CN113210060B - 一种选煤用煤块粉碎筛分机 - Google Patents
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Abstract
该发明属于煤矿装置技术领域，尤其涉及一种选煤用煤块粉碎筛分机。包括煤块粉碎机构、煤块筛分机构和控制系统，所述煤块粉碎机构用以对煤块进行粉碎，所述煤块筛分机构用以对粉碎的煤块进行大小上的筛分；所述煤块粉碎机构包括镜像设置的第一粉碎机构和第二粉碎机构，所述第一粉碎机构和第二粉碎机构的上部镜像设有将二者进行连接的连接件，所述第一粉碎机构和第二粉碎机构的下部镜像设有对第一粉碎机构和第二粉碎机构之间的间距进行调节的调节件。本技术方案用以解决煤块粉碎装置的粉碎规格单一，以及煤块筛分装置对煤块筛分规格不全面，造成煤块在后续使用过程中还需要进行进一步处理的问题。
Description
技术领域
该发明属于煤矿装置技术领域，尤其涉及一种选煤用煤块粉碎筛分机。
背景技术
无论是生活还是工业煤都占据着不可替代的位置，但是刚从矿井里发现开采的煤都是大块的，需要将大块的煤进行破碎，破碎后的煤要根据大小进行分类用于生活还是工业。
在现有技术中的碎煤装置粉碎之后的煤块通常都是一个规格，不能进行调整，造成粉碎之后的煤块在后续的使用中还需要根据使用情况进行进一步的粉碎。
现有的用于煤矿开采过后的筛分装置在使用时仍存在一定缺陷，由于粉碎后的煤体积一般不均匀，有大有小，在筛分的时候，筛分的规格不全面，导致后续的煤的使用过程中还需要对煤进行进一步处理的问题。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明的目的在于提供一种选煤用煤块粉碎筛分机，用以解决现有技术中煤块粉碎装置的粉碎规格单一，以及煤块筛分装置对煤块筛分规格不全面，造成煤块在后续使用过程中还需要进行进一步处理的问题。
为了达到上述目的，本发明采取的技术方案如下：
一种选煤用煤块粉碎筛分机，包括煤块粉碎机构、煤块筛分机构和控制系统，所述煤块粉碎机构用以对煤块进行粉碎，所述煤块筛分机构用以对粉碎的煤块进行大小上的筛分；
所述煤块粉碎机构包括镜像设置的第一粉碎机构和第二粉碎机构，所述第一粉碎机构和第二粉碎机构的上部镜像设有将二者进行连接的连接件，所述第一粉碎机构和第二粉碎机构的下部镜像设有对第一粉碎机构和第二粉碎机构之间的间距进行调节的调节件，所述第一粉碎机构和第二粉碎机构的一端部均设有驱动机构；
所述煤块筛分机构包括传送带机构和若干旋转筛选机构，所述传送带机构的一端位于煤块粉碎机构出料口的下方，对煤块粉碎机构粉碎之后的煤块进行运输，若干所述旋转筛选机构均匀设置于传送带的一侧，且若干所述旋转筛选机构从内向外将煤块从大到小进行挑选筛分，所述传送带机构的另一侧设有若干与旋转筛选机构位置对应的第一收集槽，所述传送带机构的另一端上设有对细小煤块和煤粉进行筛分和收集的筛分收集机构。
进一步限定，所述第一粉碎机构和第二粉碎机构均包括安装架、粉碎辊和转轴，所述转轴将粉碎辊转动连接于安装架的内部，所述转轴的两端均设有于安装架进行连接的转动轴承，所述驱动机构包括驱动电机和皮带，所述转轴的一端延伸至转动轴承的外侧，所述皮带将转轴延伸至转动轴承外侧的一端与驱动电机的输出轴连接。
第一粉碎机构和第二粉碎机构组成煤块粉碎机构，其工作原理为，驱动电机通过皮带带动转轴旋转，转轴带动粉碎辊旋转，第一粉碎机构和第二粉碎机构的粉碎辊通过向对方向的旋转，对内部的煤块形成挤压，从而达到碎煤的目的。
进一步限定，所述连接件包括套筒、挡块、滑杆和弹簧，所述套筒、挡块和弹簧的数量均为两个，两个所述套筒对称固定设置在第一粉碎机构和第二粉碎机构的外侧，所述滑杆的两端分别位于两个套筒的内部，两个所述挡块分别与滑杆的两端固定连接，所述弹簧设置于挡块与套筒的外端之间，且所述弹簧处于拉伸状态。
连接件的工作原理为，连接件将第一粉碎机构和第二粉碎机构连接为一个整体，同时处于拉伸状态下的弹簧可以对第一粉碎机构和第二粉碎机构碎煤时的相互作用力进行缓冲，可以保证煤块粉碎机构工作的稳定性，且通过外力拉伸弹簧拉伸的时候，可以对第一粉碎机构和第二粉碎机构的间距进行调整，从而达到调整煤块粉碎粒径大小的目的。
进一步限定，所述调节件为双向液压油缸，所述双向液压油缸的输出端分别与第一粉碎机构和第二粉碎机构的下部固定连接，其有益之处在于，通过双向液压油缸的顶升，可以对第一粉碎机构和第二粉碎机构之间的安装间距进行调整，且双向液压油缸的顶升力大，且使用经济实惠。
进一步限定，所述旋转筛选机构包括固定在传送带机构侧面的立柱，所述立柱的上部设有安装板，所述安装板上设有与之固定连接的旋转电机，所述旋转电机位于传送带机构的上方，且输出端朝下安装，所述旋转电机的输出端投影位于传送带长度方向的中心截面上，所述旋转电机的输出端上设有转盘，所述转盘上表面的中部与旋转电机的输出端固定连接，所述转盘的下表面上设有若干与之可拆卸式连接的筛选杆，若干所述筛选杆在转盘的下表面呈Y形分布，且若干从内向外分布的旋转筛选机构上的筛选杆长度逐渐增大，且相邻筛选杆之间的间距逐渐减小。
综上，旋转筛选机构的工作原理为，靠近煤块粉碎机构的旋转筛选机构由于筛选杆的长度较短，则距离传送带的距离大，同时相邻筛选杆的间距较大，所以当旋转电机带动旋转杆在传送带机构上旋转时，传送带机构上较大的煤块会与筛选杆接触，在筛选杆的带动下，将较大的煤块拨动至第一收集槽内，由于向外侧分布的旋转筛选机构上的筛选杆高度逐渐增加，且同一列上相邻的筛选杆间距逐渐减小，所以若干分布的旋转筛选机构和第一收集槽可以分别对传动带机构上的煤块进行从大到小的筛分和收集。
进一步限定，所述转盘上设有若干等间距均匀分布的安装孔，所述筛选杆通过螺栓固定连接于转盘上，其有益之处在于，螺栓连接，便于拆卸，同时使相邻筛选杆的间距调节方便，即当所需煤块规格发生变化时，可通过调整相邻筛选杆的间距进行适应。
进一步限定，所述立柱与安装板的连接部上设有高度调节机构，所述高度调节机包括直线电机，所述直线电机的主体固定于立柱的上端部，所述直线电机的输出端固定于安装板上，其有益之处在于，高度可变即可改变筛选杆与传送带之间的间距，当不需要进行煤块筛分的时候，只需要通过直线电机调高安装板的高度即可，同时还在一定程度上可以调整单一旋转筛选机构筛选煤块的规格。
进一步限定，所述筛分收集机构包括固定架、筛板、第二收集槽和震动电机，所述筛板倾斜固定于固定架上，且筛板的上端与传送带机构的末端对接，所述第二收集槽包括煤粉收集槽和细煤块收集槽，所述煤粉收集槽位于筛板的下方，所述细煤块收集槽位于筛板下端的下方，其有益之处在于，传送带机构上未被筛分的细小煤块和煤粉被输送至筛板上，由于筛板倾斜安装，在细小煤块自身重力的作用下滚动掉入细煤块收集槽内，煤粉通过筛板上的孔洞掉落至煤粉收集槽内，震动电机的震动可避免筛板的孔洞被堵塞。
进一步限定，位于同一列上的所述筛选杆成弧形分布，且弯曲方向为第一收集槽所在的方向，其有益之处在于，弧形设置可以对煤块进行汇拢，提升将煤块带动至第一收集槽的效果。
进一步限定，所述第一粉碎机构和第二粉碎机构的粉碎辊外侧与安装架之间设有阻挡件，所述阻挡件为若干阻挡块组成，所述阻挡件用于填充粉碎辊与安装架之间的安装间隙，其有益之处在于，阻挡件为若干阻挡块的设置是为了适应粉碎辊的形状，不对粉碎辊的旋转造成影响，同时阻挡件的设置是为了避免煤块掉入粉碎辊和安装架的安装间隙内，对粉碎辊的旋转造成堵塞。
本发明所取得的技术效果为：
(1)可以通过调整调节件改变第一粉碎机构和第二粉碎机构之间的安装间距，从而可以达到改变煤块粉碎粒径大小的效果。(2)传送带机构侧面设置的若干旋转筛选机构和若干第一收集槽，可以对传送带机构上粉碎的煤块进行从大到小的筛选和收集。(3)传动带机构设置的末端可以对细小的煤渣和煤粉进行分离和收集。(4)本技术方案可实现对所需煤块的规格进行粉碎，同时对粉碎之后的煤块、煤渣和煤粉进行全面的筛分和收集。
附图说明
图1为本实施例中煤块粉碎筛分机的立体示意图。
图2为本实施例中煤块筛分机构一个方向的立体示意图。
图3为本实施例中煤块筛分机构另一个方向的立体示意图。
图4为本实施例中旋转筛选机构的立体示意图。
图5为本实施例中煤块粉碎机构一个方向的立体示意图。
图6为本实施例中煤块粉碎机构另一个方向的立体示意图。
图7为本实施例中连接件的剖视图示意图。
附图编号
安装架1、粉碎辊11、阻挡块12、转轴13、转动轴承14、驱动电机15、皮带16、调节件17、套筒18、滑杆19、挡块191、弹簧192、传送带机构2、立柱21、安装板22、旋转电机23、转盘24、筛选杆25、第一收集槽26、固定架27、筛板28、第二收集槽29。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
如图1所示，一种选煤用煤块粉碎筛分机，包括煤块粉碎机构、煤块筛分机构和控制系统，煤块粉碎机构用以对煤块进行粉碎，煤块筛分机构用以对粉碎的煤块进行大小上的筛分。
如图5、图6和图7所示，煤块粉碎机构包括镜像设置的第一粉碎机构和第二粉碎机构，第一粉碎机构和第二粉碎机构的上部镜像设有将二者进行连接的连接件，第一粉碎机构和第二粉碎机构的下部镜像设有对第一粉碎机构和第二粉碎机构之间的间距进行调节的调节件17，第一粉碎机构和第二粉碎机构的一端部均设有驱动机构。
优选地，第一粉碎机构和第二粉碎机构均包括安装架1、粉碎辊11和转轴13，转轴13将粉碎辊11转动连接于安装架1的内部，转轴13的两端均设有于安装架1进行连接的转动轴承14，驱动机构包括驱动电机15和皮带16，转轴13的一端延伸至转动轴承14的外侧，皮带16将转轴13延伸至转动轴承14外侧的一端与驱动电机15的输出轴连接。
第一粉碎机构和第二粉碎机构组成煤块粉碎机构，其工作原理为，驱动电机15通过皮带16带动转轴13旋转，转轴13带动粉碎辊11旋转，第一粉碎机构和第二粉碎机构的粉碎辊11通过向对方向的旋转，对内部的煤块形成挤压，从而达到碎煤的目的。
优选地，连接件包括套筒18、挡块191、滑杆19和弹簧192，套筒18、挡块191和弹簧192的数量均为两个，两个套筒18对称固定设置在第一粉碎机构和第二粉碎机构的外侧，滑杆19的两端分别位于两个套筒18的内部，两个挡块191分别与滑杆19的两端固定连接，弹簧192设置于挡块191与套筒18的外端之间，且弹簧192处于拉伸状态。
连接件的工作原理为，连接件将第一粉碎机构和第二粉碎机构连接为一个整体，同时处于拉伸状态下的弹簧192可以对第一粉碎机构和第二粉碎机构碎煤时的相互作用力进行缓冲，可以保证煤块粉碎机构工作的稳定性，且通过外力拉伸弹簧192拉伸的时候，可以对第一粉碎机构和第二粉碎机构的间距进行调整，从而达到调整煤块粉碎粒径大小的目的。
优选地，调节件17为双向液压油缸，双向液压油缸的输出端分别与第一粉碎机构和第二粉碎机构的下部固定连接，其有益之处在于，通过双向液压油缸的顶升，可以对第一粉碎机构和第二粉碎机构之间的安装间距进行调整，且双向液压油缸的顶升力大，且使用经济实惠。
优选地，第一粉碎机构和第二粉碎机构的粉碎辊11外侧与安装架1之间设有阻挡件，阻挡件为若干阻挡块12组成，阻挡件用于填充粉碎辊11与安装架1之间的安装间隙，其有益之处在于，阻挡件为若干阻挡块12的设置是为了适应粉碎辊11的形状，不对粉碎辊11的旋转造成影响，同时阻挡件的设置是为了避免煤块掉入粉碎辊11和安装架1的安装间隙内，对粉碎辊11的旋转造成堵塞。
如图2、图3和图4所示，煤块筛分机构包括传送带机构2和若干旋转筛选机构，传送带机构2的一端位于煤块粉碎机构出料口的下方，对煤块粉碎机构粉碎之后的煤块进行运输，若干旋转筛选机构均匀设置于传送带的一侧，且若干旋转筛选机构从内向外将煤块从大到小进行挑选筛分，传送带机构2的另一侧设有若干与旋转筛选机构位置对应的第一收集槽26，传送带机构2的另一端上设有对细小煤块和煤粉进行筛分和收集的筛分收集机构。
优选地，旋转筛选机构包括固定在传送带机构2侧面的立柱21，立柱21的上部设有安装板22，安装板22上设有与之固定连接的旋转电机23，旋转电机23位于传送带机构2的上方，且输出端朝下安装，旋转电机23的输出端投影位于传送带长度方向的中心截面上，旋转电机23的输出端上设有转盘24，转盘24上表面的中部与旋转电机23的输出端固定连接，转盘24的下表面上设有若干与之可拆卸式连接的筛选杆25，若干筛选杆25在转盘24的下表面呈Y形分布，且若干从内向外分布的旋转筛选机构上的筛选杆25长度逐渐增大，且相邻筛选杆25之间的间距逐渐减小。
为了避免煤块从传送带机构2的一侧落下，可以在一侧设置挡板，另一侧为收集槽。
综上，旋转筛选机构的工作原理为，靠近煤块粉碎机构的旋转筛选机构由于筛选杆25的长度较短，则距离传送带的距离大，同时相邻筛选杆25的间距较大，所以当旋转电机23带动旋转杆在传送带机构2上旋转时，传送带机构2上较大的煤块会与筛选杆25接触，在筛选杆25的带动下，将较大的煤块拨动至第一收集槽26内，由于向外侧分布的旋转筛选机构上的筛选杆25高度逐渐增加，且同一列上相邻的筛选杆25间距逐渐减小，所以若干分布的旋转筛选机构和第一收集槽26可以分别对传送带机构上的煤块进行从大到小的筛分和收集。
优选地，转盘24上设有若干等间距均匀分布的安装孔，筛选杆25通过螺栓固定连接于转盘24上，其有益之处在于，螺栓连接，便于拆卸，同时使相邻筛选杆25的间距调节方便，即当所需煤块规格发生变化时，可通过调整相邻筛选杆25的间距进行适应。
优选地，立柱21与安装板22的连接部上设有高度调节机构，高度调节机包括直线电机，直线电机的主体固定于立柱21的上端部，直线电机的输出端固定于安装板上，其有益之处在于，高度可变即可改变筛选杆25与传送带之间的间距，当不需要进行煤块筛分的时候，只需要通过直线电机调高安装板22的高度即可，同时还在一定程度上可以调整单一旋转筛选机构筛选煤块的规格。
优选地，筛分收集机构包括固定架27、筛板28、第二收集槽29和震动电机，筛板28倾斜固定于固定架27上，且筛板28的上端与传送带机构2的末端对接，第二收集槽29包括煤粉收集槽和细煤块收集槽，煤粉收集槽位于筛板28的下方，细煤块收集槽位于筛板28下端的下方，其有益之处在于，传送带机构2上未被筛分的细小煤块和煤粉被输送至筛板28上，由于筛板28倾斜安装，在细小煤块自身重力的作用下滚动掉入细煤块收集槽内，煤粉通过筛板28上的孔洞掉落至煤粉收集槽内，震动电机的震动可避免筛板28的孔洞被堵塞。
优选地，位于同一列上的筛选杆25成弧形分布，且弯曲方向为第一收集槽26所在的方向，其有益之处在于，弧形设置可以对煤块进行汇拢，提升将煤块带动至第一收集槽26的效果。
需要提前说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (8)
1.一种选煤用煤块粉碎筛分机，其特征在于，包括煤块粉碎机构、煤块筛分机构和控制系统，所述煤块粉碎机构用以对煤块进行粉碎，所述煤块筛分机构用以对粉碎的煤块进行大小上的筛分；
所述煤块粉碎机构包括镜像设置的第一粉碎机构和第二粉碎机构，所述第一粉碎机构和第二粉碎机构的上部镜像设有将二者进行连接的连接件，所述第一粉碎机构和第二粉碎机构的下部镜像设有对第一粉碎机构和第二粉碎机构之间的间距进行调节的调节件，所述第一粉碎机构和第二粉碎机构的一端部均设有驱动机构；
所述连接件包括套筒、挡块、滑杆和弹簧，所述套筒、挡块和弹簧的数量均为两个，两个所述套筒对称固定设置在第一粉碎机构和第二粉碎机构的外侧，所述滑杆的两端分别位于两个套筒的内部，两个所述挡块分别与滑杆的两端固定连接，所述弹簧设置于挡块与套筒的外端之间，且所述弹簧处于拉伸状态；
所述煤块筛分机构包括传送带机构和若干旋转筛选机构，所述传送带机构的一端位于煤块粉碎机构出料口的下方，对煤块粉碎机构粉碎之后的煤块进行运输，若干所述旋转筛选机构均匀设置于传送带机构的一侧，且若干所述旋转筛选机构从内向外将煤块从大到小进行挑选筛分，所述传送带机构的另一侧设有若干与旋转筛选机构位置对应的第一收集槽，所述传送带机构的另一端上设有对细小煤块和煤粉进行筛分和收集的筛分收集机构；
所述旋转筛选机构包括固定在传送带机构侧面的立柱，所述立柱的上部设有安装板，所述安装板上设有与之固定连接的旋转电机，所述旋转电机位于传送带机构的上方，且输出端朝下安装，所述旋转电机的输出端投影位于传送带机构长度方向的中心截面上，所述旋转电机的输出端上设有转盘，所述转盘上表面的中部与旋转电机的输出端固定连接，所述转盘的下表面上设有若干与之可拆卸式连接的筛选杆，若干所述筛选杆在转盘的下表面呈Y形分布，且若干从内向外分布的旋转筛选机构上的筛选杆长度逐渐增大，且相邻筛选杆之间的间距逐渐减小。
2.根据权利要求1所述的一种选煤用煤块粉碎筛分机，其特征在于，所述第一粉碎机构和第二粉碎机构均包括安装架、粉碎辊和转轴，所述转轴将粉碎辊转动连接于安装架的内部，所述转轴的两端均设有与安装架进行连接的转动轴承，所述驱动机构包括驱动电机和皮带，所述转轴的一端延伸至转动轴承的外侧，所述皮带将转轴延伸至转动轴承外侧的一端与驱动电机的输出轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种选煤用煤块粉碎筛分机，其特征在于，所述调节件为双向液压油缸，所述双向液压油缸的输出端分别与第一粉碎机构和第二粉碎机构的下部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种选煤用煤块粉碎筛分机，其特征在于，所述转盘上设有若干等间距均匀分布的安装孔，所述筛选杆通过螺栓固定连接于转盘上。
5.根据权利要求1所述的一种选煤用煤块粉碎筛分机，其特征在于，所述立柱与安装板的连接部上设有高度调节机构，所述高度调节机构包括直线电机，所述直线电机的主体固定于立柱的上端部，所述直线电机的输出端固定于安装板上。
6.根据权利要求1所述的一种选煤用煤块粉碎筛分机，其特征在于，所述筛分收集机构包括固定架、筛板、第二收集槽和震动电机，所述筛板倾斜固定于固定架上，且筛板的上端与传送带机构的末端对接，所述第二收集槽包括煤粉收集槽和细煤块收集槽，所述煤粉收集槽位于筛板的下方，所述细煤块收集槽位于筛板下端的下方。
7.根据权利要求1所述的一种选煤用煤块粉碎筛分机，其特征在于，位于同一列上的所述筛选杆成弧形分布，且弯曲方向为第一收集槽所在的方向。
8.根据权利要求2所述的一种选煤用煤块粉碎筛分机，其特征在于，所述第一粉碎机构和第二粉碎机构的粉碎辊外侧与安装架之间设有阻挡件，所述阻挡件为若干阻挡块组成，所述阻挡件用于填充粉碎辊与安装架之间的安装间隙。
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