CN104814152A - 一种降压豆奶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种降压豆奶及其制备方法，其特征在于由下列重量份的原料制成：黄豆400-450、豆粕50-55、木耳20-21、蚕豆15-20、可可粉8-9、麦芽糖7-8、杜仲4-5、三七花3-4、西洋参2-3、党参3-4、葛根2-3、面粉40-45。本发明采用豆粕代替部分黄豆，可降低生产成本，同时，豆粕加水采用磁力搅拌可使蛋白质充分溶出，且黄豆在磨浆前经过发酵，不仅提高了营养价值，也赋予了本发明独特的口味，此外，本发明含多种中草药成分，具有降压的功效。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，尤其涉及一种降压豆奶及其制备方法。
背景技术
豆奶是一种植物蛋白饮料，因营养价值高，食用方便而广受消费者欢迎。我国作为世界上黄豆主要生产国之一，豆粕是可以开发利用的高植物蛋白含量的资源之一。豆粕中的蛋白质含量在48%以上，其中水溶性蛋白占80%以上，因此可采用豆粕作为原料生产豆奶，不仅开发了豆粕利用的新途径，同时也降低了豆奶的生产成本，具有广阔的应用前景。
发明内容
本发明的目的是提供一种降压豆奶及其制备方法，本发明具有清爽可口、营养丰富的特点。
本发明所采用的技术方案是：
一种降压豆奶，其特征在于由以下重量份的原料制成：
黄豆400-450、豆粕50-55、木耳20-21、蚕豆15-20、可可粉8-9、麦芽糖7-8、杜仲4-5、三七花3-4、西洋参2-3、党参3-4、葛根2-3、面粉40-45。
所述的降压豆奶的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将杜仲、三七花、西洋参、党参、葛根加5-6倍的水文火煎煮40-50分钟，过滤除渣，得提取液；
（2）将黄豆用清水浸泡3-4个小时后捞出，隔水蒸80-90分钟后取出、晾凉，与面粉混合拌匀，于阴暗处密封放置5-6天，然后将黄豆表面长出的毛去除，所得物料加10-11倍的清水进行磨浆；
（3）将豆粕进行粉碎，送入磁力搅拌器中，加入10-11倍的清水，以转速1200r/min进行磁力搅拌，10-15分钟后过滤除渣，收集滤液；
（4）将木耳、蚕豆、麦芽糖加4-5倍的水小火熬煮30-35分钟后打浆，过滤除渣，收集滤液；将步骤（1）、（2）、（3）所得物料合并，大火煮沸，然后改用小火继续煮制5-10分钟，再加入滤液及剩余物料，拌匀，即得。
本发明的有益效果为：
本发明采用豆粕代替部分黄豆，可降低生产成本，同时，豆粕加水采用磁力搅拌可使蛋白质充分溶出，且黄豆在磨浆前经过发酵，不仅提高了营养价值，也赋予了本发明独特的口味，此外，本发明含多种中草药成分，具有降压的功效。
具体实施方式
一种降压豆奶，其特征在于由以下重量份（公斤）的原料制成：
黄豆400、豆粕50、木耳20、蚕豆15、可可粉8、麦芽糖7、杜仲4、三七花3、西洋参2、党参3、葛根2、面粉40。
所述的降压豆奶的制备方法，包括以下步骤：
（1）将杜仲、三七花、西洋参、党参、葛根加5-6倍的水文火煎煮40-50分钟，过滤除渣，得提取液；
（2）将黄豆用清水浸泡3-4个小时后捞出，隔水蒸80-90分钟后取出、晾凉，与面粉混合拌匀，于阴暗处密封放置5-6天，然后将黄豆表面长出的毛去除，所得物料加10-11倍的清水进行磨浆；
（3）将豆粕进行粉碎，送入磁力搅拌器中，加入10-11倍的清水，以转速1200r/min进行磁力搅拌，10-15分钟后过滤除渣，收集滤液；
（4）将木耳、蚕豆、麦芽糖加4-5倍的水小火熬煮30-35分钟后打浆，过滤除渣，收集滤液；将步骤（1）、（2）、（3）所得物料合并，大火煮沸，然后改用小火继续煮制5-10分钟，再加入滤液及剩余物料，拌匀，即得。
Claims (2)
1.一种降压豆奶，其特征在于由以下重量份的原料制成：
黄豆400-450、豆粕50-55、木耳20-21、蚕豆15-20、可可粉8-9、麦芽糖7-8、杜仲4-5、三七花3-4、西洋参2-3、党参3-4、葛根2-3、面粉40-45。
2.根据权利要求1所述的降压豆奶的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将杜仲、三七花、西洋参、党参、葛根加5-6倍的水文火煎煮40-50分钟，过滤除渣，得提取液；
（2）将黄豆用清水浸泡3-4个小时后捞出，隔水蒸80-90分钟后取出、晾凉，与面粉混合拌匀，于阴暗处密封放置5-6天，然后将黄豆表面长出的毛去除，所得物料加10-11倍的清水进行磨浆；
（3）将豆粕进行粉碎，送入磁力搅拌器中，加入10-11倍的清水，以转速1200r/min进行磁力搅拌，10-15分钟后过滤除渣，收集滤液；
（4）将木耳、蚕豆、麦芽糖加4-5倍的水小火熬煮30-35分钟后打浆，过滤除渣，收集滤液；将步骤（1）、（2）、（3）所得物料合并，大火煮沸，然后改用小火继续煮制5-10分钟，再加入滤液及剩余物料，拌匀，即得。
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| KR20130126540A (ko) * | 2012-05-10 | 2013-11-20 | 에스엔케이비즈 주식회사 | 두유 제조방법 및 그 제조방법에 의하여 제조된 두유 |
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- 2015-04-14 CN CN201510173968.9A patent/CN104814152A/zh active Pending
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