚の薄い外装板１の補強手段としても機能するので、上記組み立てにおいて生産性を向上でき不良率を低減できる。更にまた、直線状ビード３・３・３・・・により外装板１の表面積が増し、放熱効果や断熱材との接着力が増加する。
【００１６】
尚、図２において、６は熱伝導性テープで、２点鎖線は折り曲げ部である。この折り曲げ部と直線状ビード３・３・３・・・との距離（図中：Ａ）は、折り曲げ治具等の関係により少なくとも３０ｍｍ以上の値に、また、外装板１の端部と直線状ビード３・３・３・・・との距離（図中：Ｂ）は、熱伝導性テープ６の幅等の関係により、少なくとも２５ｍｍ以上の値にすることが好ましい。
【００１７】
また、図３において、７は凝縮パイプの曲げパターン２に沿って直線状に設けられた模様絞りであり、外装板１の前フランジ（図２における符号１ａ）と後フランジ（図２における符号１ｂ）をロールフォーミングで形成した後に、プレス機等により模様絞り７・７・７・・・を形成しており、この模様絞り７・７・７・・・を上記外装板１に設けることにより、外装板１の板厚を薄くしても凝縮パイプ２の曲げパターンが外装板１の外表面に表れて見えるという現象が解消できるのみでなく、外装板１の側板が見えるような冷蔵庫等の断熱箱体の設置場所では、模様絞り７・７・７・・・によりインテリアとしての効果も得られる。
【００１８】
尚、凝縮パイプの曲げパターンに沿った模様絞りとは、基本的に曲げパターンの直線部分に沿った模様絞りということである。
【００１９】
また、模様絞り７・７・７・・・としては半球状、楕円状、長円状、等の図形状の物や、花、動物、乗り物、等を図案化した物等の例がある。また、模様絞り７・７・７・・・を外面側に膨出させた場合、凝縮パイプの曲げパターン２とは関係なく、模様絞り７・７・７・・・を外装板１に設けられることは明白である。
【００２０】
また、模様絞りの配列が不規則であっても、模様絞り以外の平面部分が極度に広くなければ、同様の効果が得られることは明白である。
【００２１】
【発明の効果】
本発明の冷蔵庫等の断熱箱体は上記のような構成であるから、請求項１記載の発明は、外装板の板厚を薄くしたとき発生する、凝縮パイプの曲げパターンが外装板の外表面に表れて見え外観を損なうという課題を解決でき、しかも、ビードを設けることにより外装板の表面積が増し、放熱効果や断熱材との接着力を増加させることができる。
【００２２】
また、請求項２記載の発明は、直線状ビードと凝縮パイプが交差しても凝縮パイプが直線状ビードに乗り上げて浮き上がることがないので、直線状ビードの長さ及び配列を凝縮パイプと無関係に決定でき、デザイン的に好ましいビードパターンとすることができる。
【００２３】
そして、請求項３記載の発明は、前・後フランジ間の外装板にバランスのとれた張りを与えることができ、凝縮パイプの曲げパターンが外装板の外表面に表れて見え外観を損なうという課題の解決に寄与でき、そのうえ、直線状ビードの長さ及び配列ピッチを比較的簡単に変えることができるという利点もある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による冷蔵庫等の直線状ビードを設けた断熱箱体を示す外観斜視図である。
【図２】本発明による冷蔵庫等の断熱箱体を構成する直線状ビードを設けた外装板の内面に凝縮パイプを取付けた状態の展開図である。
【図３】本発明による冷蔵庫等の模様絞りを設けた断熱箱体を示す側面図である。
【符号の説明】
１外装板
１ａ前フランジ
１ｂ後フランジ
２凝縮パイプ
３直線状ビード
４断熱箱体
５内箱
７模様絞り

Claims

外装板の内面に凝縮パイプを密着状態に配設し、断熱層に発泡断熱材を注入発泡してなる冷蔵庫等の断熱箱体において、前記凝縮パイプの曲げパターンに沿った直線状ビードを前記外装板に設け、前記直線状ビードの幅方向の端縁とこの端縁に対向する側の前記凝縮パイプの端縁との間の領域は、前記直線状ビードの幅より大きく、かつ、前記凝縮パイプの直径より大きな幅の平面領域からなり、前記直線状ビードと前記凝縮パイプとは、前記平面領域を挟んで間隔をあけて交互に配置されていることを特徴とする冷蔵庫等の断熱箱体。
前記直線状ビードを外面側に膨出させたことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫等の断熱箱体。
前記外装板の前・後フランジ形成後に、前記直線状ビードをロール成型で形成したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の冷蔵庫等の断熱箱体。