JP2017141853A - ボルトとナットとからなる締結具の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】何ら締結作業性を変えることなく、螺合した締め付けナットと緩み止めナットとを一体化させ、締め付けナットの緩みを確実に防止し得るボルトとナットとからなる締結具の製造方法を提供すること。
【解決手段】2段ボルト1に螺合した締め付けナット5と緩み止めナット8との当接面に係合手段を有するボルトとナットとからなる締結具の製造方法であって、上記締め付けナット或いは上記緩み止めナットの当接面の一方に、リング状突起7を形成し、他方に、前記リング状突起の幅より若干広い幅の溝部10を有する挟持突起11と、前記挟持突起の締め付け方向の後方に押圧突起12とを形成し、上記緩み止めナットの上記締め付けナットへの締め付け時に、前記挟持突起によってリング状突起の変形を規制した状態で前記押圧突起によりリング状突起を掘り起こして押し上げ、係合手段となる膨出部30を形成するボルトとナットとからなる締結具の製造方法とした。
【選択図】図11
【解決手段】2段ボルト1に螺合した締め付けナット5と緩み止めナット8との当接面に係合手段を有するボルトとナットとからなる締結具の製造方法であって、上記締め付けナット或いは上記緩み止めナットの当接面の一方に、リング状突起7を形成し、他方に、前記リング状突起の幅より若干広い幅の溝部10を有する挟持突起11と、前記挟持突起の締め付け方向の後方に押圧突起12とを形成し、上記緩み止めナットの上記締め付けナットへの締め付け時に、前記挟持突起によってリング状突起の変形を規制した状態で前記押圧突起によりリング状突起を掘り起こして押し上げ、係合手段となる膨出部30を形成するボルトとナットとからなる締結具の製造方法とした。
【選択図】図11
Description
本発明は、締結具の製造方法に関するもので、特にボルトとナットとからなる締結具の製造方法に関するものである。
従来から、ボルトとナットとからなる締結具の緩み止め構造として、一本のボルトに二つのナットを螺合した緩み止め構造、いわゆるダブルナット式とした緩み止め構造が存在する。これは、ボルトに螺合した締め付けナットに続いて緩み止めナットを螺合して締め付け、振動等によって締め付けナットが緩む方向に回転するのを、緩み止めナットによって阻止するものである。
この緩み止め構造は、締め付けナットと緩み止めナットの双方に同一ピッチの雌ネジを形成し、それと同一ピッチの雄ネジを軸部に形成したボルトに螺合し、締め付けた両ナット間に生じる摩擦力によって、締め付けナットの緩みを防止するものである。
従来のこうした構造に係るボルトとナットとからなる締結具は、締め付けナットの緩みをある程度防止することができるものの、大きな振動が長時間加わると、締め付けナットと緩み止めナットがいわゆる供回りを起こし、ボルトから緩んでしまうといった問題があった。
そこで、本件出願人等は、先に振動などによりナットが供回りを起こすことがなく、有効にナットの緩みを防止し得るボルトとナットとからなる締結具を考案し、実用新案登録出願を行った(特許文献1)。
この実用新案登録出願を行った締結具は、ボルトの軸部を本体軸部とその先端側に存在する細径軸部とし、前記本体軸部に並目ネジの雄ネジを形成し、前記細径軸部に細目ネジの雄ネジを形成すると共に、前記並目ネジに螺合する雌ネジを締め付けナットに形成し、前記細目ネジに螺合する雌ネジを緩み止めナットに形成することにより、前記本体軸部に締め付けナットを螺合させ、前記細径軸部に緩み止めナットを螺合させるようにした、ボルトとナットとからなる締結具である。
この実用新案登録出願を行った締結具は、ボルトの軸部を本体軸部とその先端側に存在する細径軸部とし、前記本体軸部に並目ネジの雄ネジを形成し、前記細径軸部に細目ネジの雄ネジを形成すると共に、前記並目ネジに螺合する雌ネジを締め付けナットに形成し、前記細目ネジに螺合する雌ネジを緩み止めナットに形成することにより、前記本体軸部に締め付けナットを螺合させ、前記細径軸部に緩み止めナットを螺合させるようにした、ボルトとナットとからなる締結具である。
上記したボルトとナットとからなる締結具によれば、締め付けナットと緩み止めナットのピッチが異なるので、両ナットが供回りを起こすことがなく、よって締め付けナットの緩みを効果的に防止することができるものであった。また、並目ネジと細目ネジとが同一部分に重複して形成されていないため、並目ネジに欠損部分がなく、該並目ネジに螺合させる締め付けナットを強く締め付けることができると共に、緩み止めナットを螺合させる細目ネジは、ボルトの先端側の細径軸部に形成されているため、締め付けナットを螺合させる場合に該細目ネジが邪魔となることもないものであった。
一方、特許文献2、3には、2つのナットを用いたダブルナット式のボルトとナットとからなる締結具において、そのナット同士の当接面に、それぞれ鋸刃状等の凹凸部を予め形成し、両ナットを一体化させ、ボルトからの緩みを防止する技術が開示されている。
しかしながら、上記した特許文献1に開示された締結具は、ナット間の摩擦力により締め付けナットと緩み止めナットとが独立して動くことができず、一体となって動く状態である場合には、両ナットはピッチが異なるために供回りすることはできず、有効に締め付けナットの緩みを防止できるものではあったが、何らかの要因で細目ネジに螺合した緩み止めナットが先に独立して緩んでしまった場合には、その後はもはや両ナットを一体として供回りさせるナット間の摩擦力は働かず、それぞれのナットが独立して緩んでしまうことが起こり得ることから、締め付けナットの緩み、及びそのボルトからの脱落が懸念されるものであった。
また、特許文献2、3に開示されたナット同士の当接面に、それぞれ鋸刃状等の凹凸部を予め形成しておく技術にあっては、特許文献2の〔0004〕段にも記載されているように、副ナットの主ナットへの締め付け時に、過度の荷重がかかった状態で両凹凸部が擦り合わされるため、係合手段である凹凸部が損傷してしまい、その結果、主ナットと副ナットとの当接面が噛合されにくく、主ナットの緩みを効果的に防止することができないことが生じていた。
本発明は、上述した先行技術が有する種々の課題に鑑み成されたものであって、その目的は、何ら締結作業性を変えることなく、螺合した締め付けナットと緩み止めナットとを一体化させ、締め付けナットの緩み、しいては締結具の緩み確実に防止し得るボルトとナットとからなる締結具の製造方法を提供することにある。
上記した目的を達成するため、本発明は、次の(1)〜(3)に記載のボルトとナットとからなる締結具の製造方法とした。
(1)ボルトの軸部を本体軸部とその先端側に存在する細径軸部とし、前記本体軸部に雄ネジを形成し、前記細径軸部に前記本体軸部に形成した雄ネジよりピッチの狭い雄ネジを形成すると共に、前記本体軸部に形成した雄ネジに螺合する雌ネジを締め付けナットに形成し、前記細径軸部に形成した雄ネジに螺合する雌ネジを緩み止めナットに形成することにより、前記本体軸部に締め付けナットを螺合させ、前記細径軸部に緩み止めナットを螺合させるようにしたボルトとナットとからなる締結具において、上記締め付けナットと上記緩み止めナットの当接面に、両ナットの相対的な回転を阻止する係合手段を有するボルトとナットとからなる締結具の製造方法であって、上記締め付けナット或いは上記緩み止めナットの当接面の一方に、リング状突起を形成し、上記締め付けナット或いは上記緩み止めナットの当接面の他方に、前記リング状突起の幅より若干広い幅の溝部を有する挟持突起と、前記挟持突起の締め付け方向の後方に押圧突起とを形成し、上記緩み止めナットの上記締め付けナットへの締め付け時に、前記挟持突起によって前記リング状突起の変形を規制した状態で前記押圧突起によりリング状突起を掘り起こして押し上げ、挟持突起と押圧突起との間に係合手段となる膨出部を形成することを特徴とする、ボルトとナットとからなる締結具の製造方法。
(2)上記リング状突起が、上記締め付けナットの上記緩み止めナットとの当接面に形成され、上記挟持突起及び押圧突起が、上記緩み止めナットの上記締め付けナットとの当接面に形成されていることを特徴とする、上記(1)に記載のボルトとナットとからなる締結具の製造方法。
(3)上記挟持突起及び押圧突起が、上記リング状突起に対向する円周上に等間隔を開けて複数組形成されていることを特徴とする、上記(1)又は(2)に記載のボルトとナットとからなる締結具の製造方法。
(1)ボルトの軸部を本体軸部とその先端側に存在する細径軸部とし、前記本体軸部に雄ネジを形成し、前記細径軸部に前記本体軸部に形成した雄ネジよりピッチの狭い雄ネジを形成すると共に、前記本体軸部に形成した雄ネジに螺合する雌ネジを締め付けナットに形成し、前記細径軸部に形成した雄ネジに螺合する雌ネジを緩み止めナットに形成することにより、前記本体軸部に締め付けナットを螺合させ、前記細径軸部に緩み止めナットを螺合させるようにしたボルトとナットとからなる締結具において、上記締め付けナットと上記緩み止めナットの当接面に、両ナットの相対的な回転を阻止する係合手段を有するボルトとナットとからなる締結具の製造方法であって、上記締め付けナット或いは上記緩み止めナットの当接面の一方に、リング状突起を形成し、上記締め付けナット或いは上記緩み止めナットの当接面の他方に、前記リング状突起の幅より若干広い幅の溝部を有する挟持突起と、前記挟持突起の締め付け方向の後方に押圧突起とを形成し、上記緩み止めナットの上記締め付けナットへの締め付け時に、前記挟持突起によって前記リング状突起の変形を規制した状態で前記押圧突起によりリング状突起を掘り起こして押し上げ、挟持突起と押圧突起との間に係合手段となる膨出部を形成することを特徴とする、ボルトとナットとからなる締結具の製造方法。
(2)上記リング状突起が、上記締め付けナットの上記緩み止めナットとの当接面に形成され、上記挟持突起及び押圧突起が、上記緩み止めナットの上記締め付けナットとの当接面に形成されていることを特徴とする、上記(1)に記載のボルトとナットとからなる締結具の製造方法。
(3)上記挟持突起及び押圧突起が、上記リング状突起に対向する円周上に等間隔を開けて複数組形成されていることを特徴とする、上記(1)又は(2)に記載のボルトとナットとからなる締結具の製造方法。
上記した本発明に係るボルトとナットとからなる締結具の製造方法によれば、締め付けナットと緩み止めナットの当接面に、両ナットの相対的な回転を阻止する係合手段を有する締結具を製造できるため、締め付けナットと緩み止めナットとは一体となり、独立して回ることができない状態となる。一方、本発明が対象としているボルトとナットとからなる締結具は、本体軸部に形成した雄ネジに螺合する締め付けナットと、細径軸部に形成した前記本体軸部の雄ネジよりピッチの狭い雄ネジに螺合する緩み止めナットとからなるものであるため、両ナットの回転による進度が異なり、締め付けナットと緩み止めナットとは供回りを起こすことができない状態のものである。上記した本発明の締結具の両作用、即ち、係合手段により締め付けナットと緩み止めナットとを一体化させる作用と、ピッチ差を設けて締め付けナットと緩み止めナットとの供回りを阻止する作用とが相俟って、ナットの緩みを確実に防止し得る締結具を製造することができる。
以下、上記した本発明に係るボルトとナットとからなる締結具の製造方法の実施形態を、図面を示して詳細に説明する。
本発明において使用するボルト1は、図1に示したように、頭部2と、軸部3とを有する。頭部2は、略六角柱の形状をなし、スパナ、六角レンチなどの工具により締め付けるのに適した形状とされている。また、軸部3は、本体軸部3aと、その先端側に存在する細径軸部3bとから構成され、前記本体軸部3a及び細径軸部3bには、それぞれ並目の雄ネジ4a、4bが形成されている。ここで、細径軸部3bは本体軸部3aより軸径が小さいため、両者にともに並目の雄ネジを形成した場合にも、細径軸部側の雄ネジ4bは本体軸部側の雄ネジ4aより狭いピッチのものとなる。なお、本体軸部3aに並目ネジの雄ネジを形成し、細径軸部3bに細目ネジの雄ネジを形成した場合には、そのピッチ差がより大きなものとなるため、それでもよい。
上記細径軸部3bは、上記本体軸部3aの軸径の60〜90%の軸径に形成されていることが好ましく、70〜85%の軸径に形成されていることが更に好ましい。これは、60%に満たない細い細径軸部を形成した場合には、該細径軸部の強度が弱くなると共に、該細径軸部に形成された雄ネジ4bに螺合する緩み止めナットと、本体軸部に形成された雄ネジ4aに螺合する締め付けナットとの十分な当接面を確保することが困難となるために好ましくない。逆に90%を超える細径軸部を形成した場合には、本体軸部に形成された雄ネジ4aへの締め付けナットの挿入・螺合に際して、該細径軸部に形成されたピッチの異なる雄ネジ4bが邪魔となるおそれがあるために好ましくない。
また、上記細径軸部3bに形成された雄ネジ4bのピッチは、本体軸部3aに形成された雄ネジ4aのピッチの50〜80%に形成されていることが好ましく、55〜75%に形成されていることが更に好ましい。これは、50%に満たない狭いピッチの雄ネジ4bを細径軸部3bに形成した場合には、該雄ネジ4bに螺合する緩み止めナットの進度が遅く、締結作業上好ましくない。一方、80%を超え、本体軸部3aに形成された雄ネジ4aのピッチとさほど差のない雄ネジを細径軸部3bに形成した場合には、締め付けナットと緩み止めナットが供回りを起こすおそれがあるために好ましくない。
なお、本体軸部3aに形成する雄ネジ4aは、本体軸部の全長に亘り形成されている必要は必ずしもなく、図示したように本体軸部3aの上方のみに形成されていてもよい。
本発明において使用する締め付けナット5は、図2、図3に示したように、外形が略六角柱の形状をなし、スパナ、六角レンチなどの工具により締め付けるのに適した形状とされている。また、その内周壁面には、上記ボルト1の本体軸部3aに形成された雄ネジ4aに螺合する雌ネジ6が形成されている。
また、締め付けナット5の上面(後記する緩み止めナットとの当接面)には、雌ネジ6と軸心を同じくするリング状突起7が形成されている。このリング状突起7は、後記する緩み止めナットの当接面に形成された突起によって変形し易いよう、先端部ほど薄く、また柔らかい材質、例えば20HRC以下の硬度のもので作成されていることが好ましい。
本発明において使用する緩み止めナット8は、図4〜図7に示したように、やはり外形が略六角柱の形状をなし、スパナ、六角レンチなどの工具により締め付けるのに適した形状とされている。そして、その内周壁面には、上記ボルト1の細径軸部3bに形成された雄ネジ4bに螺合する雌ネジ9が形成されている。
また、緩み止めナット8の下面(上記締め付けナットとの当接面)には、上記締め付けナット5の上面に形成されたリング状突起7の幅より若干広い幅の溝部10を有する挟持突起11と、前記挟持突起11の締め付け方向の直ぐ後方に押圧突起12とが形成されている。この挟持突起11と押圧突起12とは、1個ずつで1組をなし、図示した実施形態においては、上記締め付けナット5の上面に形成されたリング状突起7に対向する円周上に、5組が等間隔を開けて形成されている。
上記挟持突起11は、先細の略直方体形状の2個の突起が平行に配置され、その間にリング状突起7が入り込む溝部10が形成された構成となっている。また、押圧突起12は、前方が半球面状に形成され、後方が流線形に長く尾を引いた形状に形成されている。これらの挟持突起11及び押圧突起12は、高周波焼入れ等にてその硬度が上げられていることが好ましい。
上記したボルト1、締め付けナット5、そして緩み止めナット8を使用し、被締結物を締結するに際しては、従来と同様に行えばよい。
即ち、図8に示したように、先ず締結すべき部材20、21のそれぞれに形成された貫通孔22、23に、ボルト1の軸部3を挿入する。この際、必要に応じて座金24を介在させる。
即ち、図8に示したように、先ず締結すべき部材20、21のそれぞれに形成された貫通孔22、23に、ボルト1の軸部3を挿入する。この際、必要に応じて座金24を介在させる。
続いて、図9に示したように、ボルト1の本体軸部3aに形成された雄ネジ4aに、締め付けナット5を挿入・螺合し、強く締め付けることにより部材20,21を締結する。この際、ボルト1の先端部に存在するピッチの狭い雄ネジ4bは、径が細い細径軸部3bに形成されているため、締め付けナット5を本体軸部3aの雄ネジ4aに螺合させる場合に、何ら邪魔となることがない。また、本体軸部3aに形成された雄ネジ4aは、何ら欠損部分がないものであるために変形し難く、締め付けナット5を強く締め付けることが可能となる。
続いて、図10に示したように、ボルト1の細径軸部3bに形成された雄ネジ4bに、緩み止めナット8を挿入・螺合し、先に螺合した締め付けナット5の上面に強く圧接させる。この際、図11、図12に示したように、緩み止めナット8の下面に形成された挟持突起11の溝部10に締め付けナット5の上面に形成されたリング状突起7が入り込み、その変形が挟持突起11により規制された状態で、該挟持突起11の締め付け方向の直ぐ後方に形成された押圧突起12がリング状突起7を掘り起こして押し上げるため、この押し上げられた肉によって挟持突起11と押圧突起12の間に膨出部30が形成される。
そして、緩み止めナット8の締め付け後においては、上記した緩み止めナット側の挟持突起11及び押圧突起12と、該挟持突起11と押圧突起12により締め付けナット側に形成された膨出部30とが噛み合い、両ナットの相対的な回転を阻止する係合手段となり、締め付けナット5と緩み止めナット8とは一体となり、独立して回ることができない状態となる。一方、ボルト1の本体軸部3aに形成された雄ネジ4aに螺合させた締め付けナット5と、ボルト1の細径軸部3bの雄ネジ4bに螺合させた緩み止めナット8とは、回転による進度が異なり、締め付けナット5と緩み止めナット8とは供回りを起こすことができない状態となる。上記した両作用、即ち、挟持突起11及び押圧突起12と、該突起11、12により形成された膨出部30とからなる係合手段により締め付けナット5と緩み止めナット8とを一体化させる作用、及びピッチ差を設けて締め付けナット5と緩み止めナット8との供回りを阻止する作用が相俟って、両ナット5、8のボルト1からの緩みを確実に防止することができる締結具となる。
以上、本発明に係るボルトとナットとからなる締結具の製造方法の一実施形態を説明したが、本発明は、何ら既述の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した本発明の技術的思想の範囲内において、種々の変形及び変更が可能であることは当然である。
例えば、上記実施形態においては、ボルトとして、頭部2が略六角柱の所謂六角ボルトを示したが、六角穴付きボルト、アイボルト、蝶ボルト、スタッドボルトなどであってもよい。また、上記実施形態においては、締め付けナット5と緩み止めナット8の相対的な回転を阻止する係合手段として、緩み止めナット側に設けた挟持突起11及び押圧突起12と、該突起11、12により締め付けナット側のリング状突起7に形成された膨出部30としたが、それぞれの係合手段が逆のナットに形成されたものとしてもよい。更に、上記実施形態においては、挟持突起11及び押圧突起12を、リング状突起7に対向する円周上に等間隔を開けて5組形成したものにつき説明したが、2組以上形成されていれば、十分に機能する。
以上、説明した本発明に係るボルトとナットとからなる締結具の製造方法は、振動が加えられる環境下において使用される部品の締結、例えば、自動車、船舶、航空機、さらにはモータを搭載した洗濯機等の家電製品の部品の締結に、広く利用することができるものである。
1 ボルト
2 頭部
3 軸部
3a 本体軸部
3b 細径軸部
4a 雄ネジ
4b 雄ネジ
5 締め付けナット
6 雌ネジ
7 リング状突起
8 緩み止めナット
9 雌ネジ
10 溝部
11 挟持突起
12 押圧突起
20、21 締結部材
22、23 貫通孔
24 座金
30 膨出部
2 頭部
3 軸部
3a 本体軸部
3b 細径軸部
4a 雄ネジ
4b 雄ネジ
5 締め付けナット
6 雌ネジ
7 リング状突起
8 緩み止めナット
9 雌ネジ
10 溝部
11 挟持突起
12 押圧突起
20、21 締結部材
22、23 貫通孔
24 座金
30 膨出部
Claims (3)
- ボルトの軸部を本体軸部とその先端側に存在する細径軸部とし、前記本体軸部に雄ネジを形成し、前記細径軸部に前記本体軸部に形成した雄ネジよりピッチの狭い雄ネジを形成すると共に、前記本体軸部に形成した雄ネジに螺合する雌ネジを締め付けナットに形成し、前記細径軸部に形成した雄ネジに螺合する雌ネジを緩み止めナットに形成することにより、前記本体軸部に締め付けナットを螺合させ、前記細径軸部に緩み止めナットを螺合させるようにしたボルトとナットとからなる締結具において、上記締め付けナットと上記緩み止めナットの当接面に、両ナットの相対的な回転を阻止する係合手段を有するボルトとナットとからなる締結具の製造方法であって、上記締め付けナット或いは上記緩み止めナットの当接面の一方に、リング状突起を形成し、上記締め付けナット或いは上記緩み止めナットの当接面の他方に、前記リング状突起の幅より若干広い幅の溝部を有する挟持突起と、前記挟持突起の締め付け方向の後方に押圧突起とを形成し、上記緩み止めナットの上記締め付けナットへの締め付け時に、前記挟持突起によって前記リング状突起の変形を規制した状態で前記押圧突起によりリング状突起を掘り起こして押し上げ、挟持突起と押圧突起との間に係合手段となる膨出部を形成することを特徴とする、ボルトとナットとからなる締結具の製造方法。
- 上記リング状突起が、上記締め付けナットの上記緩み止めナットとの当接面に形成され、上記挟持突起及び押圧突起が、上記緩み止めナットの上記締め付けナットとの当接面に形成されていることを特徴とする、請求項1に記載のボルトとナットとからなる締結具の製造方法。
- 上記挟持突起及び押圧突起が、上記リング状突起に対向する円周上に等間隔を開けて複数組形成されていることを特徴とする、請求項1又は2に記載のボルトとナットとからなる締結具の製造方法。
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