CN104768647A - 偏心辊式破碎机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种偏心辊式破碎机，其具有破碎机壳体(1)、驱动轴(2)、被偏心且可转动地安装在输入轴上的辊(3)，以及摇臂(4)，该摇臂(4)绕摇臂轴(S)是可枢转的，以便调节辊(3)和摇臂(4)之间的出口空隙(A)。根据本发明，用于待破碎物料的入口间隙(E)由分离的导向元件(5)形成，该导向元件(5)被摇臂(4)分开，所述入口间隙被紧固在破碎机壳体(1)上。

Description

偏心辊式破碎机

技术领域

本发明涉及一种偏心辊式破碎机，其具有破碎机壳体、驱动轴、偏心且可旋转地安装在驱动轴上的辊，和摇臂。用于在辊和摇臂之间设置出口空隙的摇臂绕摇臂轴是可枢转的。

背景技术

一段时间以来，具有在开始时所描述的特征的偏心辊式破碎机作为“Rotex破碎机”从贸易和专利文献中是已知的。通用的偏心辊式破碎机的建造和功能因此在周刊“Aufbereitungs-Technik,Zeitschrift für die Aufbereitung fester Rohstoffe”(“Preparation technology–Periodical for the preparationof solid raw materials”，制备工艺-制备固体原料的周刊)第5卷(1964)，第5期，第242至247页，以及在“Aufbereitungs-Technik,Zeitschrift für die Aufbereitung fester Rohstoffe”，第5卷(1966)，第3期，第166至174页进行了描述。偏心辊式破碎机(Rotex破碎机)包括可自由旋转的破碎辊和设置有破碎钳的至少一个摇臂，该破碎辊被安装在偏心轴的辊子轴承上。所述偏心辊式破碎机的运转根本不同于常规的辊式破碎机。而在常规的辊式破碎机的情况下，待粉碎的物料由齿被拉到破碎间隙内并且通过旋转运动被粉碎，在偏心辊式破碎机的情况下，由于辊在驱动轴上的偏心设置，往复运动即偏心摆动运动被产生并且周期性收缩和扩大辊与至少一个摇臂之间的间隙。待粉碎的物料例如岩石，在已知的Rotex破碎机的情况下通过漏斗提供并且当间隙由于往复运动而被收缩时在辊与至少一个摇臂之间进行粉碎。在间隙随后扩大的情况下，另外的待粉碎物料可以以滑动方式跟进。

由于辊自由地或者大部分自由地可旋转地安装在驱动轴上，因此没有摩擦损耗产生。在其运动方面辊不受限制并且，由于在运行期间作用在其上的力，该辊执行与驱动轴旋转方向相反的缓慢旋转运动。虽然破碎是由行程运动执行的，类似于在钳式破碎机中，通过与驱动轴旋转运动相反的辊的旋转，负载被分布贯穿辊的整个套筒也是可以实现的。已知的偏心辊式破碎机因低损耗、中度磨损和相对紧凑的尺寸而闻名。

破碎间隙被形成在辊和至少一个摇臂之间。考虑到辊的偏心往复运动，在驱动轴的完整旋转过程中导致了由辊的套筒顺序扫过的所述辊的外接触圆。如前面所解释的，所述辊与被指定的摇臂之间的有效间隙在驱动轴旋转过程中被改变。为了能够额外地改变有效出口间隙以及入口间隙，处于驱动轴的轴上方的摇臂围绕与驱动轴平行的摇臂轴进行安装。摇臂被连接到合适的调节机构，以便能够实现各种间隙尺寸。此外，调整机构也可以被配备有用于限制有效力量的安全装置。超载风险会存在，例如当并非真正待粉碎的物料如岩石，例如污染物如金属部件或类似物进入破碎空间。

通用偏心辊式破碎机，即具有偏心旋转破碎辊的辊式破碎机从DE 1 140 799，DE 2 733 379 A1，DE 1 889 686，DE 1 257 004和DE 1 875 346中也是已知的。

WO 2007/019146 A2示出具有一个滚子以及仅仅一个摇臂的单辊式破碎机的设计实施例，其中，用于筛分待粉碎物料的筛被设置得与摇臂相对，该摇臂位于摇臂轴上的辊上方，因此，已经具有所需粒径的细颗粒被直接筛分并无需被引导作为通过破碎间隙的额外材料。

发明内容

本发明是基于提高已知的偏心辊式破碎机的目标。特别是，已经相当紧凑的结构设计需要被改进，从而因此也扩大偏心辊式破碎机的应用范围。

根据本发明，该目标得以实现，相比于现有技术中的已知设计实施例，用于待粉碎物料的入口间隙不是由摇臂本身形成而是由分离的导向元件所形成的，该导向元件独立于摇臂并且被固定在破碎机壳体上。特别是该分离的导向元件可以具有罩形状，该罩形状在粉碎间隙方向上填充有粉碎钳子。根据本发明，由此存在有粉碎区域的子分隔区进入到具有入口间隙的上部区域和具有出口间隙的下部区域，其中，所述上部区域被形成在辊与分散的导向元件之间，并且破碎空间的下部区域形成在所述辊与摇臂之间。

根据本发明的优选实施例，如果当导向元件被刚性地紧固在破碎机壳体时，所述入口间隙的可调性在运行期间可以有意思地立即被省去。然而，所述入口间隙在尺寸和形状方面的改变可以通过替换或修改所述导向元件来执行。该导向元件因而通常也具有粉碎钳，其中，所述入口间隙的大小和轮廓可以通过适应于各自要求的更换粉碎钳而改变。取决于常规的罩形导向元件的设计实施例，粉碎钳或者该粉碎钳的至少一部分的替换可以在导向元件已经被拆除或者在导向元件的适配状态下进行。

在偏心辊式破碎机的情况下，所述子分割区造成如下优点即可动的摇臂尤其是摇臂轴，连同必要的安装装置一起，可以被设置得低一些。在偏心辊式破碎机的已知设计实施例的情况下，其也被称为Rotex破碎机，摇臂被安装在枢转轴上，以便可远高于驱动轴的轴线。由于根据本发明的破碎空间的子分割区，采用连附其上的导向元件，摇臂可以被精密地设置以便低一些，并且因此相对于辊更横向设置。以这种方式，本发明使得设计实施例成为可能，其中所述驱动轴的旋转轴线与摇臂轴线之间的连接线相对于水平面围成小于45°，特别优选小于30°的角度，该水平面通常对应于偏心辊式破碎机的架设平面。

在本发明的范围内，所述偏心辊式破碎机可以具有在辊两侧的两个摇臂或者仅仅一个摇臂。在具有两个摇臂的设计实施例的情况下，这两个摇臂可与前面所描述的导向元件组合起来，在这种情况下形成用于两个破碎空间的每一个的入口间隙。在具有两个摇臂的设计实施例的情况下，所述两个破碎空间可被实现为相同的。根据本发明的一个改进，待粉碎物料的筛分也可以被设置使得能够直接传输走无需进一步粉碎的被筛分物料，或者能够将被筛分的物料提供给较小的破碎间隙。在第二变型例的情况下，用于额外的间隙的分离的导向元件可以被省略，该额外的间隙是用于只有相对较小的材料。在具有两个摇臂的设计实施例的情况下，该筛被布置以便处于所述两个破碎空间的上游，其中，在这种情况下，对应的破碎空间通常具有比通过筛分已被保留的粗筛颗粒被粉碎的破碎空间更小的间隙尺寸。在具有仅仅一个摇臂的设计实施例的情况下，该筛目大小被方便地选择使得被筛分的材料可直接被输送走。

使得偏心辊式破碎机即使在有限空间的条件下能够特别简单操作的进一步的措施可以在本发明的范围内被提供。以这种方式，根据本发明的优选改进，其提供了在辊的区域中的破碎机壳体是可分离的。优选的，破碎机壳体是可分离的，使得被横向放置的两个破碎机壳体半部可以在彼此旁边并且，特别优选的是，也可以出于维护目的而被移开。在被设置在彼此旁边的两个破碎机壳体半部被分开的情况下，分离平面通常以基本垂直的方式延伸。在所描述的设计实施例的范围内，整个偏心辊式破碎机可以被拆卸成起初可以易于运输的模块的优点被实现。存在通过拉开分离的破碎机壳体半部而从外部进入辊的可能性。特别是如果且当所述偏心辊破碎机上方的安装空间是受限时，所述辊因此也可横向地被插入、嵌合、替换或维护。

由于入口间隙是由分散的导向元件形成的，该分散的导向元件被紧固在破碎机壳体的上侧，在本发明的范围内的整个破碎机壳体可以具有适度的高度。正如在该偏心辊式破碎机的一般说明中已经描述的，在运行期间，所述辊的套筒借助于偏心运动限定了接触圆。本发明在这里允许偏心辊式破碎机的设计实施例，在该实施例中，破碎机壳体在垂直方向上不会延伸超过或者仅稍微延伸超出接触圆。尤其是，它可以提供破碎机壳体在垂直方向上延伸超过接触圆小于该辊的直径的三分之一。在此，摇臂轴可大致位于与接触圆的上部边缘齐平的位置。

所述辊和所述摇臂通常被配置有可更换的破碎钳。同样地也适用于导向元件，该导向元件时根据本发明所提供的并且其形成用于待粉碎物料的入口空隙。该破碎钳，特别是辊的那些破碎钳，可以具有纵向的槽，以便在该粉碎工序过程中产生局部力的峰值。

进一步的设备可以被设置在偏心辊式破碎机上。特别是，填充漏斗也可以被设置在破碎机壳体上，材料通过该填充漏斗被分别供给到破碎间隙或破碎间隙。

根据本发明的偏心辊式破碎机特点在于非常紧凑的结构设计，这就是为什么偏心辊式破碎机特别适用于地下矿井中。在地下矿井中存在问题是相当大的腔需要被提供给破碎机。

例如当有用的材料是通过爆破、粉碎，并且随后被输送走时，破碎机被使用。粉碎是必需的，因为在爆破过程中产生了较为宽广的粒度分布，其中大块的不能由输送带等输送。偏心辊式破碎机可特别优选地也被可在自然崩落中。在块崩落中，空腔形成在沉积矿床的下方或其较低的区域，其中在沉积矿床的上方出现的有用材料随后因自身的重量以及因为材料中的固有张力而塌陷。首先，用于输送走有用材料的排出漏斗被制造，以及有用的物质通过该排出漏斗被定向。这种采矿方法中也可能造成宽粒度分布，这就是为什么大块必须在借助于传送带装置被运走之前被进一步地粉碎。

在地下采矿中，已知的是使用圆锥破碎机，由于它们的破碎锥的垂直方向，该圆锥破碎机需要一个相对小的足迹。然而，足够高的空腔必须在地下产生。在此，高度是由垂直定向的锥体以及被设置其上方的填充漏斗来确定。另外的问题是破碎圆锥通常从上方插入到破碎空间内，这就是为什么进一步的自由空间对于组装和维护目的是必须的。与此相反，根据本发明的偏心辊式破碎机在相对较低的天花板高度的情况下是易于运行的。

最后，所描述的偏心辊式破碎机也比较易于地下运输，为此它可以被拆除或者在垫木牵拉等。

附图说明

在后参照附图对本发明进行说明，其中附图仅示出示例性实施例，并且其中：

图1示出了偏心辊式破碎机的示意图；

图2a至2d示出了根据图1所示的偏心辊式破碎机的主要元件；以及

图3示出了位于地下矿井中的具有填充漏斗的偏心辊式破碎机，该填充漏斗被连接到破碎机壳体上。

具体实施方式

在示意性的纵向截面中，图1示出了根据本发明的偏心辊式破碎机，其具有破碎机壳体1、驱动轴2、偏心且可自由旋转地安装在驱动轴2上的辊3，以及具有摇臂4，为了在辊3和摇臂4之间设置出口间隙A，该摇臂绕着与驱动轴2的旋转轴线D平行延伸的摇臂轴线S是可枢转的。根据本发明，以分离的罩的形式的导向元件5被设置在摇臂4上方，其中该分离的罩独立于摇臂，所述导向元件5形成用于待粉碎物料的入口间隙E。

罩，正如导向元件5，被牢固地固定在破碎机壳体1上，但出于装配和维护的目的可以被移除，为此，用于螺纹连接的开口6a，6b被设置在破碎机壳体1和导向元件5的外围(参照图2b和2d)。

偏心辊式破碎机特别是被提供来粉碎坚硬的粗料。图3以示例性的方式示出了在地下矿井中使用该偏心辊式破碎机，其中，有用的材料通过爆破而获得，被供应给该偏心辊式破碎机，通过该偏心辊式破碎机进行粉碎，并且经由图3所示的传送带7运输走。从3图中可以看出，该偏心辊式破碎机整体具有比较低的结构高度。仅仅为了以填充漏斗8形式的破碎机进口必须提供被增高的天花板高度。但是，该破碎机壳体1可被实现得很低，以至于一旦填充漏斗已被拆除，整个辊破碎机甚至在地下仍然可以易于输送。

图3也示出了在地下将要产生的自由空间9被精确地适应于该偏心辊式破碎机的紧凑尺寸，其中该传送带7运行在破碎机壳体1的基体下方的管道里。

在图1的示例性实施例中，待粉碎的物料被定向在辊3上方的、与摇臂4相反设置的筛10上，并且其被提供用于筛分小颗粒。例如颗粒尺寸高达约160毫米的小颗粒以非粉碎的方式通过设置筛10之下和辊3旁边的筛分空间达到传送带7。相反的，一方面，具有颗粒尺寸大于160mm的粗材料在辊3之间的破碎空间里被粉碎，并且另一方面，具有导向元件5的摇臂4被设置在上方。图3示出了过筛也可以在辊3前端的一定距离处进行。

辊3、摇臂4和导向元件5被设置有破碎钳11a，11b，11c(参照图2a，2c，2d)，并相对于待粉碎的物料形成模具约束。由于辊3的偏心运动，外接触圆B被限定，其中辊3相对于摇臂4和导向元件5往复运动，并且因此交替地压碎和释放粗料，使得粗料可以分别沿间隙向上滑或者在出口间隙A处最终离开破碎空间。

图2a示出了沿具有驱动轴2的横截面，该驱动轴具有设置在其上的辊3。而驱动带轮12被设置在辊3的一侧，飞轮13被连接在相对侧上，以便能够运行一致。也可以看到驱动轴2具有用来在破碎机壳体1内进行安装的第一固定件14a，和用于偏心地接收辊3的第二固定件14b。最后，还可以看出破碎钳11a被布置为围绕辊3的环形段，其中该辊3的破碎钳11a通过螺钉连接是可替换的，并且具有轮廓化的特征。

图2b示出了破碎机壳体1，辊3被接收在其中并且摇臂4被安装在摇臂轴S上。该破碎机壳体1与垂直分离面T的等分可以被看出来。连接可以通过连接板15来实现，例如，该连接板被内侧和外侧地设置在破碎机壳体1上。破碎机壳体1随后可以被分离成两个破碎机壳体半部1a，1b，其中辊3是可访问的，并且在破碎机壳体半部1a，1b已被拉开之后也可以从破碎机壳体1里被横向移除，由此，该破碎机壳体1之上的用于提升辊3的大的自由空间可以被省略。

图2c示出了摇臂4细节图，其中可更换的破碎钳11b被固定在摇臂上。例如，在摇臂轴S上安装摇臂4可以借助于滑动轴承16来进行。

最后，图2d示出了被同样地配置有可更换的破碎钳11c的罩的形式的导向元件5。孔眼17被设置在导向元件5的前侧，通过该孔眼，如果并且当需要时，在与破碎机壳体1的螺纹连接已经被释放之后可以被剥离。

通过摇臂4，其具有配置在其上方的导向元件5，在与现有技术的设计实施例相比，根据图1该摇臂4可以设置得较低，由此实现了特别紧凑的结构设计。因此，可以看出在图1，该驱动轴2的旋转轴线D和摇臂轴线S之间的连接线V围成的角度α相对于水平面小于30°。在图1所示的示例性实施例中，该角α约为25°。因此，摇臂4被安装成在辊3的旁边而不是在辊3的上方。

最后，偏心辊式破碎机的更进一步的元件在图1中被示出。为了能够围绕摇臂轴线S移动摇臂4并因此能够设置出口间隙A的间隙宽度，调节机构18被设置。最后，驱动电机20和电气供应装置21也被设置在支撑破碎机壳体1的基架19上。

Claims (11)

1.一种偏心辊式破碎机，具有破碎机壳体(1)、驱动轴(2)、被偏心且可转动地安装在所述驱动轴(2)上的辊(3)，以及摇臂(4)，用于在辊(3)和摇臂(4)之间设置出口空隙A的所述摇臂(4)绕摇臂轴S是可枢转的，其特征在于，用于待破碎物料的入口间隙E是由分离的导向元件(5)形成，该导向元件(5)与摇臂(4)分开并且被紧固在破碎机壳体(1)上。

2.根据权利要求1所述的偏心辊式破碎机，其特征在于，所述导向元件(5)刚性地固定在所述破碎机壳体(1)上。

3.根据权利要求1或2所述的偏心辊式破碎机，其特征在于，位于所述驱动轴(2)的旋转轴线D和摇臂轴线S之间的连接线V相对于水平面所围的角度α小于45°。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的偏心辊式破碎机，其特征在于，在所述辊(3)上方的、与摇臂(4)相对的侧上设置有用于筛分小颗粒的筛(10)。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的偏心辊式破碎机，其特征在于，在所述辊(3)的区域里的所述破碎机壳体(1)沿基本垂直的分离面T可分离为两个破碎机壳体半部(1a，1b)。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的偏心辊式破碎机，其特征在于，在运行过程中，通过偏心运动，所述辊(3)的套筒限定了接触圆B，其中，所述破碎机壳体(1)在垂直方向上延伸超出所述接触圆B少于辊(3)直径的三分之一。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的偏心辊式破碎机，其特征在于，所述辊(3)、所述摇臂(4)和导向元件(5)具有破碎钳(11a，11b，11c)。

8.根据权利要求1至7中任意一项所述的偏心辊式破碎机，其特征在于，填充漏斗(8)被安置在所述破碎机壳体上。

9.根据权利要求1至8中任意一项所述的偏心辊式破碎机在地下矿井中的应用。

10.根据如权利要求9所述的应用，其特征在于，所述应用包括有用的材料是通过爆破得到的，其被提供给所述偏心辊式破碎机，由所述偏心辊式破碎机进行粉碎，并且被运输走。

11.根据权利要求9所述的应用，其特征在于，所述应用包括有用的材料是通过分块崩落开采得到的，其被提供给所述偏心辊式破碎机，由所述偏心辊式破碎机进行粉碎，并且被运输走。