JP3775918B2 - 冷蔵庫等の断熱箱体 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、外装板の内面に凝縮パイプを密着状態に配設し、断熱層に発泡断熱材を注入発泡してなる冷蔵庫等の断熱箱体に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来のこの種の冷蔵庫等の断熱箱体は、特開平2−242070号公報に開示されているように、冷蔵庫の両側面および上面(天板)に、凝縮パイプ(露つき防止パイプ)を設けてなる構成である。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような従来の冷蔵庫等の断熱箱体であれば、両側面、上面を構成する外装板の板厚を例えば0.4mm以下に薄くし、断熱層にウレタン発泡断熱材を注入し発泡させた場合、上記凝縮パイプの曲げパターンが外装板の外表面に表れて見え、外観的に好ましくない現象が発生するという課題がある。
【0004】
【課題を解決するための手段】
本発明の冷蔵庫等の断熱箱体は上記のような課題を解決したもので、請求項1記載の発明は、外装板の内面に凝縮パイプを密着状態に配設し、断熱層に発泡断熱材を注入発泡してなる冷蔵庫等の断熱箱体において、上記凝縮パイプの曲げパターンに沿った直線状ビードを上記外装板に設け、上記直線状ビードの幅方向の端縁とこの端縁に対向する側の上記凝縮パイプの端縁との間の領域は、上記直線状ビードの幅より大きく、かつ、上記凝縮パイプの直径より大きな幅の平面領域からなり、上記直線状ビードと上記凝縮パイプとは、上記平面領域を挟んで間隔をあけて交互に配置されていることを特徴とするものであり、この構成により、外装板の板厚を薄くしても上記凝縮パイプの曲げパターンが外装板の外表面に表れて見えにくくなる。
【0005】
また、請求項2記載の発明は、請求項1記載の発明において、直線状ビードの膨出を外面側にしたことを特徴とするものであり、この構成により、直線状ビードと凝縮パイプが交差しても凝縮パイプが直線状ビードに乗り上げて浮き上がることがないので、直線状ビードの長さ及び配列を凝縮パイプと無関係に決定でき、デザイン的に好ましいビードパターンとすることができる。
【0006】
そして、請求項3記載の発明は、請求項1記載の発明において、外装板の前・後フランジ形成後に、直線状ビードをロール成型で形成してなることを特徴とするものであり、この構成により、前・後フランジ間の外装板にバランスのとれた張りを与えることができ、上記凝縮パイプの曲げパターンが外装板の外表面に表れ見えなくなるという効果に寄与する。しかも、直線状ビードの長さ及び配列ピッチを比較的簡単に変えることができるという利点もある。
【0008】
【発明の実施の形態】
以下本発明の冷蔵庫等の断熱箱体の実施の形態を図面とともに説明する。
【0009】
図1は本発明の冷蔵庫等の直線状ビードを設けた断熱箱体を示す外観斜視図、図2は本発明の冷蔵庫等の断熱箱体を構成する直線状ビードを設けた外装板の内面に凝縮パイプを取付けた状態の展開図、図3は本発明の冷蔵庫等の模様絞りを設けた断熱箱体を示す側面図である。
【0010】
図面において、1は両側面部と天面部とを一体に形成してなる外装板であり、その内面となる側に凝縮パイプ2が熱伝導性テープ(図示せず)にて密着状態に取付けられ、その凝縮パイプ2の直線部分に沿って直線状ビード3・3・3・・・が外装板1の両側面部に設けられている。直線状ビード3・3・3・・・は、外装板1の前フランジ1aと後フランジ1bをロールフォーミングで形成した後にロールフォーミングで形成したものであり、直線状ビード3・3・3・・・の長さを簡単に変えることができる。従って、機種替えにより側面部の長さが変わり直線状ビード3・3・3・・・の長さが変わっても簡単に対応できる。
【0011】
直線状ビード3・3・3・・・の膨出はどちら側でもよいが、凝縮パイプ2との交差がない場合には内面側に膨出させる方が外観的に好ましい。又、直線状ビード3・3・3・・・は、外装板1を両側面部と上面部との間で折り曲げるために、側面部と上面部との間で分断させている。
【0012】
尚、凝縮パイプの曲げパターンに沿った直線状ビードとは、基本的に曲げパターンの直線部分に沿ったビードということである。
【0013】
冷蔵庫の断熱箱体4は、凝縮パイプ2を取り付けた外装板1を図1に示す如く折り曲げ、内箱5を組み合わせてから底板(図示せず)および背面板(図示せず)を組み合わせ、発泡治具に組み込んで断熱層(外装板1,底板,背面板にて構成される外箱と内箱5とで形成された空間)にウレタン断熱材を注入発泡させて成る。
【0014】
上記した如く、凝縮パイプ2の曲げパターンに沿った直線状ビード3・3・3・・・を上記外装板1に設けることにより、外装板1の板厚を薄くしても上記凝縮パイプ2の曲げパターンが外装板1の外表面に表れて見えるという現象が解消できる。例えば、凝縮パイプ2の曲げパターンに沿った直線状ビード3・3・3・・・を60mm間隔で設けると、板厚0.3mmの外装板にしても課題を解決できる。
【0015】
また、直線状ビード3・3・3・・・が板厚の薄い外装板1の補強手段としても機能するので、上記組み立てにおいて生産性を向上でき不良率を低減できる。更にまた、直線状ビード3・3・3・・・により外装板1の表面積が増し、放熱効果や断熱材との接着力が増加する。
【0016】
尚、図2において、6は熱伝導性テープで、2点鎖線は折り曲げ部である。この折り曲げ部と直線状ビード3・3・3・・・との距離(図中:A)は、折り曲げ治具等の関係により少なくとも30mm以上の値に、また、外装板1の端部と直線状ビード3・3・3・・・との距離(図中:B)は、熱伝導性テープ6の幅等の関係により、少なくとも25mm以上の値にすることが好ましい。
【0017】
また、図3において、7は凝縮パイプの曲げパターン2に沿って直線状に設けられた模様絞りであり、外装板1の前フランジ(図2における符号1a)と後フランジ(図2における符号1b)をロールフォーミングで形成した後に、プレス機等により模様絞り7・7・7・・・を形成しており、この模様絞り7・7・7・・・を上記外装板1に設けることにより、外装板1の板厚を薄くしても凝縮パイプ2の曲げパターンが外装板1の外表面に表れて見えるという現象が解消できるのみでなく、外装板1の側板が見えるような冷蔵庫等の断熱箱体の設置場所では、模様絞り7・7・7・・・によりインテリアとしての効果も得られる。
【0018】
尚、凝縮パイプの曲げパターンに沿った模様絞りとは、基本的に曲げパターンの直線部分に沿った模様絞りということである。
【0019】
また、模様絞り7・7・7・・・としては半球状、楕円状、長円状、等の図形状の物や、花、動物、乗り物、等を図案化した物等の例がある。また、模様絞り7・7・7・・・を外面側に膨出させた場合、凝縮パイプの曲げパターン2とは関係なく、模様絞り7・7・7・・・を外装板1に設けられることは明白である。
【0020】
また、模様絞りの配列が不規則であっても、模様絞り以外の平面部分が極度に広くなければ、同様の効果が得られることは明白である。
【0021】
【発明の効果】
本発明の冷蔵庫等の断熱箱体は上記のような構成であるから、請求項1記載の発明は、外装板の板厚を薄くしたとき発生する、凝縮パイプの曲げパターンが外装板の外表面に表れて見え外観を損なうという課題を解決でき、しかも、ビードを設けることにより外装板の表面積が増し、放熱効果や断熱材との接着力を増加させることができる。
【0022】
また、請求項2記載の発明は、直線状ビードと凝縮パイプが交差しても凝縮パイプが直線状ビードに乗り上げて浮き上がることがないので、直線状ビードの長さ及び配列を凝縮パイプと無関係に決定でき、デザイン的に好ましいビードパターンとすることができる。
【0023】
そして、請求項3記載の発明は、前・後フランジ間の外装板にバランスのとれた張りを与えることができ、凝縮パイプの曲げパターンが外装板の外表面に表れて見え外観を損なうという課題の解決に寄与でき、そのうえ、直線状ビードの長さ及び配列ピッチを比較的簡単に変えることができるという利点もある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による冷蔵庫等の直線状ビードを設けた断熱箱体を示す外観斜視図である。
【図2】本発明による冷蔵庫等の断熱箱体を構成する直線状ビードを設けた外装板の内面に凝縮パイプを取付けた状態の展開図である。
【図3】本発明による冷蔵庫等の模様絞りを設けた断熱箱体を示す側面図である。
【符号の説明】
1 外装板
1a 前フランジ
1b 後フランジ
2 凝縮パイプ
3 直線状ビード
4 断熱箱体
5 内箱
7 模様絞り
Claims (3)
- 外装板の内面に凝縮パイプを密着状態に配設し、断熱層に発泡断熱材を注入発泡してなる冷蔵庫等の断熱箱体において、前記凝縮パイプの曲げパターンに沿った直線状ビードを前記外装板に設け、前記直線状ビードの幅方向の端縁とこの端縁に対向する側の前記凝縮パイプの端縁との間の領域は、前記直線状ビードの幅より大きく、かつ、前記凝縮パイプの直径より大きな幅の平面領域からなり、前記直線状ビードと前記凝縮パイプとは、前記平面領域を挟んで間隔をあけて交互に配置されていることを特徴とする冷蔵庫等の断熱箱体。
- 前記直線状ビードを外面側に膨出させたことを特徴とする請求項1に記載の冷蔵庫等の断熱箱体。
- 前記外装板の前・後フランジ形成後に、前記直線状ビードをロール成型で形成したことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の冷蔵庫等の断熱箱体。
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- 1998-03-26 JP JP07875598A patent/JP3775918B2/ja not_active Expired - Lifetime
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