CN2918842Y - 自锁螺母 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种可广泛应用于电力行业、交通运输工具及各种工程设备上的自锁螺母，为了解决现有的自锁螺母结构不够稳固，不具有防盗功能等现状，本实用新型研制出一种性能良好的自锁螺母，该螺母能于强烈振动的环境下使用，紧固性能良好，具有防松与防盗功用。该自锁螺母结构为在螺母的一端一体设有台肩，该台肩内孔与螺母内孔直径相当，并与螺母整体设有内螺纹，台肩沿圆周对向双开两道槽，开槽的长度为台肩圆周长度的1/2－3/4，槽的宽度为1－3倍螺距。该自锁螺母加工、安装都十分方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可广泛应用于电力行业、交通运输工具及各种工程设备上的连接紧固件，具体说为一种可应用于上述领域的自锁螺母。
背景技术
目前，各种工程设备上安装时都会用到紧固螺母，由于普通的螺母不具有防松与防盗功能，所以螺母容易出现松动及丢失情况，有时还会发生被盗事件，尤其是交通工具上的螺母若松动或丢失还会带来安全隐患。CN200520080652.7号专利公开了一种防松自锁螺母，它包括螺母体和弹簧，弹簧处于螺母体内，弹簧的一端固定在螺母体上，另一端通过螺母体上的解锁孔，露在螺母体之外。这种螺母的自锁功能是靠弹簧来实现的，弹簧一端在螺母体内，一端在螺母体外锁紧螺母，这种螺母具有一定的自锁功能。但其结构较复杂，加工生产不太方便，而且它采用弹簧紧固结构也不够稳固，弹簧容易被破坏，也不具有防盗功能。
发明内容
本实用新型针对上述现有状况，研制出一种性能良好的自锁螺母，该螺母能于强烈振动的环境下使用，紧固性能良好，具有防松与防盗功用。
本实用新型的目的是通过以下措施实现的：
一种自锁螺母，它包括一螺母，其特征在于螺母的一端一体设有台肩，该台肩内孔与螺母内孔直径相当，并与螺母整体设有内螺纹，台肩沿圆周对向双开两道槽，开槽的长度为台肩周长的1/2-3/4，槽的宽度为1-3倍螺距。
所述螺母为六角或四角螺母；
所述螺母与台肩由铁、不锈钢或铜、铝合金材料制成；
所述台肩与螺母最好长度相当；
所述螺母与台肩的表面镀有防腐层。
本实用新型的优点：
本实用新型的自锁螺母，它是在普通的螺母结构的基础上，在一端加一段台肩，并在台肩上设有双开槽，双开槽具有自锁功能，安装后双开槽部分会发生变形，从而使螺母不易拧下，拧下即破坏。相比现有技术，它具有良好的防松自锁性能，在振动强烈的环境下也不会脱落，适用于电力行业、铁路、车辆及各种工程设备上，可获得安全的紧固连接环境。
本实用新型的自锁螺母为一体式结构，加工十分方便，节省了生产成本。同时由于它为一体式结构，安装也非常简便，直接拧紧即可，从而节约了安装工时，组装也更加简便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：
本实用新型的自锁螺母，其螺母1的一端一体连接有一段台肩2，台肩2的内孔与螺母1内孔直径相当，并与螺母1整体设有内螺纹，台肩2沿圆周向对向双开两道槽3，开槽的长度为台肩周长(台肩截面的周长)的1/2-3/4，槽3的宽度为1-3倍螺距。台肩2与螺母1制作时长度可以相当，台肩也可稍长于或短于螺母长度。螺母为六角或四角螺母。根据使用要求，本实用新型的螺母与台肩由铁、不锈钢或铜、铝合金材料制成。
本实用新型可选用的材料其材质如下：
1、钢：
(1)产品等级：4.8级、6级、8级、10级、12级
(2)表面处理：镀蓝白锌，黄锌，橄榄锌，达克罗等
(3)应用环境：
本色：-50℃～+300℃
加表处理：-50～+230℃
2、不锈钢：A2-70、A4-70、A4-80
(1)产品等级：A2-70、A4-70、A4-80
(2)应用环境：
-50℃～+500℃
3、其他：铜、铝合金等
本实用新型的螺母1与台肩2的表面还可以镀防腐层，以根据使用需要使其具有防腐功能。
本实用新型加工时，可采用模具一次性成形，台肩2的双开槽采用切割加工而成，加工生产比较方便，生产成本也较低。
使用时，可将本实用新型的螺母1拧紧在螺杆上，带台肩2的一端朝向螺杆外侧，拧紧后台肩2由于开有槽3，槽3即发生变形，将螺母1锁紧，即具有了自锁功能，不易脱落。
Claims (5)
1、一种自锁螺母，它包括一螺母，其特征在于螺母的一端一体设有台肩，该台肩内孔与螺母内孔直径相当，并与螺母整体设有内螺纹，台肩沿圆周对向双开两道槽，开槽的长度为台肩周长的1/2-3/4，槽的宽度为1-3倍螺距。
2、根据权利要求1所述的自锁螺母，其特征在于所述螺母为六角或四角螺母。
3、根据权利要求1所述的自锁螺母，其特征在于所述台肩与螺母长度相当。
4、根据权利要求1、2或3所述的自锁螺母，其特征在于所述螺母与台肩由铁、不锈钢或铜、铝合金材料制成。
5、根据权利要求4所述的自锁螺母，其特征在于所述螺母与台肩的表面镀有防腐层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620073579 CN2918842Y (zh) | 2006-06-06 | 2006-06-06 | 自锁螺母 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620073579 CN2918842Y (zh) | 2006-06-06 | 2006-06-06 | 自锁螺母 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2918842Y true CN2918842Y (zh) | 2007-07-04 |
Family
ID=38216660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200620073579 Expired - Lifetime CN2918842Y (zh) | 2006-06-06 | 2006-06-06 | 自锁螺母 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2918842Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101893031A (zh) * | 2010-05-20 | 2010-11-24 | 贵州航天精工制造有限公司 | 一种螺母的自锁方法及压缩螺距变形式自锁螺母 |
| CN104747570A (zh) * | 2013-12-27 | 2015-07-01 | 罗金波特株式会社 | 螺栓 |
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2006
- 2006-06-06 CN CN 200620073579 patent/CN2918842Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101893031A (zh) * | 2010-05-20 | 2010-11-24 | 贵州航天精工制造有限公司 | 一种螺母的自锁方法及压缩螺距变形式自锁螺母 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20070704 |
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| EXPY | Termination of patent right or utility model |