CN103328102B - 调节设备、调节系统、破碎机、破碎装置及用于调节破碎机的方法 - Google Patents

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Abstract

一种破碎机(120)的破碎腔室(122)的供给开口(121)的调节设备(10),包括与所述供给开口结合布置的一个或多个调节部件(5,6,7,8;901,902;911,912,913,914),所述一个或多个调节部件能够在破碎过程中运动,以便调节要破碎的并经供给开口(121)流至破碎腔室(122)的材料的流动面积(A),所述调节部件(5,6,7,8;901,902;911,912,913,914)的前边缘(5.1,6.1,7.1,8.1)形成单一的流动开口(11;907),该流动开口的流动面积(A)能够通过运动所述一个或多个调节部件调节。一种调节系统包括用于破碎机(120)的破碎腔室(122)的供给开口(121)的调节设备(10)。一种适用于矿物材料破碎的冲压破碎机(120)。一种破碎装置(100)。一种用于调节适用于矿物材料破碎的冲压破碎机(120)或破碎装置(100)的方法。一种用于限制破碎机的功率摄取和/或破碎压力的方法。

Description

调节设备、调节系统、破碎机、破碎装置及用于调节破碎机的方法
技术领域
本发明涉及调节设备、调节系统、破碎机、破碎装置及用于调节破碎机的方法。更具体地,不过不是排他地,本发明涉及在破碎事件过程中调节回转破碎机或者锥形破碎机的破碎腔室。
背景技术
通过爆破或挖掘,岩石从土地获得以便破碎。岩石也可以是天然的和砾石或者建筑垃圾。移动式破碎机和固定式破碎设备用来破碎。挖掘机或者轮式装载机将要破碎的材料装载到破碎机的供给料斗中,要破碎的材料从这里落入破碎机的颚或者供给器从这里将岩石材料朝着破碎机运动。
在颚式破碎机后,通常利用回转破碎机和锥形破碎机继续进行中间和精细破碎。因此目的是生产例如砾石或者精细砂。回转和锥形破碎机打碎所有的岩石材料但并不始终是回收的材料。大的主锥形破碎机在主破碎阶段用于矿山和需要大生产能力的其他采矿和采石应用。小的岩石破碎装置每小时可产出100到300吨破碎岩石,中型破碎装置每小时产出300到600吨,大破碎装置每小时产出600到1000吨破碎岩石。最大的岩石破碎装置每小时甚至可产出大于2000吨破碎岩石。例如,需要25000到50000吨破碎岩石来形成1千米长、10米宽的沥青路。
回转和锥形破碎机通过改变破碎腔室的轮廓、偏心运动的量,即破碎锥的行程、转速和破碎机的设定值来针对不同的生产要求进行调节。
要破碎的材料的表面高度影响破碎机的产品分布和功率摄取。当供给料斗中的表面高度很高时,材料沿破碎腔室方向向下的压力增加。高压改变破碎腔室的功能并造成破碎机的磨损部件的磨损增加。另外,破碎机消耗更多能量,并且最终产品分布改变。功率增加也使得更精细的0-4mm的最终产品增加,这产生比目标的更粗糙最终产品更低的售价。
目前的破碎机的破碎腔室不能在破碎过程中调节。调节通过更换破碎机的磨损部件或者磨损部件的部分来进行。回转/锥形破碎机出于此目的被停止并被部分拆卸。
已经在一些破碎机的破碎腔室的上部使用释放固定架,目的是防止石头在颚的上部中破碎。
通过现有技术的技术不能令人满意地调节破碎机生产的精细材料和破碎机需要的功率。
JP2002018297A描述了一种锥形破碎机,此破碎机通过使运动锥相对于固定破碎腔室运动来破碎矿石材料。该破碎机装备有供给料斗,要破碎的材料通过供给料斗引导通过供给开口到破碎腔室。
EP0628348B1描述了一种基于冲击的破碎机,其中要破碎的材料通过围绕竖直轴线转动的转子在向着破碎机壁的侧方向上冲击。储存筒仓连接在破碎机的前部,材料自此流经供给开口至破碎腔室。试图避开破碎机中的多余空气的前进并减少灰尘的生成。
本发明的目的在于在破碎过程中调节破碎机。本发明的第二目的是控制破碎机的功率摄取。本发明的另一目的是调节破碎机生产的产品分布并特别是精细材料的量。
发明内容
根据本发明的第一示例方面,提供一种破碎机的破碎腔室的供给开口的调节设备,该调节设备包括与供给开口结合布置的一个或多个调节部件,所述一个或多个调节部件能够在破碎过程中运动,用以调节要破碎的并经供给开口流至破碎腔室的材料的流动面积。
根据本发明的第二示例方面,提供一种破碎机的破碎腔室的供给开口的调节设备,该调节设备包括与供给开口结合布置的一个或多个调节部件,所述一个或多个调节部件能够在破碎过程中运动,用以调节要破碎的并经供给开口流至破碎腔室的材料的流动面积,调节部件的前边缘形成单一的流动开口,该流动开口的流动面积能够通过运动所述一个或多个调节部件调节。
优选地,调节部件能够运动,使得要破碎的材料的流动面积通过所述调节部件减小以便减少破碎腔室中的材料,并且要破碎的材料的流动面积通过所述调节部件增加以便在破碎腔室中添加材料。
优选地,调节设备包括流动面积能够通过运动一个或多个调节部件调节的流动开口。
优选地,所述调节部件能够运动,使得所述调节部件朝着所述流动开口运动以便减小所述流动开口的流动面积并减少流到破碎腔室的要破碎材料,并且所述调节部件远离所述流动开口运动以便增加所述流动开口的流动面积并添加流到破碎腔室的要破碎材料。
优选地,所述调节部件的前边缘限定要破碎材料的流动面积或者流动开口的流动面积的至少部分。
优选地,所述调节部件能够在要破碎材料的流动方向上在供给开口前面定位。
优选地,所述调节设备包括主体和附接到所述主体的一个或多个调节部件,并且所述调节部件的前边缘形成流动面积通过运动所述调节部件可调的流动开口。
优选地,所述调节部件在其第一端通过转动轴支承安装(bearing-mounted)到所述主体,并且所述调节部件的第二端能够围绕所述转动轴转动。优选地,所述转动轴是竖直的。
优选地,所述主体包括固定在一起的底部和上部,并且所述调节部件在竖直方向上支撑在所述底部和所述上部之间。所述调节部件优选围绕所述流动面积布置成环,并且所述调节部件的前边缘是弯曲的。所述调节部件的至少部分部分地以两层一个布置另一个顶部上。由所述调节设备所包括的所述主体和/或调节部件可以是板结构。
根据本发明的第三示例方面,提供一种调节系统,包括用于破碎机的破碎腔室的供给开口的调节设备,所述调节设备包括与所述供给开口结合布置的一个或多个调节部件,所述一个或多个调节部件能够在破碎过程中运动,用于调节要破碎的并经供给开口流至破碎腔室的材料的流动面积,所述调节系统包括用于测量在破碎腔室中进行的破碎事件中使用的破碎功率和/或存在的破碎压力的测量装置,并且所述调节系统被布置成调节所述调节设备,使得在所述测量装置测量的破碎功率和/或破碎压力增加时所述流动面积减小,在所述测量装置测量的破碎功率和/或破碎压力减小时所述流动面积增加。优选地,所述调节系统包括根据本发明的实施方式的调节设备。
根据本发明的第四示例方面,提供一种调节系统,其包括用于破碎机的破碎腔室的供给开口的调节设备,所述调节设备包括与所述供给开口结合布置的一个或多个调节部件,所述一个或多个调节部件能够在破碎过程中运动,用于调节要破碎的并经供给开口流至破碎腔室的材料的流动面积,所述调节部件的前边缘形成单一的流动开口,该流动开口的流动面积能够通过运动所述一个或多个调节部件调节,所述调节系统包括用于测量在破碎腔室中进行的破碎事件中使用的破碎功率和/或存在的破碎压力和/或表面高度的测量装置,并且所述调节系统被布置成调节所述调节设备,使得在所述测量装置测量的破碎功率和/或破碎压力和/或表面高度增加时所述流动面积减小,在所述测量装置测量的破碎功率和/或破碎压力和/或表面高度减小时所述流动面积增加。优选地,所述调节系统包括根据本发明的实施方式的调节设备。
根据本发明的第五示例方面,提供一种适用于矿物材料破碎的冲压破碎机,包括破碎腔室和破碎腔室的供给开口,所述破碎机包括用于测量在破碎腔室中进行的破碎事件中使用的破碎功率和/或存在的破碎压力的测量装置、包括与所述供给开口结合布置的一个或多个调节部件的调节设备,所述一个或多个调节部件能够在破碎过程中运动,用于调节要破碎的并经供给开口流至破碎腔室的材料的流动面积,并且所述一个或多个调节部件能够运动,使得在所述测量装置测量的破碎功率和/或破碎压力增加时所述流动面积减小,在所述测量装置测量的破碎功率和/或破碎压力减小时所述流动面积增加。
根据本发明的第六示例方面,提供一种适用于矿物材料破碎的冲压破碎机,包括破碎腔室和破碎腔室的供给开口,所述破碎机包括用于测量在破碎腔室中进行的破碎事件中使用的破碎功率和/或存在的破碎压力和/或表面高度的测量装置、包括与所述供给开口结合布置的一个或多个调节部件的调节设备,所述一个或多个调节部件能够在破碎过程中运动,用于调节要破碎的并经供给开口流至破碎腔室的材料的流动面积,所述调节部件的前边缘形成单一的流动开口,该流动开口的流动面积能够通过运动所述一个或多个调节部件调节,并且所述一个或多个调节部件能够运动,使得在所述测量装置测量的破碎功率和/或破碎压力和/或表面高度增加时所述流动面积减小,在所述测量装置测量的破碎功率和/或破碎压力和/或表面高度减小时所述流动面积增加。
优选地,所述破碎机包括破碎机驱动装置和带反馈的调节系统,所述调节系统包括破碎机驱动装置的功率测量装置和/或破碎事件的压力测量装置和调节部件的运动装置,以便根据所述功率测量和/或所述压力测量调节所述调节部件。
优选地,所述破碎机是回转破碎机或者锥形破碎机。
所述破碎机包括固定磨损部件和可动磨损部件,所述固定磨损部件和所述可动磨损部件之间的距离在破碎过程中改变。
所述破碎机包括根据本发明的实施方式的调节设备或者根据本发明的实施方式的调节系统。
根据本发明的第四方面,提供一种包括根据本发明实施方式的破碎机的破碎装置。
根据本发明的第七示例方面,提供一种用于调节适用于矿物材料破碎的冲压破碎机或破碎装置的方法,所述破碎机或者破碎装置包括破碎腔室和破碎腔室的供给开口,所述破碎机或者破碎装置包括测量装置和调节设备,测量装置测量在破碎事件中使用的破碎功率和/存在的破碎压力,所述调节设备包括一个或多个调节部件,一个或多个调节部件结合供给开口布置,并且在破碎过程中通过运动所述调节部件调节要破碎的并经供给开口流至破碎腔室的材料的流动面积,使得在所述测量装置测量的破碎功率和/或破碎压力增加时所述流动面积减小,在所述测量装置测量的破碎功率和/或破碎压力减小时所述流动面积增加。
根据本发明的第八示例方面,提供一种用于调节适用于矿物材料破碎的冲压破碎机或破碎装置的方法,所述破碎机或者破碎装置包括破碎腔室和破碎腔室的供给开口,所述破碎机或者破碎装置包括测量装置和调节设备,所述方法包括:通过所述测量装置测量破碎事件中的使用的破碎功率和/或破碎压力和/或表面高度;结合供给开口布置由调节设备所包括的一个或多个调节部件;通过所述调节部件的前边缘形成单一的流动开口;通过运动一个或多个调节部件调节所述单一的流动开口的流动面积;以及在破碎过程中通过运动所述调节部件调节要破碎的并经供给开口流至破碎腔室的材料的流动面积,使得在所述测量装置测量的破碎功率和/或破碎压力和/或表面高度增加时所述流动面积减小,在所述测量装置测量的破碎功率和/或破碎压力和/或表面高度减小时所述流动面积增加。
在所述方法中,所述破碎机可包括破碎机驱动装置和带反馈的调节系统,所述调节系统包括破碎机驱动装置的功率测量装置和/或破碎事件的压力测量装置和调节部件的运动装置,所述方法包括通过所述功率测量装置测量所述破碎机驱动装置的功率和/或通过所述压力测量装置测量所述破碎事件的压力,并且根据所述功率测量和/或所述压力测量运动所述调节部件。
在所述方法中,所述调节设备可包括根据本发明的实施方式的调节设备或者所述破碎机包括根据本发明的实施方式的破碎机或者所述破碎装置包括根据本发明的实施方式的破碎装置。
根据本发明的第九示例方面,提供一种用于调节适用于矿物材料破碎的冲压破碎机或破碎装置的方法,所述破碎机或者破碎装置包括破碎腔室和破碎腔室的供给开口以及用于测量来自所述破碎材料的至少两种不同碎片的生产量的测量装置和调节设备,由所述调节设备所包括的一个或多个调节部件结合所述供给开口布置,所述方法包括作为所述碎片的生产量的改变的响应,在破碎过程中调节通过所述调节设备的可动调节部件形成的流动开口的位置和/或所述流动开口相对于所述供给开口的尺寸。优选地,调节所述调节设备的流动开口在竖直和/或水平方向上的位置。优选地,进一步通过运动所述调节部件调节破碎过程中要破碎并经供给开口流到破碎腔室的材料的流动面积,使得在所述测量装置测量的破碎功率和/或破碎压力和/或表面高度增加时所述流动面积减小,在所述测量装置测量的破碎功率和/或破碎压力和/或表面高度减小时所述流动面积增加。
根据本发明的第十示例方面,提供一种避免破碎机的启动峰值的方法,结合所述破碎机设定值调节设备,其包括结合破碎机的破碎腔室的供给开口布置的一个或多个调节部件,所述方法包括测量要破碎材料的表面高度的改变并且如果破碎机的功率、破碎腔室中的压力或者要破碎材料的表面高度达到预定限制将由调节设备的可动调节部件所包括的流动开口设定在最小尺寸,所述预定限制例如是破碎机空载情况下的功率、压力或者表面高度。优选地,还朝着所述最小值减小所述破碎机的设定值。优选地,作为对所述表面高度改变的响应,增加所述设定值和所述流动开口的尺寸。
根据本发明的第十一示例方面,提供一种用于结合破碎限制破碎机的功率摄取和/或破碎压力的方法,所述破碎机包括破碎腔室上方的供给料斗,所述方法包括通过由所述调节设备所包括的一个或多个可动调节部件结合所述破碎腔室的供给开口形成流动开口,并且调节所述流动开口的尺寸,使得所述供给料斗中的要破碎材料的表面高度不造成破碎过程中超越预定的功率或压力限制。
破碎机的功率摄取可通过调节方案控制。调节可连接到破碎机的自动系统。可以在破碎机中,特别是在破碎机的自动系统中在测量的破碎机的功率和可调节的流动开口之间形成具有反馈的连接和调节机构。
产品分布可通过调节方案调节,特别是,下部的产品分布可通过要破碎材料的流动开口调节,流动开口的流动面积是可调的。由破碎机生产的精细材料的量可通过调节方案减少。大体上说,0-4mm的碎片在破碎过程中过多形成,并且对于调节该碎片来说,这里的良好机会在传统技术中是不知道的。
可调节的流动开口可以是相对于破碎机的供给开口单独的调节设备,或者用于调节流动开口面积的可拆卸的调节设备或者可动调节部件可集成到破碎机的供给开口。相对于破碎机的供给开口单独的调节设备可以(没有单独的固定)结合供给开口可提升就位或者可提升远离。调节设备可安装在破碎机的供给开口和供给料斗之间。在一些情况下,供给料斗和供给料斗中的材料也可在破碎事件过程中保持调节设备就位。
在一些情况下,通过调节方案,破碎腔室的量也可减小,即破碎过程可用更小量的连续和/或并行的破碎腔室进行。破碎腔室的减小形成巨大的经济和空间节省,同样以例如可以省去的传送器的辅助设备的形式。
在一些情况下,通过此调节方案,可调节破碎腔室的不同部分中的材料分布,使得通过调节部件,更多的材料被引导到破碎腔室具有更少材料的希望位置。通过运动调节部件,可将材料流从破碎腔室的容纳更多材料的部分引导到破碎腔室的容纳更少材料的部分,因此均衡破碎机的功率摄取和破碎压力。
已经或者将要结合本发明的仅一个或一些方面描述本发明的不同实施方式。本领域技术人员理解,本发明的一个方面的任何实施方式可单独或者与其他实施方式结合应用于本发明的相同方面和其他方面。
附图说明
将参照附图通过举例描述本发明,其中:
图1显示包括能够在破碎过程中调节的破碎机和破碎机破碎腔室的破碎装置;
图2显示了回转或者锥形破碎机,其中要破碎的流动材料的破碎腔室中的流动可根据本发明的优选实施方式调节;
图3显示了根据本发明的优选实施方式的调节设备的顶视图,并且调节设备的流动开口完全打开;
图4显示图3的调节设备装备有调节部件的侧视图,显示了部分调节部件;
图5和6显示了处于调节部件限制流动开口的流动面积的位置的图3的调节设备;
图7示意性显示了流动开口的改变对破碎机的产品分布的影响;
图8显示了流动开口的尺寸与破碎机的功率和生产能力的关系;
图9a、9b和9c显示了根据本发明的优选实施方式处于不同位置的调节设备的两个调节部件的顶视图;
图9d、9e和9f显示了图9a至9c中显示的调节设备沿着线A-A的截面的侧视图;
图10a和10b显示了根据本发明的优选实施方式处于不同位置的调节设备的两个调节部件的顶视图;
图11a、11b和11c显示了根据本发明的优选实施方式处于不同位置的调节设备的四个调节部件的顶视图;
图12示意性显示了破碎机的设定值和表面高度对破碎机的产品分布的影响;
图13显示一种破碎机;和
图14a和14b显示用于调节破碎机的方法的例子。
具体实施方式
在下面的描述中,相同的数字表示相同的元件。应当认识,所示的附图不完全按照比例,附图仅仅用来说明本发明的实施方式的目的。
图1显示了包括供给器110的基于可动履带的破碎装置100。优选地,供给器还包括传送器111。破碎装置包括例如锥形或回转破碎机的破碎机120。破碎机可例如用作中间或者辅助破碎机。特别是,破碎机可用于精细破碎。破碎装置包括传送器130和履带座140。移动式破碎装置也可以通过例如轮子、滑轨或腿的其他装置是可动的。破碎装置也可以是固定的。
破碎装置包括在破碎机120的破碎腔室122的供给开口121上方的供给料斗150。当破碎过程在进行时,要破碎的材料被供给到供给器110,从此处通过传送器111进一步供给至破碎机120。供给器110也可以是所谓的筛式供给器。来自传送器的要破碎材料通过供给料斗150引导到供给开口121。要破碎的材料也可例如通过装载机直接供给至供给料斗150。
破碎装置包括用于调节破碎腔室122的调节设备10。结合图2-6更加详细地描述调节设备10。
要破碎的材料借助由调节设备10控制的供给开口121离开到破碎腔室122。调节设备10定位在供给开口121上方,使得可以调节要破碎材料到破碎腔室122的流动。优选地,调节设备10包括用于要破碎材料的可调节流动开口11。如果需要,流动开口可以被扩大或减小。供给料斗150定位在调节设备10上方。要破碎的材料被引导成从供给料斗150经调节设备10(的可调节流动开口11)前进到破碎腔室122。在一些情况下,供给料斗150可用作要破碎材料在破碎腔室前的中间存储装置。可避免由例如供给料斗中的表面高度的改变的输入造成的破碎过程中的麻烦,例如破碎腔室的底部中的压力升高可被快速纠正,优选甚至在破碎机的一个周期过程中。优选地,由例如增加的功率需求和精细材料的过度生产的压力升高造成的问题可通过结合供给开口121调节要破碎材料的流动面积A来快速解决掉。在这种方案中,供给料斗中的材料的表面高度对最终结果没有大影响,因此此方案很好地适于移动式设备。
如果需要,流动开口可根据破碎机的功率测量来扩大或减小。例如,当材料开始堆在破碎腔室底部并且破碎机的功率需求增加时,可由测量的功率形成带反馈的控制,据此,调节部件可运动以减小要破碎材料的流动面积A。当破碎机驱动装置的功率需求减小时,可形成控制,据此,调节部件可运动,以扩大要破碎材料的流动面积。
在图1和图2中,破碎机或者破碎装置包括测量装置125,由其可测量破碎腔室122中正在发生的破碎事件中使用的破碎功率和/或存在的破碎压力。
图2显示了破碎机120的局部截面的侧视图。破碎机的供给开口121的流动面积A可通过结合供给开口运动调节设备10的调节部件5、6来调节(箭头9)。优选地,调节部件根据测量装置125测量的破碎功率和破碎压力运动。破碎腔室122定位在固定外部磨损部件123和转动内部磨损部件124之间。从供给料斗150引导到破碎腔室的要破碎材料的流动可减小和增加,以便调节功率,调节锥形或回转破碎机的压力和产品分布。在一些情况下,也可针对例如颚式破碎机的其他类型的破碎机实施调节方法。供给料斗中材料的表面高度造成的压力影响现在可以比过去更好地控制。已经发现,破碎机的功率需求可通过使用调节部件产生的破碎腔室的上部的改变比通过腔室的底部的几何结构改变更多地减小。朝着腔室的底部中的材料引导的压力可通过调节部件限制,其中材料不密实地装在破碎腔室的底部中。破碎机接收的功率减小,可以生产更加粗糙的最终产品,没有竖直压力受到调节部件限制时的过多的精细材料和灰尘。
图3至6显示具有被描绘在不同调节状态的流动开口11的调节设备10。流动开口的最大调节状态用圆11’示例显示,最小调节状态用圆11”显示。
调节设备10包括主体1和附接到主体的调节部件5、6、7、8。调节部件的前边缘5.1、6.1、7.1、8.1形成流动面积A通过运动调节部件调节的流动开口11。主体包括附接在一起的底部2和上部2。调节部件在竖直方向上支承在底部和上部之间。调节部件通过中间部件4固定在一起。中间部件优选限制调节部件向后的运动,使得调节部件的弯曲的前边缘在调节部件的后位置中形成圆形流动开口11。主体和调节部件优选是板结构。优选地,主体1由两个固定的板环2、3形成。优选地,板环的中间中的开口具有供给开口121的尺寸。
例如调节板的调节部件可通过本身已知的运动致动器运动,例如通过机械方法、电方法、液压方法、机电方法、液电方法、液压机械方法或者前述致动方法的组合。调节部件的调节运动可直接地或者例如借助包括变速器或者杆的变速装置间接地实施。
运动致动器至少作用于一个调节部件。调节运动可通过致动器从被运动的调节部件例如通过机械方法传递到另一或者若干调节部件,使得所有的调节部件不需要必须配备单独的致动器。
调节部件在其第一端通过转动轴5’、6’、7’、8’支承安装到主体1,并且调节部件的第二端能够围绕图3-6的转动轴转动。优选地,调节部件的至少部分部分地以两层一个布置在另一个顶部上。在图3-6的实施方式中,调节部件由四个可动板形成,可动板布置在不同的层,使得每第二个板在上,每第二个板在下。下面的板5和7支承安装到主体的底部2,上面的板6和8支承安装到主体的上部3。
调节部件的至少部分优选布置成使得在要破碎的材料的竖直载荷下,下面的调节部件5、7的第一端支撑相邻的调节部件6、8的第二端。主体1的底部2支撑下面的调节部件5、7的第二端。
优选地,调节部件围绕流动面积A布置成环,并且调节部件的前边缘优选是弯曲的。优选地,前边缘的曲率的尺寸与供给开口121的边缘的曲率相同。因此,在调节部件在后部位置时,调节部件的流动开口11被形成为等于供给开口121。调节设备的流动开口在最大位置也可以由主体的上部和/或底部的边缘形成,其中调节部件可在后部位置完全通过主体保护而不磨损。
图4显示了装备有调节部件(只显示了两个)的图3的调节设备的侧视图。
流动开口11在图3中完全打开,其中调节部件5、6、7、8的转动角是0度。图5和6显示图3的调节设备处于其中调节部件限制流动开口的流动面积的位置中。调节部件的转动角在图5中为大约13度,其中布置在流动开口中的圆半径为描述流动开口的最大调节状态11’的圆半径的大约75%。调节部件的转动角在图6中为大约27度,其中布置在流动开口中的圆半径是描述流动开口的最大调节状态11’的圆半径的大约50%。
在一些情况下,调节设备可形成为要安装在破碎机的颚或者腔室的上部中的水平架,当在顶视图中看时,该架是圆的。架可以在圆半径的方向上调节,从而改变供给开口的直径。调节可在破碎过程中完成。一种改变供给开口的方案是类似于摄像机的孔径调节的技术,上面显示的调节设备10是这种技术的一个例子。
图7示意性显示了流动开口的改变(要破碎的材料的流动面积的改变)对破碎机的产品分布的影响。破碎过程的材料是花岗闪长岩且测试破碎机的设定值(CSS)为16mm。在该过程中,利用具有直径830、670和510mm的圆形流动开口进行破碎。
图的横轴上显示颗粒尺寸,竖轴上显示颗粒通过率。单一的粗线显示粒度为12-32mm的输入。
可以从不同破碎事件中形成的产品分布发现,上部的产品分布可通过破碎腔室的设定值调节,底部的产品分布可通过供给调节开口调节。在图7中,830mm对应于测试破碎机的腔室的完全打开部分,另外两个对应于以160mm步调减小的调节开口。作为调节值,根据下面的表,该数字可对应于最大直径百分比或者最大供给开口面积百分比。
供给开口的直径 最大直径 最大面积A
830mm 100% 100%
670mm 81% 65%
510mm 61% 38%
当在颗粒尺寸为4mm时观察图7的产品分布时可发现,当供给开口具有最大面积时,破碎后的产品含有40%的0-4mm的碎片。当供给开口的面积是最大面积的65%时,破碎后的产品包括30%的0-4mm的碎片。当供给开口的面积是最大面积的38%时,破碎后的产品包含25%的0-4mm的碎片。
图7的产品分布曲线显示了作为可调节破碎腔室的好处,破碎岩石材料的生产者可为客户提供变化范围被调节为更小的特定质量。生产者可生产具有良好利润的特定岩石材料,例如具有更小岩石材料损失百分比和更小能量消耗的32-60mm的铁路道渣。甚至可通过非必要的精细岩石材料百分比的很小减小实现显著的好处。如果需要,在可相对地生产更粗糙的岩石材料时,破碎机的磨损部件的磨损减小,并且磨损部件的更换间隔增加。作为另一可提及的好处,可通过调节流动开口来在一定程度上补偿磨损部件的磨损,因此可以降低破碎机的操作成本。这进一步改善了破碎的利润。
图8显示了在上面描述的破碎测试中发现的流动开口的尺寸与破碎机的功率和生产能力的关系。当测试破碎机的流动开口的直径从830mm减小到510mm时,破碎机的功率从280kW降低到130kW。同时,破碎机的生产能力从240t/h降低到190t/h。当调节设备10的流动开口11的流动面积A减小时,破碎机120所需的功率快速降低。这可用来使得功率通过改变流动开口11的面积而不是改变设定值来调节。因此,产品的最大尺寸将保持几乎不变。合适的最小设定值也可以通过流动开口来寻求。如果需要非常小的设定值,则流动开口被调小但不损失大部分生产能力。
图9a至9f、10a至10b和11a至11b显示了调节设备的一些优选实施方式。
图9a至9c显示了根据本发明的优选实施方式处于不同位置的调节设备的两个调节部件的顶视图,且图9d至9f显示了图9a至9c所示的调节设备沿着线A-A的截面的侧视图。
在图9a至9f中,在调节设备的流动开口907减小时,上调节板901从左到右运动。在流动开口907减小时,下调节板902从右到左运动。下调节板902通过第一调节缸903运动。上调节板901通过第二调节缸904运动。最上面的板905与要破碎的材料接触。优选地,最上面的板905限定流动开口907的最大尺寸。调节板可动地安装在最上面的板905和最下面的板906之间。上调节板和下调节板用作在破碎过程中可动以便调节经供给开口121流到破碎腔室122的要破碎材料的流动面积的调节部件
在图9a至9f中,控制流动开口907的尺寸的致动器(调节缸)布置在主体(例如,最上面的板905和/或最下面的板906)和调节设备的调节部件(调节板)之间。
图10a和10b显示了根据本发明的优选实施方式处于不同位置的调节设备的两个调节部件的顶视图。在图10a和10b中,相同的附图标记用于与图9a至9f中相同的部件。在图10a和10b中,控制流动开口907的尺寸的致动器(调节缸903和904)布置在两个调节部件(调节板901和902)之间。调节缸903和904的第一端在第一调节板901中,第二端在相对侧的第二调节板902中。
同样,这种实施方式能够实施在图9a至9f和10a至10b的调节设备中:致动器(调节缸)可以是两端的并在中心固定到调节设备的主体。替代地,调节设备每侧可具有两个致动器,致动器的一端固定到主体,第二端运动调节部件。
图11a、11b和11c显示了根据本发明的优选实施方式处于不同位置的调节设备的四个调节部件的顶视图。图11a、11b和11c中所示的调节设备具有与图3至6中所示的调节设备10的类似的功能原理。调节设备包括调节环918,通过逆时针转动所述调节环,调节部件911至914运动使得流动开口907减小。在调节环918顺时针转动时,流动开口907增加。
调节部件911到914布置成通过相对于第一销910、910’、910”、910”’转动而运动。第一销用作调节部件的转动轴。第一销另外借助中间杆915、915’、915”、915”’连接到调节环918。中间杆的第一端借助第二销916、916’、916”、916”’枢接到调节环918,中间杆的第二端借助第三销917、917’、917”、917”’枢接到调节部件。
调节环918例如通过齿轮传动装置运动,从而调节环的外侧以齿轮的形式加工。替代地,调节环可以在主体或者部分主体中是固定的,并且中间杆可以例如是液压缸。
在图11a至11c中,调节部件911至914用作在破碎过程中可动以便调节要破碎并经供给开口121流到破碎腔室122的材料的流动面积的调节部件。
在一种破碎机的优选操作方法中,可以调节破碎机120的设定值、要破碎材料的表面高度以及破碎腔室122的供给开口121的尺寸。通过所述调节,可以实现更好的最终结果,其中尽可能有效地利用破碎机的生产能力并且目标最终产品的量被最大化。
图12显示设定值CSS和要破碎材料的表面高度对产品分布的影响的示例。根据图12,当破碎机的供给料斗150中布置大约10cm的低表面高度和设定值19mm时,获得与通过大约50cm的更高表面高度和大4mm的设定值基本相同的产品分布。可以在该示例中发现,表面高度对最终产品、特别是最终产品的量和分布具有很大影响。
根据本发明的优选实施方式,提供一种第一调节方式,其中追求调节开口的合适尺寸。之后,最终产品分布的目标是通过调节供给速率(表面高度的作用)和/或破碎机的设定值形成为恒定。图14a与调节供给速率相关,图14a与调节设定值相关。要形成为恒定的产品分布的正确形式是例如根据图7示例的具体的情况。横轴上显示颗粒尺寸,竖轴上显示颗粒通过率。曲线D显示输入的粒度。
根据一种示例,通过第一调节方式操作破碎机,其中目标是使得碎片0-2mm的生产最小,且碎片6.3-10mm的生产最大。该目标可通过以下调节参数的组合实现:表面高度10cm-设定值19mm(曲线A),其中产生最低量25.1t/h的最小碎片;表面高度50cm-设定值23mm(曲线B),其中产生量为29.4t/h的最小碎片。通过表面高度50cm-设定值19mm的组合(曲线C),会产生太多碎片0-2mm(37.0t/h)。根据曲线B,与通过曲线A(260t/h)获得的相比,获得更大生产量323t/h的目标最大碎片6.3-10mm。当考虑通过调节破碎机,可以最大化最大碎片的量(其可以好的利润出售),有利的是破碎机的功率可以根据曲线B被优化在优选水平,优选生产时230kW(曲线A205kW,曲线B265kW)。通过增加破碎机的设定值(从设定值19到设定值23),产品分布基本没有改变,但当破碎机的生产能力被有效利用时,破碎机就希望碎片6.3-10mm的输出增加。
根据本发明的优选实施方式,提供一种第二调节方式,其中调节表面高度、设定值及另外的供给开口,并且进一步地,最终产品的目标是被形成为恒定的。通过这些调节还可以优化具体的最终产品。
通过正确选择供给开口的尺寸,可以限制超载并可控制超载情况。
图13显示了上面布置有供给料斗150的破碎机120。材料经可调节9(调节设备10)的供给开口121流至破碎腔室122。破碎腔室122定位在固定的外部磨损部件123和可转动的内部磨损部件124之间。破碎机的设定值通过使内部磨损部件相对于外部磨损部件竖直运动来调节。供给料斗中的材料的表面高度例如通过表面传感器126测量。
在一种示例的第一阶段,通过将供给料斗150(或者破碎机上面的筒仓中的)要破碎材料的表面保持在上限130来寻求破碎机120的上表面的设定值20。在图13中,内部破碎机叶片124的位置通过对应于材料的上限30的设定值的实线20显示。
在第二阶段,将供给开口121的尺寸调节为这样的开始位置:使得供给料斗中的材料的高表面高度30和产生希望产品分布的设定值不会造成任何超载情况。换言之,调节供给开口的尺寸使得在破碎生产能力最高时达到破碎机的最大功率附近。
在第三阶段,供给料斗中的材料的表面高度被降低在更低位置32,并且测量为了保持所希望的产品分布应当减小多少设定值。在图13中,内部破碎机叶片124的位置通过对应于材料的下限32的设定值的虚线22表示。
最大表面高度30的设定值20和最小表面高度32的设定值22被选择为破碎机载荷状态的设定值调节窗口的参数。
在第四阶段,以受控的方式为破碎机寻求这样一种状态:在通过一定设定值破碎时不会造成与启动结合的超载的情况,即所谓的启动峰值。在第四阶段,将设定值调节到希望位置(到与希望的产品分布对应的位置)。在破碎机处于空载状态时,将供给开口121调节到最小,以使得下一供给启动中的载荷峰值尽可能低,并且以受控的方式增加供给开口。
在第五阶段,最大表面高度30-xcm被选择为供给调节的目标表面31。
在破碎阶段,例如在超载情况下,破碎机功率通过调节供给开口121快速限制。通过调节供给开口121足够早地避免超过最大功率限制,在超过最大功率限制的情况下,破碎机的转动会变慢,或者破碎机的设定值应当增加,以摆脱超载情况。通过有限的转动速度或者设定值的打开操作破碎机会造成破碎生产能力的有限使用,并会抑制使用破碎机的全部生产能力。
当表面高度在供给料斗或筒仓中增加时,破碎腔室中的压力增加,材料在破碎腔室中变得密实,并最终会发生破碎机的功率不足,并且产生超载情况。按照传统的调节方式,在供给料斗或筒仓中的表面高度增加时,减小要破碎材料到供给料斗或筒仓的供给。但减小供给会造成超载情况的延迟。
在第六阶段,调节颗粒尺寸分布:将材料供给到料斗150或者筒仓,直到达到材料的上限30(最大表面高度)。之后,供给开口121以一种方式在破碎机的最大功率附近。与供给料斗150或筒仓中的材料表面高度独立地保持颗粒尺寸。接着,通过某个第一设定值可以与最大表面高度操作,并且通过某个第二设定值可以与最小表面高度操作,在最大表面高度和最小表面高度之间,可以在第一设定值和第二设定值之间的区域操作,例如根据图14b的示例。
图14a和14b显示破碎机的调节方法的示例。
在图14a的示图中,竖轴上表示要破碎材料的供给速率(到供给料斗或筒仓),横轴表示材料的表面高度(供给料斗或者筒仓中的)。优选地,在图13中,表面高度的最小位置是材料的下限32,表面高度的最大位置是材料的上限30。表面的目标高度表示为31。在目标位置,优选实施PI控制或者PID控制,据此,偏离目标越多,就越快地调节供给速率。
在图14b的示图中,竖轴上表示要破碎材料的表面高度(供给料斗或者筒仓中的),横轴表示破碎机的设定值。优选地,在图13中,设定值的最小位置在是在材料的下限32处的设定值22,设定值的最大位置是在材料的上限30处的设定值20。
当所述方法的启动阶段得到确定时,破碎机可用全生产能力操作,不用关注作为绝对值的表面高度。
优选在与实际破碎事件相关的调节之前进行确定以避免启动峰值(上面描述的第四阶段)。对应于最大表面高度的设定值可与供给开口121的调节和破碎过程中最大功率摄取(破碎机最大生产能力)的确定相结合来确定,之后确定对应于最小表面高度的设定值,以获得相同的希望分布。当表面高度降低时,设定值增加,以获得与更高的表面高度相同的最终产品。当设定值被调节时,破碎可继续,使得表面高度不影响最终产品的分布。破碎的目标是保持表面高度在最大表面高度附近,以保护破碎机不超越最大功率但同时用最高可能功率进行破碎。
根据本发明的优选实施方式,实施一种避免破碎机120的启动峰值的方法,与此相结合地布置调节设备10,其包括结合破碎机的破碎腔室122的供给开口121布置的一个或多个调节部件5、6、7、8;901、902;911、912、913、914。所述方法包括测量要破碎材料的表面高度32-30的改变并且如果破碎机的功率、破碎腔室中的压力或者要破碎材料的表面高度达到预定限制将由调节设备的可动调节部件所包括的单一流动开口设定在最小尺寸,所述预定限制例如是破碎机空载情况下的功率、压力或者表面高度。进一步地,破碎机的设定值可朝着最小值减小。所述设定值和所述流动开口的尺寸可作为对所述表面高度改变的响应而增加。
结合所述启动,或者在破碎腔室在破碎过程中变空时,除了调节流动开口,可以减小设定值,以避免到最终产品或者接下来的破碎阶段的破碎材料的尺寸过大。设定值可通过调节体积流量并同时保持在预定功率和/或压力限制以下来减小。
根据本发明的优选实施方式,实施一种用于调节适用于矿物材料破碎的冲压破碎机120或破碎装置100的方法,所述破碎机或者破碎装置包括破碎腔室122和破碎腔室的供给开口121以及用于测量来自所述破碎材料的至少两种不同碎片的生产量的测量装置和调节设备10,由所述调节设备所包括的一个或多个调节部件5、6、7、8;901、902;911、912、913、914结合所述供给开口121布置,所述方法包括作为所述碎片的生产量的改变的响应,调节破碎过程中通过所述调节设备的可动调节部件形成的单一流动开口的位置和/或所述流动开口相对于所述供给开口121的尺寸。调节设备的流动开口的位置可以在竖直和/或水平方向上调节。进一步地,要破碎并经供给开口流到破碎腔室的材料的流动面积可在破碎过程中通过运动所述调节部件调节,使得在所述测量装置测量的破碎功率和/或破碎压力和/或表面高度增加时所述流动面积减小,在所述测量装置测量的破碎功率和/或破碎压力和/或表面高度减小时所述流动面积增加。
用于测量两种或更多不同碎片的生产量的测量装置可例如通过由合适的传感器和测量方法测量在输出传送器上传送的每个碎片的质量或者体积流量、传送带的速度、液压马达的压力、电马达的功率并将相应的值彼此比较来实施。
根据本发明的优选实施方式,实施一种用于结合破碎限制破碎机的功率摄取和/或破碎压力的方法,破碎机包括破碎腔室122上方的供给料斗150,所述方法包括通过由所述调节设备10所包括的一个或多个可动调节部件5、6、7、8;901、902;911、912、913、914结合破碎腔室的供给开口121形成单一流动开口,并且调节流动开口的尺寸,使得供给料斗中的要破碎材料的表面高度不造成破碎过程中超越预定的功率或压力限制。在这种破碎情境中,流动开口的调节尺寸可用作流动开口的最大尺寸。
前面的描述提供了本发明一些实施方式的非限制性实例。本领域技术人员将清楚,本发明不局限于呈现的细节,而是本发明可以其他等同方式实施。上面公开的实施方式的一些特征可在不使用其他特征时有利地使用。
这样,前面的描述应当被认为仅仅是本发明原理的说明而不是其限制。因此,本发明的范围只由专利权利要求限制。

Claims (27)

1.一种冲压矿物材料的破碎机(120)的破碎腔室(122)的供给开口(121)的调节设备(10),所述调节设备包括与所述供给开口结合布置的一个或多个调节部件(5,6,7,8;901,902;911,912,913,914),所述一个或多个调节部件能够在破碎过程中运动,用于调节要破碎的并经供给开口(121)流至破碎腔室(122)的材料的流动面积(A),其特征在于,所述调节部件(5,6,7,8;901,902;911,912,913,914)的前边缘(5.1,6.1,7.1,8.1)形成一个仅有的单一的流动开口(11;907),能够运动的所述调节部件布置作为围绕所述流动开口的流动面积(A)的周边,所述流动面积(A)能够通过运动所述一个或多个调节部件调节。
2.根据权利要求1所述的调节设备,其特征在于,所述调节部件(5,6,7,8;901,902;911,912,913,914)能够运动,使得要破碎的材料的流动面积通过所述调节部件减小以便减少破碎腔室(122)中的材料,并且要破碎的材料的流动面积通过所述调节部件增加以便在破碎腔室中添加材料。
3.根据权利要求2所述的调节设备,其特征在于,所述调节部件(5,6,7,8;901,902;911,912,913,914)能够运动,使得所述调节部件朝着所述流动开口(11;907)运动以便减小所述流动开口的流动面积并减少流到破碎腔室的要破碎材料,并且所述调节部件远离所述流动开口运动以便增加所述流动开口的流动面积并添加流到破碎腔室的要破碎材料。
4.根据权利要求1所述的调节设备,其特征在于,所述调节部件(5,6,7,8;901,902;911,912,913,914)的前边缘(5.1,6.1,7.1,8.1)限定要破碎材料的流动面积(A)或者流动开口(11;907)的流动面积的至少部分。
5.根据权利要求1所述的调节设备,其特征在于,所述调节部件(5,6,7,8;901,902;911,912,913,914)能够在要破碎材料的流动方向上在供给开口(121)前面定位。
6.根据权利要求1所述的调节设备,其特征在于,所述调节设备(10)包括主体(1,2,3)和附接到所述主体的一个或多个调节部件(5,6,7,8;901,902;911,912,913,914),并且所述调节部件的前边缘(5.1,6.1,7.1,8.1)形成流动面积(A)能够通过运动所述调节部件调节的流动开口(11;907)。
7.根据权利要求6所述的调节设备,其特征在于,所述调节部件在其第一端通过转动轴(5’,6’,7’,8’;910’,910”,910”’)支承安装到所述主体(1),并且所述调节部件的第二端能够围绕所述转动轴转动。
8.根据权利要求6所述的调节设备,其特征在于,所述调节部件在其第一端通过转动轴支承安装到所述主体,所述调节部件的第二端能够围绕所述转动轴转动,并且所述转动轴(5’,6’,7’,8’;910’,910”,910”’)是竖直的。
9.根据权利要求6所述的调节设备,其特征在于,所述主体(1)包括固定在一起的底部(2;905)和上部(3;906),并且所述调节部件在竖直方向上支撑在所述底部和所述上部之间。
10.根据权利要求1所述的调节设备,其特征在于,所述调节部件围绕所述流动面积布置成环,所述调节部件的前边缘是弯曲的。
11.根据权利要求1所述的调节设备,其特征在于,所述调节部件的至少部分部分地以两层一个布置在另一个顶部上。
12.根据权利要求6所述的调节设备,其特征在于,由所述调节设备所包括的所述主体和/或调节部件是板结构。
13.一种冲压矿物材料的破碎机(120),包括破碎腔室(122)、破碎腔室的供给开口(121)以及用于测量在破碎腔室中进行的破碎事件中使用的破碎功率和/或破碎压力和/或存在的表面高度的测量装置(125),其特征在于,所述破碎机包括根据权利要求1所述的调节设备(10),并且所述一个或多个调节部件能够运动,使得在所述测量装置测量的破碎功率和/或破碎压力和/或表面高度增加时所述流动面积(A)减小,在所述测量装置测量的破碎功率和/或破碎压力和/或表面高度减小时所述流动面积增加。
14.根据权利要求13所述的破碎机,其特征在于,所述破碎机包括破碎机驱动装置和带反馈的调节系统,所述调节系统包括破碎机驱动装置的功率测量装置和/或破碎事件的压力测量装置和调节部件的运动装置,以便根据功率测量和/或压力测量调节所述调节部件。
15.根据权利要求13所述的破碎机,其特征在于,所述破碎机是回转破碎机或者锥形破碎机。
16.根据权利要求13所述的破碎机,其特征在于,所述破碎机包括固定磨损部件(123)和可动磨损部件(124),所述固定磨损部件和所述可动磨损部件之间的距离在破碎过程中改变。
17.一种破碎装置(100),包括根据权利要求13所述的破碎机(120)。
18.一种用于调节冲压矿物材料的破碎机(120)或冲压矿物材料的破碎装置(100)的方法,所述破碎机或者破碎装置包括破碎腔室(122)和破碎腔室的供给开口(121)、测量装置(125)和调节设备(10),所述方法包括:结合供给开口布置由调节设备所包括的一个或多个可动调节部件(5,6,7,8;901,902;911,912,913,914),其特征在于,所述破碎机或者破碎装置包括根据权利要求1所述的调节设备(10),所述方法包括:通过所述测量装置测量破碎事件中的使用破碎功率和/或破碎压力和/或表面高度;通过运动一个或多个调节部件调节所述仅有的单一的流动开口的流动面积(A);以及在破碎过程中通过运动所述调节部件调节要破碎的并经供给开口流至破碎腔室的材料的流动面积(A),使得在所述测量装置测量的破碎功率和/或破碎压力和/或表面高度增加时所述流动面积减小,在所述测量装置测量的破碎功率和/或破碎压力和/或表面高度减小时所述流动面积增加。
19.根据权利要求18所述的方法,其特征在于,所述破碎机包括破碎机驱动装置和带反馈的调节系统,所述调节系统包括破碎机驱动装置的功率测量装置和/或破碎事件的压力测量装置和调节部件的运动装置,所述方法包括通过所述功率测量装置测量所述破碎机驱动装置的功率和/或通过所述压力测量装置测量所述破碎事件的压力,并且根据功率测量和/或压力测量运动所述调节部件。
20.根据权利要求18所述的方法,其特征在于,所述破碎机或者破碎装置包括能够测量来自破碎材料的至少两种不同碎片的生产量的测量装置,所述方法包括作为所述碎片的生产量的改变的响应,在破碎过程中调节通过所述调节设备的可动调节部件形成的流动开口的位置和/或所述流动开口相对于所述供给开口(121)的尺寸。
21.根据权利要求18所述的方法,其特征在于,所述破碎机或者破碎装置包括能够测量来自破碎材料的至少两种不同碎片的生产量的测量装置,所述方法包括作为所述碎片的生产量的改变的响应,在破碎过程中调节通过所述调节设备的可动调节部件形成的流动开口的位置和/或所述流动开口相对于所述供给开口(121)的尺寸,并且调节所述调节设备的流动开口在竖直和/或水平方向上的位置。
22.根据权利要求18所述的方法,其特征在于,所述破碎机或者破碎装置包括能够测量来自破碎材料的至少两种不同碎片的生产量的测量装置,所述方法包括作为所述碎片的生产量的改变的响应,在破碎过程中调节通过所述调节设备的可动调节部件形成的流动开口的位置和/或所述流动开口相对于所述供给开口(121)的尺寸,并且进一步通过运动所述调节部件调节破碎过程中要破碎并经供给开口流到破碎腔室的材料的流动面积(A),使得在所述测量装置测量的破碎功率和/或破碎压力和/或表面高度增加时所述流动面积减小,在所述测量装置测量的破碎功率和/或破碎压力和/或表面高度减小时所述流动面积增加。
23.根据权利要求18所述的方法,其特征在于,如下避免破碎机(120)的启动峰值:测量要破碎材料的表面高度的改变并且如果破碎机的功率、破碎腔室中的压力或者要破碎材料的表面高度达到预定限制将流动开口设定在最小尺寸,所述预定限制包括破碎机空载情况下的功率、压力或者表面高度。
24.根据权利要求18所述的方法,其特征在于,如下避免破碎机(120)的启动峰值:测量要破碎材料的表面高度的改变并且如果破碎机的功率、破碎腔室中的压力或者要破碎材料的表面高度达到预定限制将流动开口设定在最小尺寸,所述预定限制包括破碎机空载情况下的功率、压力或者表面高度,并且还朝着最小值减小所述破碎机的设定值。
25.根据权利要求18所述的方法,其特征在于,如下避免破碎机(120)的启动峰值:测量要破碎材料的表面高度的改变并且如果破碎机的功率、破碎腔室中的压力或者要破碎材料的表面高度达到预定限制将流动开口设定在最小尺寸,所述预定限制包括破碎机空载情况下的功率、压力或者表面高度,并且还朝着最小值减小所述破碎机的设定值以及作为对所述表面高度改变的响应,增加所述设定值和所述流动开口的尺寸。
26.根据权利要求18所述的方法,其特征在于,结合破碎限制冲压破碎机的功率摄取和/或破碎压力,所述破碎机包括破碎腔室(122)上方的供给料斗(150),所述方法包括调节所述流动开口的尺寸,使得所述供给料斗中的要破碎材料的表面高度不造成破碎过程中超越预定的功率或压力限制。
27.根据权利要求18所述的方法,其特征在于,结合破碎限制冲压破碎机的功率摄取和/或破碎压力,所述破碎机包括破碎腔室(122)上方的供给料斗(150),所述方法包括调节所述流动开口的尺寸,使得所述供给料斗中的要破碎材料的表面高度不造成破碎过程中超越预定的功率或压力限制,并且在这种破碎情况中使用流动开口的调节尺寸作为流动开口的最大尺寸。
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