JP2012220524A - 液晶装置及びプロジェクター - Google Patents
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Abstract
【課題】耐湿性の向上を図ると共に、液晶層や無機配向膜の汚染を防ぐことが可能な液晶装置を提供する。
【解決手段】一対の基板15,25間に液晶層30を挟持する液晶装置において、一対の基板15,25の液晶層30と対向する側の面に、それぞれ液晶層30の液晶分子の配向方向を制御する無機配向膜が設けられ、液晶層30の周囲を囲むシール材50により一対の基板15,25が貼り合わされ、一対の基板15,25のそれぞれの端面を覆うモールド材51が設けられると共に、モールド材51が水(湿気)硬化性の開始剤を含む。
【選択図】図3
【解決手段】一対の基板15,25間に液晶層30を挟持する液晶装置において、一対の基板15,25の液晶層30と対向する側の面に、それぞれ液晶層30の液晶分子の配向方向を制御する無機配向膜が設けられ、液晶層30の周囲を囲むシール材50により一対の基板15,25が貼り合わされ、一対の基板15,25のそれぞれの端面を覆うモールド材51が設けられると共に、モールド材51が水(湿気)硬化性の開始剤を含む。
【選択図】図3
Description
本発明は、液晶装置、並びにそのような液晶装置を備えたプロジェクターに関する。
近年、プロジェクターに用いられる液晶表示装置(液晶装置)では、その高輝度化に伴って、光による配向膜の劣化が問題となっている。このため、ポリイミド等の有機材料に比べて、耐光性や耐熱性に優れた無機配向膜が採用されるようになってきている。
無機配向膜としては、斜方蒸着法や、指向性スパッタ法、シロキサン骨格を持つ塗布型無機材料などを用いたものが提案されている(例えば、特許文献1を参照。)。その中でもプロジェクター用途の液晶表示装置には、斜方蒸着法が一般的に用いられている。
このようなプロジェクター用途の液晶表示装置では、液晶モードとして垂直配向モードが用いられている。この垂直配向モードの液晶表示装置では、電界無印加時に液晶分子に所定のプレチルト角を与える一方、電圧印加時に液晶分子を傾斜配向させて複屈折性を得るようにしている。
ところで、SiO2等の高極性な材料を用いた無機配向膜では、その表面に多数の−OH基が存在するために吸湿し易く、このような無機配向膜を用いたプロジェクター用途の液晶表示装置では、耐湿性に大きな課題がある。
このような課題に対して、下記特許文献1には、一対の基板間に第1シール材が配設されて液晶層が封止された液晶装置において、一対の基板間における液晶層の周囲に、金属アルコキシドを主成分とする材料で構成され水分(湿気)を吸収して硬化する第2シール材を配設し、この第2シール材によって水分を吸収し、液晶層に水分が侵入する可能性を低減する技術が開示されている。
ところで、液晶表示装置において、シミやムラといった表示品位の低下を抑制するためには、シール材に必要な特性として、その内側にある液晶や無機配向膜を極力汚染しないことが求められる。
しかしながら、上述した金属アルコキシドを主成分とするシール材を用いた場合には、耐湿性の向上は可能であるものの、一方の基板上に枠状に形成されたシール材の内側に液晶を滴下した後、このシール材を介して他方の基板を貼り合わせるといった製造プロセスを用いる場合には、シール材からの揮発成分によって配向膜の表面が汚染される懸念があり、更なる改善が求められる。
本発明は、このような事情に鑑みて提案されたものであり、耐湿性の向上を図ると共に、液晶層や無機配向膜の汚染を防ぐことが可能な液晶装置を提供することを目的とする。また、本発明は、このような液晶表示装置を備えることによって、良好な表示特性と高い信頼性とを兼ね備えたプロジェクターを提供することを目的とする。
上記目的を達成するために、本発明に係る液晶装置は、一対の基板間に液晶層を挟持する液晶装置において、一対の基板の液晶層と対向する側の面に、それぞれ液晶層の液晶分子の配向方向を制御する無機配向膜が設けられ、液晶層の周囲を囲むシール材により一対の基板が貼り合わされ、一対の基板のそれぞれの端面を覆うモールド材が設けられると共に、モールド材が水(湿気)硬化性の開始剤を含むことを特徴とする。
以上のように、この液晶装置では、モールド材が水(湿気)硬化性の開始剤を含むことで、この水(湿気)硬化性の開始剤によりモールド材の硬化が促進されるため、水分や不純物等の内部への侵入を防ぐことが可能である。また、モールド材としてシール材で使用されている低汚染性の材料を用いることができるため、液晶層や無機配向膜の汚染を防ぐことが可能である。
以上のように、この液晶装置では、モールド材が水(湿気)硬化性の開始剤を含むことで、この水(湿気)硬化性の開始剤によりモールド材の硬化が促進されるため、水分や不純物等の内部への侵入を防ぐことが可能である。また、モールド材としてシール材で使用されている低汚染性の材料を用いることができるため、液晶層や無機配向膜の汚染を防ぐことが可能である。
また、上記水硬性の開始剤は、ケチミン化合物であることが好ましい。
これにより、第2のシール材の硬化を促進しつつ、水分や不純物等の内部への侵入を防ぐことが可能である。
これにより、第2のシール材の硬化を促進しつつ、水分や不純物等の内部への侵入を防ぐことが可能である。
また、上記モールド材は、エポキシ樹脂からなることが好ましい。
これにより、液晶層や無機配向膜の汚染を防ぎつつ、シール材と共に一対の基板を封止することが可能である。
これにより、液晶層や無機配向膜の汚染を防ぎつつ、シール材と共に一対の基板を封止することが可能である。
また、上記モールド材は、光硬化剤を含むものであってもよい。
この場合、光の照射によってモールド材の硬化を促進することができる。
この場合、光の照射によってモールド材の硬化を促進することができる。
また、上記モールド材は、熱硬化剤を含むものであってもよい。
この場合、熱を加えることによってモールド材の硬化を促進することができる。
この場合、熱を加えることによってモールド材の硬化を促進することができる。
また、上記液晶層が、シール材の一部を開放する注入口から液晶を注入した後、この注入口を封止材で封止することで形成される場合において、シールド材よりも耐湿性で一般的に劣るとされる封止材についても、上記モールド材で被覆することができる。これにより、更なる耐湿性の向上を図ると共に、液晶層や無機配向膜の汚染を防ぐことが可能である。
また、上記液晶層が、一対の基板の何れか一方の対向面の周縁部を取り囲むシール材の内側に液晶を滴下した後、これら一対の基板をシール材を介して貼り合わせることで形成される場合において、耐湿性の向上を図ると共に、液晶層や無機配向膜の汚染を防ぐことが可能である。
また、上記無機配向膜は、Si、Oを構成元素として含む多孔質膜からなることが好ましい。
この場合、耐熱性及び耐光性に優れた液晶装置として、プロジェクター用途に最適な液晶装置を提供することが可能である。
この場合、耐熱性及び耐光性に優れた液晶装置として、プロジェクター用途に最適な液晶装置を提供することが可能である。
また、本発明に係るプロジェクターは、上記液晶装置を備えることを特徴とする。
この構成によれば、良好な表示特性と高い信頼性とを兼ね備えたプロジェクターを提供することができる。
この構成によれば、良好な表示特性と高い信頼性とを兼ね備えたプロジェクターを提供することができる。
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について詳細に説明する。なお、以下の各図においては、各層や各部材を図面上で認識可能な程度の大きさとするため、各層や各部材毎に縮尺を異ならせてある。
(液晶装置)
図1は、透過型の液晶装置1の構造を模式的に示した断面図である。
この液晶装置1は、図1に示すように、素子基板(一方の基板)10と、これに対向配置された対向基板(他方の基板)25との間に、誘電率異方性が負の液晶材料からなる液晶層30が挟持されており、初期配向状態が垂直配向となっている。
図1は、透過型の液晶装置1の構造を模式的に示した断面図である。
この液晶装置1は、図1に示すように、素子基板(一方の基板)10と、これに対向配置された対向基板(他方の基板)25との間に、誘電率異方性が負の液晶材料からなる液晶層30が挟持されており、初期配向状態が垂直配向となっている。
素子基板15は、基材部11と、基材部11の一方面側に第1の無機配向膜12とを備えている。このうち、基材部11は、ガラス等の透光性材料からなる基板本体10を主体として構成されており、この基板本体10の内面には、インジウム錫酸化物(ITO)等の透明導電性材料からなる画素電極9が形成されている。また、基板本体10の外面には、偏光板41が配置されている。一方、第1の無機配向膜12は、液晶層30に接しながら液晶分子30aに所定方向へのプレチルト角を付与している。
また、素子基板15は、画素電極9への通電制御を行うためのスイッチング素子であるTFT素子、画像信号が供給されるデータ線、走査線(いずれも図示略)等を備えている。また、データ線や走査線は、遮光膜としての機能を有することもある。
対向基板25は、基材部23と、この基材部23の一方面側に第2の無機配向膜22とを備えている。このうち、基材部23は、ガラス等の透光性材料からなる基板本体20を主体として構成されており、この基板本体20の内面にはITO等の透明導電性材料からなる共通電極21が形成されている。また、基板本体20の外面には、偏光板42が配置されている。共通電極21は、基板本体20上に全面ベタ状に形成されている。また、対向基板25は、カラーフィルタや遮光膜を備えている。一方、第2の無機配向膜22は、液晶層30に接しながら液晶分子30aに所定方向へのプレチルト角を付与している。
液晶層30は、第1の無機配向膜12及び第2の無機配向膜22によって液晶分子30aの初期配向状態(電圧無印加時の配向状態)が垂直配向を呈している。
偏光板41,42は、その偏光軸が液晶の方位角(基準0°)に対して略45°及び略135°の角度をなしており、互いの偏光軸が略直交(クロスニコル)している。
図2は、反射型の液晶装置100の構造を模式的に示した断面図である。
この反射型の液晶装置100と、上記透過型の液晶装置1との違いは、画素電極が反射電極となる点及び無機配向膜の下層がパッシベーション膜である点である。なお、以下の説明では、上記液晶装置1と同等の構成及び部材については、同一の符号を付すものとする。
この反射型の液晶装置100と、上記透過型の液晶装置1との違いは、画素電極が反射電極となる点及び無機配向膜の下層がパッシベーション膜である点である。なお、以下の説明では、上記液晶装置1と同等の構成及び部材については、同一の符号を付すものとする。
この液晶装置100は、図2に示すように、素子基板(一方の基板)10と、これに対向配置された対向基板(他方の基板)25との間に、誘電率異方性が負の液晶材料からなる液晶層30が挟持されており、初期配向状態が垂直配向となっている。また、この液晶装置100は、スイッチング素子としてTFT(Thin-Film Transistor)素子を用いたアクティブマトリクス型の反射型液晶装置である。
素子基板15は、基材部111と、基材部11の一方面側に第1の無機配向膜12とを備えている。このうち、基材部111は、基板本体10を主体として構成され、基板本体10の内面には、AlやAg等の反射性の高い導電性材料からなる反射電極90が形成されている。この反射電極90は、上記画素電極9として機能するものである。
反射電極90上には、シリコン酸化物としての酸化シリコン(SiOx)からなるパッシベーション膜112が、例えば真空蒸着法やスパッタ法(DCスパッタ)などのPVD法又はCVD法により形成されている。なお、パッシベーション膜112の形成材料としては、シリコン窒化物としての窒化シリコン(SiNx)や、アルミニウム酸化物としての酸化アルミニウム(AlxOy)を用いることもできる(x、yは正の整数)。
一方、第1の無機配向膜12は、このパッシベーション膜112上に形成されて、液晶層30に接しながら液晶分子30aに所定方向へのプレチルト角を付与している。
また、素子基板15は、反射電極90への通電制御を行うためのスイッチング素子であるTFT素子、画像信号が供給されるデータ線、走査線(いずれも図示略)等を備えている。また、データ線や走査線は、遮光膜としての機能を有することもある。
対向基板25は、基材部123と、この基材部123の一方面側に第2の無機配向膜22とを備えている。このうち、基材部123は、基板本体20を主体として構成され、基板本体20の内面には、ITO等の透明導電性材料からなる共通電極121が形成されている。共通電極121上には、例えばCVD法によりパッシベーション膜122が形成されている。このパッシベーション膜122は、上記パッシベーション膜112と同一の材料から構成されている。また、基板本体20の外面には、偏光板42が配置されている。共通電極21は、基板本体20上に全面ベタ状に形成されている。また、対向基板25は、カラーフィルタや遮光膜を備えている。
一方、第2の無機配向膜22は、液晶層30に接しながら液晶分子30aに所定方向へのプレチルト角を付与している。
液晶層30は、第1の無機配向膜12及び第2の無機配向膜22によって、液晶分子30aの初期配向状態(電圧無印加時の配向状態)が垂直配向を呈している。
偏光板41,42は、その偏光軸が液晶の方位角(基準0°)に対して略45°及び略135°の角度をなしており、互いの偏光軸が略直交(クロスニコル)している。
ところで、上記第1及び第2の無機配向膜12,22には、図1及び図2に示すように、Si、Oを構成元素として含む多孔質無機膜が用いられている。具体的に、多孔質無機膜には、耐光性や耐熱性に優れた酸化シリコン(SiOx)膜を用いることができる。ここで、酸化シリコンとは、SiO2及びSiOの何れか1種類以上の材料を含む無機材料である。なお、多孔質無機膜には、SiOx膜の他にも、SiON膜やSiN膜などを用いることができる。
また、多孔質無機膜の形成方法としては、いわゆるゾル・ゲル法を用いることができる。具体的には、例えばシリコンアルコキシド、界面活性剤、アルコール等を含むゾル溶液を調製し、このゾル溶液をスピンコート法等を用いて基材部11,23上に塗布し、ゲル状の薄膜を形成する。そして、この薄膜をプリキュアした後、焼成により硬化させることによって、多孔質無機膜を形成することができる。また、プリキュア又は焼成後に紫外線(UV)を照射することによって、ポーラス構造の鋳型の役目となっている界面活性剤を効率良く除去することができる。
第1及び第2の無機配向膜12,22は、この多孔質無機膜の表面にイオンビームを基板面に対して斜め方向から照射する異方性エッチングによって処理された表面部12a,22aを有している。第1及び第2の無機配向膜12,22は、このエッチング処理が施された表面部12a,22aの形状によって、上記液晶層30の液晶分子30aにプレチルト角(基板本体10,20の法線方向に対する角度)を付与し、液晶分子30aを駆動させる際の傾斜方向を規定している。すなわち、多孔質無機膜の表面形状を変化させ、配向膜としての機能を発現させることによって、上記液晶層30の液晶分子30aを所定の方向にプレチルトを与えて垂直配向させている。
一方、このようなSiO2等の高極性な材料を用いた第1及び第2の無機配向膜12,22では、その表面に多数の−OH基が存在するために吸湿し易く、このような無機配向膜12,22を用いたプロジェクター用途の液晶装置1,100では、耐湿性に大きな課題がある。
そこで、本発明では、図3及び図4に示すように、液晶層30の周囲を囲むシール材50により素子基板15及び対向基板25を貼り合わせ、これら貼り合わされた素子基板15及び対向基板25の外周縁部を取り囲むモールド材51を設けると共に、このモールド材51に水(湿気)硬化性の開始剤を含むものを用いた。
具体的に、上記液晶装置1,100は、図3に示すように、互いに対向配置された素子基板15と対向基板25との間の周縁部が平面視で略矩形枠状を為すシール材50により封止されると共に、このシール材50を介して素子基板15と対向基板25とが貼り合わされた構造を有している。また、これら貼り合わされた素子基板15及び対向基板25のそれぞれの端面は、その全周を取り囲むようにモールド材51により被覆されている。
また、液晶層30は、このシール材50の一部を開放する注入口52から液晶を注入した後、この注入口52を封止材53で封止することによって、シール材50の内側にセルギャップに応じた厚みで形成されている。
一方、液晶層30は、図4に示すように、素子基板15と対向基板25との何れか一方の対向面の周縁部を取り囲むシール材50の内側に液晶を滴下した後、これら素子基板15と対向基板25とをシール材50を介して貼り合わせることで、シール材50の内側にセルギャップに応じた厚みで形成することも可能である。この場合も、これら貼り合わされた素子基板15及び対向基板25の外周縁部を、その全周に亘ってモールド材51で被覆する。
上記水硬性の開始剤は、下記式(1)に示すようなケチミン化合物であることが好ましく、上記モールド材51は、上記シール材50と同様のエポキシ樹脂からなることが好ましい。
ここで、ケチミン化合物をエポキシ樹脂の開始剤として用いる硬化反応は、下記式(2),(3)で表すことができる。
すなわち、ケチミン化合物が水分を吸収すると、上記式(2)の逆反応によりポリアミン発生し、上記式(3)の反応により硬化が進行する。
これにより、モールド材51の硬化を促進しつつ、水分や不純物等の内部への侵入を防ぐことが可能である。また、液晶層30や無機配向膜12,22の汚染を防ぐことが可能である。特に、図3に示す封止材52は、シール材50よりも耐湿性で一般的に劣ることから、この部分についても、上記モールド材51で被覆することができる。これにより、更なる耐湿性の向上を図ると共に、液晶層30や無機配向膜12,22の汚染を防ぐことが可能である。
また、上記シール材50及びモールド材51は、光硬化剤を含むものであってもよい。この場合、光の照射によってシール材50及びモールド材51の硬化を促進することができる。また、上記シール材50及びモールド材51は、熱硬化剤を含むものであってもよい。この場合、熱を加えることによってシール材50及びモールド材51の硬化を促進することができる。
以上のように、本発明では、上記モールド材51が水(湿気)硬化性の開始剤を含むことで、この水(湿気)硬化性の開始剤によりモールド材51の硬化が促進されるため、水分や不純物等の内部への侵入を防ぐことが可能である。また、モールド材51としてシール材50で使用されている低汚染性の材料を用いることができるため、上記液晶層30や上記無機配向膜12,22の汚染を防ぐことが可能である。
したがって、本発明によれば、耐湿性の向上を図ると共に、液晶層30や無機配向膜12,22の汚染を防ぐことが可能な液晶装置1,100を得ることが可能である。特に、耐熱性及び耐光性に優れた液晶装置1,100として、プロジェクター用途に最適な液晶装置を提供することができる。
(プロジェクター)
次に、上記透過型の液晶装置1を光変調手段として備えたプロジェクター(投射型表示装置)の構成について、図5を参照して説明する。図5は、液晶装置1を光変調装置として用いたプロジェクターの要部を示す概略構成図である。図5において、810は光源、813、814はダイクロイックミラー、815、816、817は反射ミラー、818は入射レンズ、819はリレーレンズ、820は出射レンズ、822、823、824は液晶光変調装置、825はクロスダイクロイックプリズム、826は投写レンズを示す。
次に、上記透過型の液晶装置1を光変調手段として備えたプロジェクター(投射型表示装置)の構成について、図5を参照して説明する。図5は、液晶装置1を光変調装置として用いたプロジェクターの要部を示す概略構成図である。図5において、810は光源、813、814はダイクロイックミラー、815、816、817は反射ミラー、818は入射レンズ、819はリレーレンズ、820は出射レンズ、822、823、824は液晶光変調装置、825はクロスダイクロイックプリズム、826は投写レンズを示す。
光源810はメタルハライド等のランプ811とランプの光を反射するリフレクタ812とからなる。青色光、緑色光反射のダイクロイックミラー813は、光源810からの光束のうちの赤色光を透過させるとともに、青色光と緑色光とを反射する。透過した赤色光は反射ミラー817で反射されて、上述の本発明の一例たる液晶装置1を備えた赤色光用液晶光変調装置822に入射される。
一方、ダイクロイックミラー813で反射された色光のうち緑色光は緑色光反射のダイクロイックミラー814によって反射され、上述の本発明の一例たる液晶装置1を備えた緑色光用液晶光変調装置823に入射される。なお、青色光は第2のダイクロイックミラー814も透過する。青色光に対しては、光路長が緑色光、赤色光と異なるのを補償するために、入射レンズ818、リレーレンズ819、出射レンズ820を含むリレーレンズ系からなる導光手段821が設けられ、これを介して青色光が上述の本発明の一例たる液晶装置1を備えた青色光用液晶光変調装置824に入射される。
なお、本発明の液晶装置1は、シリコン酸化物等の無機材料から構成された配向膜を備えているので、プロジェクター用途として要求される耐光性及び耐熱性を備えたものとなっている。したがって、赤色、緑色、青色光用液晶光変調装置822、823、824は、信頼性の高い表示を行うことが可能となっている。
各光変調装置により変調された3つの色光はクロスダイクロイックプリズム825に入射する。このプリズムは4つの直角プリズムが貼り合わされ、その内面に赤光を反射する誘電体多層膜と青光を反射する誘電体多層膜とが十字状に形成されている。これらの誘電体多層膜によって3つの色光が合成されて、カラー画像を表す光が形成される。合成された光は、投写光学系である投写レンズ826によってスクリーン827上に投写され、画像が拡大されて表示される。
上記構造を有するプロジェクターは、上述の本発明の一例たる液晶装置1を備えたものであるので、耐湿性の向上を図ると共に、液晶層や無機配向膜の汚染を防ぐことが可能なため、高強度の光照射を行なっても無機配向膜の光劣化は従来ほど大きくは進行しない。したがって、長期間にわたって品質に優れた且つ安定した表示を行うことができる。
以上、添付図面を参照しながら本発明に係る好適な実施の形態例について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。上述した例において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。例えば、画素電極9及び共通電極21として、ITOに代えてIZO(インジウム亜鉛酸化物)を用いるようにしてもよい。
また、本発明における液晶装置は、プロジェクターの光変調手段に好適に用いられるものの、これに限らず、例えば、電子ブック、パーソナルコンピュータ、ディジタルスチルカメラ、液晶テレビ、ビューファインダ型又はモニタ直視型のビデオテープレコーダ、カーナビゲーション装置、ページャ、電子手帳、電卓、ワードプロセッサ、ワークステーション、テレビ電話、POS端末、タッチパネルを備えた機器等々の画像表示手段としても用いることができ、何れにおいても信頼性が高く表示品質に優れた電子機器を提供することができる。
1,100…液晶装置 15…素子基板 25…対向基板 11,23…基材部 12…第1の無機配向膜 22…第2の無機配向膜 30…液晶層、30a…液晶分子 111,123…基材部 112,121…パッシベーション膜 50…シール材 51…モールド材 52…注入口 53…封止材
Claims (9)
- 一対の基板間に液晶層を挟持する液晶装置において、
前記一対の基板の前記液晶層と対向する側の面に、それぞれ前記液晶層の液晶分子の配向方向を制御する無機配向膜が設けられ、
前記液晶層の周囲を囲むシール材により前記一対の基板が貼り合わされ、
前記一対の基板のそれぞれの端面を覆うモールド材が設けられると共に、
前記モールド材が水硬化性の開始剤を含むことを特徴とする液晶装置。 - 前記水硬性の開始剤がケチミン化合物であることを特徴とする請求項1に記載の液晶装置。
- 前記モールド材がエポキシ樹脂からなることを特徴とする請求項1又は2に記載の液晶装置。
- 前記モールド材が光硬化剤を含むことを特徴とする請求項1〜3の何れか一項に記載の液晶装置。
- 前記モールド材が熱硬化剤を含むことを特徴とする請求項1〜3の何れか一項に記載の液晶装置。
- 前記液晶層は、前記シール材の一部を開放する注入口から液晶を注入した後、この注入口を封止材で封止することで形成されていることを特徴とする請求項1〜5の何れか一項に記載の液晶装置。
- 前記液晶層は、前記一対の基板の何れか一方の対向面の周縁部を取り囲む前記シール材の内側に液晶を滴下した後、これら一対の基板を前記シール材を介して貼り合わせることで形成されていることを特徴とする請求項1〜5の何れか一項に記載の液晶装置。
- 前記無機配向膜は、Si、Oを構成元素として含む多孔質膜からなることを特徴とする請求項1〜7の何れか一項に記載の液晶装置。
- 請求項1〜8の何れか一項に記載の液晶装置を備えるプロジェクター。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103744238A (zh) * | 2013-12-10 | 2014-04-23 | 京东方科技集团股份有限公司 | 阵列基板及显示装置 |
US9684197B2 (en) | 2013-12-10 | 2017-06-20 | Seiko Epson Corporation | Electro-optic device and electronic apparatus |
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2011
- 2011-04-04 JP JP2011082788A patent/JP2012220524A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103744238A (zh) * | 2013-12-10 | 2014-04-23 | 京东方科技集团股份有限公司 | 阵列基板及显示装置 |
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