CN103744238A - 阵列基板及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种阵列基板及显示装置,属于显示技术领域,其可解决现有的阵列基板会因水汽渗入影响性能的问题。本发明的阵列基板包括显示区和围绕显示区的边缘区,以及设于边缘区中或边缘区外侧的、环绕显示区的保护环,所述保护环由防水材料制成。本发明的显示装置包括上述阵列基板。本发明适用于液晶显示装置、有机发光二极管显示装置等。
Description
技术领域
本发明属于显示技术领域,具体涉及一种阵列基板及显示装置。
背景技术
在液晶显示装置、有机发光二极管(OLED)显示装置等中,阵列基板均是重要的组成部分。
如图1所示,阵列基板1包括基底11和设在基底11上的薄膜晶体管(包括有源区、源极、漏极、栅极等),栅线、数据线等显示结构19。且阵列基板1分为用于进行显示的显示区91和围绕显示区91的边缘区92,其中,部分显示结构19(有源区、源极、漏极等)仅位于显示区91中,这些显示结构19在阵列基板1组成显示面板后会被液晶层覆盖或被封装起来,不会与外界环境接触。
但阵列基板1中也有部分相对完整的层结构12,其从显示区91一直延伸到非显示区91中,因此这些层结构12的侧面会与外界环境接触,故环境中的水汽、离子等会沿着这些层结构12渗入显示区91并接触薄膜晶体管的有源区等显示结构19,从而影响薄膜晶体管性能。举例来说,阵列基板1通常包括多个绝缘层,如用于将栅极与有源区隔开的栅绝缘层,用于保护有源区的钝化层(PVX)等,传统上这些绝缘层主要由氮化硅(SiNX)材料制造,但随着技术的发展,越来越多的绝缘层采用二氧化硅(SiO2)材料或含二氧化硅的材料制造,尤其在使用氧化物薄膜晶体管(Oxide TFT)的阵列基板1中更是如此;而二氧化硅对水有很强的亲和力,对可动离子(尤其是碱金属钠离子)的阻挡能力也很差,因此外界的水汽和可动离子可从二氧化硅绝缘层的侧面渗入显示区91中,影响产品性能。
发明内容
本发明所要解决的技术问题包括,针对现有的阵列基板会因水汽渗入影响性能的问题,提供一种可防止水汽渗入的阵列基板及显示装置。
解决本发明技术问题所采用的技术方案是一种阵列基板,其包括显示区和围绕显示区的边缘区,以及
设于边缘区中或边缘区外侧的、环绕显示区的保护环,所述保护环由防水材料制成。
优选的是,所述阵列基板还包括至少一个由显示区延伸至边缘区中的层结构;且所述保护环为覆盖所述层结构边缘的环状保护层。
优选的是,所述阵列基板还包括至少一个由显示区延伸至边缘区中的层结构,所述边缘区的层结构中设有环绕显示区的环状沟槽;所述保护环为填充在所述环状沟槽中的环状保护层。
优选的是,所述环状保护层由防水涂料涂布形成。
优选的是,所述环状保护层由氮化硅、氧化钽、氧化钼中的任意一种或多种材料制成。
进一步优选的是,所述环状保护层通过构图工艺形成。
优选的是,所述层结构包括绝缘层,所述绝缘层中含有二氧化硅。
优选的是,所述保护环为贴附在边缘区侧面外侧的防水胶带。
优选的是,所述保护环为位于边缘区侧面外侧的防水封装层。
进一步优选的是,所述防水封装层由环氧树脂或硅胶制成。
解决本发明技术问题所采用的技术方案是一种显示装置,其包括上述的阵列基板。
本发明的阵列基板和显示装置中,在边缘区中或边缘区外侧设有由防水材料制成的保护环,该保护环可阻止水汽进入显示区,从而避免水汽对薄膜晶体管有源区等性能的影响,进而改善产品的性能。
本发明适用于液晶显示装置、有机发光二极管显示装置等。
附图说明
图1为现有的阵列基板的剖面结构示意图;
图2为本发明的实施例1的一种阵列基板的剖面结构示意图;
图3为本发明的实施例1的另一种阵列基板的剖面结构示意图;
图4为本发明的实施例2的一种阵列基板的剖面结构示意图;
图5为本发明的实施例2的另一种阵列基板的剖面结构示意图;
其中附图标记为:1、阵列基板;11、基底;12、层结构;19、显示结构;91、显示区;92、边缘区;3、对盒基板;41、环状保护层;42、防水胶带;43、防水封装层。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
实施例1:
如图2、图3所示,本实施例提供一种阵列基板1。
该阵列基板1包括基底11和设在基底11上的薄膜晶体管(包括有源区、源极、漏极、栅极等),栅线、数据线等显示结构19。具体的,显示结构19可根据阵列基板1类型的不同而不同,例如,对液晶显示基板,显示结构19还包括像素电极等,而对有机发光二极管显示基板,显示结构19还包括阳极、有机发光层、阴极等。由于这些显示结构19是已知的,故在此不再详细描述。当然,应当理解,本实施例的附图中只是示意性的表示出显示区91中应设有显示结构19,故图中显示结构19的位置、数量、形状、与层结构12的位置关系等均不对本实施例构成限定。
本实施例的阵列基板1分为位于其中部的显示区91和围绕在显示区91外围的边缘区92。其中,显示区91中设有薄膜晶体管阵列等,用于进行显示;而边缘区92则作为加工余量,并用于设置引线接头(PAD)、涂布封框胶等。
同时,本实施例的阵列基板1还包括:设于边缘区92中的、环绕显示区91的保护环,保护环由防水材料制成。
由于该保护环是由防水材料制成的,且环绕显示区91,故其可阻止水汽进入显示区91中,从而防止显示区91中的有源区等显示结构19被水汽影响,保证良好、稳定的显示性能。
优选的,如图2所示,本实施例的阵列基板1还包括至少一个由显示区91延伸至边缘区92中的层结构12。
如前所述,阵列基板1中的有源区、源极、漏极等显示结构19仅位于显示区91中;但同时,也有部分相对完整的层结构12是从显示区91一直延伸到边缘区92中的,故这些层结构12的侧面会与外界环境接触,从而为水汽渗入提供通道。
优选的,以上层结构12包括绝缘层,且该绝缘层由二氧化硅或含二氧化硅的材料制成。
阵列基板1中包括许多绝缘层,例如用于将栅极与有源区隔开的栅绝缘层,用于保护有源区的钝化层等;由于绝缘层是绝缘的,故其即使是完整的层也不会导致不希望的电连接等;因此,从而简化工艺等角度出发,绝缘层通常基本铺满整个基底11(当然其中可设有过孔等),故其往往在边缘区92中也有分布。随着技术的发展,绝缘层越来越多的使用二氧化硅制造,或使用含有二氧化硅的材料(如二氧化硅与氮化硅的混合材料)制造;尤其对于使用氧化物薄膜晶体管的阵列基板1,二氧化硅绝缘层与氮化硅绝缘层相比可提高薄膜晶体管的性能,故其中更多的使用二氧化硅绝缘层。但二氧化硅对水汽和可动离子的阻挡性能很差,故更容易成为水汽渗入的通道。
因此,如图3所示,作为本实施例的一种方式,保护环可为覆盖该层结构12边缘的环状保护层41。
也就是说,若上述层结构12延伸至边缘区92但未达到基底11边缘(可通过构图工艺将基底11边缘的层结构12除去),则可在基底11上形成环状保护层41作为上述保护环;如图2所示,该环状保护层41覆盖层结构12的边缘,故其可将层结构12的侧面封闭,从而防止水汽由层结构12的侧面渗入。
或者,如图3所示,作为本实施例的另一种方式,边缘区92中的上述层结构12中还可设有环绕显示区91的环状沟槽,而保护环为填充在环状沟槽中的环状保护层41。
也就是说,环状保护层41也可不直接覆盖层结构12边缘,而是在层结构12位于边缘区92中的部分中设置环状沟槽,再将环状保护层41填充在环状沟槽中。这样,如图3所示,虽然此时层结构12的外侧仍会接触外界环境,但当水汽沿层结构12渗入到环状沟槽并遇到环状保护层41时,其即会被环状保护层41阻挡而无法继续进入显示区91,故本方案同样可起到保护显示区91的作用。
优选的,上述环状保护层41由防水涂料涂布形成。
也就是说,可用防水涂料涂布在层结构12的边缘或环状沟槽所在的位置,从而形成环状保护层41;这种形成环状保护层41的方法简单易行,成本低。
优选的,作为本实施例的另一种方式,上述环状保护层41也可由氮化硅、氧化钽、氧化钼中的任意一种或多种材料制成。
氮化硅、氧化钽、氧化钼等是阵列基板1中常用的、防水性能良好的材料,故使用这些材料不会对阵列基板1本身的性能产生不良影响。
进一步优选的,上述环状保护层41通过构图工艺形成。
也就是说,也可通过构图工艺形成环状保护层41的图形,且该环状保护层41的图形位于层结构12的边缘或环状沟槽所在的位置。其中,“构图工艺”包括形成材料层、涂布光刻胶、曝光、显影、刻蚀、剥离光刻胶等已知步骤,在此不再详细描述。通过构图工艺构形成环状保护层41的方法相对涂布法来说虽然工艺比较复杂,但其所形成的环状保护层41结构精细、位置准确、性能更好。
其中,应当理解,虽然本实施例的附图中均以只有一个层结构12作为例子,但阵列基板1中实际可包括多个叠置的层结构12,且这些层结构12可全部被上述环状保护层41保护,或者也可只有一部分被上述环状保护层41保护(例如有两个层结构12,上述环状沟槽及环状保护层41可只位于靠上的一层中)。
实施例2:
如图4、图5所示,本实施例提供一种阵列基板1。
本实施例的阵列基板1与实施例1的阵列基板1类似,区别在于,本实施例的阵列基板1中,保护环是设于边缘区92外侧的。
也就是说,本实施的保护环不是位于边缘区92中,而是位于边缘区92外侧;但其同样可起到防止水汽进入的作用。
具体的,这种保护环可整体上阻止水汽进入,故其既适用于上述具有层结构12的情况,也可用于没有层结构12的情况。
优选的,如图4所示,作为本实施例的一种方式,保护环为贴附在边缘区92侧面外侧的防水胶带42。
也就是说,可将防水胶带42缠绕在阵列基板1的基底11的外侧,从而用防水胶带42作为保护环。
优选的,如图5所示,作为本实施例的另一种方式,保护环也可为位于边缘区92侧面外侧的防水封装层43。
也就是说,可在阵列基板1的基底11的外侧设置防水封装层43,从而用防水封装层43作为保护环。
进一步优选的,防水封装层43由环氧树脂或硅胶制成。
环氧树脂、硅胶等为常用的有机发光二极管封装的防水材料,故也可将其用做上述防水封装层43。
对于本实施例的保护环位于边缘区92外侧的情况,其优选可在阵列基板1与对盒基板3(如彩膜基板或封装基板)组成显示面板后再设置保护环,即防水胶带42或防水封装层43可设置在显示面板的外侧(当然其也就位于阵列基板1的基底11外侧),以对显示面板的整体起到更好的防护作用。
实施例3:
本实施例提供一种显示装置,其包括上述的阵列基板。
具体的,该显示装置可为:液晶显示面板、电子纸、OLED面板、手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。
可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式,然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言,在不脱离本发明的精神和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这些变型和改进也视为本发明的保护范围。
Claims (11)
1.一种阵列基板,包括显示区和围绕显示区的边缘区,其特征在于,还包括:
设于边缘区中或边缘区外侧的、环绕显示区的保护环,所述保护环由防水材料制成。
2.根据权利要求1所述的阵列基板,其特征在于,还包括至少一个由显示区延伸至边缘区中的层结构;且
所述保护环为覆盖所述层结构边缘的环状保护层。
3.根据权利要求1所述的阵列基板,其特征在于,还包括至少一个由显示区延伸至边缘区中的层结构,所述边缘区的层结构中设有环绕显示区的环状沟槽;
所述保护环为填充在所述环状沟槽中的环状保护层。
4.根据权利要求2或3所述的阵列基板,其特征在于,
所述环状保护层由防水涂料涂布形成。
5.根据权利要求2或3所述的阵列基板,其特征在于,
所述环状保护层由氮化硅、氧化钽、氧化钼中的任意一种或多种材料制成。
6.根据权利要求5所述的阵列基板,其特征在于,
所述环状保护层通过构图工艺形成。
7.根据权利要求2或3所述的阵列基板,其特征在于,
所述层结构包括绝缘层,所述绝缘层中含有二氧化硅。
8.根据权利要求1所述的阵列基板,其特征在于,
所述保护环为贴附在边缘区侧面外侧的防水胶带。
9.根据权利要求1所述的阵列基板,其特征在于,
所述保护环为位于边缘区侧面外侧的防水封装层。
10.根据权利要求9所述的阵列基板,其特征在于,
所述防水封装层由环氧树脂或硅胶制成。
11.一种显示装置,其特征在于,包括:
权利要求1至10中任意一项所述的阵列基板。
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