CN104705537A - 一种柿子的脱涩与加工技术 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种柿子的脱涩与加工技术,具体包括:(1)柿子的脱涩,具体方法是:将柿果装在箩筐内,连筐浸在池塘中,经5~7天便可脱涩。(2)柿子的加工过程为:制作柿饼,要求选果大,果形端正,果顶平或稍突起,无纵沟,含糖量高,含水量适中,无核或少核的品种。采收后,将未软且没有损伤的柿果去皮,然后进行干燥。晒成的柿饼,装入密封的容器中或堆捂在一起用塑料布覆盖,经4~5天,柿饼回软,取出放在通风阴凉处摊开,晾干,便有柿霜生成。如此反复堆捂、晾干,晾摊的次数越多,霜出得越快越好,制成的柿饼即可包装贮藏。本发明技术能制备出美味可口的柿子产品,并具有较好的保健效果,从而方便人们食用。
Description
技术领域
本发明涉及一种柿子的脱涩与加工技术,属于农作物加工技术领域。
背景技术
柿子中,甜柿可以直接食用,涩柿则需要人工脱涩后方可食用;脱涩的方法一般有放置一段时间,和用温水或石灰水浸泡等方法;除鲜食外,柿子整个晒干之后可以制成柿饼;柿饼外部有一层白色粉末,叫做柿霜;柿霜并不是淀粉,主要是由内部渗出的葡萄糖凝结成的晶体构成;这些晶体并不易同空气中的水分相结合,因此柿饼表面通常会保持干燥,这也有利于柿饼的保存;柿还可以酿成柿酒、柿醋,加工成柿脯、柿粉、柿霜、柿茶、冻柿子等等。
在中国东北地区,由于柿子不易运输和贮存,冬天一般把柿放在室外,用极低的温度把柿冻成冰,称为冻柿子,然后运输和贮存;由于冻柿子极为坚硬,食用前一般放入水中,通过热交换,使冻柿子的温度上升,软化,便于食用,此过程称为化冻柿子;化过的冻柿子和没有化过的冻柿子口感相差很大,也有人直接食用冰冷坚硬的冻柿子,另有一番风味;如果柿子还没有成熟,可以用个纸箱,里面放点青苹果,或者放点梨子,这样可以促使柿子的成熟。
柿子营养价值很高,含有丰富的蔗糖、葡萄糖、果糖、蛋白质、胡萝卜素、维生素C、瓜氨酸、碘、钙、磷、铁、锌。柿子中的鞣酸能与食物中的钙、锌、镁、铁等矿物质形成不能被人体吸收的化合物,使这些营养素不能被利用,故而多吃柿子容易导致这些矿物质缺乏;又因为柿子中含糖较多,所以人们吃柿子比吃同样数量的苹果、生梨更有饱腹感,从而会影响食欲,并减少正餐的摄入;一般认为,在不空腹的情况下,每次吃柿子不超过200克为宜;柿子含有较多的果胶、单宁酸,上述物质与都能与胃酸发生化学反应生成难以溶解的凝胶块,从而形成胃结石。
发明内容
本发明的目的在于提供一种柿子的脱涩与加工技术,以便能够制备出更好地柿子保健品,方便人们的生活和使用。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种柿子的脱涩与加工技术,具体包括:
(1)柿子的脱涩,具体方法是:将柿果装在箩筐内,连筐浸在池塘中,经5~7天便可脱涩;或将采下的涩柿放入盛有清水的缸内,水要淹没果实,每隔2天换一次清水,缸放在阳光充足的地方,5~7天即可脱涩;此法脱涩虽然时间较长,但不用加温和其他特殊设备,脱涩的果实质地清脆;石灰水脱涩:100千克水、10千克生石灰,先用少量水将石灰化开,除去杂质,倒入缸内,趁水温和时,放入涩柿,水要淹没柿果,将果实轻轻搅动一下,用木板压好缸口,经过3~4天即可脱涩食用;或将生石灰、食盐和40℃~50℃温水,按1:1:1的比例配成溶液,将柿果放入溶液浸泡1~2天,便可脱涩;此种方法脱涩后的柿果肉质特别脆,对于刚着色、不太熟的果实特别好;但是,脱涩后果实表面附有一层石灰,看上去不太美观,处理不当也会引起裂果;
(2)柿子的加工过程为:制作柿饼,要求选果大,果形端正,果顶平或稍突起,无纵沟,含糖量高,含水量适中,无核或少核的品种;柿果要充分成熟,色泽澄红,果心空虚,弯尖发黄;采收后,将未软且没有损伤的柿果去皮,然后进行干燥;干燥的方法有两种:一是日晒法,挂晒或平晒。将刮皮后带有拐把的柿子逐个夹在松散的绳子上,按大小分别挂在架上晾晒,并经常翻动;待晾晒3~4天后,果面发白、结皮,果肉发软时,轻握第一次,挤伤果肉,促进软化、脱涩;当果面干燥出现皱纹时捏第二次,将果肉硬块捏碎,捏散心室;再隔2~3天捏第三次,将果心自基部捏断,使果顶不再收缩,有核的品种要将核捏掉或挤出,一般捏三次即可;二是人工干燥,即用烘烤的方法,在烘烤中也要及时捏软;晒成的柿饼,装入密封的容器中或堆捂在一起用塑料布覆盖,经4~5天,柿饼回软,取出放在通风阴凉处摊开,晾干,便有柿霜生成;如此反复堆捂、晾干,晾摊的次数越多,霜出得越快越好,制成的柿饼即可包装贮藏。
该发明的有益效果在于:本发明技术能制备出美味可口的柿子产品,并具有较好的保健效果,从而方便人们食用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本发明。
实施例
一种柿子的脱涩与加工技术,具体包括:
(1)柿子的脱涩,具体方法是:将柿果装在箩筐内,连筐浸在池塘中,经5~7天便可脱涩;或将采下的涩柿放入盛有清水的缸内,水要淹没果实,每隔2天换一次清水,缸放在阳光充足的地方,5~7天即可脱涩;此法脱涩虽然时间较长,但不用加温和其他特殊设备,脱涩的果实质地清脆;石灰水脱涩:100千克水、10千克生石灰,先用少量水将石灰化开,除去杂质,倒入缸内,趁水温和时,放入涩柿,水要淹没柿果,将果实轻轻搅动一下,用木板压好缸口,经过3~4天即可脱涩食用;或将生石灰、食盐和40℃~50℃温水,按1:1:1的比例配成溶液,将柿果放入溶液浸泡1~2天,便可脱涩;此种方法脱涩后的柿果肉质特别脆,对于刚着色、不太熟的果实特别好;但是,脱涩后果实表面附有一层石灰,看上去不太美观,处理不当也会引起裂果;
(2)柿子的加工过程为:制作柿饼,要求选果大,果形端正,果顶平或稍突起,无纵沟,含糖量高,含水量适中,无核或少核的品种;柿果要充分成熟,色泽澄红,果心空虚,弯尖发黄;采收后,将未软且没有损伤的柿果去皮,然后进行干燥;干燥的方法有两种:一是日晒法,挂晒或平晒。将刮皮后带有拐把的柿子逐个夹在松散的绳子上,按大小分别挂在架上晾晒,并经常翻动;待晾晒3~4天后,果面发白、结皮,果肉发软时,轻握第一次,挤伤果肉,促进软化、脱涩;当果面干燥出现皱纹时捏第二次,将果肉硬块捏碎,捏散心室;再隔2~3天捏第三次,将果心自基部捏断,使果顶不再收缩,有核的品种要将核捏掉或挤出,一般捏三次即可。二是人工干燥,即用烘烤的方法,在烘烤中也要及时捏软;晒成的柿饼,装入密封的容器中或堆捂在一起用塑料布覆盖,经4~5天,柿饼回软,取出放在通风阴凉处摊开,晾干,便有柿霜生成;如此反复堆捂、晾干,晾摊的次数越多,霜出得越快越好,制成的柿饼即可包装贮藏。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种柿子的脱涩与加工技术,其特征在于:具体包括:
(1)柿子的脱涩,具体方法是:将柿果装在箩筐内,连筐浸在池塘中,经5~7天便可脱涩;或将采下的涩柿放入盛有清水的缸内,水要淹没果实;每隔2天换一次清水,缸放在阳光充足的地方,5~7天即可脱涩;此法脱涩虽然时间较长,但不用加温和其他特殊设备,脱涩的果实质地清脆;石灰水脱涩:100千克水、10千克生石灰,先用少量水将石灰化开,除去杂质,倒入缸内,趁水温和时,放入涩柿,水要淹没柿果,将果实轻轻搅动一下,用木板压好缸口,经过3~4天即可脱涩食用;或将生石灰、食盐和40℃~50℃温水,按1:1:1的比例配成溶液,将柿果放入溶液浸泡1~2天,便可脱涩;此种方法脱涩后的柿果肉质特别脆,对于刚着色、不太熟的果实特别好;
(2)柿子的加工过程为:制作柿饼,要求选果大,果形端正,果顶平或稍突起,无纵沟,含糖量高,含水量适中,无核或少核的品种;柿果要充分成熟,色泽澄红,果心空虚,弯尖发黄;采收后,将未软且没有损伤的柿果去皮,然后进行干燥;干燥的方法有两种:一是日晒法,挂晒或平晒,将刮皮后带有拐把的柿子逐个夹在松散的绳子上,按大小分别挂在架上晾晒,并经常翻动;待晾晒3~4天后,果面发白、结皮,果肉发软时,轻握第一次,挤伤果肉;促进软化、脱涩;当果面干燥出现皱纹时捏第二次,将果肉硬块捏碎,捏散心室;再隔2~3天捏第三次,将果心自基部捏断,使果顶不再收缩,有核的品种要将核捏掉或挤出,一般捏三次即可;二是人工干燥,即用烘烤的方法,在烘烤中也要及时捏软; 晒成的柿饼,装入密封的容器中或堆捂在一起用塑料布覆盖,经4~5天,柿饼回软,取出放在通风阴凉处摊开,晾干,便有柿霜生成;如此反复堆捂、晾干,晾摊的次数越多,霜出得越快越好,制成的柿饼即可包装贮藏。
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105146617A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-12-16 | 山西省农业科学院果树研究所 | 柿果野山楂营养浓浆及制备方法 |
CN108669493A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-10-19 | 桂林恭城丰盛园农产品开发有限公司 | 一种甜脆柿制作方法 |
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CN112772883A (zh) * | 2021-02-19 | 2021-05-11 | 北京农业职业学院 | 一种涩柿的柿饼制作方法 |
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2013
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CN105146617A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-12-16 | 山西省农业科学院果树研究所 | 柿果野山楂营养浓浆及制备方法 |
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PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20150617 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |