CN104799140A - 一种精制蜂蜜加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种精制蜂蜜加工工艺，包括蜂蜜的加工阶段，蜂蜜的罐装阶段，所述的蜂蜜加工阶段，包括融蜜、粗滤、真空压缩、精滤、缓冲、细滤、罐装等步骤，所述的蜂蜜罐装阶段包括洗瓶、消毒、旋盖、封口、贴标及包装等步骤。所述的蜂蜜加工阶段加工温度在55℃以内，真空压缩采用双效浓缩设备，真空度为0.09Mpa。所述的蜂蜜罐装阶段采取全自动流水线生产。由于采用了科学合理的双效浓缩方式，三层过滤及罐装之前缓冲罐的采用等优化的工艺流程及条件，所产生蜂蜜品质不会受到任何影响，具有工艺简单、加工成本低、所产蜂蜜较长时间放置不变色、不走味、品质稳定的特点，是一种科学简单的加工方法，可广泛推广使用。

Description

一种精制蜂蜜加工工艺

技术领域

本发明涉及蜂蜜精深加工技术领域，具体涉及一种精制蜂蜜加工工艺。

背景技术

蜂蜜是人们日常生活中经常会接触和食用的一种产品，当前我国蜂蜜产品精深加工技术研究滞后，蜂蜜产品加工还尚处于初级加工阶段，产品还比较原始，蜂产品技术含量低，生产规模小、工艺落后，缺乏科学的质量控制指标，蜂产品精深加工还没有深入开展。蜂蜜加工的现有技术方法是原料蜜经初过滤，然后加热到温度略低于60℃经100目滤布抽滤，再在水浴温度略低于60℃以下加热浓缩至蜂蜜水分含量在20％以下，最后包装得到成品蜂蜜。该方法加工的蜂蜜容易产生结晶现象，尤其是油菜花蜜和荆条蜜一般在6个月左右就会产生结晶现象。这不仅给人们在取食上造成很多麻烦，而且还容易使消费者把结晶产品误认为是变质产品丢弃，从而造成浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种精制蜂蜜加工工艺，具有工艺简单，生产过程自动化程度高，操作人员少，并且能确保品质稳定的特点。

本发明包括蜂蜜的加工阶段，蜂蜜的罐装阶段，所述的蜂蜜加工阶段，包括融蜜、粗滤、精滤、真空压缩、缓冲、细滤、罐装等步骤，所述的蜂蜜罐装阶段包括洗瓶、消毒、旋盖、封口、贴标及包装等步骤。所述的蜂蜜加工阶段加工温度在55℃以内，真空压缩采用双效浓缩设备，真空度为0.09Mpa。所述的蜂蜜罐装阶段采取全自动流水线生产。

其中，所述蜂蜜加工阶段中过滤采用60目粗滤、120目精滤、200目细滤。

其中，所述蜂蜜加工阶段中真空压缩采用双效浓缩设备，用于减少在高温浓缩的时间，防止高温下蜂蜜的品质被破坏。

具体加工工艺如下：

1、将原料蜂蜜放入预热罐内采用水浴方式加热蜂蜜，在加热过程中进行搅拌，使蜂蜜受热均匀，温度控制在45～55℃。

2、加热后的蜂蜜温度保持在50℃左右，使蜂蜜成最佳流动状态，先进行粗滤500mm*60目过滤网过滤；用SL-300型双联过滤器过滤，去除杂质和少量的较大颗粒晶体。粗滤后进行精滤，采用500mm*120目过滤网过滤，一小时进行一次滤网更换。

3、采用真空双效浓缩，在真空度-0.09±0.01Mpa，温度60±5℃用RNLG型真空浓缩锅进行蒸发浓缩，真空浓缩≤8min的时间，使其中的水份蒸发至≥40波美度。

4、浓缩后的蜂蜜进入成品罐储存，降温，以备进入后续蜂蜜罐装阶段。

5、用于储存蜂蜜的包装罐先经过洗瓶间及消毒间进行清洗消毒，所用设备为洗瓶机ZH-1000-4、消毒机ZH-1000-5，洗瓶≥2分钟，消毒温度120±5C°、时间≥5分钟。

6、成品罐中的蜂蜜在进行罐装前，先通过两个缓冲罐，以去除泵入过程中产生的泡沫及气泡。

7、用SU63×350-S型定量灌装机将经过缓冲后浓缩的蜂蜜灌装入经过清洗消毒后的玻璃瓶、塑料桶中，后经旋盖、封口、贴标、包装，完成整个工序。后续整个罐装阶段中洗瓶、消毒、旋盖、封口、贴标及包装均为全自动设备。

本发明通过上述技术方案，由于采用了科学合理的双效浓缩方式，三层过滤及罐装之前缓冲罐的采用等优化的工艺流程及条件，所产生精制蜂蜜品质不会受到任何影响，具有工艺简单、加工成本低、所产浓缩蜂蜜较长时间放置不变色、不走味、品质稳定的特点，是一种科学简单的加工方法，可广泛推广使用。

附图说明

图1为本发明的蜂蜜加工工艺的流程图。

图2为本发明的蜂蜜加工工艺的车间流程图。

具体实施方式

下面结合实施例进行进一步详述：

实施例1：取经过检查后的原蜂蜜50Kg，加工方法如下：1)将蜂蜜放入预热罐内采用水浴方式加热蜂蜜，在加热过程中进行搅拌，使蜂蜜受热均匀，温度控制在55℃；2)将预热好的蜂蜜采用过滤器进行过滤，先进行粗滤500mm*60目过滤网过滤；用SL-300型双联过滤器过滤，去除杂质和少量的较大颗粒晶体。粗滤后进行精滤，采用500mm*120目过滤网过滤，一小时进行一次滤网更换；3)将过滤后的蜂蜜抽送到浓缩设备的浓缩罐中，供热进行浓缩，供热温控制在45℃，同时，将浓缩设备调整为真空度为0.090Mpa以上，脱水浓缩后的蜂蜜含水量在16％以下时即加工为浓缩蜂蜜。4)浓缩后的蜂蜜进入成品罐降温，稳定后泵入缓冲罐，经过两个缓冲罐的缓冲后，去除泡沫及气泡，经灌装机罐装入清洗消毒后的玻璃瓶或塑料瓶中，再经过旋盖、封口、贴标、包装，检测后成品出厂。

方法1)中的加热时间为20分钟。

方法3)中的供热进行浓缩时间为16分钟。

实施例2：取经过检查后的原蜂蜜120Kg，加工方法如下：1)将蜂蜜放入预热罐内采用水浴方式加热蜂蜜，在加热过程中进行搅拌，使蜂蜜受热均匀，温度控制在50℃；2)将预热好的蜂蜜采用过滤器进行过滤，先进行粗滤500mm*60目过滤网过滤；用SL-300型双联过滤器过滤，去除杂质和少量的较大颗粒晶体。粗滤后进行精滤，采用500mm*120目过滤网过滤，一小时进行一次滤网更换；3)将过滤后的蜂蜜抽送到浓缩设备的浓缩罐中，供热进行浓缩，供热温控制在45℃，同时，将浓缩设备调整为真空度为0.090Mpa以上，脱水浓缩后的蜂蜜含水量在16％以下时即加工为浓缩蜂蜜。4)浓缩后的蜂蜜进入成品罐降温，稳定后泵入缓冲罐，经过两个缓冲罐的缓冲后，去除泡沫及气泡，经灌装机罐装入清洗消毒后的玻璃瓶或塑料瓶中，再经过旋盖、封口、贴标、包装，检测后成品出厂。

方法1)中的加热时间为20分钟。

方法3)中的供热进行浓缩时间为16分钟。

本发明通过上述技术方案，由于将浓缩脱水采用了科学合理的双效浓缩方式，三层过滤及罐装之前缓冲罐的采用等优化的工艺流程及条件，所产生浓缩蜂蜜品质不会受到任何影响，具有工艺简单、加工成本低、所产浓缩蜂蜜较长时间放置不变色、不走味、品质稳定的特点，是一种科学简单的加工方法，可广泛推广使用。

Claims (3)

1.一种精制蜂蜜加工工艺，包括蜂蜜的加工阶段，蜂蜜的罐装阶段，所述的蜂蜜加工阶段，包括融蜜、粗滤、真空压缩、精滤、缓冲、细滤、罐装等步骤，所述的蜂蜜罐装阶段包括洗瓶、消毒、旋盖、封口、贴标及包装等步骤。所述的蜂蜜加工阶段加工温度在55℃以内，真空压缩采用双效浓缩设备，真空度为0.09Mpa。所述的蜂蜜罐装阶段采取全自动流水线生产。

2.根据权利要求1所述的精制蜂蜜加工工艺，其特征在于，所述蜂蜜加工阶段中过滤采用60目粗滤、120目精滤、200目细滤。

3.根据权利要求1所述的精制蜂蜜加工工艺，其特征在于，所述蜂蜜加工阶段中真空压缩采用双效浓缩设备，用于减少在高温浓缩的时间，防止高温下蜂蜜的品质被破坏。