CN104630008A - 一种提高氨基酸含量的营养型配制酒的制备方法 - Google Patents

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李久洪
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Abstract

本发明公开了一种提高氨基酸含量的营养型配制酒的制备方法，涉及制酒领域，包括以下步骤：向700～995份蒸馏酒中加入5～300份发酵米酒，得到预混酒；向预混酒中加入0.5‰～2‰的活性炭，吸附18～24h，每隔2～4小时搅拌10～15min，得到脱色酒粗品、利用冷冻渗透过滤设备，在温度为0～8℃的条件下过滤5～15秒，得到脱色酒成品；向脱色酒中加加浆水至酒精浓度为18vol％～55vol％，得到配制酒半成品；将配制酒半成品静置7～10天，得到配制酒成品，其氨基酸含量为0.05～1.4g/L。本发明将白酒纯净的口感和特殊的香气与发酵米酒的营养性相结合，产品微黄透明、芳香优雅、绵甜浓厚、酒体协调，营养价值较高；能够扩大消费者群体，延长货架期。

Description

一种提高氨基酸含量的营养型配制酒的制备方法
技术领域
本发明涉及制酒领域，具体涉及一种提高氨基酸含量的营养型配制酒的制备方法。
背景技术
酒的种类很多，根据生产工艺的不同，可以分为蒸馏酒、发酵酒和配制酒。
蒸馏酒是将制酒原料发酵后，采用蒸馏的方式将发酵物中的酒精和易挥发成分蒸馏出来，并进行陈酿、勾兑制成的酒精度数高于35vol％的饮料酒(董酒例外)，现有的蒸馏酒分为12种香型：浓香型、清香型、米香型、酱香型、兼香型，凤香型、芝麻香型、特香型、董酒、老白干、豉香型和馥郁香型。配制酒是将不同的蒸馏酒勾调、或将蒸馏酒与非酒精材料勾调而成的饮料酒，包括保健酒、药酒和鸡尾酒。
发酵酒是原料经发酵后，经压榨、过滤而成的酒精度数低于18vol％的饮料酒，包括啤酒、葡萄酒、果酒、清酒、黄酒和米酒，其中，发酵米酒与果酒、葡萄酒等其他发酵酒在工艺上有显著差异。清酒、黄酒和老米酒均是以粳米和(或)糯米和(或)籼米为原料，经过糖化阶段，先将淀粉、蛋白质和脂肪转化为单糖、氨基酸和香气物质等，再进行发酵，进而全部或部分转化为酒精、小分子多肽和微量香气成分。发酵米酒中含有丰富的蛋白质、氨基酸、小分子多肽、小分子糖类、维生素、多种矿物质及微量元素。
每升发酵米酒约含有196毫克的钙、47毫克的镁、6.6毫克的铁、67毫克的锌、118毫克的磷、还有硒、锶、硅、锂等微量元素。
最为重要的是，发酵米酒含有多种蛋白质，20种以上的氨基酸，其中包括8种人体必需氨基酸。发酵米酒的氨基酸总含量在4.6g/L～5.9g/L。具有温中益气、补气养颜的功效；更能够消食利尿、调整人体免疫系统、冲刷血管中形成的血栓、抵御心血管疾病等。
随着人们生活水平的提高和健康意识的加强，传统的饮料酒由于口感单一、缺乏营养性、影响健康及生产工艺的限制，已经不能满足消费者的需求。
现有的蒸馏酒和发酵酒分别存在以下缺陷：
(1)蒸馏酒的酒精含量较高，酒精耐受性较差的消费者难以饮用；饮用蒸馏酒，会造成食欲下降，使得饮用者减少氨基酸、蛋白质、维生素和矿物质的摄入，造成营养不良；同时，长期过量饮用蒸馏酒会损伤肠黏膜，影响肠道对营养素的吸收，导致多种营养素缺乏；最后，蒸馏酒口感单一，消费群体仅限于中老年人。
(2)发酵米酒由于工艺原因，酒精浓度较低，口感得不到认可；发酵米酒的稳定性较差，存储过程中容易发生酸度增加，导致口感变差；发酵米酒的消费人群主要为追求健康的年轻消费者，通常作为饮料饮用，其市场份额难以大幅提升。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种提高氨基酸含量的营养型配制酒的制备方法，该配制酒将白酒纯净的口感和特殊的香气与发酵米酒的营养性相结合，产品微黄透明、芳香幽雅、绵甜浓厚、酒体协调，营养价值较高；能够扩大消费者群体，延长货架期。
为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种提高氨基酸含量的营养型配制酒的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、按质量份，向700～995份蒸馏酒中加入5～300份发酵米酒，得到预混酒；蒸馏酒选用酒精浓度为42vol％～65vol％的浓香型白酒、米香型白酒、酱香型白酒、清香型白酒和食用酒精中的至少一种，发酵米酒选用清酒、黄酒和米酒中的至少一种；
步骤二、向预混酒中加入质量分数为0.5‰～2‰的活性炭，吸附18～24小时，吸附期间，每隔2～4小时搅拌10～15分钟，得到脱色酒粗品后，利用冷冻渗透过滤设备，在温度为0～8℃的条件下过滤5～15秒，得到脱色酒成品；
步骤三、向脱色酒成品中加加浆水至酒精浓度为18vol％～55vol％，得到配制酒半成品；将配制酒半成品静置7～10天，得到配制酒成品。
在上述技术方案的基础上，步骤二包括以下步骤：向预混酒中加入质量分数为1.5‰的活性炭，吸附20小时，吸附期间，每隔3小时搅拌10分钟，得到脱色酒粗品，将脱色酒粗品依次通过烛式硅藻土粗过滤机、烛式硅藻土精过滤机过滤后，利用冷冻渗透过滤设备，在温度为4℃的条件下过滤10秒，得到脱色酒成品。
在上述技术方案的基础上，所述蒸馏酒选用浓香型白酒、米香型白酒、酱香型白酒、清香型白酒和食用酒精中的任意两种、三种或四种。
在上述技术方案的基础上，所述蒸馏酒选用质量比为1:1～2：1～3:1～2:1～3的浓香型白酒、米香型白酒、酱香型白酒、清香型白酒和食用酒精。
在上述技术方案的基础上，所述发酵米酒选用清酒、黄酒或米酒中的任意两种。
在上述技术方案的基础上，所述发酵米酒选用质量比为1:1～2：1～4的清酒、黄酒和米酒。
在上述技术方案的基础上，所述配制酒中酒精的浓度为18vol％～55vol％，氨基酸含量为0.05g/L～1.4g/L。
在上述技术方案的基础上，所述配制酒的氨基酸含量为1.0g/L。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
(1)本发明中提高氨基酸含量的营养型配制酒的制备方法，包括将700～995份蒸馏酒与5～300份发酵米酒混合，能够将发酵米酒中的氨基酸、小分子多肽等引入蒸馏酒中，提高蒸馏酒中氨基酸的含量，增加白酒的营养价值；同时，将白酒纯净的口感和特殊的香气与发酵米酒相结合，制备得到的配制酒口感比较独特，香气比较突出。
(2)本发明中采用的蒸馏酒选用浓香型、米香型、清香型、酱香型和食用酒精中的至少一种；采用的发酵米酒为清酒、黄酒和老米酒中的至少一种。将蒸馏酒与发酵米酒进行勾调后，能够得到口感多种、香型独特、酒精度数为18vol％～55vol％的营养型的配制酒，该配制酒能够满足多种消费人群的需要，消费群体较广。
(3)本发明提高氨基酸含量的营养型配制酒的制备方法，包括将过滤酒粗品放置在温度为0～8℃的冷冻渗透过滤器中进行渗透过滤，在该条件下过滤，能够将造成酒体沉淀的高级脂肪酸及其乙酯过滤，如棕榈酸和亚油酸及其乙酯，防止酒品在存放过程中产生浑浊和变质，能够延长配制酒的货架期。
(4)本发明中提高氨基酸含量的营养型配制酒的制备方法，能够得到的配制酒，生产工艺的可控性较强，质量稳定，重现性较好，能够广泛用于工业生产。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细说明。
本发明实施例提供一种提高氨基酸含量的营养型配制酒的制备方法，包括以下步骤：
S1：按质量份，向700～995份蒸馏酒中加入5～300份发酵米酒，得到预混酒；蒸馏酒选用酒精浓度为42vol％～65vol％的浓香型白酒、米香型白酒、酱香型白酒、清香型白酒和食用酒精中的至少一种，发酵米酒选用清酒、黄酒和米酒中的至少一种。
当蒸馏酒选用浓香型白酒、米香型白酒、酱香型白酒、清香型白酒和食用酒精中的任意两种时，任意两种蒸馏酒的质量比为1:1～5；当蒸馏酒选用浓香型白酒、米香型白酒、酱香型白酒、清香型白酒和食用酒精中的任意三种时，任意三种蒸馏酒的质量比为1:1～3:1～3；当蒸馏酒选用浓香型白酒、米香型白酒、酱香型白酒、清香型白酒和食用酒精中的任意四种时，任意四种蒸馏酒的质量比为1:1～4:1～3：1～2；当蒸馏酒选用浓香型白酒、米香型白酒、酱香型白酒、清香型白酒和食用酒精中的五种时，五种蒸馏酒的质量比为1:1～2:1～3：1～2:1～3。
当发酵米酒选用清酒、黄酒或米酒中的任意两种时，任意两种发酵米酒的质量比为1:1～5；当发酵米酒选用清酒、黄酒或米酒中的任意两种时，任意三种发酵米酒的质量比为1:1～2:1～4。
S2：向预混酒中加入质量分数为0.5‰～2‰的活性炭，吸附18～24小时，吸附期间，每隔2～4小时搅拌10～15分钟，得到脱色酒粗品。
S3：将脱色酒粗品依次通过烛式硅藻土粗过滤机、烛式硅藻土精过滤机过滤后，利用冷冻渗透过滤设备，在温度为0～8℃的条件下过滤5～15秒，得到脱色酒成品。
S4：向脱色酒中加加浆水至酒精浓度为18vol％～55vol％，得到配制酒半成品；将配制酒半成品静置7～10天，得到配制酒成品。
采用本发明制得的配制酒中，酒精的浓度为18vol％～55vol％，氨基酸含量为0.05g/L～1.4g/L。
下面，通过16个实施例进行详细说明
实施例1
步骤101：按质量份，向700份蒸馏酒中加入5份发酵米酒，得到预混酒；蒸馏酒选用酒精浓度均为65vol％、体积比为1:1:1:2的浓香型白酒、米香型白酒、酱香型白酒和清香型白酒。发酵米酒选用体积比为1:1:4的清酒、黄酒和米酒。
步骤102：向预混酒中加入质量分数为0.5‰的活性炭，吸附24小时，吸附期间，每隔3小时搅拌10分钟，得到脱色酒粗品。
步骤103：将脱色酒粗品依次通过烛式硅藻土粗过滤机、烛式硅藻土精过滤机过滤后，利用冷冻渗透过滤设备，在温度为0℃的条件下过滤5秒，得到脱色酒成品。
步骤104：向脱色酒中加加浆水至酒精浓度为55vol％，得到配制酒半成品；将配制酒半成品静置7天，得到配制酒成品。
采用本发明制得的配制酒中，酒精的浓度为55vol％，氨基酸含量为0.05g/L。
实施例2
步骤201：按质量份，向995份蒸馏酒中加入300份发酵米酒，得到预混酒；蒸馏酒选用酒精浓度均为42vol％、体积比为1:5的浓香型白酒和米香型白酒，发酵米酒选用体积比为1:5的清酒和米酒。
步骤202：向预混酒中加入质量分数为2‰的活性炭，吸附24小时，吸附期间，每隔2小时搅拌10分钟，得到脱色酒粗品。
步骤203：将脱色酒粗品依次通过烛式硅藻土粗过滤机、烛式硅藻土精过滤机过滤后，利用冷冻渗透过滤设备，在温度为4℃的条件下过滤15秒，得到脱色酒成品。
步骤204：向脱色酒中加加浆水至酒精浓度为18vol％，得到配制酒半成品；将配制酒半成品静置10天，得到配制酒成品。
采用本发明制得的配制酒中，酒精的浓度为18vol％，氨基酸含量为0.50g/L。
实施例3
步骤301：按质量份，向800份蒸馏酒中加入200份发酵米酒，得到预混酒；蒸馏酒选用酒精浓度为45vol％的浓香型白酒，酒精浓度为55vol％的酱香型白酒和酒精浓度为60vol％的食用酒精，浓香型白酒、酱香型白酒和食用酒精的质量比为1:3:4。发酵米酒选用50份清酒和150份米酒。
步骤302：向预混酒中加入质量分数为1‰的活性炭，吸附20小时，吸附期间，每隔2小时搅拌10分钟，得到脱色酒粗品。
步骤303：将脱色酒粗品依次通过烛式硅藻土粗过滤机、烛式硅藻土精过滤机过滤后，利用冷冻渗透过滤设备，在温度为8℃的条件下过滤8秒，得到脱色酒成品。
步骤304：向脱色酒中加加浆水至酒精浓度为30vol％，得到配制酒半成品；将配制酒半成品静置8天，得到配制酒成品。
采用本发明制得的配制酒中，酒精的浓度为30vol％，氨基酸含量为1.4g/L。
实施例4
步骤401：按质量份，向750份酒精浓度为50vol％的浓香型白酒中加入100份清酒，得到预混酒。
步骤402：向预混酒中加入质量分数为1.2‰的活性炭，吸附19小时，吸附期间，每隔2小时搅拌14分钟，得到脱色酒粗品。
步骤403：将脱色酒粗品依次通过烛式硅藻土粗过滤机、烛式硅藻土精过滤机过滤后，利用冷冻渗透过滤设备，在温度为0℃的条件下过滤5秒，得到脱色酒成品。
步骤404：向脱色酒中加加浆水至酒精浓度为30vol％，得到配制酒半成品；将配制酒半成品静置7天，得到配制酒成品。
采用本发明制得的配制酒中，酒精的浓度为30vol％，氨基酸含量为0.3g/L。
实施例5
步骤501：按质量份，向900份酒精浓度为43vol％的米香型白酒中加入200份黄酒，得到预混酒。
步骤502：向预混酒中加入质量分数为1.5‰的活性炭，吸附18小时，吸附期间，每隔3小时搅拌12分钟，得到脱色酒粗品。
步骤503：将脱色酒粗品依次通过烛式硅藻土粗过滤机、烛式硅藻土精过滤机过滤后，利用冷冻渗透过滤设备，在温度为4℃的条件下过滤5秒，得到脱色酒成品。
步骤504：向脱色酒中加加浆水至酒精浓度为50vol％，得到配制酒半成品；将配制酒半成品静置7天，得到配制酒成品。
采用本发明制得的配制酒中，酒精的浓度为50vol％，氨基酸含量为1.0g/L。
实施例6
步骤601：按质量份，向850份酒精浓度为65vol％的酱香型白酒中加入150份黄酒，得到预混酒。
步骤602：向预混酒中加入质量分数为1‰的活性炭，吸附20小时，吸附期间，每隔2.1小时搅拌15分钟，得到脱色酒粗品。
步骤603：将脱色酒粗品依次通过烛式硅藻土粗过滤机、烛式硅藻土精过滤机过滤后，利用冷冻渗透过滤设备，在温度为1℃的条件下过滤5秒，得到脱色酒成品。
步骤604：向脱色酒中加加浆水至酒精浓度为55vol％，得到配制酒半成品；将配制酒半成品静置7天，得到配制酒成品。
采用本发明制得的配制酒中，酒精的浓度为55vol％，氨基酸含量为0.5g/L。
实施例7
步骤701：按质量份，向900份酒精浓度为57vol％的清香型白酒中加入5份清酒、5份黄酒，得到预混酒。
步骤702：向预混酒中加入质量分数为2‰的活性炭，吸附24小时，吸附期间，每隔2.5小时搅拌10分钟，得到脱色酒粗品。
步骤703：将脱色酒粗品依次通过烛式硅藻土粗过滤机、烛式硅藻土精过滤机过滤后，利用冷冻渗透过滤设备，在温度为5℃的条件下过滤5秒，得到脱色酒成品。
步骤704：向脱色酒中加加浆水至酒精浓度为20vol％，得到配制酒半成品；将配制酒半成品静置7天，得到配制酒成品。
采用本发明制得的配制酒中，酒精的浓度为20vol％，氨基酸含量为0.05g/L。
实施例8
步骤801：按质量份，向800份蒸馏酒中加入20份发酵米酒，得到预混酒；蒸馏酒选用体积比为1:1:4的浓香型白酒、酱香型白酒和清香型白酒，浓香型白酒的酒精浓度为50vol％，酱香型白酒的酒精浓度为54vol％，清香型白酒的酒精浓度为61vol％。发酵米酒选用体积比为1:3的清酒、黄酒。
步骤802：向预混酒中加入质量分数为0.5‰的活性炭，吸附23小时，吸附期间，每隔2.8小时搅拌11分钟，得到脱色酒粗品。
步骤803：将脱色酒粗品依次通过烛式硅藻土粗过滤机、烛式硅藻土精过滤机过滤后，利用冷冻渗透过滤设备，在温度为8℃的条件下过滤5秒，得到脱色酒成品。
步骤804：向脱色酒中加加浆水至酒精浓度为25vol％，得到配制酒半成品；将配制酒半成品静置7天，得到配制酒成品。
采用本发明制得的配制酒中，酒精的浓度为25vol％，氨基酸含量为0.1g/L。
实施例9
步骤901：按质量份，向700份蒸馏酒中加入40份发酵米酒，得到预混酒；蒸馏酒选用体积比为1:3:3的米香型白酒、酱香型白酒和清香型白酒，米香型白酒的酒精浓度为42vol％，酱香型白酒的酒精浓度为48vol％，清香型白酒的酒精浓度为51vol％。发酵米酒选用体积比为1:1:2的清酒、黄酒和米酒。
步骤902：向预混酒中加入质量分数为1.8‰的活性炭，吸附19小时，吸附期间，每隔2.7小时搅拌14分钟，得到脱色酒粗品。
步骤903：将脱色酒粗品依次通过烛式硅藻土粗过滤机、烛式硅藻土精过滤机过滤后，利用冷冻渗透过滤设备，在温度为7℃的条件下过滤2秒，得到脱色酒成品。
步骤904：向脱色酒中加加浆水至酒精浓度为45vol％，得到配制酒半成品；将配制酒半成品静置7天，得到配制酒成品。
采用本发明制得的配制酒中，酒精的浓度为45vol％，氨基酸含量为0.2g/L。
实施例10
步骤1001：按质量份，向850份蒸馏酒中加入60份发酵米酒，得到预混酒；蒸馏酒选用体积比为1:2:2的浓香型白酒、米香型白酒和酱香型白酒，浓香型白酒的酒精浓度为45vol％，米香型白酒的酒精浓度为52vol％，酱香型白酒的酒精浓度为65vol％，发酵米酒选用体积比为1:3的清酒、黄酒和米酒。
步骤1002：向预混酒中加入质量分数为1.4‰的活性炭，吸附20小时，吸附期间，每隔3.5小时搅拌14分钟，得到脱色酒粗品。
步骤1003：将脱色酒粗品依次通过烛式硅藻土粗过滤机、烛式硅藻土精过滤机过滤后，利用冷冻渗透过滤设备，在温度为3℃的条件下过滤10秒，得到脱色酒成品。
步骤1004：向脱色酒中加加浆水至酒精浓度为47vol％，得到配制酒半成品；将配制酒半成品静置7天，得到配制酒成品。
采用本发明制得的配制酒中，酒精的浓度为47vol％，氨基酸含量为0.3g/L。
实施例11
步骤1101：按质量份，向950份蒸馏酒中加入120份发酵米酒，得到预混酒；蒸馏酒选用体积比为1:2:3:2的浓香型白酒、米香型白酒、酱香型白酒和清香型白酒，浓香型白酒的酒精浓度为42vol％，米香型白酒的酒精浓度为48vol％，酱香型白酒的酒精浓度为56vol％，清香型白酒的酒精浓度为64vol％。发酵米酒选用体积比为1:1:5的清酒、黄酒和米酒。
步骤1102：向预混酒中加入质量分数为1.1‰的活性炭，吸附22小时，吸附期间，每隔3.8小时搅拌13分钟，得到脱色酒粗品。
步骤1103：将脱色酒粗品依次通过烛式硅藻土粗过滤机、烛式硅藻土精过滤机过滤后，利用冷冻渗透过滤设备，在温度为7℃的条件下过滤6秒，得到脱色酒成品。
步骤1104：向脱色酒中加加浆水至酒精浓度为35vol％，得到配制酒半成品；将配制酒半成品静置7天，得到配制酒成品。
采用本发明制得的配制酒中，酒精的浓度为35vol％，氨基酸含量为0.4g/L。
实施例12
步骤1201：按质量份，向900份蒸馏酒中加入150份发酵米酒，得到预混酒；蒸馏酒选用体积比为1:1:1的浓香型白酒、米香型白酒、酱香型白酒，浓香型白酒的酒精浓度为60vol％，米香型白酒的酒精浓度为55vol％，酱香型白酒的酒精浓度为56vol％。发酵米酒选用体积比为1:2的黄酒和米酒。
步骤1202：向预混酒中加入质量分数为0.8‰的活性炭，吸附21小时，吸附期间，每隔3.4小时搅拌12分钟，得到脱色酒粗品。
步骤1203：将脱色酒粗品依次通过烛式硅藻土粗过滤机、烛式硅藻土精过滤机过滤后，利用冷冻渗透过滤设备，在温度为5℃的条件下过滤6秒，得到脱色酒成品。
步骤1204：向脱色酒中加加浆水至酒精浓度为42vol％，得到配制酒半成品；将配制酒半成品静置7天，得到配制酒成品。
采用本发明制得的配制酒中，酒精的浓度为42vol％，氨基酸含量为0.8g/L。
实施例13
步骤1301：按质量份，向800份蒸馏酒中加入200份发酵米酒，得到预混酒；蒸馏酒选用体积比为1:4:3:1的浓香型白酒、米香型白酒、酱香型白酒和清香型白酒，浓香型白酒的酒精浓度为49vol％，米香型白酒的酒精浓度为58vol％，酱香型白酒的酒精浓度为65vol％，清香型白酒的酒精浓度为43vol％。发酵米酒选用体积比为1:2:4的清酒、黄酒和米酒。
步骤1302：向预混酒中加入质量分数为1.8‰的活性炭，吸附24小时，吸附期间，每隔4小时搅拌11分钟，得到脱色酒粗品。
步骤1303：将脱色酒粗品依次通过烛式硅藻土粗过滤机、烛式硅藻土精过滤机过滤后，利用冷冻渗透过滤设备，在温度为2℃的条件下过滤6秒，得到脱色酒成品。
步骤1304：向脱色酒中加加浆水至酒精浓度为50vol％，得到配制酒半成品；将配制酒半成品静置7天，得到配制酒成品。
采用本发明制得的配制酒中，酒精的浓度为50vol％，氨基酸含量为1.1g/L。
实施例14
步骤1401：按质量份，向850份蒸馏酒中加入230份发酵米酒，得到预混酒；蒸馏酒选用体积比为1:2:2:1的浓香型白酒、米香型白酒、酱香型白酒和清香型白酒，浓香型白酒的酒精浓度为52vol％，米香型白酒的酒精浓度为47vol％，酱香型白酒的酒精浓度为65vol％，清香型白酒的酒精浓度为55vol％。发酵米酒选用体积比为1:1的黄酒和米酒。
步骤1402：向预混酒中加入质量分数为1.3‰的活性炭，吸附19小时，吸附期间，每隔2.9小时搅拌15分钟，得到脱色酒粗品。
步骤1403：将脱色酒粗品依次通过烛式硅藻土粗过滤机、烛式硅藻土精过滤机过滤后，利用冷冻渗透过滤设备，在温度为1℃的条件下过滤6秒，得到脱色酒成品。
步骤1404：向脱色酒中加加浆水至酒精浓度为52vol％，得到配制酒半成品；将配制酒半成品静置7天，得到配制酒成品。
采用本发明制得的配制酒中，酒精的浓度为52vol％，氨基酸含量为1.3g/L。
实施例15
步骤1501：按质量份，向700份蒸馏酒中加入250份发酵米酒，得到预混酒；蒸馏酒选用体积比为3:4的浓香型白酒、酱香型白酒，浓香型白酒的酒精浓度为52vol％，酱香型白酒的酒精浓度为65vol％。发酵米酒选用体积比为1:1的清酒和黄酒。
步骤1502：向预混酒中加入质量分数为1.5‰的活性炭，吸附17小时，吸附期间，每隔2.5小时搅拌14分钟，得到脱色酒粗品。
步骤1503：将脱色酒粗品依次通过烛式硅藻土粗过滤机、烛式硅藻土精过滤机过滤后，利用冷冻渗透过滤设备，在温度为6℃的条件下过滤6秒，得到脱色酒成品。
步骤1504：向脱色酒中加加浆水至酒精浓度为54vol％，得到配制酒半成品；将配制酒半成品静置10天，得到配制酒成品。
采用本发明制得的配制酒中，酒精的浓度为54vol％，氨基酸含量为1.4g/L。
实施例16
步骤1601：按质量份，向800份蒸馏酒中加入300份发酵米酒，得到预混酒；蒸馏酒选用体积比为1:2:2:2:2的浓香型白酒、米香型白酒、酱香型白酒、清香型白酒和食用酒精，浓香型白酒的酒精浓度为54vol％，米香型白酒的酒精浓度为58vol％，酱香型白酒的酒精浓度为46vol％，清香型白酒的酒精浓度为56vol％，食用酒精的酒精浓度为65vol％。发酵米酒选用体积比为1:2的黄酒和米酒。
步骤1602：向预混酒中加入质量分数为1.7‰的活性炭，吸附18小时，吸附期间，每隔2.7小时搅拌12分钟，得到脱色酒粗品。
步骤1603：将脱色酒粗品依次通过烛式硅藻土粗过滤机、烛式硅藻土精过滤机过滤后，利用冷冻渗透过滤设备，在温度为7℃的条件下过滤5秒，得到脱色酒成品。
步骤1604：向脱色酒中加加浆水至酒精浓度为20vol％，得到配制酒半成品；将配制酒半成品静置7天，得到配制酒成品。
采用本发明制得的配制酒中，酒精的浓度为20vol％，氨基酸含量为1.4g/L。
本发明不局限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (8)

1.一种提高氨基酸含量的营养型配制酒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、按质量份，向700～995份蒸馏酒中加入5～300份发酵米酒，得到预混酒；蒸馏酒选用酒精浓度为42vol％～65vol％的浓香型白酒、米香型白酒、酱香型白酒、清香型白酒和食用酒精中的至少一种，发酵米酒选用清酒、黄酒和米酒中的至少一种；
步骤二、向预混酒中加入质量分数为0.5‰～2‰的活性炭，吸附18～24小时，吸附期间，每隔2～4小时搅拌10～15分钟，得到脱色酒粗品后，利用冷冻渗透过滤设备，在温度为0～8℃的条件下过滤5～15秒，得到脱色酒成品；
步骤三、向脱色酒成品中加加浆水至酒精浓度为18vol％～55vol％，得到配制酒半成品；将配制酒半成品静置7～10天，得到配制酒成品。
2.如权利要求1所述的提高氨基酸含量的营养型配制酒的制备方法，其特征在于：步骤二包括以下步骤：向预混酒中加入质量分数为1.5‰的活性炭，吸附20小时，吸附期间，每隔3小时搅拌10分钟，得到脱色酒粗品，将脱色酒粗品依次通过烛式硅藻土粗过滤机、烛式硅藻土精过滤机过滤后，利用冷冻渗透过滤设备，在温度为4℃的条件下过滤10秒，得到脱色酒成品。
3.如权利要求1所述的提高氨基酸含量的营养型配制酒的制备方法，其特征在于：所述蒸馏酒选用浓香型白酒、米香型白酒、酱香型白酒、清香型白酒和食用酒精中的任意两种、三种或四种。
4.如权利要求1所述的提高氨基酸含量的营养型配制酒的制备方法，其特征在于：所述蒸馏酒选用质量比为1:1～2:1～3:1～2:1～3的浓香型白酒、米香型白酒、酱香型白酒、清香型白酒和食用酒精。
5.如权利要求1所述的提高氨基酸含量的营养型配制酒的制备方法，其特征在于：所述发酵米酒选用清酒、黄酒或米酒中的任意两种。
6.如权利要求1所述的提高氨基酸含量的营养型配制酒的制备方法，其特征在于：所述发酵米酒选用质量比为1:1～2:1～4的清酒、黄酒和米酒。
7.一种基于权利要求1～6中任一项所述的制备方法制备的配制酒，其特征在于：所述配制酒中酒精的浓度为18vol％～55vol％，氨基酸含量为0.05g/L～1.4g/L。
8.如权利要求7所述的配制酒，其特征在于：所述配制酒的氨基酸含量为1.0g/L。
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