CN104747570A - 螺栓 - Google Patents

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CN104747570A CN201410777929.5A CN201410777929A CN104747570A CN 104747570 A CN104747570 A CN 104747570A CN 201410777929 A CN201410777929 A CN 201410777929A CN 104747570 A CN104747570 A CN 104747570A
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clamping
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长谷川贤司
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Luo Jin Baud Co Ltd
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Abstract

本发明提供一种不用特殊的工具而能够紧固，紧固后极难松开(卸下)的螺栓。本发明的螺栓(A、B)由连接螺栓(1)、紧固螺栓(2)和锁定部(3)构成。在连接螺栓轴(11)的一端设置第一卡止部(13)，在螺栓轴中央部设置凹部(14)。紧固螺栓(2)具有位于与第一卡止部(13)相向的面上的第二卡止部(23)和滑动自如地插入凹部(14)的连接轴(22)。若仅向一个方向转动紧固螺栓，则第一卡止部与第二卡止部卡合，使连接螺栓转动，但是若仅向一个方向转动连接螺栓的紧固力达到规定扭矩，则使强度低的部分破损，紧固螺栓的紧固力不向连接螺栓传达。

Description

螺栓
技术领域
本发明涉及一种拧固于被连接件的螺栓，尤其涉及一种一旦拧固于被连接件后就极难从被连接件上卸下的螺栓。
背景技术
已提出将连结(连接)(fastened and jointed)两个以上的被连接件后，例如为了防止被盗等难于从被连接件卸下的各种螺栓，例如，用于将号牌安装在车辆上的螺栓、用于将沟槽盖安装在U字沟槽上的螺栓等。但是，公知的螺栓均各有短长，尚有改善的余地。
本发明者也是先提出了专利文献1、2所表示的螺栓。
在专利文献1、2公开的螺栓的结构为，一旦紧固连接螺栓(fastened and jointing bolt)和紧固螺栓(fastening bolt)，保持原有状态下不能从被连接件上卸下螺栓，但是若用所需扭矩以上的力将紧固螺栓进行紧固，则有连接螺栓的螺栓轴破损，使螺栓从被连接件卸下的可能性。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本专利公开2009-097707号公报
专利文献2：日本专利公开2009-275714号公报
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明提供一种不用特殊的工具而能够简单地进行紧固，紧固后又极难松开(卸下)的螺栓。
(二)技术方案
本发明提供一种螺栓，其特征在于，具备与被连接件(fastened andjointed members)拧合的连接螺栓(fastened and jointing bolt)、紧固螺栓(fastening bolt)和锁定部(lock portion)，所述连接螺栓在该连接螺栓的轴的一端设置第一卡止部，在所述连接螺栓的轴中央部设置有凹部，所述紧固螺栓在与所述连接螺栓的所述第一卡止部相对(相向)的面上设置有第二卡止部，设置有滑动自如地插入在所述连接螺栓的轴中央部设置的所述凹部的连接轴，所述锁定部设置在所述连接轴的端部，使所述紧固螺栓不从所述连接螺栓上脱离，若仅向一个方向转动所述紧固螺栓，则所述第一卡止部与所述第二卡止部卡合，使所述连接螺栓仅向一个方向转动，若仅向一个方向转动所述连接螺栓的紧固力达到规定扭矩，则所述紧固螺栓的紧固力不向所述连接螺栓传达。
另外，本发明提供一种螺栓，其特征在于，具备与被连接件拧合的连接螺栓、紧固螺栓和锁定部，所述连接螺栓由在中心具有凹部的连接螺栓轴和设置在该连接螺栓轴的一端的第一锯齿构成，所述紧固螺栓由滑动自如地插入在所述连接螺栓轴上设置的凹部的紧固螺栓轴和设置在该紧固螺栓轴一端的第二锯齿构成，所述锁定部设置在位于所述紧固螺栓的与所述第二锯齿相反侧的紧固螺栓轴端部上，使所述紧固螺栓不从所述连接螺栓上脱离，在所述第一锯齿的头部上设置第一卡止部，在所述第二锯齿的与所述第一锯齿相对(相向)的面上设置第二卡止部，仅在向一个方向转动所述紧固螺栓时，所述第一卡止部与所述第二卡止部卡合，在使所述连接螺栓仅向一个方向转动，使所述第一卡止部与第二卡止部卡合并紧固连接螺栓的时候，若仅向一个方向转动所述连接螺栓的紧固力达到规定扭矩，则所述紧固螺栓的紧固力不向所述连接螺栓传达。
(三)有益效果
本发明的螺栓，其构成若在连接螺栓的第一卡止部与紧固螺栓的第二卡止部的接合(抵接)部分达到一定扭矩以上的压力，则使所述第一卡止部及第二卡止部中的至少任意一个卡止部破损，紧固螺栓的转动力不向连接螺栓传达，因此极难从被连接件上卸下螺栓，安全性高。
附图说明
图1是表示本发明的第一实施方式的螺栓的图。
图2是表示本发明的第二实施方式的螺栓的图。
图3是表示连接螺栓的第一卡止部与紧固螺栓的第二卡止部啮合状态的放大说明图。
图4是表示本发明的第二方式的说明图。
图5是表示本发明的第三实施方式的说明图。
图6是表示本发明的第四实施方式的说明图。
图7是表示本发明的第五实施方式的说明图。
图8是表示本发明的第六实施方式的说明图。
图9是表示本发明的第七实施方式的说明图。
具体实施方式
第一实施方式
参照图1，对本发明的螺栓的第一实施方式进行详细说明。
图1中(A)是连接螺栓的俯视图，图1中(B)是连接螺栓的主视图，图1中(C)是螺栓的剖视图，图1中(D)是表示将螺栓紧固在被连接件上状态的局部剖切侧视图。
本发明的第一实施方式的螺栓A由连接螺栓(fastened andjointing bolt)1、紧固螺栓(fastening bolt)2和设置在该紧固螺栓2的连接轴22下端部处的锁定部3构成。
如图1中(D)所示，连接螺栓与两个被连接件(fastened and jointed members)P、Q拧合，当使用紧固螺栓一旦进行紧固，就连接两个被连接件P、Q。
如图1中(B)的主视图、图1中(C)的剖视图所示，连接螺栓1由连接螺栓轴11与设置在该连接螺栓轴11一端的第一卡止部13构成，在连接螺栓轴11的中央部设置作为凹部14的贯通孔。
紧固螺栓2设置有头部21，以及位于与所述连接螺栓1的第一卡止部13相对的面上的第二卡止部23，并设置有滑动自如地插入在连接螺栓轴11上设置的凹部(贯通孔)14的连接轴22。
如图1中(C)所示，锁定部3设置在紧固螺栓2的连接轴22的下端部，使紧固螺栓2不从连接螺栓1上脱离。
连接螺栓1由在其中心部具有凹部(贯通孔)14的连接螺栓轴11组成，在连接螺栓轴11的表面刻加工出螺旋沟槽15。连接螺栓1在连接螺栓轴11的头部形成第一卡止部13。
为了通过锁定部3使紧固螺栓2不能从连接螺栓1脱离，凹部(贯通孔)14由凹部(贯通孔)14的直径中大于连接轴22的轴径且小于锁定部3的直径的螺栓轴插入孔141和与螺栓轴插入孔141连续且直径大于锁定部3的直径贯通孔142构成。
即，及
这样，凹部(贯通孔)14的孔径大小成为插入孔141和贯通孔142两个阶段，在其阶差部分143处卡止锁定部3从而使锁定部3不脱落。
只要是使锁定部3不脱落的结构即可，例如，在连接螺栓轴11上设置的凹部(贯通孔)14的阶差部分143也可以仅为突起。
附图标记4表示弹簧。
在连接螺栓轴11的头部表面上设置的第一卡止部13，使其向一个方向转动时成为卡止部(发挥卡止作用(限制转动作用))，向反方向转动时不是卡止部(不发挥卡止作用(限制转动作用))。即，如图1所示，第一卡止部13的结构为，沿着圆周由陡立的多个抵接面131和以该陡立的抵接面131为顶且斜锥面呈楔形斜面状降低的多个倾斜面132构成，第一卡止部13与在紧固螺栓2上形成的第二卡止部23啮合并仅向将连接螺栓1紧固于被连接件P，Q的一个方向转动，对于反方向(放松连接的方向)的转动力则空转。
此外，在图1的图解中，设置两处第一卡止部13的抵接面131，但是只要沿圆周设置两处以上抵接面131就足够，可以根据螺栓的大小等任意设计。
在需要将连接螺栓1从被连接件P，Q上卸下的情况下，优选在连接螺栓1的头部上构成能够使连接螺栓1向卸下的方向转动的转动部16。
在图1的图解中，将转动部16设置为在第一卡止部13的抵接面131的延长线上可以卡合特殊工具的卡止部。通过在转动部16处卡合没有图示的特殊工具，能够使连接螺栓1向与紧固其的方向相反的方向(放松方向)转动，能够将连接螺栓1从被连接件P、Q上卸下。
另外，也可以在连接螺栓1顶部中心处将转动部16形成为多边形(例如六角形)的凹陷或者贯通孔。该转动部16只要是如下所述的构造均可，该结构能够在需要卸下连接螺栓1时，装上没有图示的螺丝刀等工具并转动连接螺栓1，将连接螺栓1从被连接件P，Q上卸下。
此外，在不需要卸下连接螺栓1的情况下，省略转动部16。
紧固螺栓2由头部21、连接轴22和第二卡止部23组成，所述连接轴22与该头部21形成整体或者装卸自如地安装在该头部21上，滑动自如地插入在连接螺栓轴11上设置的凹部14，所述第二卡止部23设置在头部21。
锁定部3设置在紧固螺栓2的与头部21相反侧的连接轴22后端(下端部)。
紧固螺栓2的头部21形成为可以通过扳手等转动紧固螺栓2。例如，通过将头部21的外形形成为六角形，容易转动紧固螺栓2，转动紧固螺栓2从而将连接螺栓1紧固在被连接件P、Q上。
此外，也可以使头部21的外侧不形成六角形状，而形成圆形或者球形，并在其顶上形成六角凹部，通过该凹部转动紧固螺栓。当然，只要是可以转动紧固螺栓2的结构，任何形状都可以。
在紧固螺栓2的头部21，沿圆周设置多个第二卡止部23。
第二卡止部23设置在与第一卡止部13相对(相向)的面上，在与设置在连接螺栓1上的第一卡止部13抵接时，卡止第一卡止部13从而使连接螺栓1仅向一个方向(紧固螺栓的方向)转动。
第二卡止部23由与第一卡止部13的抵接面131抵接并对第一卡止部13的抵接面131施加一个方向的转动力的抵接部231和以该抵接部231为顶且斜锥面呈楔形斜面状降低的倾斜面232构成，第二卡止部23与第一卡止部13抵接时相互啮合，使连接螺栓1向一个方向转动，反方向则空转。
在第一实施方式中，第二卡止部23与第一卡止部13的抵接面231由与第一卡止部13的抵接面131抵接并对第一卡止部13的抵接面131施加一个方向的转动力的抵接部231和以该抵接部231为顶且斜锥面呈楔形斜面状降低的倾斜面232构成，但是第二卡止部23当然也可以仅由突起构成(参照后述图19)。
连接轴22装卸自如地与头部21螺丝连结。如图1中(C)所示，在连接轴22上设置用于防止转动的工具固定部28。设置用于防止转动的工具固定部28，使得在分开第一卡止部13与第二卡止部23的接合部，并从该缝隙插入没有图示的特殊工具按住连接轴22时，使连接轴22不转动。
此外，在能够通过特殊工具牢固按住连接轴22的情况下，也可以省略。
工具固定部28的形状只要是在通过工具按压时可靠地将工具的力向连接轴22传达的结构即可，例如为多边形、如图所示的双面倒角、由喷砂等形成的凹凸等。
工具固定部28也可以在将连接轴22拧固于头部21上时也可以使用。
锁定部3安装在连接轴22的尾部(下端部)，防止紧固螺栓2从连接螺栓1上脱落。因此锁定部3的外径形成为可插入连接螺栓1的凹部(贯通孔)14，并被设置在凹部14的例如阶差部分143卡止的大小。
由于锁定部3只要实现防止紧固螺栓2从连接螺栓1上脱落的作用就足够，因此其形状可以形成圆形、多边形、棒状等形状，在连接轴22上的安装可以通过拧入、焊接、由粘合剂粘合等完成。
使锁定部3位于凹部14的内部。这样，通过使锁定部3位于凹部14的内侧，能够有效保护锁定部，避免锁定部3破损的事故，故优选。
对连接螺栓1和紧固螺栓2的组装方法进行说明。
(1)向连接轴22插入弹簧4，将锁定部3安装在连接轴22的后端(下端部)。安装为拧合、焊接粘合均可。
(2)然后，将连接轴22插入连接螺栓1的凹部14，根据需要通过特殊工具夹持固定工具固定部28从而将连接轴22拧固于在头部21处设置的螺纹孔，组装完毕。
此外，在第一实施方式中，在锁定部3与凹部(贯通孔)14的段差部143之间安装弹簧4。弹簧4发挥使紧固螺栓2与连接螺栓1的头部始终接触的作用，但是若无此需要也可以省略弹簧4。
在图1中，延长紧固螺栓2的下摆(外周缘部)29，使其覆盖连接螺栓1的第一卡止部13与紧固螺栓2的第二卡止部23的接合部。这样，通过延长紧固螺栓2的下摆29，能够覆盖第一卡止部13与第二卡止部23的接合部，难以发生不希望的连接螺栓的卸下。
如图1中(D)所示，通过螺栓A结合两个被连接件P、Q。
对于连接两个被连接件P、Q，至少在第1被连接件Q上刻出与在连接螺栓1的连接螺栓轴11的外周上形成的螺旋沟槽15拧合的螺旋沟槽，在该螺旋沟槽拧入连接螺栓轴11。拧入时通过没有图示的六角扳手转动紧固螺栓2，由此第二卡止部23与设置在连接螺栓1上的第一卡止部13啮合，第1、第2抵接面131、231相向，使连接螺栓1转动，将连接螺栓1拧入被连接件(P)Q的螺旋沟槽，连接两个被连接件P、Q。
在通过第一实施方式的螺栓A的连接螺栓1一旦将两个被连接件P、Q拧固后，即使想要消除该结合(连接)状态，将紧固螺栓12向卸下方向(紧固的反方向)转动，第一卡止部13与第二卡止部23的抵接面也不抵接，而第一倾斜面132与第二倾斜面232间进行滑动，第一卡止部13和第二卡止部23空转，紧固螺栓2的转动力不向连接螺栓1施加，连接螺栓1不会向可卸下的方向转动。因此，若一旦紧固，则保持这样的状态下不能卸下螺栓A。
第二实施方式
参照图2对本发明螺栓的第二实施方式进行详细说明。
图2中(A)是第二实施方式的螺栓B的俯视图，图2中(B)是螺栓B的主视图，图2中(C)是螺栓B的剖视图，图2中(D)是表示将螺栓B紧固于被连接件上状态的局部剖切侧视图。
本发明的第二实施方式的螺栓B由连接螺栓101、紧固螺栓102和锁定部3构成，如图2中(D)所示，连接螺栓101与两个被连接件P、Q拧合。
此外，下面，对与第一实施方式相同部分标注相同附图标记，并省略其说明。
如图2中(B)的主视图、图2中(C)的剖视图所示，连接螺栓101由连接螺栓轴111、设置在该连接螺栓轴111一端的第一锯齿110、设置在第一锯齿110的第一卡止部13构成。
在连接螺栓轴111的中央部，作为凹部114，设置凹陷部分、或者如图示的贯通孔。
紧固螺栓102设置有头部221，以及位于与连接螺栓101的第一卡止部13相对(相向)的面上的第二锯齿210。
在第二锯齿210的表面设置第二卡止部23，进一步地，还设置有滑动自如地插入在连接螺栓轴111上设置的凹部114的连接轴222。
如图2中(C)所示，安装锁定部3，使其设置在紧固螺栓102的下端部，使紧固螺栓102不能从连接螺栓101上脱离。
为了使紧固螺栓不从连接螺栓上脱离，连接螺栓101由在其中心部具有凹部(凹陷)114的连接螺栓轴111构成，在连接螺栓轴111的外表面上刻加工出螺旋沟槽115。通过焊接、粘合剂等，在连接螺栓101的连接螺栓轴111的头部安装第一锯齿110，并在第一锯齿110的表面形成第一卡止部13。
凹部(凹陷)114的直径大于连接轴222的轴径，并且大于锁定部3的直径。由此，在凹陷114的开口部115，连接螺栓轴111可以滑动自如地移动，但是在第一锯齿110上设置有开口部115，该开口部115具有使锁定部3不能脱落的尺寸的内径，通过在该第一锯齿110处堵塞，使锁定部3不脱落。
此外，当然凹部(凹陷)114的开口部115只要为卡止锁定部3而不使锁定部3脱落的结构就足够。
附图标记4表示弹簧。
在连接螺栓轴111的第一锯齿110的表面上设置的第一卡止部13，使其在向一个方向转动时成为卡止部(发挥卡止(抑制转动)作用)，在向反方向转动时不是卡止部(不发挥卡止(抑制转动)作用)。即，如图2所示，第一卡止部13由陡立的多个抵接面131和以该陡立的面131为顶且斜锥面呈楔形斜面状降低的多个倾斜面132构成，第一卡止部13与在紧固螺栓102上形成的第二卡止部23啮合(卡合)，从而仅向紧固被连接件P，Q的一个方向转动连接螺栓101，对于反方向(放松连接的方向)的转动力则空转。
在图2的图解中，设置六处第一卡止部13的抵接面131，但是只要沿圆周设置两处以上抵接面131就足够，可以根据螺栓的大小等任意设计。
连接螺栓101的第一锯齿110的开口部115，也可以根据需要设置为多边形的转动部。该开口部(转动部)构成为在需要卸下连接螺栓101时，装上没有图示的工具转动连接螺栓101，使连接螺栓101卸下，因此在不需要卸下连接螺栓的情况下优选设置为圆形。
紧固螺栓102由头部221、连接轴222和第二锯齿210构成，所述连接轴222与该头部221形成整体或者装卸自如地安装在该头部221上，滑动自如地插入在连接螺栓轴111上设置的凹部114，所述第二锯齿210设置在头部221，在第二锯齿210的表面设置第二卡止部23。
在紧固螺栓102的与头部221相反侧的连接轴222后端(下端部)设置锁定部3。
紧固螺栓102的头部221形成为可以通过扳手等转动紧固螺栓102。例如，通过将头部221的外形形成为六角形，容易转动紧固螺栓102，转动连接螺栓101从而容易将连接螺栓101紧固在被连接件P、Q上。
也可以使头部221的外侧不形成六角形状，而如图所示形成圆形或者球形，并在其顶上形成六角凹部26，通过该凹部26转动紧固螺栓102。
当然，只要是可以转动紧固螺栓102的结构，任何形状都可以。
通过焊接、或者粘合剂等，在紧固螺栓102的头部221上固定第二锯齿210，在第二锯齿的表面设置第二卡止部23。
第二卡止部23设置在与第一卡止部13相对(相向)的面上，在设置在连接螺栓101上的第一卡止部13卡止(卡合)，从而使连接螺栓101仅向一个方向(紧固螺栓的方向)转动。
第二卡止部23由与第一卡止部13的抵接面131抵接并对第一卡止部13的抵接面131施加一个方向的转动力的抵接部231和将该抵接部231为顶且斜锥面呈楔形斜面状降低的倾斜面232构成，第二卡止部23与所述第一卡止部13啮合，使连接螺栓1向一个方向转动，反方向则空转。
第二卡止部23与第一卡止部13的抵接面231由对第一卡止部13的抵接面131施加一个方向的转动力的抵接部231和以该抵接部231为顶斜锥面呈楔形斜面状降低的倾斜面232构成，但是第二卡止部23当然也可以仅由突起构成。
在图2的图解中，连接轴222与头部221整体加工。但是，也可以与头部221分开形成，并通过螺纹结合等接合。
锁定部3安装在连接轴222的尾部(下端部)，防止紧固螺栓102从连接螺栓101上脱落。因此锁定部3的外径形成为可以插入连接螺栓101的凹部(凹陷)114，并在覆盖该凹部114的第二锯齿的开口部(凹陷盖115)被卡止的大小。
由于锁定部3只要实现防止紧固螺栓102从连接螺栓101上脱落的作用就足够，因此其形状可以形成为圆形、多边形、棒状等形状，在连接轴222上的安装可以通过拧入、焊接、由粘合剂粘合等完成。
通过使锁定部3位于凹部114的内部，能够有效保护锁定部，避免锁定部3破损的事故。
对连接螺栓101和紧固螺栓102的组装进行说明。
(1)通过焊接或者粘合剂，在具有连接轴222的头部221上固定第二锯齿210。
(2)然后，第一锯齿110、弹簧4穿通在连接轴222上，通过拧合、焊接或者粘合剂，将锁定部3固定在连接轴222的尾部。
(3)进而，通过焊接或者粘合剂，将第一锯齿110与连接螺栓轴111固定，组装完毕。
优选地，在锁定部3与第一锯齿110之间安装弹簧4。弹簧4发挥使紧固螺栓102与连接螺栓101的头部始终接触的作用，但是若无此需要也可以省略弹簧4。
如图2中(D)所示，通过螺栓B结合两个被连接件P、Q。
对于连接被连接件P、Q，至少在被连接件Q上加工出与连接螺栓101的螺旋沟槽115拧合的螺旋沟槽，在该螺旋沟槽拧入连接螺栓轴101。拧入时通过将没有图示的六角扳手插入在紧固螺栓102的头部设置的例如六角沟槽的转动部26并转动，由此第二卡止部23与设置在连接螺栓101上的第一卡止部13啮合，使连接螺栓101转动，将连接螺栓101拧入被连接件(P)Q的螺旋沟槽，连接两个被连接件P、Q。
在通过连接螺栓101一旦将被连接件P、Q拧固后，即使想要消除(想要解除)该结合(连接)状态，将紧固螺栓102向卸下方向(紧固反方向)转动，第一卡止部13与第二卡止部23也不抵接，而第一卡止部13与第二卡止部23空转，紧固螺栓102的转动力不向连接螺栓101施加，连接螺栓101不会向可卸下的方向转动。因此，若一旦紧固，则保持这样的状态下不能从被连接件上卸下螺栓B。
在需要卸下连接螺栓101的情况下，在连接螺栓101的头部的第一锯齿110上构成可以使连接螺栓101向卸下的方向转动的转动部16。由于转动部的形成可以设置为与如图1所示第一实施方式中说明的转动部16的结构相同，因此省略详细的说明。
另外，由于不希望的行为，例如以窃盗等目的想要卸下拧固于被连接件P、Q上的螺栓A或螺栓B，若以大于需要的扭矩转动紧固螺栓2或者102的话，则有可能连接螺栓1或101的连接螺栓轴11或111破损，解除被连接件P、Q的连接。
本发明的第二实施方式为消除这样的缺陷的方式。即，本发明的第二实施方式的螺栓A、B构成为，若仅向一个方向转动紧固螺栓1或101(1/101)，则第一卡止部13与第二卡止部23抵接(卡合)并使连接螺栓仅向一个方向转动，但是若在第二卡止部23与第一卡止部13的卡合部上仅向一个方向转动紧固螺栓1/101的连接螺栓1/101的紧固力达到规定扭矩以上，则紧固螺栓1/101的紧固力不向连接螺栓传达。
下面，对于若在第二卡止部23与所述第一卡止部13的卡合部上仅向一个方向转动连接螺栓1/101的紧固力达到规定扭矩以上，则紧固螺栓1/101的紧固力不向连接螺栓传达的结构进行详细说明。
图3是表示第一卡止部13与第二卡止部23的卡合部的放大说明图。
通常的卡合部如图3中(A)所示，第一卡止部13与第二卡止部23以充足的面积进行卡合。但是，若按这样以充足的面积进行卡合的话，则即使转动连接螺栓的紧固力达到规定扭矩以上，第一卡止部13与第二卡止部23的卡合也不会被破坏，对连接螺栓轴11或111(11/111)则带来过量的压力，有可能使连接螺栓轴(11/111)破损。
关于本发明的螺栓的第一方式，即若紧固力达到规定扭矩以上，则紧固螺栓的紧固力不向连接螺栓传达的结构，如图3中(B)所示，使第一卡止部13与第二卡止部23的卡合部分变浅(减少)，若在两者的卡合部分上转动连接螺栓1的紧固力达到规定扭矩以上，则第一卡止部13或者第二卡止部23中的任意一处被破坏，不会对连接螺栓轴(11/111)带来过量的压力。
这样，通过将卡合部分的卡合变浅(减少)，不对连接螺栓1/101附加紧固螺栓的紧固力，能够防止不希望的行为，例如被连接件被盗。
图4～图9表示第一卡止部13的结构。其构成为，使第一卡止部13与没有图示的第二卡止部23卡合，若对卡合部分施加规定扭矩以上的转动连接螺栓的紧固力，则第一卡止部13破坏，不对连接螺栓轴带来过量的压力。
下面进行详细说明。
此外，下面的实施方式是基于在连接螺栓轴11上直接设置第一卡止部13的实施方式(例如，参照图1)进行详细说明，但是对于在第一锯齿110上设置第一卡止部13的实施方式，也可以同样对应。
由于图4表示本发明的螺栓的第二方式，即若紧固力达到规定扭矩以上，则紧固螺栓的紧固力不向连接螺栓传达的结构，图4中(A)是主视图，图4中(B)是右视图，图4中(C)是图4中(A)的X-X剖视图。
如图4所示，在第一卡止部13的卡合部分上，在与连接螺栓轴11垂直方向上设置切口50。该切口50构成(设计)为，若仅向一个方向转动连接螺栓1的紧固力达到规定扭矩以上，则在规定的压力下卡合部破损，使得第一卡止部13的卡合(顶点附近)部分沿切口破损，或者在因切口而强度降低的部分处破损，使紧固螺栓2的紧固力不向连接螺栓1传达。
第三实施方式
图5所示的第三实施方式是设置沟槽51、51来替换切口50。
第四实施方式
图6所示的第四实施方式是从一侧设置沟槽52。
此外，在图4表示的第二方式或第三实施方式中，.
切口或者沟槽的深度、宽度设计为，若仅向一个方向转动连接螺栓1的紧固力达到规定扭矩以上，则卡止部的卡合部分破损，紧固螺栓2的紧固力不向连接螺栓1传达，并考虑螺栓的大小(粗细)等通过规定的压力使卡合部破损。
在下面的实施方式中，设计事项(使紧固螺栓2的过量的紧固力不向连接螺栓1传达，考虑螺栓的大小(粗细)等通过规定的压力使卡合部破损而进行设计的思想)也同样。
第五实施方式
图7说明本发明的第五实施方式，图7中(A)是主视图，图7中(B)是右视图，图7中(C)是图7中(A)的X-X剖视图。
在第一卡止部13的卡合部分上，在与连接螺栓轴11具有一定角度的方向上设置切口54。该切口54构成(设计)为，若仅向一个方向转动连接螺栓1的紧固力达到规定扭矩以上，则第一卡止部13的卡合(顶点附近)部分沿切口破损，或者使因切口而强度降低的部分破损，紧固螺栓2的紧固力不向连接螺栓1传达，并通过规定的压力使卡合部破损。
在第一卡止部13的卡合部分上，在与连接螺栓轴11具有固定角度的方向上设置切口54，这是由于若在该切口54上连接螺栓1的紧固力达到规定扭矩以上，第一卡止部13的卡合(顶点附近)部分沿切口破损，则其破坏剖视形成为倾斜面，形成为解除与第二卡止部23卡合的断裂面。
第六实施方式
图8所示的第六实施方式是设置沟槽55、55来替换切口54。
第七实施方式
图9所示的第七实施方式是从一侧设置沟槽56。
在上述实施方式中，实施了在第一卡止部、第二卡止部上设置切口等的方法，但是也可以如图2所示，在连接螺栓101与第一锯齿110(第一卡止部13)和连接螺栓轴111分开形成并接合的情况下，通过调整接合强度，在紧固螺栓102的紧固力超过规定压力时，连接螺栓101的第一锯齿110与螺栓轴101的接合剥离，紧固螺栓102的紧固力不向连接螺栓101传达。
接合强度的调整可以采用调整焊接强度、粘合剂强度、调整焊接面面积或者调整粘合面积等方法。
在紧固螺栓102的头部221与第二锯齿(第二卡止部23)210分开形成并接合的情况下，也通过一定压力剥离接合部分，这样构成的技术思想与上述相同。
在上述实施方式中，表示了将连接螺栓1和紧固螺栓2设置为上述形状，并且使连接螺栓1与紧固螺栓2用同一材质(材料)，例如铁、不锈钢(SUS)等构成的例子。但是，也可以使连接螺栓1和紧固螺栓2用强度(硬度)不同的材质(材料)构成(形成)。
即构成(形成)为，选择连接螺栓1强度尤其是第一卡止部13强度强于紧固螺栓2的第二卡止部23强度的材料，在通过紧固螺栓2紧固连接螺栓1时，当紧固螺栓2的紧固力超过规定压力时，紧固螺栓2的第二卡止部23破损，紧固螺栓2的紧固力不向连接螺栓1传达。
因此，例如，使构成紧固螺栓2用弱于连接螺栓1强度的材料，例如黄铜、铝等构成，使连接螺栓1用强度强的材料，例如SS，SUS材料构成(形成)。
或者，可以使连接螺栓1用强度强的合金组成的材料构成，使紧固螺栓2用强度弱的合金组成的材料构成(形成)。
本发明的实施方式如前所述，具有以下特征。
(1)一种螺栓，在连接螺栓轴11上设置的凹部14是设置在连接螺栓轴11上的贯通孔。
(2)一种螺栓，在连接螺栓轴11上设置的凹部14是挖去连接螺栓轴11的一部分而成的凹陷(凹部)。
(3)一种螺栓，在连接螺栓轴11上设置的凹部14具有卡止锁定部3的卡止突起。
(4)一种螺栓，连接螺栓1与第一卡止部1和连接螺栓轴11整体形成。
(5)一种螺栓，紧固螺栓2与第二卡止部23和头部221整体形成。
(6)一种螺栓，连接螺栓1与第一卡止部13和连接螺栓轴11分开形成并接合。
(7)一种螺栓，紧固螺栓2与第二卡止部23和头部221分开形成并接合。
(8)一种螺栓，在设置于连接螺栓1上的第一卡止部13的与第二卡止部23卡合的凸部上，在该凸部上设置在对该凸部施加规定扭矩(压力)时使该凸部破坏的切口，第二卡止部23与第一卡止部13卡合，若仅向一个方向转动连接螺栓1的紧固力达到规定扭矩，则通过紧固螺栓2的紧固力使凸部破损，紧固螺栓2的压力不向连接螺栓1传达。
(9)一种螺栓，在设置于连接螺栓2上的第二卡止部23的与第一卡止部13卡合的凸部上，在该凸部上设置在对该凸部施加规定扭矩(压力)时使凸部破坏的切口，第二卡止部23与第一卡止部13卡合，若仅向一个方向转动连接螺栓1的紧固力达到规定扭矩，则通过紧固螺栓2的紧固力使凸部破损，紧固螺栓2的压力不向连接螺栓1传达。
(10)一种螺栓，在设置于连接螺栓1上的第一卡止部13的与第二卡止部23卡合的凸部上，在该凸部上设置在对该凸部施加规定扭矩(压力)时使凸部破坏的切口，在设置于连接螺栓2上的第二卡止部23的与第一卡止部13卡合的凸部上，在该凸部上设置对该凸部施加规定扭矩(压力)时使凸部破坏的切口，第二卡止部23与第一卡止部13卡合，若仅向一个方向转动连接螺栓1的紧固力达到规定扭矩，则通过紧固螺栓2的紧固力使凸部破损，紧固螺栓2的压力不向连接螺栓1传达。
(11)一种螺栓，优选对紧固螺栓2的至少头部施以色彩。
附图标记说明
A、B—螺栓；1—连接螺栓；11—连接螺栓轴，13—第一卡止部；14、114—凹部；101—连接螺栓；102—紧固螺栓；110—第一锯齿；111—连接螺栓轴；131—第一卡止部的抵接面；132—第一卡止部的倾斜面；2—紧固螺栓；21—头部；22—连接轴；23—第二卡止部；210—第二锯齿；221—头部；222—连接轴；231—第二卡止部的抵接面；232—第二卡止部的倾斜面；3、103—锁定部；4、104—弹簧；50、54、57～60、62、63、66—切口；51、52、55、56、61、65—沟槽；68、70～73、75～79、81、82—切口；91、93、94—方形突起部；92、95—切口

Claims (8)

1.一种螺栓，其特征在于，具备与被连接件拧合的连接螺栓(1)、紧固螺栓(2)和锁定部(3)；
所述连接螺栓在该连接螺栓的轴的一端设置第一卡止部(13)，在所述连接螺栓的轴中央部设置有凹部(14)；
所述紧固螺栓在与所述连接螺栓的所述第一卡止部(13)相对即相向的面上设置有第二卡止部(23)，设置有滑动自如地插入在所述连接螺栓的轴中央部设置的所述凹部(14)的连接轴(22)；
所述锁定部(3)设置在所述连接轴的端部，使所述紧固螺栓不从所述连接螺栓上脱离；
若仅向一个方向转动所述紧固螺栓(2)，则所述第一卡止部(13)与所述第二卡止部(23)卡合，使所述连接螺栓仅向一个方向转动；
若仅向一个方向转动所述连接螺栓的紧固力达到规定扭矩，则所述紧固螺栓的紧固力不向所述连接螺栓传达。
2.一种螺栓，其特征在于，具备与被连接件拧合的连接螺栓(1)、紧固螺栓(2)和锁定部(3)；
所述连接螺栓由在中心具有凹部的连接螺栓轴(11)和设置在该连接螺栓轴的一端的第一锯齿(110)构成；
所述紧固螺栓由滑动自如地插入在所述连接螺栓轴上设置的凹部(14)的紧固螺栓轴和设置在该紧固螺栓轴的一端的第二锯齿(210)构成；
所述锁定部设置在位于所述紧固螺栓的与所述第二锯齿相反侧的紧固螺栓轴端部上，使所述紧固螺栓不从所述连接螺栓上脱离；
在所述第一锯齿的头部上设置第一卡止部；
在所述第二锯齿的与所述第一锯齿相对即相向的面上设置第二卡止部；
仅在向一个方向转动所述紧固螺栓时，所述第一卡止部与所述第二卡止部卡合，使所述连接螺栓仅向一个方向转动，在使所述第一卡止部与第二卡止部卡合并紧固连接螺栓时，若仅向一个方向转动所述连接螺栓的紧固力达到规定扭矩，则所述紧固螺栓的紧固力不向所述连接螺栓传达。
3.根据权利要求1或2所述的螺栓，其特征在于，
所述第一卡止部(13)具有第一抵接面(131)和第一倾斜面(132)；
所述第二卡止部(23)具有第二抵接面(231)和第二倾斜面(232)；
在向一个方向转动所述紧固螺栓时，所述第一抵接面与所述第二抵接面抵接，使所述紧固螺栓的一个方向上的转动被卡止；
在向另一方向转动所述紧固螺栓时，所述第一倾斜面与所述第二倾斜面滑动，允许所述紧固螺栓在另一方向上转动。
4.根据权利要求3所述的螺栓，其特征在于，
浅浅地形成所述第一卡止部(13)与所述第二卡止部(23)的卡合部分；
若在该卡合部分上转动所述连接螺栓紧固力达到规定扭矩以上时，则所述第一卡止部(13)及/或所述第二卡止部(23)的至少一部分被破坏。
5.根据权利要求3所述的螺栓，其特征在于，
在所述第一卡止部(13)与所述第二卡止部(23)的卡合部分上，在与所述连接螺栓轴(11)垂直的方向上设置切口(50)或者沟槽(51)；
若仅向一个方向转动所述连接螺栓的紧固力达到规定扭矩以上，则与所述第二卡止部(23)卡合的所述第一卡止部(13)部分沿所述切口(50)或者沟槽(51)，或者在因所述切口(50)或沟槽(51)而强度降低的所述第一卡止部(13)的部分处被破坏。
6.根据权利要求1或2所述的螺栓，其特征在于，
该凹部即贯通孔(14)由螺栓轴插入孔(141)和贯通孔(142)构成，
所述螺栓轴插入孔(141)的直径是凹部(贯通孔)(14)的直径中大于所述连接轴(22)的轴径小于所述锁定部(3)的直径的直径；
所述贯通孔(142)与所述螺栓轴插入孔(141)连续，其直径大于所述锁定部3的直径
7.根据权利要求1～6中任意一项所述的螺栓，其特征在于，所述连接螺栓与所述紧固螺栓用相同材料形成。
8.根据权利要求1～6中任意一项所述的螺栓，其特征在于，所述紧固螺栓用比所述连接螺栓强度弱的材料形成。
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