CN104698692A - 电光装置以及电子设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供使显示品质的降低得到抑制的电光装置、电光装置的制造方法以及电子设备。电光装置包括液晶面板(40)和覆盖液晶面板(40)外周的成为框架的模制件(1060)，其中，液晶面板(40)包括元件基板(51)、与元件基板(51)隔着密封件(407)相对配置的对置基板(52)和被封入由密封件(407)包围的区域的液晶层(450)，模制件(1060)在元件基板(51)的与液晶层(450)相反侧的表面以及对置基板(52)的与液晶层(450)相反侧的表面，从元件基板(51)的板端以及对置基板(52)的板端覆盖直至至少与密封件(407)的一部分俯视重叠的区域，模制件(1060)的表面有疏液性。

Description

电光装置以及电子设备

技术领域

本发明涉及电光装置以及电子设备。

背景技术

作为电光装置，已知例如按每个像素而具备作为对像素电极进行开关控制的元件的晶体管的有源驱动方式的液晶装置。液晶装置用于例如直视型显示器和光阀等。

液晶装置例如具有液晶面板，该液晶面板中在一对基板间的周缘部配设有密封件并在由密封件包围的空间内封止有液晶层。而且，液晶面板被收置在框架之中，并通过液晶面板与框架之间的粘接剂而固定。这样的液晶装置，有时水分经由密封件进入液晶层之中，显示品质减低并且/或者液晶层的寿命降低。

因此，公开了例如专利文献1所记载的通过在密封件的外周侧设置模制件材而减少水分进入液晶层的方法。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2007－65619号公报

发明内容

发明要解决的课题

但是，伴随液晶装置的高寿命化以及高精细化，要求进一步提高品质，在上述专利文献1的方法中存在防潮性不够充分这一问题。

本发明的方式是用于解决上述问题的至少一部分而完成的，能够作为以下的方式或应用例来实现。

用于解决课题的技术方案

[应用例1]本应用例涉及的电光装置，其特征在于，包括电光面板和模制件，其中，所述电光面板包括：第1基板；与所述第1基板隔着密封件相对地配置的第2基板；和被封入由所述密封件包围的区域的电光层，所述模制件覆盖所述电光面板的外周并成为框架，所述模制件在所述第1基板的与所述电光层相反侧的表面以及所述第2基板的与所述电光层相反侧的表面，从所述第1基板的板端以及所述第2基板的板端覆盖直至至少与所述密封件的一部分俯视重叠的区域，所述模制件的表面具有疏液性。

根据本应用例，用模制件覆盖从被第1基板和第2基板这一对基板所夹持的密封件到与密封件相反侧的基板的表面为止，因此能够延长基板与模制件的界面的长度。由此，能够抑制水分经由界面以及密封件进入电光层之中。

[应用例2]上述应用例涉及的电光装置中，优选，在所述模制件的表面设置有具有疏液性的涂覆剂。

根据本应用例，在模制件的表面设置有涂覆剂，因此能够抑制水分透过模制件进入电光层。

[应用例3]上述应用例涉及的电光装置中，优选，与所述模制件接触地设置有遮光性的夹板，所述遮光性的夹板具有与由所述模制件包围的显示区域重叠的开口孔。

根据本应用例，以包围显示区域的方式设置有遮光性的夹板，因此能够限制入射于显示区域的光的范围。

[应用例4]上述应用例涉及的电光装置中，优选，以直接接触所述第1基板或所述第2基板的方式、或以隔着第3基板间接地接触的方式，设置有框体。

根据本应用例，以直接接触第1基板或第2基板的方式，或以间接接触的方式配置有框体，因此能够经由框体使基板(电光面板)的热散热。

[应用例5]本应用例涉及的电光装置的制造方法，其特征在于，所述电光面板具有：第1基板；第2基板，其配置成隔着密封件与所述第1基板相对；和配置在所述第1基板与所述第2基板之间的电光层，所述电光装置的制造方法包括：在所述电光面板的周围配置下模的工序；在所述电光面板之上配置上模的工序；和对所述下模供给软化了的树脂以在所述电光面板的外周形成模制件的工序。

根据本应用例，使用上模以及下模在电光面板的外周形成模制件，因此，能够增加从被第1基板与第2基板这一对基板所夹持的密封件到密封件的相反侧的基板表面为止的、基板与模制件的界面的长度。由此，能够抑制水分经由界面以及密封件进入电光层之中。

[应用例6]上述应用例涉及的电光装置的制造方法中，优选，在形成所述模制件的工序之后，具有对所述模制件的表面实施涂敷具有疏液性的涂覆处理的工序。

根据本应用例，对模制件实施涂覆处理，因此能够抑制水分透过模制件进入电光层。

[应用例7]上述应用例涉及的电光装置的制造方法中，优选，包括在所述上模以及所述下模的表面形成特氟龙(注册商标)的工序。

根据本应用例，在模具上形成特氟龙，因此能够使模具与在模具中成型出的模制件容易地分离。

[应用例8]上述应用例涉及的电光装置的制造方法中，优选，包括在所述模制件固定在所述电光面板中被所述模制件包围的显示区域具有开口孔的遮光性的夹板工序。

根据本应用例，将在显示区域具有开口孔的遮光性的夹板固定于模制件，因此能够限制入射于显示区域的光的范围。

[应用例9]上述应用例涉及的电光装置的制造方法中，优选，包括相对于所述模制件固定框体、使得所述框体直接接触所述第1基板或所述第2基板或经由第3基板间接接触的工序。

根据本应用例，固定框体使得其直接接触第1基板或第2基板或间接接触，因此能够经由框体使基板(电光面板)的热散热。

[应用例10]本应用例涉及的电子设备，其特征在于，具备上述应用例所述的电光装置。

根据本应用例，具备上述应用例所述的电光装置，因此能够提供能够提高显示品质并且抑制电光层劣化的电子设备。

[应用例11]本应用例涉及的电光装置，其特征在于，包括电光面板、模制件、第1夹板和第2夹板，其中，所述电光面板包括：第1基板；与所述第1基板隔着密封件相对地配置的第2基板；和被封入由所述密封件包围的区域的电光层，所述模制件覆盖所述电光面板的外周并成为框架，所述第1夹板遮光、配置于所述第1基板与所述模制件之间且具有与所述电光面板的显示区域重叠的开口，所述第2夹板遮光、配置于所述第2基板与所述模制件之间且具有与所述显示区域重叠的开口，所述模制件在所述第1夹板的表面以及所述第2夹板的表面，从所述第1夹板的板端以及所述第2夹板的板端覆盖直至至少与所述密封件的一部分俯视重叠的区域。

根据本应用例，用模制件覆盖从被第1基板和第2基板这一对基板所夹持的密封件到第1基板的与密封件相反侧的第1夹板的表面、以及第2基板的与密封件相反侧的第2夹板的表面为止，因此能够增加基板与模制件的界面的长度。由此，能够抑制水分经由界面以及密封件进入电光层之中。

而且，含金属材料的第1夹板以及第2夹板与电光面板接触而配置，因此能够使蓄积于电光面板的热散热。另外，具有遮蔽功能的夹板配置在接近电光面板的部分，能够提高遮蔽精度。

[应用例12]上述应用例涉及的电光装置中，优选，在所述模制件的表面设置有具有疏液性的涂覆剂。

根据本应用例，在模制件的表面设置有涂覆剂，因此能够抑制水分透过模制件进入电光层。

[应用例13]上述应用例涉及的电光装置中，优选，还包括第3夹板，其遮光、配置成与所述模制件的表面接触并具有与所述显示区域重叠的开口。

根据本应用例，以包围显示区域的方式配置有遮光性第3夹板，因此能够与第1夹板以及第2夹板一齐限制入射于显示区域的光的范围。

[应用例14]上述应用例涉及的电光装置中，优选，在所述第1基板与所述第1夹板之间以及所述第2基板与所述第2夹板之间，设置有第3基板。

根据本应用例，在电光面板设置有第3基板(例如防灰尘玻璃)，因此能够防止灰尘等附着于第1基板的表面以及第2基板的表面。因此，即使灰尘附着于第3基板，灰尘也与电光层分离。由此，在将电光装置例如用于投影型显示装置的情况下，灰尘处于散焦状态，能够抑制灰尘作为像显现在投影出的图像上。

[应用例15]上述应用例涉及的电光装置中，优选，框体设置成与所述第1夹板或所述第2夹板接触。

根据本应用例，框体配置成与第1夹板以及第2夹板接触，因此能够经由第1夹板、第2夹板以及框体使基板(电光面板)的热散热。

[应用例16]本应用例涉及的电光装置的制造方法，其特征在于，所述电光装置具有电光面板，所述电光面板具有：第1基板；与所述第1基板隔着密封件相对地配置的第2基板；和被封入由所述密封件包围的区域的电光层，所述电光装置的制造方法包括：在所述第1基板的与所述电光层相反侧的面配置第1夹板的工序，其中，所述第1夹板遮光并具有与所述电光面板的显示区域重叠的开口；在所述第2基板的与所述电光层相反侧的面配置第2夹板的工序，其中，所述第2夹板遮光并具有与所述显示区域重叠的开口；以与所述第1夹板的一部分接触的方式配置下模的工序；以与所述第2夹板的一部分接触的方式配置上模的工序；和对所述下模供给软化了的树脂以在所述电光面板的外周形成模制件的工序。

根据本应用例，使用上模以及下模在电光面板的外周隔着第1夹板以及第2夹板形成模制件，因此能够增加从被第1基板和第2基板这一对基板所夹持的密封件到密封件的相反侧的第1夹板的表面以及密封件的相反侧的第2夹板的表面为止的、基板与模制件的界面的长度。由此，能够抑制水分经由界面以及密封件进入电光层之中。

而且，含金属材料的第1夹板以及第2夹板与电光面板接触而配置，因此能够时蓄积于电光面板的热经由第1夹板以及第2夹板散热。另外，具有遮蔽功能的夹板配置在接近电光面板的部分，因此能够提高遮蔽精度。

[应用例17]上述应用例涉及的电光装置的制造方法中，优选，在形成所述模制件的工序之后，具有在所述模制件的表面涂敷具有疏液性的材料的工序。

根据本应用例，对模制件实施涂覆处理，因此能够抑制水分透过模制件进入电光层。

[应用例18]上述应用例涉及的电光装置的制造方法中，优选，包括在所述上模以及所述下模的表面形成特氟龙(注册商标)的工序。

根据本应用例，在模具上形成特氟龙，因此能够使模具与在模具中成型出的模制件容易地分离。

[应用例19]上述应用例涉及的电光装置的制造方法中，优选，包括在所述第1基板的与所述电光层相反侧的面与所述第1夹板之间、以及所述第2基板的与所述电光层相反侧的面与所述第2夹板之间，配置第3基板的工序。

根据本应用例，在电光面板设置有第3基板(例如防灰尘玻璃)，因此能够防止灰尘等附着于第1基板的表面以及第2基板的表面。因此，即使灰尘附着于第3基板，灰尘也与电光层分离。由此，在将电光装置例如用于投影型显示装置的情况下，灰尘处于散焦状态，能够抑制灰尘作为像显现在投影出的图像上。

[应用例20]上述应用例涉及的电光装置的制造方法中，优选，包括在所述模制件固定具有与所述显示区域重叠的开口且遮光的第3夹板的工序。

根据本应用例，将具有与显示区域重叠的开口孔的遮光性第3夹板固定于模制件，因此能够与第1夹板和第2夹板一齐限制入射于显示区域的光的范围。

[应用例21]上述应用例涉及的电光装置的制造方法中，优选，包括固定框体使得其与所述第1夹板或所述第2夹板接触的工序。

根据本应用例，固定框体使得其与第1夹板以及第2夹板接触，因此能够经由第1夹板、第2夹板以及框体使基板(电光面板)的热散热。

[应用例22]本应用例涉及的电子设备，其特征在于，具备上述应用例所述的电光装置。

根据本应用例，具备上述应用例所述的电光装置，因此能够提供能够提高显示品质并且抑制电光层劣化的电子设备。

[应用例23]本应用例涉及的电光装置，其特征在于，包括电光面板、模制件、第1保护部件和第2保护部件，其中，所述电光面板包括：第1基板；与所述第1基板隔着密封件相对地配置的第2基板；和被封入由所述密封件包围的区域的电光层，所述模制件覆盖所述电光面板的外周并成为框架，所述第1保护部件配置于所述第1基板与所述模制件之间且具有与显示区域重叠的开口，所述第2保护部件配置于所述第2基板与所述模制件之间且具有与显示区域重叠的开口，所述模制件在所述第1保护部件的表面以及所述第2保护部件的表面，从所述第1基板的板端以及所述第2基板的板端覆盖直至至少与所述密封件的一部分俯视重叠的区域。

根据本应用例，用模制件覆盖从第1基板与第2基板这一对基板的板端到第1基板的与密封件相反侧的第1保护部件的表面、以及第2基板的与密封件相反侧的第2保护部件的表面为止，因此能够增加基板与模制件的界面的长度。由此，能够抑制水分经由界面以及密封件进入电光层之中。

[应用例24]上述应用例涉及的电光装置中，优选，所述第1保护部件为第1支撑密封件，所述第2保护部件为第2支撑密封件。

根据本应用例，在与模制件接触的部分配置第1保护部件以及第2保护部件，因此能够防止在电光面板产生接触伤痕。

[应用例25]上述应用例涉及的电光装置中，优选，在所述模制件的表面配置有具有疏液性的涂敷剂。

根据本应用例，在模制件的表面配置有涂覆剂，因此能够抑制水分透过模制件进入电光层。

[应用例26]上述应用例涉及的电光装置中，优选，以与所述模制件的表面接触的方式配置有遮光性的夹板，所述遮光性的夹板具有重叠于被所述模制件包围的显示区域的开口。

根据本应用例，以包围显示区域的方式配置有遮光性的夹板，因此能够显示入射于显示区域的光的范围。

[应用例27]上述应用例涉及的电光装置中，优选，在所述第1基板与所述第1支撑密封件之间、以及所述第2基板与所述第2支撑密封件之间，配置有第3基板。

根据本应用例，在电光面板设置有第3基板(例如防灰尘玻璃)，因此能够防止灰尘等附着于第1基板的表面以及第2基板的表面。因此，即使灰尘附着于第3基板，灰尘也与电光层分离。由此，在将电光装置例如用于投影型显示装置的情况下，灰尘处于散焦状态，能够抑制灰尘作为像显现在投影出的图像上。

[应用例28]本应用例涉及的电光装置的制造方法，其特征在于，所述电光装置具有电光面板，所述电光面板具有：第1基板；与所述第1基板隔着密封件相对地配置的第2基板；和被封入由所述密封件包围的区域的电光层，所述电光装置的制造方法包括：在所述第1基板的与所述电光层相反侧的面配置具有与显示区域重叠的开口的第1保护部件的工序；在所述第2基板的与所述电光层相反侧的面配置具有与显示区域重叠的开口的第2保护部件的工序；在所述电光面板的周围以与所述第1保护部件的一部分接触的方式配置下模的工序；在所述电光面板之上以与所述第2保护部件的一部分接触的方式配置上模的工序；和对所述下模供给软化了的树脂以在所述电光面板的外周形成模制件的工序。

根据本应用例，利用上模以及下模在电光面板的外周隔着第1保护部件以及第2保护部件形成模制件，因此能够增加从被第1基板与第2基板这一对基板所夹持的密封件到密封件的相反侧的第1保护部件的表面、以及密封件的相反侧的第2保护部件的表面为止的、基板与模制件的界面的长度。由此，能够抑制水分经由界面以及密封件进入电光层之中。

另外，在形成模制件时与下模接触的部分以及与上模接触的部分，配置第1保护部件以及第2保护部件，因此能够防止模具与电光面板直接接触，能够防止在电光面板产生接触伤痕。

[应用例29]上述应用例涉及的电光装置的制造方法中，优选，所述第1保护部件为第1支撑密封件，所述第2保护部件为第2支撑密封件。

根据本应用例，在形成模制件时与下模接触的部分以及与上模接触的部分，配置第1支撑密封件以及第2支撑密封件，因此能够防止模具与电光面板直接接触，能够防止在电光面板产生接触伤痕。

[应用例30]上述应用例涉及的电光装置的制造方法中，优选，配置所述第1保护部件的工序中在被所述第1保护部件包围的开口的区域形成第3保护部件，在配置所述第2保护部件的工序中在被所述第2保护部件包围的开口的区域形成第4保护部件。

根据本应用例，在形成模制件时，能够防止灰尘附着于基板的显示区域。而且，通过在形成模制件后，去除第3保护部件以及第4保护部件，能够得到未附着灰尘等的显示面。

[应用例31]上述应用例涉及的电光装置的制造方法中，优选，在形成所述模制件的工序之后，具有在所述模制件的表面实施具有疏液性的涂覆处理的工序。

根据本应用例，在模制件实施涂覆处理，因此能够抑制水分透过模制件进入电光层。

[应用例32]上述应用例涉及的电光装置的制造方法中，优选，在形成所述模制件的工序之前，包括在所述上模以及所述下模的表面形成特氟龙(注册商标)的工序。

根据本应用例，在模具上形成特氟龙，因此能够使模具与在模具中成型出的模制件容易地分离。

[应用例33]上述应用例涉及的电光装置的制造方法中，优选，包括在所述第1基板的与所述电光层的相反侧的面与所述第1保护部件之间、以及所述第2基板的与所述电光层相反侧的面与所述第2保护部件之间，配置第3基板的工序。

根据本应用例，在电光面板设置有第3基板(例如防灰尘玻璃)，因此能够防止灰尘等附着于第1基板的表面以及第2基板的表面。因此，即使灰尘附着于第3基板，灰尘也与电光层分离。由此，在将电光装置例如用于投影型显示装置的情况下，灰尘处于散焦状态，能够抑制灰尘作为像显现在投影出的图像上。

[应用例34]本应用例涉及的电子设备，其特征在于，具备上述应用例所述的电光装置。

根据本应用例，具备上述应用例所述的电光装置，因此能够提供能够提高显示品质并且抑制电光层劣化的电子设备。

[应用例35]本应用例涉及的电光装置，其特征在于，包括电光面板、框架和模制件，其中，所述电光面板具有：第1基板；与所述第1基板隔着密封件相对地配置的第2基板；和被封入由所述密封件包围的区域的电光层，所述框架配置在所述电光面板的周围，所述模制件配置在所述电光面板与所述框架之间，所述模制件，在所述第1基板的与所述电光层相反侧的表面以及所述第2基板的与所述电光层相反侧的表面，从所述第1基板的板端以及所述第2基板的板端覆盖直至至少与所述密封件的一部分俯视重叠的区域。

根据本应用例，在电光面板的周围，用模制件覆盖被框架包围的、从第1基板的与电光层相反侧的表面到第2基板的与电光层相反侧的表面为止的范围，因此能够增加基板与模制件的界面的长度。由此，能够抑制水分经由界面以及密封件进入电光层之中。

[应用例36]上述应用例涉及的电光装置中，优选，所述框架的一端配置成与所述第1基板的与所述电光层相反侧的表面接触，所述框架的另一端配置于比所述第2基板的与所述电光层相反侧的表面高的位置，所述模制件的上表面的高度位于所述框架的另一端与所述第2基板的与所述电光层相反侧的表面之间。

根据本应用例，模制件的上表面位于框架的另一端的高度与第2基板的与电光层相反侧的表面的高度之间，因此能够用模制件至少覆盖第2基板的与电光层相反侧的表面的一部分。由此，能够增加基板与模制件的界面的长度，能够抑制水分经由界面以及密封件进入电光层之中。

[应用例37]上述应用例涉及的电光装置中，优选，在所述第2基板的与所述电光层相反侧的表面之上配置有支撑密封件，所述模制件的上表面的高度位于所述支撑密封件的下表面与上表面之间。

根据本应用例，模制件的上表面的高度位于支撑密封件的厚度范围内，因此能够用模制件覆盖直至第2基板中配置有支撑密封件的位置。由此，能够增加基板与模制件的界面的长度。

[应用例38]上述应用例涉及的电光装置中，优选，以与所述框架状接触的方式配置有在重叠于显示区域的区域具有开口孔的遮光性的夹板。

根据本应用例，配置有在重叠于显示区域的区域具有开口孔的遮光性的夹板、若换言之以包围显示区域的方式配置有遮光性的夹板，因此能够限制入射于显示区域的光的范围。

[应用例39]上述应用例涉及的电光装置中，优选，在所述第1基板与所述模制件之间配置有第1透光板，在所述第2基板与所述模制件之间配置有第2透光板。

根据本应用例，在电光面板配置有第1透光板以及第2透光板(例如防灰尘玻璃)，因此能够防止灰尘等附着于第1基板的表面以及第2基板的表面。因此，即使灰尘附着于第3基板，灰尘也与电光层分离。由此，在将电光装置例如用于投影型显示装置的情况下，灰尘处于散焦状态，能够抑制灰尘作为像显现在投影出的图像上。

[应用例40]本应用例涉及的电光装置的制造方法，其特征在于，所述电光装置具有电光面板，所述电光面板具有：第1基板；与所述第1基板隔着密封件相对地配置的第2基板；和配置在第1基板与所述第2基板之间的电光层，所述电光装置的制造方法包括：在所述电光面板的周围配置框架的工序；和对所述框架与所述电光面板之间供给树脂以在所述电光面板的周围配置所述模制件的工序。

根据本应用例，对框架与电光面板之间供给树脂，因此能够用模制件覆盖电光面板的周围。因此，能够增加基板与模制件的界面的长度，能够抑制水分经由界面以及密封件进入电光层之中。

[应用例41]上述应用例涉及的电光装置的制造方法中，所述框架的一端配置成与所述第1基板的与所述电光层相反侧的表面接触，所述框架的另一端配置在比所述第2基板的与所述电光层相反侧的表面高的位置，配置所述模制件的工序中，供给所述树脂，使得所述模制件的上表面的高度位于所述框架的另一端与所述第2基板的与所述电光层相反侧的表面之间。

根据本应用例，供给树脂使得模制件的上表面的高度处于框架的另一端与第2基板的与电光层相反侧的表面之间，因此能够在电光面板的周围，用模制件至少覆盖从第1基板的与电光层相反侧的表面的一部分到第2基板的与电光层相反侧的表面的一部分。由此，能够增加基板与模制件的界面的长度，能够抑制水分经由界面以及密封件进入电光层之中。

[应用例42]上述应用例涉及的电光装置的制造方法中，优选，在配置所述模制件的工序之前，具有在所述第2基板的与所述电光层相反侧的表面配置支撑密封件的工序，配置所述模制件的工序中，供给所述树脂，使得所述模制件的上表面位于所述支撑密封件的下表面与上表面之间。

根据本应用例，供给树脂，使得模制件的上表面的高度处于支撑密封件的下表面与上表面之前，因此能够在电光面板的周围用模制件至少覆盖直至第2基板的配置有支撑密封件的部分。

[应用例43]上述应用例涉及的电光装置的制造方法中，优选，在配置所述模制件的工序之后，具有以与所述框架接触的方式配置在重叠于显示区域的区域具有开口孔的遮光性的夹板的工序。

根据本应用例，配置在重叠于显示区域的区域具有开口孔的遮光性的夹板、若换言之以包围显示区域的方式配置有遮光性的夹板，因此能够限制入射于显示区域的光的范围

[应用例44]上述应用例涉及的电光装置的制造方法中，优选，在配置所述框架的工序之前，有在所述第1基板的与所述电光层相反侧配置第1透光板，在所述第2基板的与所述电光层相反侧配置第2透光板的工序。

根据本应用例，在电光面板配置有第1透光板以及第2透光板(例如防灰尘玻璃)，因此能够防止灰尘等附着于第1基板的表面以及第2基板的表面。因此，即使灰尘附着于第1基板以及第2基板，灰尘也与电光层分离。由此，在将电光装置例如用于投影型显示装置的情况下，灰尘处于散焦状态，能够抑制灰尘作为像显现在投影的图像上。

[应用例45]本应用例涉及的电子设备，其特征在于，具备上述应用例所述的电光装置。

根据本应用例，具备上述应用例所述的电光装置，因此能够提供能够提高显示品质并且抑制电光层劣化的电子设备。

[应用例46]本应用例涉及的电光装置，其特征在于，包括电光面板和模制件，其中，所述电光面板具有：第1基板；与所述第1基板隔着密封件相对地配置的第2基板；和被封入由所述密封件包围的区域的电光层，所述模制件配置配置成覆盖所述电光面板的周围，所述模制件在所述第1基板的与所述电光层相反侧的表面以及所述第2基板的与所述电光层相反侧的表面，从所述第1基板的板端以及所述第2基板的板端覆盖直至至少与所述密封件的一部分俯视重叠的区域，第1树脂配置成覆盖所述模制件。

根据本应用例，在模制件的表面配置有第1树脂，因此能够抑制水费进入模制件。其结果，能够抑制水分经由模制件以及密封件进入电光层。

[应用例47]本应用例涉及的电光装置，优选，还包括配置在所述电光面板的周围的框架，所述模制件配置在所述电光面板与所述框架之间，所述第1树脂配置成覆盖所述框架开口的区域的所述模制件。

根据本应用例，在电光面板的周围，用模制件覆盖被框架包围的、从第1基板的与电光层相反侧的表面直至第2基板的与电光层相反侧的表面为止的范围，因此能够增加基板与模制件的界面的长度。因此，能够抑制水分经由界面以及密封件进入电光层之中。而且，在框架开口的区域的模制件的表面、若换言之在露出的模制件的表面配置有第1树脂，因此能够抑制水分进入模制件。其结果，能够抑制水分经由模制件以及密封件进入电光层。

[应用例48]上述应用例涉及的电光装置中，优选，以覆盖所述电光面板与所述框架接触的部分的方式配置有第2树脂。

根据本应用例，以覆盖电光面板与框架接触的部分、具体而言例如电光面板的背侧与框架接触的部分的方式配置有第2树脂，因此能够抑制水分从电光面板与框架的接合部分进入。

[应用例49]上述应用例涉及的电光装置中，优选，所述框架的一端配置成与所述第1基板的与所述电光层相反侧的表面接触，所述框架的另一端配置在比所述第2基板的与所述电光层相反侧的表面高的位置，所述模制件的上表面位于所述框架的另一端与所述第2基板的与所述电光层相反侧的表面之间。

根据本应用例，模制件的上表面位于框架的另一端的高度与第2基板的与电光层相反侧的表面的高度之间，因此能够用模制件至少覆盖第2基板的与电光层相反侧的表面的一部分。由此，能够增加基板与模制件的界面的长度，能够抑制水分经由界面以及密封件进入电光层之中。

[应用例50]上述应用例涉及的电光装置中，优选，在所述第2基板的与所述电光层相反侧的表面之上配置有支撑密封件，所述模制件的上表面位于所述支撑密封件的下表面与上表面之间。

根据本应用例，模制件的上表面的高度位于支撑密封件的厚度的范围内，因此能够用模制件覆盖直至第2基板中的配置有支撑密封件的位置。由此，能够增加基板与模制件的界面的长度。

[应用例51]上述应用例涉及的电光装置中，优选，以与所述框架接触的方式配置有在重叠于显示区域的区域具有开口孔的夹板，所述夹板遮光。

根据本应用例，配置有在重叠于显示区域的区域具有开口孔的遮光性的夹板、若换言之以包围显示区域的方式配置有遮光性的夹板，因此能够限制入射于显示区域的光的范围。

[应用例52]上述应用例涉及的电光装置中，优选，在所述第1基板与所述模制件之间配置有第1透光板，在所述第2基板与所述模制件之间配置有第2透光板。

根据本应用例，在电光面板配置有第1透光板以及第2透光板(例如防灰尘玻璃)，因此能够防止灰尘等附着于第1基板的表面以及第2基板的表面。因此，即使灰尘附着于第1基板以及第2基板，灰尘也与电光层分离。由此，在将电光装置例如用于投影型显示装置的情况下，灰尘处于散焦状态，能够抑制灰尘作为像显现在投影出的图像上。

[应用例53]本应用例涉及的电光装置的制造方法，其特征在于，所述电光装置具备电光面板，所述电光面板具有：第1基板；与所述第1基板隔着密封件相对地配置的第2基板；和配置在所述第1基板与所述第2基板之间的电光层，所述电光装置的制造方法包括：在所述电光面板的周围配置框架的工序；对所述框架与所述电光面板之间的供给树脂以在所述电光面板的周围配置所述模制件的工序；和以覆盖所述框架开口区域的所述模制件的方式配置第1树脂的工序。

根据本应用例，对框架与电光面板之间供给树脂，因此能够用模制件覆盖电光面板的周围。具体而言，例如，能够用模制件从第1基板的与电光层相反侧的表面覆盖直至第2基板的与电光层相反侧的表面。由此，能够增加基板与模制件的界面的长度，能够抑制水分经由界面以及密封件进入电光层之中。而且，在框架开口区域的模制件的表面、若换言之在露出的模制件的表面配置第1树脂，因此能够抑制水分进入模制件。其结果，能够抑制水分经由模制件以及密封件进入电光层。

[应用例54]上述应用例涉及的电光装置的制造方法中，优选，包括以覆盖所述电光面板与所述框架接触的部分的方式配置第2树脂的工序。

根据本应用例，以覆盖电光面板与框架接触的部分、具体而言例如电光面板的背侧与框架接触的部分的方式配置第2树脂，因此能够抑制水分从电光面板与框架的接合部分进入。

[应用例55]上述应用例涉及的电光装置的制造方法中，优选，在配置所述框架的工序中，以使得所述框架的一端接触所述第1基板的与所述电光层相反侧的表面、且所述框架的另一端位于比所述第2基板的与所述电光层相反侧的表面高的位置的方式配置所述框架，在配置所述模制件的工序中，以使得所述模制件的上表面位于所述框架的另一端与所述第2基板的与所述电光层相反侧的表面之间的方式供给所述树脂。

根据本应用例，以使得模制件的上表面的高度处于框架的另一端与第2基板的与电光层相反侧的表面之前的方式供给树脂，因此能够用模制件在电光面板的周围、至少覆盖从第1基板的与电光层相反侧的表面的一部分直至第2基板的与电光层相反侧的表面的一部分。由此，能够增加基板与模制件的界面的长度，能够抑制水分经由界面以及密封件进入电光层之中。

[应用例56]上述应用例涉及的电光装置的制造方法中，优选，在配置所述模制件的工序之前，具有在所述第2基板的与所述电光层相反侧的表面配置支撑密封件的工序，在配置所述模制件的工序中，以使得所述模制件的上表面位于所述支撑密封件的下表面与上表面之间的方式供给所述模制件。

根据本应用例，以使得模制件的上表面的高度处于支撑密封件的下表面与上表面之间的方式供给树脂，因此能够用模制件在电光面板的周围至少覆盖直至第2基板的配置有支撑密封件的部分。

[应用例57]上述应用例涉及的电光装置的制造方法中，优选，在配置所述模制件的工序之后，具有以与所述框架接触的方式配置在重叠于显示区域的区域具有开口孔的夹板的工序，所述夹板遮光。

根据本应用例，配置在重叠于显示区域的区域具有开口孔的遮光性的夹板、若换言之以包围显示区域的方式配置遮光性的夹板，因此能够显示入射于显示区域的光的范围。

[应用例58]上述应用例涉及的电光装置的制造方法中，优选，在配置所述框架的工序之前，具有在所述第1基板的与所述电光层相反侧配置第1透光板、在所述第2基板的与所述电光层相反侧配置第2透光板的工序。

根据本应用例，在电光面板配置有第1透光板以及第2透光板(例如防灰尘玻璃)，因此能够防止灰尘等附着于第1基板的表面以及第2基板的表面。因此，即使灰尘附着于第1基板以及第2基板，灰尘也与电光层分离。由此，在将电光装置例如用于投影型显示装置的情况下，灰尘处于散焦状态，能够抑制灰尘作为像显现在投影出的图像上。

[应用例59]本应用例涉及的电子设备，其特征在于，具备上述电光装置。

根据本应用例，具备上述电光装置，因此能够提供能够提高显示品质并且抑制电光层劣化的电子设备。

附图说明

图1是表示第1实施方式涉及的电子设备的一例即投影型显示装置的结构的示意图。

图2是表示第1实施方式涉及的投影型显示装置中使用的光学单元的结构的示意图。

图3是表示第1实施方式涉及的投影型显示装置中使用的光学单元的详细结构的示意图。

图4是表示第1实施方式涉及的液晶面板的结构的示意图。

图5是示意性地表示作为第1实施方式涉及的电光装置的液晶装置的结构的立体图。

图6是沿图5所示的液晶装置的A－A’线的示意剖视图。

图7是表示作为第1实施方式涉及的电光装置的液晶装置的制造方法的示意剖视图。

图8是表示第1实施方式的变形例的液晶装置的结构的示意剖视图。

图9是表示第1实施方式的变形例的液晶装置的结构的示意剖视图。

图10是表示第2实施方式涉及的投影型显示装置中使用的光学单元的结构的示意图。

图11是表示第2实施方式涉及的投影型显示装置中使用的光学单元的详细结构的示意图。

图12是示意性地表示作为第2实施方式涉及的电光装置的液晶装置的结构的立体图。

图13是表示沿图12所示的液晶装置的B－B’线的示意剖视图。

图14是表示作为第2实施方式涉及的电光装置的液晶装置的制造方法的示意剖视图。

图15是表示第2实施方式的变形例的液晶装置的结构的示意剖视图。

图16是表示第2实施方式的变形例的液晶装置的结构的示意剖视图。

图17是表示第3实施方式涉及的投影型显示装置中使用的光学单元的结构的示意图。

图18是表示第3实施方式涉及的投影型显示装置中使用的光学单元的详细结构的示意图。

图19是示意性地表示作为第3实施方式涉及的电光装置的液晶装置的结构的立体图。

图20是沿图19所示的液晶装置的C－C’线的示意剖视图。

图21是表示作为第3实施方式涉及的电光装置的液晶装置的制造方法的示意剖视图。

图22是表示第3实施方式的变形例的液晶装置的结构的示意剖视图。

图23是表示第3实施方式的变形例的液晶装置的结构的示意剖视图。

图24是表示第4实施方式涉及的投影型显示装置中使用的光学单元的结构的示意图。

图25是表示第4实施方式涉及的投影型显示装置中使用的光学单元的详细结构的示意图。

图26是示意性地表示作为第4实施方式涉及的电光装置的液晶装置的结构的立体图。

图27是沿图26所示的液晶装置的D－D’线的示意剖视图。

图28是表示第4实施方式涉及的液晶装置的制造方法的示意剖视图。

图29是表示第4实施方式涉及的液晶装置的制造方法的示意剖视图。

图30是表示第5实施方式涉及的投影型显示装置中使用的光学单元的结构的示意图。

图31是表示第5实施方式涉及的投影型显示装置中使用的光学单元的详细结构的示意图。

图32是示意性地表示作为第5实施方式涉及的电光装置的液晶装置的结构的立体图。

图33是沿图32所示的液晶装置的E－E’线的示意剖视图。

图34是表示第5实施方式涉及的液晶装置的制造方法的示意剖视图。

图35是表示第5实施方式涉及的液晶装置的制造方法的示意剖视图。

附图标记说明

1…投影型显示装置、1a…光轴、1b…被投影面、2…外装壳体、

3…上壳体、4…下壳体、6…投影透镜单元、7…电源单元、

8…光源灯单元、9…光学单元、10…液晶装置、11…接口基板、

12…视频基板、13…控制基板、14R、14L…扬声器、

15A、15B…进气扇、16…排气扇、17…辅助冷却扇、

20…棱镜单元、21…上导光件、22…下导光件、

40…作为电光面板的液晶面板、40a…图像显示区域、

40c…周边区域、51…作为第1基板的元件基板、

51a…第1面、51b…第2面、52…作为第2基板的对置基板、

52a…第1面、52b…第2面、56…作为第3基板的第1透光板、

57…作为第3基板的第2透光板、1060…模制件、

1060a…开口孔、1060b…模制树脂、

1061…下模、1061a…凸部、1062…上模、

1063…喷嘴、1071…夹板、1072…作为框体的壳体、

90…印刷布线基板、90a…第1面、90b…第2面、

160、161…偏振板、401…数据线驱动电路、

402…第1端子、404…扫描线驱动电路、405a…像素电极、

405b…虚设像素电极、406…封止件、407…密封件、

407a…液晶注入口、408…遮光层、409…基板间导通用电极、

409a…基板间导通件、416，426…取向膜、

421…共用电极、450…作为电光层的液晶层、

511、512、513、514…侧面、515…突出部、

521、522、523、524…侧面、805…光源灯、

902…第2端子、921，922…积分透镜、

923…照明光学系统、924…色光分离光学系统、

927…中继光学系统、931…反射镜、941…蓝绿反射分色镜、

942…绿反射分色镜、943…反射镜、

944、945、946…出射部、

951、952、953…聚光透镜、971…入射侧反射镜、

972…出射侧反射镜、973…中间透镜、974…聚光透镜、

1000、2000、3000、4000、5000…作为电光装置的液晶装置。

具体实施方式

关于本发明的一个实施方式，以下参照附图进行说明。此外，在附图中，所说明的部位适当地放大或缩小地表示以使其成为可识别的状态。

而且，在以下的方式中，例如记载为“在基板上”的情况表示以接触的方式配置于基板之上的情况、或隔着其他结构物而配置于基板之上的情况、或一部分以接触的方式配置于基板之上而一部分隔着其他结构物而配置于基板之上的情况。

在以下的实施方式中，作为电光装置的一例举出具备薄膜晶体管(TFT：Thin Film Transistor)作为像素的开关元件的有源矩阵型的液晶装置进行说明。该液晶装置能够适于例如作为电子设备的一例即投影型显示装置(液晶投影机)的光调制单元(液晶光阀)而使用。

(第1实施方式)

以下，关于具体化了本发明的一例而成的第1实施方式按照附图进行说明。

＜电子设备的结构＞

图1是表示电子设备的一例即投影型显示装置的结构的示意图。(a)是从上方观察投影型显示装置所见的示意俯视图。(b)是从侧方观察投影型显示装置所见的示意侧视图。图2是表示投影型显示装置中使用的光学单元的结构的示意图。以下，参照图1以及图2来说明投影型显示装置的结构。

如图1所示，在投影型显示装置1的外装壳体2的内部，在其后端侧配置有电源单元7，在靠投影型显示装置1的前侧且与电源单元7相邻的位置配置有光源灯单元8(光源部)以及光学单元9。

另外，在外装壳体2的内部，投影透镜单元6的基端侧位于光学单元9的前侧(光出射侧)的中央。在光学单元9的一个侧面侧，搭载有输入输出接口电路的接口基板11朝向投影型显示装置1的前后方向而配置，与接口基板11并行地配置有搭载有视频信号处理电路的视频基板12。

如图1(b)所示，在光源灯单元8以及光学单元9的上侧配置有装置驱动控制用的控制基板13，在装置前端侧的左右角分别配置有扬声器14R、14L。

在光学单元9的上方以及下方配置有装置内部冷却用的进气扇15A、15B。另外，在光源灯单元8的里面侧即装置侧面配置有排气扇16。

而且，在面向接口基板11以及视频基板12的板端的位置，配置有用于将来自进气扇15A的冷却用气流吸引到电源单元7内的辅助冷却扇17。这些风扇中的进气扇15B作为针对后述的作为电光面板的液晶面板40的冷却用风扇发挥作用。

在图2中，构成光学单元9的各光学元件包括构成色光合成单元的棱镜单元20在内、由含镁(Mg)和/或铝(Al)等金属的上导光件21或下导光件22支撑。上导光件21以及下导光件22通过固定螺钉固定于上壳体3以及下壳体4(参照图1)。

＜光学单元的详细结构＞

图3是表示投影型显示装置中使用的光学单元的详细结构的示意图。以下，参照图3来说明光学单元的结构。

如图3所示，光学单元9具有：照明光学系统923，其具有积分透镜921、922即受来自光源灯805的出射光照射的均匀照明光学元件；和将从该照明光学系统923出射的光束W分离成红、绿、蓝各光束R、G、B的色光分离光学系统924。

另外，光学单元9具有：作为对各色光束进行调制的液晶面板(光阀)的3块透射型的液晶面板40(R)、40(G)、40(B)；作为对调制后的各色光束进行合成的色光合成光学系统的棱镜单元20；和将合成后的光束放大投影到投影面上的投影透镜单元6。另外，还具备将由色光分离光学系统924分离出的各色光束中的蓝色光束B导光至相对应的液晶面板40(B)的中继光学系统927。

照明光学系统923进一步具备反射镜931，使得来自光源灯805的出射光的光轴1a向装置的前方向折弯成直角。在隔着该反射镜931的光路的前后，积分透镜921、922配置成相互垂直的状态。

色光分离光学系统924包括蓝绿反射分色镜941、绿反射分色镜942和反射镜943。

首先，在蓝绿反射分色镜941，通过了照明光学系统923的光束W中所含的蓝色光束B以及绿色光束G按直角反射而朝向绿反射分色镜942侧。

红色光束(光束)R通过该蓝绿反射分色镜941，在反射镜943按直角反射而从红色光束R的出射部944向作为色光合成光学系统的棱镜单元20侧出射。

接着，在绿反射分色镜942，仅在蓝绿反射分色镜941反射的蓝色光束(光束)B以及绿色光束(光束)G中的绿色光束G按直角反射，并从绿色光束G的出射部945向色光合成光学系统侧出射。

通过了绿反射分色镜942的蓝色光束B从蓝色光束B的出射部946向中继光学系统927侧出射。

在本方式中，从照明光学系统923的光束的出射部至色光分离光学系统924中的各色光束R、G、B的出射部944、945、946的距离，设定为全部大致相等。

在色光分离光学系统924的红色光束R以及绿色光束G的出射部944、945的出射侧，分别配置有聚光透镜951、952。因此，从出射部944、945出射的红色光束R以及绿色光束G入射于这些聚光透镜951、952而平行化。

平行化了的红色以及绿色的光束R、G，在由偏振板160(R)、160(G)统一了偏振方向后，入射于液晶面板40(R)、40(G)而被调制、被附加与各色光相对应的图像信息。即，这些液晶面板40(R)、40(G)由未图示的驱动单元根据与图像信息相对应的图像信号来进行开关控制，由此，进行对通过的各色光的调制。这样的驱动单元可以原样使用公知的单元。

另一方面，蓝色光束B在经由中继光学系统927进一步由偏振板160(B)统一了偏振方向后、被导光至相对应的液晶面板40(B)，与上述的液晶面板40(R)、40(G)同样地入射于液晶面板40(B)而被施以调制、被施加与蓝色光相对应的图像信息。

中继光学系统927包括：聚光透镜974；入射侧反射镜971；出射侧反射镜972；配置在这些镜之间的中间透镜973；和配置在液晶面板40(B)的跟前侧的聚光透镜953。

各色光束R、G、B的光路的长度即从光源灯805至各液晶面板40(R)、40(G)、40(B)的距离，以蓝色光束B为最长，因此该光束的光量损失也最多。但是，通过在其光路设置中继光学系统927，能够抑制光量损失。

通过各液晶面板40(R)、40(G)、40(B)而被调制了的各色光束，入射于偏振板161(R)、161(G)、161(B)，透射了这些偏振板的光入射于棱镜单元20(十字分色棱镜)而被合成。这里合成出的彩色图像，经由具备投影透镜系统的投影透镜单元6被放大投影到处于预定位置的屏幕等的被投影面1b上。

＜电光面板的结构＞

图4是表示作为电光面板的液晶面板的结构的示意图。(a)是表示液晶面板的结构的示意俯视图。(b)是沿(a)所示的液晶面板的H－H’线的示意剖视图。以下参照图4说明液晶面板的结构。

此外，在图4以及后述图5中，光源光的行进方向用箭头L11表示，由液晶面板40调制光源光后的显示光的行进方向用箭头L12表示，关于利用图1所示的进气扇15B等供给到液晶面板40的冷却空气(冷却气体)的气流则省略图示。

另外，在以下的说明中，在液晶面板40以及液晶装置1000的面内方向中将相互交叉的方向中的一个设为X轴方向，将另一个设为Y轴方向，将与X轴方向以及Y轴方向相交叉的方向设为Z轴方向。

另外，在以下要参照的图面中，将Y轴方向的一侧(设有柔性布线基板90的侧)设为Y1侧而将另一侧设为Y2侧，将X轴方向的一侧设为X1侧而将另一侧设为X2侧，将Z轴方向的一侧(光源光入射侧)设为Z1侧而将另一侧(显示光出射侧)设为Z2侧，这一表示。

在参照图1～图3说明了的投影型显示装置1中，在相对于光学单元9搭载液晶面板40(R)、40(G)、40(B)时，按液晶面板40(R)、40(G)、40(B)分别为后述液晶装置1000(R)、1000(G)、1000(B)所具备的状态进行搭载。

液晶面板40(R)、40(G)、40(B)具有相同的结构，具备液晶面板40(R)、40(G)、40(B)的液晶装置1000(R)、1000(G)、1000(B)也是红色用(R)、绿色用(G)、蓝色用(B)且具有相同的结构。因此，在以下的说明中，关于液晶面板40(R)、40(G)、40(B)以及液晶装置1000(R)、1000(G)、1000(B)等，进行说明但不附加表示相对应颜色的(R)(G)(B)。

如图4所示，液晶面板40中，透光性的元件基板51(第1基板)与透光性的对置基板52(第2基板)隔着预定间隙而通过密封件407贴合。元件基板51以及对置基板52能够使用石英玻璃和/或耐热玻璃等。在本实施方式中，元件基板51以及对置基板52使用石英玻璃。

在本实施方式中，液晶面板40中，在元件基板51与对置基板52之间由密封件407包围的区域内保持有作为电光层的液晶层450。

密封件407沿对置基板52的外边缘设置成框状。密封件407为具备光固化性的粘接剂、热固化性的粘接剂、或具备光固化性以及热固化性这两者的粘接剂，配合有用于使两基板间的距离成为预定值的玻璃纤维或玻璃珠等间隔件。

在此，密封件407的一部分中断，利用该中断部分形成了液晶注入口407a。另外，液晶注入口407a在注入会成为液晶层450的液晶材料后由封止件406封止。

本实施方式中，元件基板51俯视为四边形，具有包括4条边的侧面511、512、513、514。对置基板52与元件基板51同样地，俯视为四边形并具备包括4条边的侧面521、522、523、524。

在液晶面板40的大致中央，作为四边形区域设置有出射调制光的图像显示区域40a。与该形状相对应地，密封件407也设置成大致四边形，在密封件407的内周缘与图像显示区域40a的外周缘之间设置有四边框状的周边区域40c。

本实施方式中，元件基板51的大小比对置基板52，元件基板51的4个侧面511、512、513、514分别比对置基板52的侧面521、522、523、524向外侧伸出。因此，在对置基板52的周围，由元件基板51与对置基板52的侧面521、522、523、524形成了阶梯部，在该阶梯部，元件基板51处于从对置基板52露出的状态。

在元件基板51的第1面51a(一面)以及第2面51b(另一名)中的与对置基板52相对的第1面51a上，在图像显示区域40a按矩阵状形成有像素，该像素具备透光性的像素电极405a以及与像素电极405a相对应的像素晶体管(开关元件/未图示)，在该像素电极405a的上层侧形成有取向膜416。

另外，在元件基板51的第1面51a，在周边区域40c形成有与像素电极405a同时形成的虚设像素电极405b。关于虚设像素电极405b，可以采用与虚设的像素晶体管电连接的结构、不设置虚设的像素晶体管而与配线直接电连接的结构、或处于未被施加电位的浮置状态的结构。

在元件基板51上，位于Y轴方向的一侧Y1的侧面514，与其他侧面511、512、513与对置基板52的侧面521、522、523的阶梯部相比、从对置基板52的侧面524较大的突出而形成有突出部515，在该突出部515的对置基板52侧的面(第1面51a)的端部，沿侧面514形成有数据线驱动电路401以及多个第1端子402。另外，在元件基板51上沿侧面511、512形成有扫描线驱动电路404。

另外，在元件基板51连接有柔性布线基板90。在柔性布线基板90的第1面90a以及第2面90b中的与元件基板51相对的第1面90a上，在俯视与第1端子402重叠的位置形成有第2端子902，第1端子402与第2端子902电连接。因此，经由柔性布线基板90对元件基板51输入各种电位和/或各种信号。第1端子402与第2端子902的连接能够采用各种方法，而在本实施方式中，通过各向异性导电材料进行第1端子402与第2端子902的连接。

在对置基板52的第1面52a以及第2面52b中的与元件基板51相对的第1面52a形成有透光性的共用电极421，在共用电极421的上层形成有取向膜426。共用电极421在对置基板52的大致整个面形成或作为多个带状电极跨多个像素而形成，本实施方式中，共用电极421形成于对置基板52的大致整个面。

另外，在对置基板52的第1面52a，在共用电极421的下层侧形成有遮光层408。本实施方式中，遮光层408形成为沿图像显示区域40a的外周缘延伸的框缘状，由该遮光层408的内边缘来规定图像显示区域40a。此外，遮光层408也有的在对置基板52中在与由相邻像素电极405a夹着区域重叠的区域形成为黑矩阵或黑条纹。

在元件基板51，在密封件407的外侧与对置基板52的角部分重叠区域，形成有用于在元件基板51与对置基板52之间取得电导通的基板间导通用电极409。在基板间导通用电极409与对置基板52之间，配置有包含导电微粒的基板间导通件409a，对置基板52的共用电极421经由基板间导通件409a以及基板间导通用电极409电连接于元件基板51侧。因此，共用电极421从元件基板51侧被施加共用电位。密封件407以大致相同的宽度尺寸沿对置基板52的外周缘而设置。

在该结构的液晶面板40中，在本实施方式中，像素电极405a以及共用电极421由ITO膜等透光性导电膜形成，因此液晶面板40为透射型的液晶面板。在该透射型的液晶面板40的情况下，从元件基板51以及对置基板52中的一侧基板入射的光在透射另一侧基板而出射的期间受到调制。

本实施方式中，构成为，从对置基板52入射的光(用箭头L11表示)透射元件基板51并作为调制光(用箭头L12表示)出射。因此，对置基板52配置在Z轴方向的一侧Z1，元件基板51配置在Z轴方向的另一侧Z2。

此外，若共用电极421由透光性导电膜形成而像素电极405a由反射性导电膜形成，则能够构成反射型的液晶面板。在反射型的液晶面板的情况下，从对置基板52侧入射的光在在元件基板51侧反射、出射的期间受到调制。

本实施方式的液晶面板40在所述的投影型显示装置1(液晶投影机)中作为光阀使用，因此不形成滤色器。但是，在将液晶面板40用作便携式计算机、移动电话机等之类的电子设备的直视型彩色显示装置使用的情况下，在对置基板52形成有滤色器。

＜电光装置的结构＞

图5是示意性表示作为电光装置的液晶装置的结构的立体图。图6是沿图5所示的液晶装置的A－A’线的示意剖视图。以下，参照图5及び图6来说明液晶装置的结构。此外，在图6中省略了对柔性布线基板90的图示以及说明。

在将参照图4说明了的液晶面板40搭载于参照图1～图3说明了的投影型显示装置1以及光学单元9时，设为柔性布线基板90连接于液晶面板40并且如图5以及图6所示出于防潮对策和/或增强等目的以覆盖液晶面板40的外周的方式配置有模制件1060的液晶装置1000。

具体而言，模制件1060是在中央具有矩形开口孔而外形为框架状的树脂制部件，在内侧收置有液晶面板40。模制件1060例如用硅酮系的树脂形成。

另外，如图6所示，模制件1060设置为，从作为第3基板的第1透光板56的与液晶层450相反(Z1)侧的表面覆盖直至作为第3基板的第2透光板57的与液晶层450相反(Z2)侧的表面。具体而言，设置为覆盖直至俯视与密封件407重叠的区域。开设有开口孔，使得至少在与图像显示区域40a重叠的区域不配置模制件1060。

如图4、图5以及图6所示，本实施方式中，在用液晶面板40构成液晶装置1000时，液晶面板40中，在元件基板51的第2面51b(外面/元件基板51的与对置基板52相反侧的面)通过粘接剂等贴付有第1透光板56，在对置基板52的第2面52b(外面/对置基板52的与元件基板51相反侧的面)通过粘接剂等贴付有第2透光板57。

第1透光板56以及第2透光板57分别构成为防灰尘玻璃，防止灰尘等附着于元件基板51的外面(第2面51b)以及对置基板52的外面(第2面52b)。因此，即使灰尘附着于液晶面板40，灰尘也与液晶层450分离开。因此，在参照图1等说明了的投影型显示装置1中，灰尘处于散焦状态，因此能够抑制灰尘作为像显现在投影出的图像上。

第1透光板56以及第2透光板57能够使用石英玻璃和/或耐热玻璃等。本实施方式中，第1透光板56以及第2透光板57，与元件基板51以及对置基板52同样地也使用石英玻璃，其厚度为1.1～1.2mm。

第1透光板56设置为，在使元件基板51的第2面51b的一部分露出的状态下与液晶面板40的至少图像显示区域40a重叠。更加具体而言，第1透光板56是俯视大小比元件基板51小的四边形状，在第1透光板56周围，元件基板51的第2面51b处于露出的状态。

第2透光板57设置为，在使对置基板52的第2面52b的一部分露出的状态下与液晶面板40的至少图像显示区域40a重叠。更加具体而言，第2透光板57是俯视大小与第1透光板56大致相同的四边形，大小比对置基板52小。因此，在第2透光板57的周围，对置基板52的第2面52b处于露出的状态。

另外，如图5所示，在模制件1060的上表面的四角设置有用于将液晶装置1000配置于上述的投影型显示装置1的开口孔1060a。此外，不限定于开口孔1060a，也可以形成螺纹孔。

另外，对模制件1060的表面实施具有疏液性的涂覆处理。作为涂覆处理例如为氟素涂覆。

这样，设置模制件1060，使得其从第1透光板56的与液晶层450相反侧的表面覆盖直至第2透光板57的与液晶层450相反侧的表面，因此，能够增加模制件1060与基板(元件基板51、对置基板52、第1透光板56、第2透光板57)的界面的长度L1。由此，能够抑制水分经由界面以及密封件407进入液晶层450之中。

另外，对模制件1060的表面实施了氟素涂覆处理，因此能够抑制水分透过模制件1060进入液晶层450。

＜电光装置的制造方法＞

图7是示出作为电光装置的液晶装置的制造方法的示意剖视图。尤其是表示成为液晶装置的框架的模制件的制造方法的示意剖视图。以下，参照图7来说明模制件的制造方法。

图7(a)所示的工序中，在模具(上模1062、下模1061)中配置液晶面板40。首先，配置凹状的下模1061。在下模1061的底部1061b设置有用于配置液晶面板40的凸部1061a。接着，在凸部1061a之上配置液晶面板40。之后，在液晶面板40之上配置上模1062。

此外，优选，预先在上模1062的表面以及下模1061的表面形成特氟龙。具体而言，至少在上模1062以及下模1061中的与模制树脂1060b接触的部分形成特氟龙。由此，在形成了模制件1060后，能够使模制件1060容易地从上模1062以及下模1061脱离。

图7(b)所示的工序中，对由下模1061的侧壁包围的空间中供给软化了模制树脂1060b。首先，在下模1061的上方(上模1062与下模1061的侧壁之间)配置用于供给模制树脂1060b的喷嘴1063。接着，从喷嘴1063向下模1061之中供给模制树脂1060b。

模制树脂1060b例如如上述那样是硅酮系树脂。具体而言，优选，具有与石英的紧贴力且在常温下固化的树脂。关于模制树脂1060b的量，至少是埋过在对置基板52上配置的第2透光板57的上表面的程度。

这样，通过形成模制件1060直至埋过第2透光板57的上表面的程度，能够增加第2透光板57与模制件1060的界面的长度。若换言之，则能够增加从第2透光板57中的与大气接触的部分到密封件407为止距离，能够抑制水分经由密封件407进入液晶层450之中。

另外，优选，在液晶面板40的外周形成了模制件1060后，对模制件1060的表面实施氟素涂覆处理。由此，能够抑制水分透过模制件1060进入液晶层450。

如以上详述的，根据第1实施方式的液晶装置1000、液晶装置1000的制造方法以及电子设备，能得到以下所示的效果。

(1)根据第1实施方式的液晶装置1000以及液晶装置1000的制造方法，形成模制件1060使得其从第1透光板56的与液晶层450相反侧的表面覆盖直至第2透光板57的与液晶层450相反侧的表面，因此，能够增加模制件1060与基板(元件基板51、对置基板52、第1透光板56、第2透光板57)的界面的长度。由此，能够抑制水分经由界面以及密封件407进入液晶层450之中。另外，厚厚地形成模制件1060，因此能够提高耐潮性。其结果，能够使液晶层450的劣化得到抑制并且抑制因液晶的控制性(响应性)变差导致显示品质减低。

(2)根据第1实施方式的液晶装置1000以及液晶装置1000的制造方法，对模制件1060的表面实施涂覆处理，因此能够抑制水分透过模制件1060进入液晶层450。

(3)根据第1实施方式的液晶装置1000以及液晶装置1000的制造方法，能够取代以往所用的金属制框架而变更为具有框架功能的模制件1060，因此能够设为无框架的，能够抑制相关成本。另外，通过设为模制件1060，能够减轻重量。

(4)根据第1实施方式的电子设备，具备上述液晶装置1000，因此能够提供能够提高显示品质并且抑制液晶层450劣化的电子设备。

(变形例1)

不限定于如上所述在液晶装置1000的外周仅形成成为框架的模制件1060，也可以设为图8所示的结构。图8是表示变形例的液晶装置的结构的示意剖视图。图8所示的液晶装置与上述实施方式的不同在于在模制件1060之上配置有具有遮光性且成为遮蔽件的夹板1071这方面。

夹板1071相对于模制件1060配置在光的入射侧，用作限制光入射液晶面板40的范围的遮蔽部。夹板1071例如为金属板。在夹板1071具有与模制件1060的开口区域重叠的开口孔。夹板1071的开口孔比模制件1060的开口孔小。

夹板1071含热导率比第2透光板57和/或液晶面板40(元件基板51以及对置基板52)高的材料。更加具体而言，夹板1071为铝和/或铜等金属制。因此，夹板1071也作为使在液晶面板40产生的热经由模制件1060散逸的散热部件。另外，为抑制光的反射，对夹板1071的表面实施发黑化处理。

模制件1060与夹板1071既可以例如用粘接剂来固定，也可以使模制件1060的凸部与夹板1071的凹部嵌合来固定。

据此，以包围图像显示区域40a的方式配置遮光性的夹板1071，因此能够限制入射于图像显示区域40a的光的范围。若换言之，能够遮挡光向不必要区域的入射。

此外，不限定于在对置基板52侧配置夹板1071，也可以在元件基板51侧也配置夹板1071。

(变形例2)

不限定于如上所述在液晶装置1000的外周仅形成成为框架的模制件1060，或如变形例1那样还设置夹板1071，也可以设为图9所示的结构。图9是表示变形例2的液晶装置的结构的示意剖视图。

图9所示的液晶装置与上述实施方式以及变形例1的不同在于在模制件1060之上设置有夹板1071且在模制件1060之下设置有作为框体的壳体1072这方面。

夹板1071例如与变形例1的情况相同。壳体1072例如是铝和/或镁等的金属材料，包围模制件1060并且与液晶面板40接触而配置。

模制件1060与夹板1071、模制件1060与壳体1072，如上所述，既可以用粘接剂来固定，也可以使其相互嵌合来固定。

据此，壳体1072与液晶面板40接触而配置，因此能够使蓄积于液晶面板40的热高效地散热。另外，使液晶层450的热散热，因此能够抑制液晶层450的寿命(液晶面板40的寿命)降低。

(变形例3)

不限定于如上所述、通过对下模1061供给(滴下)模制树脂1060b而在液晶面板40的外周形成模制件1060，例如也可以按传递模铸(transfermold)方式来形成。此时，优选，是能够以不影响液晶面板40的程度的温度形成模制件106的模制树脂1060b。

(变形例4)

如上所述，作为搭载液晶装置1000的电子设备，除投影型显示装置1外，还能够用于EVF(Electrical View Finder，电子取景器)、便携式小型投影机、平视显示器、智能电话机、移动电话机、便携式计算机、数字照相机、数字视频照相机、显示器、车载设备、音频设备、曝光装置和/或照明设备等各种电子设备。

(变形例5)

不限于如上所述作为电光装置而应用液晶装置1000，例如也可以应用于有机EL装置、等离子显示器、电子纸(EPD)等。例如，如果是液晶装置，则电光材料是液晶。如果是电子纸，则电光材料是电泳材料。

(第2实施方式)

以下，按照附图对将本发明的一例具体化了的第2实施方式进行说明。此外，所使用的附图适当放大或缩小地显示，使得要说明的部分变为可识别的状态。而且，第2实施方式除与上述的第1实施方式中的液晶装置1000的结构以及作为电光装置的液晶装置的制造方法不同之外，其结构与第1实施方式相同，所以对与第1实施方式相同的构成要素标注相同的附图标记，并省略说明。

本实施方式与上述的第1实施方式涉及的电子设备的结构、光学单元的详细结构以及电光面板的结构相同，而在图10以及图11所示的光学单元9中，在将液晶面板40(R)、40(G)、40(B)搭载于光学单元9时，将液晶面板40(R)、40(G)、40(B)以分别为后述的液晶装置2000(R)、2000(G)、2000(B)所具备的状态进行搭载。

液晶面板40(R)、40(G)、40(B)具有相同的结构，具备液晶面板40(R)、40(G)、40(B)的液晶装置2000(R)、2000(G)、2000(B)也为红色用(R)、绿色用(G)、蓝色用(B)并具有相同的结构。因此，在以下的说明中，不附带表示相对应的颜色的(R)(G)(B)地进行说明。

＜电光装置的结构＞

图12是示意性地表示作为电光装置的液晶装置的结构的立体图。图13是沿图12所示的液晶装置的B－B’线的示意剖视图。以下，参照图12以及图13来说明液晶装置的结构。此外，图13中省略对柔性布线基板90的图示以及说明。

在将参照图4说明了的液晶面板40搭载于参照图1、图10以及图11说明了的投影型显示装置1以及光学单元9时，成为柔性布线基板90连接于液晶面板40、并且如图12以及图13所示出于防潮对策和/或增强等目的而以覆盖液晶面板40的外周的方式配置有模制件2060的液晶装置2000。

具体而言，模制件2060是在中央具备矩形开口孔且外形成为框架的树脂制部件，在内侧收置有液晶面板40。模制件2060例如用硅酮系树脂形成。

另外，如图13所示，模制件2060设置为，从作为第3基板的第1透光板56的与液晶层450相反侧的表面覆盖直至作为第3基板的第2透光板57的与液晶层450相反侧的表面。具体而言，设置为覆盖直至俯视与密封件407重叠的区域。开设开口孔，使得至少在与图像显示区域40a重叠的区域不配置模制件2060。

如图4、图12以及图13所示，本实施方式中，在用液晶面板40构成液晶装置2000时，液晶面板40中，第1透光板56通过粘接剂等贴付于元件基板51的第2面51b(外面/元件基板51的与对置基板52相反侧的面)，第2透光板57通过粘接剂等贴付于对置基板52的第2面52b(外面/对置基板52的与元件基板51相反侧的面)。

第1透光板56以及第2透光板57为与上述的第1实施方式相同的结构，所以省略说明。

另外，如图12所示，在模制件2060上表面的四角设置有用于将液晶装置2000配置于上述投影型显示装置1的开口孔2060a。此外，不限定于开口孔2060a，也可以形成螺纹孔。

另外，对模制件2060的表面实施了具有疏液性的涂覆处理。作为涂覆处理，例如是氟素涂覆。

这样，设置模制件2060，使得其从第1透光板56的与液晶层450相反侧的表面覆盖直至第2透光板57的与液晶层450相反侧的表面，因此能够增加模制件2060与基板(元件基板51、对置基板52、第1透光板56、第2透光板57)的界面的长度L1。因此，能够抑制水分经由界面以及密封件407进入液晶层450之中。

另外，对模制件2060的表面实施了氟素涂覆处理，因此能够抑制水分透过模制件2060进入液晶层450。

另外，在第1透光板56的表面与模制件2060之间，配置有在与图像显示区域40a重叠的区域具有开口部的第1夹板2041a。另一方面，在第2透光板57的表面与模制件2060之间，配置有在与图像显示区域40a重叠的区域具有开口部的第2夹板2041b。

第1夹板2041a以及第2夹板2041b含热导率比第1透光板56以及第2透光板57和/或液晶面板40(元件基板51以及对置基板52)高的材料。更加具体而言，第1夹板2041a以及第2夹板2041b为铝和/或铜等金属制。因此，第1夹板2041a以及第2夹板2041b也作为使在液晶面板40产生的热散逸的散热部件发挥作用。另外，为抑制光的发射，而对第1夹板2041a以及第2夹板2041b的表面实施发黑处理。

另外，具有遮蔽功能的第1夹板2041a以及第2夹板2041b配置在接近液晶面板40的部分，因此能够提高遮蔽精度。

＜电光装置的制造方法＞

图14是表示作为电光装置的液晶装置的制造方法的示意剖视图。是特别成为液晶装置的框架的模制件的制造方法的示意剖视图。以下，参照图14对模制件的制造方法进行说明。

图14(a)所示的工序中，在模具(上模2062、下模2061)中配置液晶面板40。首先，配置凹状的下模2061。在下模2061的底部2061b设置有用于配置液晶面板40的凸部2061a。

接着，在液晶面板40中，在元件基板51的与液晶层450相反侧的表面配置第1透光板56。另外，在对置基板52的与液晶层450相反侧的表面配置第2透光板57。

粘接，在凸部2061a之上隔着第1夹板2041a配置液晶面板40。此后，在液晶面板40之上隔着第2夹板2041b配置上模2062。具体而言，凸部2061a和第1透光板56相对地配置，第2透光板57和上模2062相对地配置。

此外，优选，预先在上模2062的表面以及下模2061的表面形成特氟龙。具体而言，至少在上模2062以及下模2061中的与模制树脂2060b接触的部分形成特氟龙。由此，在形成了模制件2060后能够容易地从上模2062以及下模2061拆下模制件2060。

图14(b)所示的工序中，对由下模2061的侧壁包围的空间中供给软化了的模制树脂2060b。首先，在下模2061的上方(上模2062与下模2061的侧壁之间)配置用于供给模制树脂2060b的喷嘴2063。接着，从喷嘴2063对下模2061之中供给模制树脂2060b。

模制树脂2060b例如如上所述为硅酮系的树脂。具体而言，优选，具有与石英的紧贴力且在常温下固化的树脂。关于模制树脂2060b的量，至少是埋过在对置基板52上配置的第2透光板57的上表面的程度。

这样，通过形成模制件2060直至埋过第2透光板57的上表面的程度，能够增加第2透光板57与模制件2060的界面的长度。若换言之，则能够增加从第2透光板57中与大气接触的部分直至密封件407的距离，能够抑制水分经由密封件407进入液晶层450之中。

另外，优选，在液晶面板40的外周形成了模制件2060后，对模制件2060的表面实施氟素涂覆处理。由此，能够抑制水分透过模制件2060进入液晶层450。

另外，在下模2061与液晶面板40的接触部分配置有第1夹板2041a，在上模2062与液晶面板40的接触部分配置有第2夹板2041b，因此能够防止模具与液晶面板40直接接触，能够防止在液晶面板40(第1透光板56、第2透光板57)产生接触伤痕。

如以上详述的，根据本实施方式的液晶装置2000、液晶装置2000的制造方法以及电子设备，能够得到以下所示的效果。

(1)根据第2实施方式的液晶装置2000以及液晶装置2000的制造方法，以从第1透光板56的与液晶层450相反侧的表面覆盖直至第2透光板57的与液晶层450相反侧的表面的方式形成模制件2060，因此，能够增加模制件2060与基板(元件基板51、对置基板52、第1透光板56、第2透光板57)的界面的长度。由此，能够抑制水分经由界面以及密封件407进入液晶层450之中。另外，厚厚地形成模制件2060，因此能够提高耐潮性。其结果，能够抑制液晶层450劣化并且抑制因液晶的控制性(响应性)变差导致显示品质降低。

(2)根据第2实施方式的液晶装置2000以及液晶装置2000的制造方法，对模制件2060的表面实施涂覆处理，因此能够抑制水分透过模制件2060进入液晶层450。

(3)根据第2实施方式的液晶装置2000以及液晶装置2000的制造方法，能够取代以往使用的金属制框架而变为具有框架功能的模制件2060，因此能够设为无框架，能够抑制相关成本。另外，通过设为模制件2060，能够减轻重量。

(4)根据第2实施方式的液晶装置2000以及液晶装置2000的制造方法，第1夹板2041a以及第2夹板2041b作为遮蔽件而设置在接近液晶面板40的第1透光板56以及第2透光板57，因此能够提高遮蔽精度。另外，在形成模制件2060时与下模2061接触的部分以及与上模2062接触的部分配置有第1夹板2041a以及第2夹板2041b，所以能够防止模具(上模2062以及下模2061)与液晶面板40直接接触，能够防止在液晶面板40(第1透光板56、第2透光板57)产生接触伤痕。

(5)根据第2实施方式的电子设备，由于具备上述液晶装置2000，能够提供能够提高显示品质并且能够抑制液晶层450劣化的电子设备。

(变形例6)

不限定于如上所述在液晶面板40的外周仅形成成为框架的模制件2060，也可以设为图15所示的结构。图15是表示变形例的液晶装置的结构的示意剖视图。图15所示的液晶装置与上述实施方式以及上述变形例的不同在于：在模制件2060之上一并配置有第1夹板2041a以及第2夹板2041b和具有遮光性且成为遮蔽件的第3夹板2071这一方面。

第3夹板2071相对于模制件2060配置在光的入射侧，用作限制光入射于液晶面板40的范围的遮蔽件。第3夹板207例如是金属板。在第3夹板2071具备与模制件2060的开口区域重叠的开口孔。第3夹板2071的开口孔比模制件2060的开口孔小。

第3夹板2071含热导率比第2透光板57和/或液晶面板40(元件基板51以及对置基板52)高的材料。更加具体而言，第3夹板2071为铝和/或铜等的金属制。因此，第3夹板2071也作为使在液晶面板40产生的热经由模制件2060散逸的散热部件发挥作用。另外，为抑制光的反射，对第3夹板2071的表面实施了发黑处理。

模制件2060和第3夹板2071例如既可以用粘接剂来固定，还可以使模制件2060的凸部与第3夹板2071的凹部嵌合来固定。

据此，以包围图像显示区域40a的方式配置遮光性的第3夹板2071，因此能够限制入射于图像显示区域40a的光的范围。若换言之，则能够遮挡光向不需要的区域的入射。

此外，不限定于在对置基板52侧配置第3夹板2071，也可以在元件基板51侧也配置第3夹板2071。

(变形例7)

不限于如上所述在液晶面板40的外周仅形成成为框架的模制件2060、或如变形例6那样还设置第3夹板2071，也可以设为图16所示的结构。图16是表示变形例7的液晶装置的结构的示意剖视图。图16所示的液晶装置与上述实施方式以及上述变形例的不同之处在于：在模制件2060之上一并设置有第1夹板2041a以及第2夹板2041b和具有遮光性且成为遮蔽件的第3夹板2071，在模制件2060之下设置有作为框体的壳体2072这方面。

第3夹板2071例如与变形例6的内容相同。壳体2072例如为铝和/或镁等金属材料，包围模制件2060并且隔着第1夹板2041a与液晶面板40接触而配置。

模制件2060与第3夹板2071、模制件2060与壳体2072如上所述，既可以用粘接剂来固定，也可以使其相互嵌合而固定。

据此，壳体2072经由第1夹板2041a与液晶面板40接触而配置，因此防止在液晶面板40(第1透光板56)产生下模2061的接触伤痕，而且能够使蓄积于液晶面板40的热高效地散热。另外，使液晶层450的热散热，因此能够抑制液晶层450的寿命(液晶面板40的寿命)降低。

(变形例7)

不限定于如上所述通过对下模2061供给(滴下)模制树脂2060b而在液晶面板40的外周形成模制件2060，例如也可以按传递模铸方式来形成。此时，优选是能够以不影响液晶面板40的程度的温度来形成模制件2060的模制树脂2060b。

(变形例8)

如上所述，作为搭载液晶装置2000的电子设备，除投影型显示装置1外，还能够应用EVF(Electrical View Finder，电子取景器)、便携式小型投影机、平视显示器、智能电话机、移动电话机、便携式计算机、数字照相机、数字视频照相机、显示器、车载设备、音频设置、曝光装置和/或照明设备等各种电子设备。

(变形例9)

不限定于如上所述作为电光装置应用液晶装置2000，例如也可以应用于有机EL装置、等离子显示器、电子纸(EPD)等。例如，如果是液晶装置则电光材料为液晶。如果是电子纸则电光材料是电泳材料。

(第3实施方式)

以下，按照附图对将本发明的一例具体化了的第3实施方式进行说明。此外，所使用的附图适当放大或缩小地进行显示，使得要说明的部分成为可识别的状态。而且，第3实施方式，除与上述第1实施方式中的液晶装置1000的结构以及作为电光装置的液晶装置的制造方法不同以外，是与第1实施方式相同的结构，所以对与第1实施方式相同的构成要素标注相同的附图标记并省略说明。

本实施方式与上述第1实施方式涉及的电子设备的结构、光学单元的详细结构以及电光面板的结构相同，而在图17以及图18所示的光学单元9中，在将液晶面板40(R)，40(G)，40(B)搭载于光学单元9时，按液晶面板40(R)、40(G)、40(B)分别为后述液晶装置3000(R)、3000(G)、3000(B)所具备的状态进行搭载。

液晶面板40(R)、40(G)、40(B)具有相同的结构，具备液晶面板40(R)、40(G)、40(B)的液晶装置3000(R)、3000(G)、3000(B)也为红色用(R)、绿色用(G)、蓝色用(B)且具有相同的结构。因此，在以下的说明中，不标注表示相对应的颜色的(R)(G)(B)地进行说明。

＜电光装置的结构＞

图19是示意性地表示作为电光装置的液晶装置的结构的立体图。图20是沿图19所示的液晶装置的C－C’线的示意剖视图。以下，参照图19以及图20说明液晶装置的结构。此外，图20中省略对柔性布线基板90的图示以及说明。

在将参照图4说明了的液晶面板40搭载于参照图1、图17以及图18说明了投影型显示装置1以及光学单元9时，作为柔性布线基板90连接于液晶面板40并且如图19以及图20所示出于防潮对策和/或增强等目的而以覆盖液晶面板40的外周方式配置有模制件3060的液晶装置3000进行搭载。

具体而言，模制件3060是在中央具备矩形开口孔且外形成为框架的树脂制部件，在内侧收置有液晶面板40。模制件3060例如用硅酮系的树脂形成。

另外，如图20所示，模制件3060配置为，从作为第3基板的第1透光板56的与液晶层450相反侧的表面覆盖直至作为第3基板的第2透光板57的与液晶层450相反侧的表面。具体而言，配置为覆盖直至俯视与密封件407重叠的区域。开设有开口孔，使得至少在与图像显示区域40a重叠的区域不配置模制件3060。

如图4、图19以及图20所示，本实施方式中，在用液晶面板40构成液晶装置3000时，液晶面板40中，第1透光板56通过粘接剂等贴付于元件基板51的第2面51b(外面/元件基板51的与对置基板52相反侧的面)，第2透光板57通过粘接剂等贴付于对置基板52的第2面52b(外面/对置基板52的与元件基板51相反侧的面)。

第1透光板56以及第2透光板57为与上述第1实施方式相同的结构，因此省略说明。

另外，如图19所示，在模制件3060上表面的四角配置有用于将液晶装置3000配置于上述投影型显示装置1的开口孔3060a。此外，不限定于开口孔3060a，也可以形成螺纹孔。

另外，对模制件3060的表面实施具有疏液性的涂覆处理。作为涂覆处理例如是氟素涂覆。

这样，配置有模制件3060使得其从第1透光板56的与液晶层450相反侧的表面覆盖直至第2透光板57的与液晶层450相反侧的表面，因此，增加模制件3060与基板(元件基板51、对置基板52、第1透光板56、第2透光板57)的界面的长度L1，由此能够抑制水分经由界面以及密封件407进入液晶层450之中。

另外，对模制件3060的表面实施了氟素涂覆处理，因此能够抑制水分透过模制件3060进入液晶层450。

另外，在第1透光板56的表面与模制件3060之间，配置有在与图像显示区域40a重叠的区域有开口部的第1支撑密封件(support seal)3041a。另一方面，在第2透光板57的表面与模制件3060之间，配置有在与图像显示区域40a重叠的区域有开口部的第2支撑密封件3041b。

第1支撑密封件3041a以及第2支撑密封件3041b，优选，膜状的具有柔性的材料，例如由聚氯乙烯和/或聚酰亚胺膜、聚酯(PET)等构成。此外，也可以由橡胶等构成。

第1支撑密封件3041a以及第2支撑密封件3041b用于在液晶面板40的外周形成模制件3060时、防止在液晶面板40的周围配置了模具时在液晶面板40产生接触伤痕。

＜电光装置的制造方法＞

图21是表示作为电光装置的液晶装置的制造方法的示意剖视图。是特别表示成为液晶装置的框架的模制件的制造方法的示意剖视图。以下，参照图21说明模制件的制造方法。

图21(a)所示的工序中，在模具(上模3062、下模3061)中配置液晶面板40。首先，配置凹状的下模3061。在下模3061的底部3061b配置有用于配置液晶面板40的凸部3061a。

接着，在液晶面板40中，在元件基板51的与液晶层450相反侧的表面配置第1透光板56。另外，在对置基板52的与液晶层450相反侧的表面配置第2透光板57。

接着，在凸部3061a之上隔着第1支撑密封件3041a配置液晶面板40。之后，在液晶面板40之上隔着第2支撑密封件3041b配置上模3062。具体而言，凸部3061a和第1透光板56相对地配置，第2透光板57和上模3062相对地配置。

第1支撑密封件3041a以及第2支撑密封件3041b既可以是贴付于液晶面板40的类型的部件，也可以是利用半导体制造技术形成于液晶面板40的类型的部件。

据此，即使在模具(上模3062、下模3061)的平坦度的精度变差的情况和/或模具产生飞边的情况下，因为模具与液晶面板40隔着第1支撑密封件3041a以及第2支撑密封件3041b接触，所以能够防止液晶面板40(第1透光板56、第2透光板57)受损伤或模制树脂3060b流入图像显示区域40a。

另外，第1支撑密封件3041a以及第2支撑密封件3041b使用无渗透力的材料，由此能够抑制水分进入液晶面板40之中。

此外，优选，在由第1支撑密封件3041a包围的开口部也就是液晶面板40的图像显示区域40a贴付有第3支撑密封件3041c。另外，优选，在由第2支撑密封件3041b包围的开口部也就是液晶面板40的图像显示区域40a贴付有第4支撑密封件3041D。

据此，能够防止灰尘等附着于液晶面板40的图像显示区域40a。若换言之，则能够保护显示面。

另外，优选，预先在上模3062的表面以及下模3061的表面形成有特氟龙。具体而言，至少在上模3062以及下模3061中的与模制树脂3060b接触的部分形成特氟龙。由此，在形成了模制件3060后，能够容易地从上模3062以及下模3061拆下模制件3060。

图21(b)所示工序中，对由下模3061的侧壁包围的空间中供给软化了的模制树脂3060b。首先，将用于供给模制树脂3060b的喷嘴3063配置于下模3061的上方(上模3062与下模3061的侧壁之间)。接着，从喷嘴3063对下模3061之间供给模制树脂3060b。

模制树脂3060例如如上所述为硅酮系树脂。具体而言，优选，具有与石英的紧贴力且在常温下固化的树脂。关于模制树脂3060b的量，至少是埋过在对置基板52上配置的第2透光板57的上表面的程度。

这样，形成模制件3060直至埋过第2透光板57的上表面的程度，由此能够增加第2透光板57与模制件3060的界面的长度。若换言之，能够增加从第2透光板57中的与大气接触部分到密封件407为止的距离，能够抑制水分经由密封件407进入液晶层450之中。

另外，优选，在液晶面板40的外周形成了模制件3060后，对模制件3060的表面实施氟素涂覆处理。据此，能够抑制水分透过模制件3060进入液晶层450。

另外，在下模3061与液晶面板40的接触部分配置有第1支撑密封件3041a，在上模3062与液晶面板40的接触部分配置有第2支撑密封件3041b，因此，能够防止模具与液晶面板40直接接触，能够防止在液晶面板40(第1透光板56、第2透光板57)上产生接触伤痕。

此外，第1支撑密封件3041a以及第2支撑密封件3041b只要在填充模制树脂3060b时发挥作用即可，在形成了模制件3060后，既可以原样贴付于液晶面板40也可以将其剥离。另外，第3支撑密封件3041c以及第4支撑密封件3041D原样贴付直至作为产品使用为止，由此能够保护显示面。

如以上详述那样，根据本实施方式的液晶装置3000、液晶装置3000的制造方法以及电子设备，能够得到以下所示的效果。

(1)根据第3实施方式的液晶装置3000以及液晶装置3000的制造方法，形成模制件3060使得其从第1透光板56的与液晶层450相反侧的表面覆盖直至第2透光板57的与液晶层450相反侧的表面，因此，能够增加模制件3060与基板(元件基板51、对置基板52、第1透光板56、第2透光板57)的界面的长度。由此，能够抑制水分经由界面以及密封件407进入液晶层450之中。另外，厚厚地形成模制件3060，因此能够提高耐潮性。其结果，能够抑制液晶层450劣化并且抑制因液晶的控制性(响应性)变差导致显示品质降低。

(2)根据第3实施方式的液晶装置3000以及液晶装置3000的制造方法，对模制件3060的表面实施涂覆处理，因此能够抑制水分透过模制件3060进入液晶层450。

(3)根据第3实施方式的液晶装置3000以及液晶装置3000的制造方法，取代以往使用的金属制框架而变成具有框架功能的模制件3060，因此能够设为无框架，能够抑制相关成本。另外，通过设为模制件3060能够减轻重量。

(4)根据第3实施方式的液晶装置3000的制造方法，在形成模制件3060时与下模3061接触的部分以及与上模3062接触的部分配置有第1支撑密封件3041a以及第2支撑密封件3041b，因此能够防止模具与液晶面板40直接接触，能够防止在液晶面板40(第1透光板56、第2透光板57)上产生接触伤痕。

(5)根据第3实施方式的电子设备，具备上述液晶装置3000，由此能够提供能够提高显示品质并且抑制液晶层450劣化的电子设备。

(变形例10)

不限定于如上所述在液晶面板40外周仅形成成为框架的模制件3060，也可以设为图22所示的结构。图22是表示变形例的液晶装置的结构的示意剖视图。图22所示的液晶装置与上述实施方式以及上述变形例的不同之处在于：在模制件3060之上一并配置有第1支撑密封件3041a以及第2支撑密封件3041b和具有遮光性且成为遮蔽件的夹板3071这方面。

夹板3071相对于模制件3060配置在光的入射侧，作为限制光入射于液晶面板40的范围的遮蔽部。夹板3071例如是金属板。在夹板3071具有与模制件3060的开口区域重叠的开口孔。夹板3071的开口孔比模制件3060的开口孔小。

夹板3071含热导率比第2透光板57和液晶面板40(元件基板51以及对置基板52)高的材料。更加具体而言，夹板3071是铝和/或铜等的金属制。因此，夹板3071作为使在液晶面板40产生的热经由模制件3060散逸的散热部件而发挥作用。另外，为抑制光的反射，对夹板3071的表面实施发黑处理。

模制件3060和夹板3071例如既可以用粘接剂来固定，也可以使模制件3060的凸部与夹板3071的凹部嵌合来固定。

据此，以包围图像显示区域40a的方式配置遮光性的夹板3071，因此能够限制入射于图像显示区域40a的光的范围。若换言之，则能够遮挡光向不需要的区域的入射。

此外，不限定于在对置基板52侧配置夹板3071，也可以在元件基板51侧也配置夹板3071。

(变形例11)

不限定于如上所述那样在液晶面板40的外周仅形成成为框架的模制件3060、或变形例10那样还配置夹板3071，也可以设为图23所示的结构。图23是表示变形例11的液晶装置的结构的示意剖视图。图23所示的液晶装置与上述实施方式以及上述变形例的不同之处在于：在模制件3060之上一并配置有第1支撑密封件3041a以及第2支撑密封件3041b和夹板3071，在模制件3060之下配置有作为框体的壳体3072这方面。

夹板3071例如与变形例10的情况相同。壳体3072例如是铝和/或镁等的金属材料，包围模制件3060并且与第1支撑密封件3041a以及液晶面板40接触而配置。

模制件3060与夹板3071、模制件3060与壳体3072，如上所述，既可以通过粘接剂来固定，也可以使其相互嵌合来固定。

据此，壳体3072与第1支撑密封件3041a以及液晶面板40接触而配置，因此，能够防止在液晶面板40(第1透光板56)产生与下模2061接触的接触伤痕，而且使蓄积于液晶面板40的热高效地散热。另外，使液晶层450的热散热，因此能够抑制液晶层450的寿命(液晶面板40的寿命)降低。

(变形例12)

不限定于如上所述通过对下模3061供给(滴下)模制树脂3060b从而在液晶面板40的外周形成模制件3060，例如也可以按照传递模铸方式来形成。此时，优选，是能够在不影响液晶面板40的程度的温度下形成模制件3060的模制树脂3060b。

(变形例13)

如上所述，作为搭载液晶装置3000的电子设备，除投影型显示装置1外，还能够使用EVF(Electrical View Finder，电子取景器)、便携式小型投影机、平视显示器、智能电话机、移动电话机、便携式计算机、数字照相机、数字视频照相机、显示器、车载设备、音频设备、曝光装置和/或照明设备等各种电子设备。

(变形例14)

作为电光装置不限定于如上那样应用液晶装置3000，例如也可以应用于有机EL装置、等离子显示器、电子纸(EPD)等。例如，如果是液晶装置则电光材料是液晶。如果是电子纸则电光材料是电泳材料。

(第4实施方式)

以下，按照附图对将本发明的一例具体化了的第4实施方式进行说明。此外，所使用的图面适当放大或缩小地显示，使得要说明的部分成为可识别的状态。而且，第4实施方式，除与上述第1实施方式中的液晶装置1000的结构以及作为电光装置的液晶装置的制造方法不同以外，是与第1实施方式相同的结构，所以对与第1实施方式相同的构成要素标注相同的附图标记并省略说明。

本实施方式与上述第1实施方式涉及的电子设备的结构、光学单元的详细结构以及电光面板的结构相同，在图24以及图25所示的光学单元9中，在将液晶面板40(R)、40(G)、40(B)搭载于光学单元9时，在液晶面板40(R)、40(G)、40(B)分别为后述的液晶装置4000(R)、4000(G)、4000(B)所具备的状态下进行搭载。

液晶面板40(R)、40(G)、40(B)具有相同的结构，具备液晶面板40(R)、40(G)、40(B)的液晶装置4000(R)、4000(G)、4000(B)也是红色用(R)、绿色用(G)、蓝色用(B)且具有相同的结构。因此，在以下的说明中，未标注表示相对应的颜色的(R)(G)(B)地进行说明。

＜电光装置的结构＞

图26是示意性地表示作为电光装置的液晶装置的结构的立体图。图27是沿图26所示的液晶装置的D－D’线的示意剖视图。以下，参照图26以及图27说明液晶装置的结构。此外，在图27中省略对柔性布线基板90的图示以及说明。

在将参照图4说明了的液晶面板40搭载于参照图1、图24以及图25说明了的投影型显示装置1以及光学单元9时，作为柔性布线基板90连接于液晶面板40并且如图26以及图27所示、出于防潮对策和/或增强等目的以覆盖液晶面板40外周的方式配置有模制件4060、框架4071以及夹板4072的液晶装置4000进行搭载。

如图4以及图27所示，关于液晶面板40，在元件基板51的第2面51b(外面/与液晶层450相反侧的面)通过粘接剂等贴付有第1透光板56，在对置基板52的第2面52b(外面/与液晶层450相反侧的面)通过粘接剂等贴付有第2透光板57。

第1透光板56以及第2透光板57为与上述第1实施方式相同的结构，因为省略说明。

框架4071包围液晶面板40地形成为大致凹状，并且在底面的中央有开口孔。具体而言，框架4071的形成开口孔的一端4071a的整周弯曲成相对于底面朝上方。也就是，一端4071a的整周与液晶面板40中的第1透光板56的与液晶层450相反侧的面接触而配置。此外，在一端4071a与第1透光板56之间产生间隙，由此例如铆接或粘接框架4071，使得后述的模制树脂不会从间隙漏出。

框架4071的另一端4071b延伸直至比液晶面板40的第2透光板57的上表面靠上的位置以包围液晶面板40整体。具体而言，在第2透光板57的上表面配置有支撑密封件4041以包围图像显示区域40a。框架4071的另一端4071b配置为延伸直至比支撑密封件4041的上表面靠上的位置。

框架4071例如由铝和/或镁等的金属材料构成。框架4071，在形成模制件4060时使用并且与液晶面板40接触而配置，由此，能够高效地使蓄积于液晶面板40的热散热。另外，使液晶层450的热散热，因此能够抑制液晶层450的寿命(液晶面板40的寿命)降低。

在液晶面板40与框架4071之间配置有模制件4060。模制件4060例如用硅酮系树脂形成。模制件4060配置成，从第1透光板56的与液晶层450相反侧的表面覆盖直至第2透光板57的与液晶层450相反侧的表面。

具体而言，在第2透光板57的表面如上所述包围图像显示区域40a地配置有支撑密封件4041。模制件4060的上表面的高度配置为位于支撑密封件4041的上表面与下表面之间。

夹板4072以覆盖由框架4071包围的整个区域的方式覆盖框架4071并用粘接剂固定于框架4071。另外，在夹板4072形成有与图像显示区域40a重叠的区域开口的开口孔4072a。夹板4072配置在光的入射侧，用作限制光入射于液晶面板40的范围的遮蔽部。

夹板4072例如是金属板。夹板4072含热导率比第1透光板56以及第2透光板57和/或液晶面板40(元件基板51以及对置基板52)高的材料。更加具体而言，夹板4072是铝和/或铜等的金属制。另外，为抑制光的反射，对夹板4072的表面实施了发黑处理。

这样，包围图像显示区域40a地配置遮光性夹板4072，因此能够限制入射于图像显示区域40a的光的范围。若换言之，能够遮挡光向不需要的区域的入射。

另外，配置模制件4060使得其从第1透光板56的与液晶层450相反侧的表面覆盖直至第2透光板57的与液晶层450相反侧的表面，因此能够增加模制件4060与基板(元件基板51、对置基板52、第1透光板56、第2透光板57)的界面的长度。由此，能够抑制水分经由界面以及密封件407进入液晶层450之中。

＜电光装置的制造方法＞

图28以及图29是表示作为电光装置的液晶装置的制造方法的示意剖视图。是特别表示构成液晶装置的框架、模制件以及夹板的制造方法的示意剖视图。以下参照图28以及图29说明液晶装置的制造方法。

图28(a)所示的工序中，将支撑密封件4041贴付于液晶面板40。具体而言，以包围第2透光板57的上表面(与液晶层450相反侧的表面)中的图像显示区域40a的方式贴付支撑密封件4041。

图28(b)所示的工序中，将液晶面板40配置于框架4071之中。具体而言，在在框架4071的大致中央形成开口孔的框架4071的一端4071a之上配置液晶面板40。此时，以俯视框架4071的开口孔包围液晶面板40的图像显示区域40a的方式配置液晶面板40。

图29(c)所示的工序中，对由框架4071包围的空间中供给软化了的模制树脂4060b。首先，将用于供给模制树脂4060b的喷嘴4063配置在框架4071与液晶面板40之间。接着，从喷嘴4063对框架4071之中供给模制树脂4060b。

模制树脂4060b例如如上所述是硅酮系树脂。具体而言，优选，具有与石英的紧贴力且在常温下固化的树脂。关于模制树脂4060b的量，至少是埋过配置于对置基板52上的第2透光板57的上表面直至支撑密封件4041外侧的程度。若换言之，则优选，供给模制树脂4060b使得模制件4060的上表面位于从支撑密封件4041的上表面至下表面的之间。

据此，在第2透光板57的上表面配置有支撑密封件4041，因此模制树脂4060b能够覆盖第2透光板57的上表面的一部分，并且能够防止其流入图像显示区域40a侧。

另外，通过形成模制件4060直至埋过第2透光板57的上表面的程度，能够增加第2透光板57与模制件4060的界面的长度。若换言之，则能够增加从第2透光板57中的与大气接触部分到密封件407的距离，能够抑制水分经由密封件407进入液晶层450之中。

图29(D)所示的工序中，将夹板4072覆盖并固定于框架4071。如上所述，在夹板4072的中央形成有开口孔4072a。由此，能够限制入射于图像显示区域40a的光的范围。

如以上详述的，根据本实施方式的液晶装置4000、液晶装置4000的制造方法以及电子设备，能够得到以下所示的效果。

(1)根据第4实施方式的液晶装置4000，在液晶面板40的周围，由框架4071包围的从第1透光板56的与液晶层450相反侧的表面直至第2透光板57的与液晶层450相反侧表面为止由模制件4060覆盖，因此能够增加基板(元件基板51、对置基板52、第1透光板56、第2透光板57)与模制件4060的界面的长度。由此，能够抑制水分经由界面以及密封件407进入液晶层450之中。另外，厚厚地形成模制件4060，因此能够提高耐潮性。其结果，能够抑制液晶层450劣化，并且抑制因液晶的控制性(响应性)变差导致显示品质降低。

(2)根据第4实施方式的液晶装置4000的制造方法，对框架4071与液晶面板40之间供给模制树脂4060b，因此能够用模制件4060覆盖液晶面板40的周围。由此，能够增加基板(元件基板51、对置基板52、第1透光板56、第2透光板57)与模制件4060的界面的长度，能够抑制水分经由界面以及密封件407进入液晶层450之中。

(3)根据第4实施方式的液晶装置4000的制造方法，供给模制树脂4060b使得模制件4060的上表面的高度在支撑密封件4041的上表面与下表面之间，因此在液晶面板40的周围，至少从第1透光板56的与液晶层450相反侧的表面的一部直至第2透光板57的与液晶层450相反侧的表面的支撑密封件4041位置能够由模制件4060覆盖。

(4)根据第4实施方式的电子设备，具备上述液晶装置4000，因此能够提供能够提高显示品质并且抑制液晶层450劣化的电子设备。

(变形例15)

液晶装置4000不限定于如上所述那样配置夹板4072，也可以不配置夹板4072而用液晶面板40、模制件4060以及框架4071来构成。另外，液晶装置4000也可以设为不包括第1透光板56以及第2透光板57的结构。

(变形例16)

不限定于如上所述在第2透光板57上配置支撑密封件4041，只要模制树脂4060b不流入图像显示区域40a即可，例如也可以将钝化膜形成为凸状。

(变形例17)

作为如上所述搭载液晶装置4000的电子设备，除投影型显示装置1外，还能够使用EVF(Electrical View Finder，电子取景器)、便携式小型投影机、平视显示器、智能电话机、移动电话机、便携式计算机、数字照相机、数字视频照相机、显示器、车载设备、音频设备、曝光装置和/或照明设备等各种电子设备。

(变形例18)

作为电光装置不限定于上述那样应用液晶装置4000，例如于有机EL装置、等离子显示器、电子纸(EPD)等。例如，如果是液晶装置则电光材料是液晶。如果是电子纸则电光材料是电泳材料。

(第5实施方式)

以下，按照附图对将本发明的一例具体化了的第5实施方式进行说明。此外，所使用的图面适当放大或缩小地显示，使得要说明的部分变为可识别的状态。而且，第5实施方式，除与上述第1实施方式的液晶装置1000的结构以及作为电光装置的液晶装置的制造方法不同以外，是与第1实施方式相同的结构，因此对于与第1实施方式相同的构成要素标注相同的附图标记并省略说明。

本实施方式与上述第1实施方式涉及的电子设备的结构、光学单元的详细结构以及电光面板的结构相同，而在图30以及图31所示的光学单元9中，在将液晶面板40(R)，40(G)，40(B)搭载于光学单元9时，在液晶面板40(R)、40(G)、40(B)分别为后述的液晶装置5000(R)、5000(G)、5000(B)所具备的状态下进行搭载。

液晶面板40(R)、40(G)、40(B)具有相同的结构，具备液晶面板40(R)、40(G)、40(B)的液晶装置5000(R)、5000(G)、5000(B)也是红色用(R)、绿色用(G)、蓝色用(B)且具有相同的结构。因此，在以下的说明中，不附加表示相对应的颜色(R)(G)(B)地进行说明。

＜电光装置的结构＞

图32是示意性表示作为电光装置的液晶装置的结构的立体图。图33是沿图32所示的液晶装置的E－E’线的示意剖视图。以下，参照图32以及图33说明液晶装置的结构。此外，图33中省略柔性布线基板90的图示以及说明。

在将参照图4说明了的液晶面板40搭载于参照图1、图30以及图31说明了的投影型显示装置1以及光学单元9时，设为柔性布线基板90连接于液晶面板40并且如图32以及图33所示出于防潮对策和/或增强等目的而以覆盖液晶面板40外周的方式配置有模制件5060、框架5071以及夹板5072的液晶装置5000。

如图4、图33所示，关于液晶面板40，在元件基板51的第2面51b(外面/与液晶层450相反侧的面)通过粘接剂等贴付有第1透光板56，在对置基板52的第2面52b(外面/与液晶层450相反侧的面)通过粘接剂等贴付有第2透光板57。

第1透光板56以及第2透光板57是与上述第1实施方式相同的结构，省略说明。

框架5071包围液晶面板40地形成为大致凹状并且在底面的中央有开口孔。具体而言，框架5071的形成开口孔的一端5071a的整周弯曲成相对于底面朝上方。也就是，一端5071a的整周与液晶面板40中的第1透光板56的与液晶层450相反侧的面接触而配置。此外，由于在一端5071a与第1透光板56的接触部分产生间隙，因此例如铆接框架5071或将第1透光板56与框架5071粘接使得后述的模制树脂不会从间隙漏出。

框架5071的另一端5071b延伸配置得直至比液晶面板40的第2透光板57的上表面靠上以包围液晶面板40的整体。具体而言，在第2透光板57的上表面包围图像显示区域40a地配置有支撑密封件5041。框架5071的另一端5071b延伸配置得直至比支撑密封件5041的上表面靠上。

框架5071例如由铝和/或镁等的金属材料构成。框架5071在形成模制件5060时使用并且与液晶面板40接触而配置，由此能够使蓄积于液晶面板40的热高效地散热。另外，使液晶层450的热散热，所以能够抑制液晶层450的寿命(液晶面板40的寿命)降低。

在液晶面板40与框架5071之间配置有模制件5060。模制件5060例如用硅酮系树脂形成。模制件5060配置成从第1透光板56的与液晶层450相反侧的表面覆盖直至第2透光板57的与液晶层450相反侧的表面。

具体而言，在第2透光板57的表面如上所述包围图像显示区域40a地配置有支撑密封件5041。模制件5060的上表面的高度配置成位于支撑密封件5041的上表面与下表面之间。

另外，相对于框架5071开口区域的模制件5060，覆盖模制件5060地配置有第1树脂5061。若换言之，则配置成用第1树脂5061覆盖模制件5060露出的部分。另外，在框架5071与第1透光板56的接触部分配置有第2树脂5062。

第1树脂5061以及第2树脂5062例如是氟素涂覆剂。作为氟素涂覆剂，是疏水的树脂、或相对于湿度而言透水性低的物质。通过配置(涂抹)氟素涂覆剂，成为在水的进入路径上加上盖子的状态，能够抑制水分从模制件5060进入。其结果，能够维持液晶的响应性，能够提高可靠性。

夹板5072覆盖框架5071并通过粘接剂固定于框架5071以覆盖由框架5071包围的整个区域。另外，在夹板5072形成有与图像显示区域40a重叠的区域开口的开口孔5072a。夹板5072配置于光的入射侧，用作限制光入射于液晶面板40的范围的遮蔽部。

夹板5072例如是金属板。夹板5072含热导率比第1透光板56以及第2透光板57和/或液晶面板40(元件基板51以及对置基板52)高的材料。更加具体而言，夹板5072是铝和/或铜等的金属制。另外，为抑制光的反射，对夹板5072的表面实施了发黑处理。

这样包围图像显示区域40a地配置遮光性夹板5072，因此能够限制入射于图像显示区域40a的光的范围。若换言之，则能够遮挡光向不需要的区域的入射。

另外，配置模制件5060使得其从第1透光板56的与液晶层450相反侧的表面覆盖直至第2透光板57的与液晶层450相反侧的表面，能够增加模制件5060与基板(元件基板51、对置基板52、第1透光板56、第2透光板57)的界面的长度。由此，能够抑制水分经由界面以及密封件407进入液晶层450之中。

＜电光装置的制造方法＞

图34以及图35是表示作为电光装置的液晶装置的制造方法的示意剖视图。是特别表示构成液晶装置的框架、模制件以及夹板的制造方法的示意剖视图。以下，参照图34以及图35说明液晶装置的制造方法。

图34(a)所示的工序中，将支撑密封件5041贴付于液晶面板40。具体而言，以包围第2透光板57的上表面(与液晶层450相反侧的表面)中的图像显示区域40a的方式贴付支撑密封件5041。

图34(b)所示的工序中，在框架5071之中配置液晶面板40。具体而言，在在框架5071的大致中央形成开口孔的框架5071的一端5071a之上配置液晶面板40。此时，以俯视框架5071的开口孔包围液晶面板40的图像显示区域40a的方式配置液晶面板40。

图35(c)所示的工序中，对由框架5071包围的空间中供给软化了的模制树脂5060b。首先，将用于供给模制树脂5060b的喷嘴5063配置于框架5071与液晶面板40之间。接着，从喷嘴5063向框架5071之中供给模制树脂5060b。

模制树脂5060b例如如上所述是硅酮系树脂。具体而言，优选，具有与石英的紧贴力且在常温下固化的树脂。关于模制树脂5060b的量，至少是埋过配置于对置基板52上的第2透光板57的上表面直至支撑密封件5041外侧的程度。若换言之，优选，供给模制树脂5060b使得模制件5060的上表面位于从支撑密封件504的上表面到下表面之间。

据此，在第2透光板57的上表面配置有支撑密封件5041，所以模制树脂5060b能够覆盖第2透光板57的上表面的一部分，能够防止模制树脂5060b流入图像显示区域40a侧。

另外，通过形成模制件5060直至埋过第2透光板57的上表面的程度，能够增加第2透光板57与模制件5060的界面的长度。若换言之，能够增加从第2透光板57中与大气接触的部分到密封件407为止的距离，能够抑制水分经由密封件407进入液晶层450之中。

图35(D)所示的工序中，以覆盖支撑密封件5041与框架5071之间的模制件5060表面的方式贴付(涂抹)第1树脂5061。而且，以覆盖第1透光板56与框架5071接触的部分的方式贴付(涂抹)第2树脂5062。

图35(E)所示的工序中，夹板5072覆盖并固定于框架5071。如上所述，在夹板5072的中央形成有开口孔5072a。由此，能够限制入射于图像显示区域40a的光的范围。

如以上详述的，根据本实施方式的液晶装置5000、液晶装置5000的制造方法以及电子设备，能够得到以下所示的效果。

(1)根据第5实施方式的液晶装置5000，在液晶面板40周围，由框架5071包围的、从第1透光板56的与液晶层450相反侧的表面直至第2透光板57的与液晶层450相反侧的表面为止由模制件5060覆盖，因此能够增加液晶面板40与模制件5060的界面的长度。由此，能够抑制水分经由界面以及密封件407进入液晶层450之中。

而且，在框架5071开口的区域的模制件5060的表面、若换言之则在露出的模制件5060的表面配置有第1树脂5061，因此能够抑制水分进入模制件5060。

另外，在第1透光板56与框架5071接触的部分配置有第2树脂5062，因此能够抑制水分进入模制件5060。其结果，能够抑制水分经由模制件5060以及密封件407进入液晶层450。

(2)根据第5实施方式的液晶装置5000的制造方法，对框架5071与液晶面板40之间供给模制件5060，所以能够用模制件5060覆盖液晶面板40的周围。具体而言，例如能够从第1透光板56的与液晶层450相反侧的表面直至第2透光板57的与液晶层450相反侧的表面为止用模制件5060覆盖。由此，能够增加基板与模制件5060的界面的长度，能够抑制水分经由界面以及密封件407进入液晶层450之中。

而且，在框架5071开口的区域的模制件5060的表面、若换言之则在露出的模制件5060的表面以及第1透光板56与框架5071的接触部分，配置第1树脂5061以及第2树脂5062，所以能够抑制水分进入模制件5060。其结果，能够抑制水分经由模制件5060以及密封件407进入液晶层450。

(3)根据第5实施方式的电子设备，具备上述液晶装置5000，因此能够提供能够提高显示品质并且抑制液晶层450劣化的电子设备。

(变形例19)

液晶装置5000不限定于上述那样配置夹板5072，也可以不配置夹板5072而由液晶面板40、模制件5060以及框架5071构成。另外，液晶装置5000也可以设为不含第1透光板56以及第2透光板57的结构。

(变形例20)

不限定于如上那样在第2透光板57上配置支撑密封件5041，只要模制树脂5060b不会流入图像显示区域40a即可，例如也可以将钝化膜形成为凸状。

(变形例21)

作为如上所述搭载液晶装置5000的电子设备，除投影型显示装置1外，还能够应用EVF(Electrical View Finder，电子取景器)、便携式小型投影机、平视显示器、智能电话机、移动电话机、便携式计算机、数字照相机、数字视频照相机、显示器、车载设备、音频设备、曝光装置和/或照明设备等各种电子设备。

(变形例22)

不限定于上述那样作为电光装置而应用液晶装置5000，例如也可以应用于有机EL装置、等离子显示器、电子纸(EPD)等。例如，如果是液晶装置则电光材料是液晶。如果是电子纸则电光材料是电泳材料。

此外，本发明的方式不限于上述的实施方式，能够在不违背从技术方案以及整个说明书领会到的发明主旨或思想的范围内适当进行变更，仍包含于本发明的方式的技术范围。

Claims (20)

1.一种电光装置，其特征在于，

包括电光面板和模制件，

其中，所述电光面板包括：第1基板；

与所述第1基板隔着密封件相对地配置的第2基板；和

被封入由所述密封件包围的区域的电光层，

所述模制件覆盖所述电光面板的外周并成为框架，

所述模制件在所述第1基板的与所述电光层相反侧的表面以及所述第2基板的与所述电光层相反侧的表面，从所述第1基板的板端以及所述第2基板的板端覆盖直至至少与所述密封件的一部分俯视重叠的区域，

所述模制件的表面具有疏液性。

2.根据权利要求1所述的电光装置，其特征在于，

以直接接触所述第1基板或所述第2基板的方式、或以隔着第3基板间接地接触的方式，设置有框体。

3.一种电光装置，其特征在于，

包括电光面板、模制件、第1夹板和第2夹板，

其中，所述电光面板包括：第1基板；

与所述第1基板隔着密封件相对地配置的第2基板；和

被封入由所述密封件包围的区域的电光层，

所述模制件覆盖所述电光面板的外周并成为框架，

所述第1夹板遮光、配置于所述第1基板与所述模制件之间且具有与所述电光面板的显示区域重叠的开口，

所述第2夹板遮光、配置于所述第2基板与所述模制件之间且具有与所述显示区域重叠的开口，

所述模制件在所述第1夹板的表面以及所述第2夹板的表面，从所述第1夹板的板端以及所述第2夹板的板端覆盖直至至少与所述密封件的一部分俯视重叠的区域。

4.根据权利要求3所述的电光装置，其特征在于，

还包括第3夹板，所述第3夹板遮光、与所述模制件的表面接触而配置且具有与所述显示区域重叠的开口。

5.根据权利要求3或4所述的电光装置，其特征在于，

在所述第1基板与所述第1夹板之间以及所述第2基板与所述第2夹板之间设置有第3基板。

6.根据权利要求3至5中任一项所述的电光装置，其特征在于，

以与所述第1夹板或所述第2夹板接触的方式，设置有框体。

7.一种电光装置，其特征在于，

包括电光面板、模制件、第1保护部件和第2保护部件，

其中，所述电光面板包括：第1基板；

与所述第1基板隔着密封件相对地配置的第2基板；和

被封入由所述密封件包围的区域的电光层，

所述模制件覆盖所述电光面板的外周并成为框架，

所述第1保护部件配置于所述第1基板与所述模制件之间且具有与显示区域重叠的开口，

所述第2保护部件配置于所述第2基板与所述模制件之间且具有与显示区域重叠的开口，

所述模制件在所述第1保护部件的表面以及所述第2保护部件的表面，从所述第1基板的板端以及所述第2基板的板端覆盖直至至少与所述密封件的一部分俯视重叠的区域。

8.根据权利要求7所述的电光装置，其特征在于，

所述第1保护部件是第1支撑密封件，

所述第2保护部件是第2支撑密封件。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的电光装置，其特征在于，

在所述模制件的表面配置有具有疏液性的涂覆剂。

10.根据权利要求1、7至9中任一项所述的电光装置，其特征在于，

与所述模制件的表面接触地配置有遮光性的夹板，所述遮光性的夹板具有与由所述模制件包围的显示区域重叠的开口。

11.根据权利要求8所述的电光装置，其特征在于，

在所述第1基板与所述第1支撑密封件之间、以及所述第2基板与所述第2支撑密封件之间配置有第3基板。

12.一种电光装置，其特征在于，

包括电光面板、框架和模制件，

其中，所述电光面板包括：第1基板；

与所述第1基板隔着密封件相对地配置的第2基板；和

被封入由所述密封件包围的区域的电光层，

所述框架配置于所述电光面板的周围，

所述模制件配置于所述电光面板与所述框架状之间，

所述模制件在所述第1基板的与所述电光层相反侧的表面以及所述第2基板的与所述电光层相反侧的表面，从所述第1基板的板端以及所述第2基板的板端覆盖直至至少与所述密封件的一部分俯视重叠的区域。

13.一种电光装置，其特征在于，

包括电光面板和模制件，

其中，所述电光面板包括：第1基板；

与所述第1基板隔着密封件相对地配置的第2基板；和

被封入由所述密封件包围的区域的电光层，

所述模制件覆盖所述电光面板的周围而配置，

所述模制件在所述第1基板的与所述电光层相反侧的表面以及所述第2基板的与所述电光层相反侧的表面，从所述第1基板的板端以及所述第2基板的板端覆盖直至至少与所述密封件的一部分俯视重叠的区域，

以覆盖所述模制件的方式配置有第1树脂。

14.根据权利要求13所述的电光装置，其特征在于，

还包括在所述电光面板周围配置的框架，

所述模制件配置于所述电光面板与所述框架之间，

以覆盖所述框架开口的区域的所述模制件的方式配置有所述第1树脂。

15.根据权利要求14所述的电光装置，其特征在于，

以覆盖所述电光面板与所述框架接触的部分的方式配置有第2树脂。

16.根据权利要求14或15所述的电光装置，其特征在于，

所述框架的一端与所述第1基板的与所述电光层相反侧的表面接触地配置，

所述框架的另一端配置于比所述第2基板的与所述电光层相反侧的表面高的位置，

所述模制件的上表面位于所述框架的另一端与所述第2基板的与所述电光层相反侧的表面之间。

17.根据权利要求14至16中任一项所述的电光装置，其特征在于，

与所述框架接触地配置有在与显示区域重叠的区域有开口孔的夹板，

所述夹板遮光。

18.根据权利要求12至17中任一项所述的电光装置，其特征在于，

在所述第2基板的与所述电光层相反侧的表面之上配置有支撑密封件，

所述模制件的上表面位于所述支撑密封件的下表面与上表面之间。

19.根据权利要求12至18中任一项所述的电光装置，其特征在于，

在所述第1基板与所述模制件之间配置有第1透光板，

在所述第2基板与所述模制件之间配置有第2透光板。

20.一种电子设备，其特征在于，

具备权利要求1至19中任一项所述的电光装置。