CN104704693A - 电连接箱 - Google Patents

Abstract

关于将罩外插并组装于设有电路基板的主体部的电连接箱，提供一种能够防止浸入到罩内的水通过主体部与罩的微小间隙而传递至电路基板的新型结构的电连接箱。在将罩(14)组装于设有电路基板(18)的主体部(12)的状态下相向的上述主体部(12)的外表面(38)和上述罩(14)的内表面(59)中的至少一方设有利用毛细管现象而沿水平方向对水进行引导的引导排水槽(44)，浸入到上述主体部(12)的外表面(38)与上述罩(14)的内表面(59)之间而上升的水由上述引导排水槽(44)进行捕捉。

Description

电连接箱

技术领域

本发明涉及向具备电路基板的主体部组装罩而成的电连接箱，尤其是涉及将罩外插于主体部且以收容有主体部的状态进行组装的电连接箱。

背景技术

以往，在汽车等中，为了将熔断器、继电器等电气元件以良好的空间效率进行配置等而使用电连接箱。作为这样的电连接箱，例如日本特开2008-295263号公报(专利文献1)记载那样，已知有如下结构的电连接箱：将罩外插于具备印刷基板等电路基板的主体部而将主体部收容于罩。

另外，由于近年来的小型化的要求，如专利文献1记载那样，电连接箱将罩几乎无间隙地外插于主体部，主体部的外表面与罩的内表面隔开极小的微小间隙而相向。

因此，当水从罩的开口端与主体部的间隙等浸入到罩内时，在主体部的外表面与罩的内表面的微小间隙内产生毛细管现象，存在使水较深地浸入到罩内部的可能性。并且，存在浸入到罩内的水传递到主体部的电路基板而导致电路基板的短路、腐蚀的可能性。

专利文献1：日本特开2008-295263号公报

发明内容

本发明以上述的情况为背景而作出，其解决课题在于提供一种能够防止浸入到罩内的水传递到电路基板的新型结构的电连接箱。

本发明的第一方案涉及一种电连接箱，将罩外插于设有电路基板的主体部，在收容有所述主体部的状态下对该罩进行组装，上述电连接箱的特征在于，在上述罩的组装状态下相向的上述主体部的外表面和上述罩的内表面中的至少一方设有利用毛细管现象而沿水平方向对水进行引导的引导排水槽。

在本发明中，浸入到罩内且在主体部与罩的微小间隙内因毛细管现象而向铅垂上方上升的水由引导排水槽进行捕捉，能够通过引导排水槽的毛细管现象沿水平方向进行引导。由此，能够阻止浸入到罩内的水的上升而防止水传递到电路基板。其结果是，能够防止被水浸湿所引起的电路基板的短路、腐蚀。

尤其是引导排水槽设定为能产生毛细管现象的大小。由此，能够积极地利用毛细管现象而沿水平方向对水进行引导，有效地阻止水的上升。另外，本方案中的“沿水平方向对水进行引导”是指只要具有水平方向分量地引导水即可，引导排水槽也可以在铅垂方向上倾斜地设置。例如，使引导排水槽沿水平方向延伸并向铅垂下方倾斜地设置，由此也能够有效地利用毛细管现象和重力双方，能够更有效地发挥水的引导作用。而且，引导排水槽可以设置于主体部和罩的任一个，也可以设于主体部和罩双方。

本发明的第二方案以上述第一方案记载的结构为基础，其中，在上述主体部的外表面和上述罩的内表面中的至少一方形成有凹状台阶部，上述凹状台阶部以与相向的上述主体部的外表面或上述罩的内表面隔有间隔的凹形而沿铅垂方向延伸，在该凹状台阶部设有上述引导排水槽。

在本方案中，通过凹状台阶部，能够将主体部与罩的间隙尺寸增大到不会产生毛细管现象的程度。由此，能够通过凹状台阶部来阻止由于毛细管现象而使水在罩内上升。并且，通过在凹状台阶部设置引导排水槽，由此即使水在凹状台阶部上升的情况下，也能够通过引导排水槽来阻止水的上升。

本发明的第三方案以上述第二方案记载的结构为基础，其中，在上述凹状台阶部形成有沿水平方向排列并延伸的一对止水突条，由该一对止水突条的间隙形成上述引导排水槽。

根据本方案，即使水在凹状台阶部上升的情况下，也能够通过止水突条来阻止水的上升。并且，由于在一对止水突条之间形成引导排水槽，因此即使水越过止水突条，也能够利用引导排水槽捕捉水而沿水平方向进行引导，能够更可靠地阻止水的上升。

本发明的第四方案以上述第二或第三方案记载的结构为基础，其中，在上述主体部形成有抵接限制面，上述抵接限制面向该主体部的外侧突出而与上述罩的开口端面相向，上述凹状台阶部从上述抵接限制面连续地形成。

如本发明那样，在罩外插于主体部而将主体部收容于罩的电连接箱中，罩的开口端面和主体部中的与罩的开口端面相向的抵接限制面的间隙容易成为水的浸入口。因此，从抵接限制面连续地形成凹状台阶部，在水浸入到罩内的时刻，阻止发生毛细管现象，由此能够有效地阻止水向罩内更深地浸入。

本发明的第五方案以上述第二～第四方案中任一方案记载的结构为基础，其中，上述引导排水槽在上述凹状台阶部的水平方向的全长上形成。

根据本方案，由于在凹状台阶部的整个宽度上形成引导排水槽，因此能够更可靠地利用引导排水槽来捕捉在凹状台阶部上升的水。

本发明的第六方案以上述第一～第五方案中任一方案记载的结构为基础，其中，上述引导排水槽设置在上述主体部的外表面。

电路基板设于主体部，因此当浸入到罩内的水传递到主体部时，与传递到罩的情况相比，到达电路基板的可能性高。而且，浸入到罩内的水传递到主体部侧的情况多。因此，通过在主体部形成引导排水槽，能够有效地捕捉浸入到罩内的水。

发明效果

在本发明中，在主体部的外表面和罩的内表面中的至少一方设有利用毛细管现象将水沿水平方向进行引导的引导排水槽。由此，能够利用引导排水槽捕捉浸入到罩内的水而沿水平方向进行引导。其结果是，能够阻止浸入到罩内的水向上方移动，防止水传递到电路基板，能够防止被水浸湿所引起的电路基板的短路、腐蚀。

附图说明

图1是作为本发明的一实施方式的电连接箱的分解立体图。

图2是主体部的主视图。

图3是主体部的后视图。

图4是主体部的俯视图。

图5是主体部的正面的主要部分放大图。

图6是主体部的侧面的主要部分放大图。

图7是罩的仰视图。

图8是图1所示的电连接箱的罩与主体部的组装状态的主视图。

图9是表示图8的IX-IX截面的主要部分的说明图。

图10是表示本发明的不同方案的对应于图5的主要部分放大图。

图11是表示本发明的另一不同方案的对应于图9的说明图。

具体实施方式

以下，参照附图，说明本发明的实施方式。

首先，图1中示出作为本发明的一实施方式的电连接箱10。电连接箱10具备主体部12和罩14，通过向主体部12外插罩14，而将主体部12收容并组装于罩14中。电连接箱10例如收容于继电器箱等其他电连接箱，而搭载于汽车等车辆。

图2～图4示出主体部12。主体部12整体形成为纵长矩形的块形。主体部12形成为在由合成树脂形成的框体16上组装作为电路基板的印刷基板18的结构。另外，电路基板没有限定为印刷基板，也可以是汇流条等。主体部12以图2中的上下方向为铅垂的上下方向而搭载于车辆。在以下的说明中，将上下方向称为图2中的上下方向。

框体16形成为在中央贯通地设置有中央孔20的大致纵长矩形的框形。如图4所示，供后述的熔断器端子46插通的多个熔断器端子插通孔22排成两列地形成于框体16的上表面的长度方向的大致一半的位置，彼此的列的熔断器端子插通孔22、22相向地形成。而且，供后述的连接器端子48插通的多个连接器部24沿框体16的长度方向排列地形成于框体16的下侧部分。

另外，在框体16的下端部分形成有抵接限制面26。从图4可知，抵接限制面26向框体16的外侧突出且在框体16的大致整周上连续地形成。而且，从后述的图6等可知，抵接限制面26设为随着朝向框体16的外侧而向下方倾斜的倾斜面。

此外，在框体16的长度方向(图4中的左右方向)的两端部分别形成有上下贯通框体16的排水孔28、28。在排水孔28、28中，在位于框体16的长度方向的外侧的内表面上分别形成有向排水孔28、28的内侧突出的主锁定爪30、30。

另外，在框体16的正面(参照图2)和背面(参照图3)，在抵接限制面26的稍靠上方的位置形成有多个副锁定爪32。副锁定爪32向框体16的外侧突出地形成。副锁定爪32在框体16的周向上隔开适当的间隔地形成，在框体16的正面形成2个，在背面形成3个。

此外，在框体16中，在位于长度方向的一端部的侧壁34a上形成有引导肋36。引导肋36从侧壁34a向框体16的长度方向外侧突出，在侧壁34a的上下方向的大致全长上呈一直线状延伸。另一方面，侧壁34a的相反侧的侧壁34b设为平坦面。这样一来，在主体部12，仅在周边的一处形成有引导肋36。

此外，在构成主体部12的外表面的框体16的正面侧的表面38上，在长度方向的两端部形成有一对凹状台阶部40、40。凹状台阶部40、40设为大致同样的结构，因此在图2中，对右方的凹状台阶部40进行说明，关于左方的凹状台阶部40，在图中标注同一附图标记，省略其说明。

如图5及图6所示，凹状台阶部40形成为表面38呈台阶状地凹陷而成的凹形。凹状台阶部40从侧壁34a形成至中央孔20、即在表面38的宽度方向(图5中的左右方向)的整个宽度上形成，且在上下方向的预定尺寸上形成。而且，凹状台阶部40形成在表面38的下端部，从抵接限制面26连续地形成。

在凹状台阶部40形成有一对止水突条42、42。止水突条42、42设为在凹状台阶部40的上下方向的中间部分从凹状台阶部40突出而在作为水平方向的左右方向(图5中的左右方向)上呈一直线状延伸的突条，在凹状台阶部40的左右方向的全长上形成。位于下侧的止水突条42与凹状台阶部40的下端缘部之间确保不会因毛细管现象而使水上升的上下方向尺寸H，例如在本实施方式中，从凹状台阶部40的下端缘部到下侧的止水突条42为止的上下方向尺寸H设定为10mm左右。一对止水突条42、42在上下方向上隔开些许的间隙尺寸D而彼此平行地形成。止水突条42、42的间隙尺寸D设定为产生毛细管现象的大小，例如在本实施方式中，设定为0.2mm左右。并且，由一对止水突条42、42的间隙形成引导排水槽44。由此，引导排水槽44在凹状台阶部40的上下方向的中间部分，在作为水平方向的左右方向的全长上形成。

向这样的框体16的背面(参照图3)组装印刷基板18。印刷基板18形成大致跨及框体16的整个背面的纵长矩形的板形。在印刷基板18上设有与未图示的熔断器连接的多个熔断器端子46和与未图示的连接器连接的多个连接器端子48。上述熔断器端子46、连接器端子48设为L字的弯折形状。而且，在印刷基板18的中央部分设有多个继电器50。

印刷基板18向框体16的组装例如在预先将熔断器端子46及连接器端子48插通于框体16的熔断器端子插通孔22及连接器部24的状态下，使设有继电器50的印刷基板18与框体16的背面重合。另外，如图3所示，在印刷基板18的周边形成有切口52，通过设于框体16的定位突起54进入于切口52，印刷基板18相对于框体16被定位。由此，熔断器端子46及连接器端子48分别插通于印刷基板18的对应的通孔。并且，印刷基板18通过多个(在本实施方式中为3个)螺栓56而固定于框体16之后，利用焊料将熔断器端子46及连接器端子48固定于印刷基板18。这样一来，构成主体部12。

另一方面，罩14设为由合成树脂构成的一体成形品。图7中示出罩14的下表面。罩14设为在一方具有开口部58的纵长矩形的箱体形状。在罩14的内表面59，与主体部12的凹状台阶部40相向的内表面59a、59b形成为平坦面。多个熔断器安装部60在罩14的上表面的长度方向的大致一半而排成一列地形成于罩14的上表面。将罩14的上表面贯通的一对端子插通孔62、62相向地形成在各熔断器安装部60。

另外，在罩14的长度方向的两端部形成有一对主锁定件64、64。主锁定件64、64具有从罩14的上表面在罩14的内部向下方突出的、能够发生弹性变形的突片形状，而一体形成于罩14。在各主锁定件64、64分别形成有向罩14的长度方向的外侧突出的卡合爪66、66。

此外，从图1可知，在罩14的下端部，在与主体部12的副锁定爪32对应的位置形成有将罩14贯通的矩形的副锁定孔68。在本实施方式中，在罩14的与主体部12的正面(参照图2)重叠的面上形成有2个副锁定孔68，而在罩14的与主体部12的背面(参照图3)重叠的面上形成有3个副锁定孔68。

另外，在罩14的沿长度方向相向的侧壁70a、70b的外表面上分别形成有外部锁定件72、72。外部锁定件72、72设为彼此大致同样的形状，设为在隔着弹性片74的两侧设有一对引导部76、76的形状，上述弹性片74从侧壁70a(或70b)向外侧突出而向上方延伸，上述一对引导部76、76具有L字的截面形状而沿上下方向延伸。在弹性片74上形成有卡合突起75。

此外，在侧壁70a上形成有排水凹槽78a、78b，并且在侧壁70b上形成有排水凹槽78c、78d。这些排水凹槽78a～78d设为彼此大致同样的形状，通过侧壁70a(或70b)向罩14的外侧突出而成为在罩14的内表面开口且沿上下方向呈一直线状延伸的槽形。另外，排水凹槽78a～78d的下端缘部在罩14的开口端面80上开口。而且，侧壁70a的排水凹槽78a、78b的间隔D1与侧壁70b的排水凹槽78c、78d的间隔D2互不相同。并且，侧壁70a的排水凹槽78a形成在与主体部12的引导肋36对应的位置。由此，在要将罩14以错误的方向组装于主体部12的情况下，主体部12的引导肋36与罩14发生干扰，从而防止误结合。

并且，如图1所示，罩14从上方外插于主体部12。另外，通过将设置在主体部12的侧壁34a上的引导肋36插入到设置在侧壁70a上的排水凹槽78a内，由此将罩14相对于主体部12在作为外插方向的上下方向上进行引导，从而能够顺畅地外插于主体部12。罩14向主体部12的外插量通过罩14的开口端面80与主体部12的抵接限制面26相向并抵接来规定。并且，在罩14的内部设置的主锁定件64、64的卡合爪66、66与主体部12的主锁定爪30、30分别卡合，并且罩14的多个副锁定孔68与主体部12的对应的副锁定爪32分别卡合，由此将罩14固定于主体部12。由此，如图8所示，在主体部12的比抵接限制面26靠上方的部分收容于罩14的状态下，主体部12与罩14相互组装，从而形成电连接箱10。并且，设于主体部12的多个熔断器端子46(参照图1等)插通于设于罩14的熔断器安装部60的端子插通孔62，配置于熔断器安装部60内。

这样的结构的电连接箱10中，向各熔断器安装部60安装未图示的熔断器。并且，电连接箱10收容于未图示的例如继电器箱等其他电连接箱内，经由设于罩14的外部锁定件72、72而被固定，由此各连接器部24与设于其他电连接箱的连接器连接。

在本实施方式的结构的电连接箱10中，如图9所示，通过向主体部12组装罩14，主体部12的表面38与罩14的内表面59相向。主体部12的表面38与罩14的内表面59的相向距离S1为了避免在主体部12与罩14之间设置不必要的空间而设定得极小，例如在本实施方式中，设定为0.2mm左右。并且，在表面38上，凹状台阶部40与相向的罩14的内表面59a(或59b)隔有间隔，相向距离S2大于相向距离S1。凹状台阶部40与内表面59a(或59b)的相向距离S2设定为不会产生毛细管现象的大小，例如在本实施方式中，设定为0.5mm左右。

由此，即使在例如水从罩14的开口端面80与主体部12的抵接限制面26的微小间隙浸入到罩14内的情况下，由于凹状台阶部40与罩14的内表面59a(或59b)的相向距离S2设定为不会产生毛细管现象的大小，因此浸入的水在罩14内部的上升(向铅垂上方的移动)在凹状台阶部40被阻止。其结果是，能够防止浸入到罩14内的水传递到印刷基板18，能够防止被水浸湿所引起的印刷基板18的短路、腐蚀。尤其是在本实施方式中，凹状台阶部40从抵接限制面26连续地形成。由此，在水从抵接限制面26与罩14的间隙浸入的时刻，能够通过凹状台阶部40阻止水进一步上升，能够有效地阻止水的浸入。

此外，在凹状台阶部40的上下方向的中间部分形成有一对止水突条42、42。由此，即使水顺着凹状台阶部40上升，也能够通过上述双重的止水突条42、42来阻止水的上升。

并且，在一对止水突条42、42之间形成有引导排水槽44，引导排水槽44的槽宽尺寸D设定为产生毛细管现象的微小尺寸。由此，即使在水越过位于铅垂下侧的止水突条42的情况下，也能够利用引导排水槽44来捕捉水，能够利用毛细管现象沿水平方向进行引导，能够阻止水向铅垂上方移动。

另外，从罩14的开口端面80与主体部12的抵接限制面26之间浸入的水通过位于下侧的抵接限制面26而容易传递到主体部12侧。而且，由于印刷基板18设置在主体部12，因此传递到主体部12侧的水向印刷基板18传递的可能性高。因此，在本实施方式中，通过将凹状台阶部40和引导排水槽44形成在主体部12侧，由此能够有效地阻止传递到主体部12侧的水更深地浸入。

此外，通过在罩14的侧壁70a、70b上形成排水凹槽78a～78d，由此在排水凹槽78a～78d处与主体部12的侧壁34a、34b相向的相向距离增大。其结果是，在排水凹槽78a～78d不会产生罩14的侧壁70a、70b与主体部12的侧壁34a、34b之间的毛细管现象，能够通过排水凹槽78a～78d来捕捉在侧壁70a、70b与侧壁34a、34b之间传递的水，能够进一步提高阻止浸水的效果。

以上，详细说明了本发明的实施方式，但是本发明不限于该具体的记载。例如，如图10所示，引导排水槽44可以在铅垂的上下方向(图10中的上下方向)上倾斜，也可以是在铅垂的上下方向上倾斜且沿水平方向延伸的形状。这样的话，通过与毛细管现象一起使用重力的作用，能够更有效地阻止罩内的水的浸入。而且，引导排水槽的个数不受限定，例如在主体部的铅垂的上下方向上可以形成多个引导排水槽等。

此外，凹状台阶部可以设置在主体部的铅垂的上下方向的中间部分。而且，凹状台阶部及止水突条不是必需的结构，例如，如图11所示，可以在单一平面的主体部12的表面38上具有凹槽形状而形成引导排水槽44等，也可以不形成止水突条而在凹状台阶部的表面上形成引导排水槽等。此外，引导排水槽可以形成在罩的内表面，例如在罩的内表面和主体部的外表面双方形成引导排水槽等。

附图标记说明

10：电连接箱

12：主体部

14：罩

18：印刷基板(电路基板)

26：抵接限制面

38：表面(主体部的外表面)

40：凹状台阶部

42：止水突条

44：引导排水槽

59：内表面

80：开口端面

权利要求书(按照条约第19条的修改)

1.一种电连接箱，将罩外插于设有电路基板的主体部，在收容有所述主体部的状态下对所述罩进行组装，所述电连接箱的特征在于，

在所述罩的组装状态下相向的所述主体部的外表面和所述罩的内表面中的至少一方形成有凹状台阶部，所述凹状台阶部以与相向的所述罩的内表面或所述主体部的外表面隔有间隔的凹形而沿铅垂方向延伸，在所述凹状台阶部设有利用毛细管现象而沿水平方向对水进行引导的引导排水槽。

2.根据权利要求1所述的电连接箱，其中，

在所述凹状台阶部形成有沿水平方向排列并延伸的一对止水突条，由所述一对止水突条的间隙形成所述引导排水槽。

3.根据权利要求1或2所述的电连接箱，其中，

在所述主体部形成有抵接限制面，所述抵接限制面向所述主体部的外侧突出而与所述罩的开口端面相向，所述凹状台阶部从所述抵接限制面连续地形成。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的电连接箱，其中，

所述引导排水槽在所述凹状台阶部的水平方向的全长上形成。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的电连接箱，其中，

所述引导排水槽设置在所述主体部的外表面。

Claims (6)

1.一种电连接箱，将罩外插于设有电路基板的主体部，在收容有所述主体部的状态下对所述罩进行组装，所述电连接箱的特征在于，

在所述罩的组装状态下相向的所述主体部的外表面和所述罩的内表面中的至少一方设有利用毛细管现象而沿水平方向对水进行引导的引导排水槽。

2.根据权利要求1所述的电连接箱，其中，

在所述主体部的外表面和所述罩的内表面中的至少一方形成有凹状台阶部，所述凹状台阶部以与相向的所述主体部的外表面或所述罩的内表面隔有间隔的凹形而沿铅垂方向延伸，在所述凹状台阶部设有所述引导排水槽。

3.根据权利要求2所述的电连接箱，其中，

在所述凹状台阶部形成有沿水平方向排列并延伸的一对止水突条，由所述一对止水突条的间隙形成所述引导排水槽。

4.根据权利要求2或3所述的电连接箱，其中，

在所述主体部形成有抵接限制面，所述抵接限制面向所述主体部的外侧突出而与所述罩的开口端面相向，所述凹状台阶部从所述抵接限制面连续地形成。

5.根据权利要求2～4中任一项所述的电连接箱，其中，

所述引导排水槽在所述凹状台阶部的水平方向的全长上形成。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的电连接箱，其中，

所述引导排水槽设置在所述主体部的外表面。