CN1995313A - 一种无盐香醋的酿造工艺 - Google Patents
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Abstract
一种无盐香醋的酿造工艺。它是将大米浸泡沥干蒸熟后,置于药用植物上自然接种制曲,曲醅自然晾干后加水下缸,定时搅拌、加水,完成主发酵阶段后,醋醪室温下陈酿,逐渐成熟澄清;成熟醋醪压滤灭菌后,趁热罐装即得成品。本发明制得的香醋色泽棕红,芬香浓郁,醋香、酯香自然和谐,不挥发酸、总酯、氨基态氮等风味物质含量高,酸味柔和,口感醇厚;且不含防腐剂、食盐成分,是一种无盐优质香醋。
Description
技术领域
本发明涉及一种食醋酿造技术,特别是一种自然制曲、液态发酵无盐香醋的酿造工艺。
背景技术
食醋的用途与功效较多,不仅能够作为酸性调味品,增进食物风味,而且能够作为保健品防病治病,如增进食欲、软化血管、降低血压、养颜美容、恢复疲劳等,并能作为防暑降温的清凉酸性饮料。我国地域辽阔,劳动人们按照本地历史、物产和生活习惯,创造了多种风格各异的制醋工艺,生产出不同风味特色的食醋,形成了丰富多彩的醋文化。
食醋传统酿造工艺周期长、原料利用率低、出品率不高、劳动强度大、卫生条件差、生产受季节限制。近年来,随着人们对食醋保健功能的认识,对食醋及相关产品的需求旺盛,企业规模不断扩大,酿造技术不断提高,有关食醋的研究也方兴未艾,使食醋行业朝着科学化、规模化、现代化方向发展。
香醋酿造方法有固态与液态之分,固态酿造食醋品质好,但需加盐抑菌陈酿导致产品NaCl含量过高,高食盐膳食容易诱导高血压等心脑血管病;而且劳动强度大,生产周期长,管理随意性大,经济效益不突出。纯种液态酿造香醋色泽较差,香气不浓,鲜味较差,风味单一、缺乏醇厚柔绵感。
发明内容
本发明的目的是提供一种不需添加食盐、防腐剂等不健康成分并能酿制出色、香、味兼具高档香醋的自然制曲、液态发酵无盐香醋的酿造工艺。
本发明的制备方法是:将优质大米浸泡3-4天至无硬心,捞出沥干,沥干后蒸煮40-60分钟;冷却米饭,平摊在位于黄金叶、辣蓼草药用植物层上的竹簟上,米饭上铺一层纱布,其上覆盖桐皮叶、辣蓼草、黄金叶药用植物层自然接种制曲5-7天;制曲所得料醅摊开于自然光下晾晒、风干;晾干后的曲醅投入事先准备好的发酵缸中,并加入曲醅重量40-50%的水;曲料下缸后控制温度在25-37℃之间,定时搅拌,边搅拌边加水,约24-30天后完成主发酵阶段;趋于平静的醋醪置于室温下陈酿8-10个月,期间每隔2周搅拌1次,醋醪逐渐成熟澄清;成熟醋醪用滤袋压滤,除去醋渣及制曲后的中草药残留;滤液泵入灭菌罐内,加热至90-100℃灭菌,趁热罐装即得本发明的无盐香醋。
米饭与药用植物层的置放顺序为:最底层为黄金叶,其上为辣蓼草,然后是竹簟、米饭,米饭之上为纱布、桐皮叶、辣蓼草、黄金叶。
药用植物层的厚度为10-20cm。
发酵缸最好为瓷缸。
本发明的优点在于:利用自然界的有益微生物自然制曲,不添加任何防腐剂、酶制剂,参与酿造微生物(酶)种类丰富、优势互补,在主发酵之外还存在蛋白质降解、酯化、挥发性酸生成、羰氨多种生化反应。产品具有独特色、香、味,有调味杀菌、促进消化、增强肝脏解毒功能、消除疲劳、延缓衰老、降低血压、美容护肤等多种保健功能。
具体实施方式
(1)精选优质大米,泉水浸泡3-4天至米粒无硬心,捞出沥干;
(2)浸泡沥干后的大米蒸料,蒸料时间40-60分钟;
(3)蒸熟后的米饭冷却后,平摊在位于在采自深山的药用植物黄金叶、辣蓼草上的竹簟上,米饭上铺一层纱布,其上覆盖辣蓼草、黄金叶、桐皮叶药用植物层,药用植物层厚度10-20cm,自然接种制曲5-7天,黑曲霉、米曲霉、红曲霉等多种霉菌生长于曲醅,自然界酵母、醋酸菌等微生物也接入其中;
(4)完成制曲的料醅摊开,于自然光下晾晒、风干1-2天,促进糖化酶的分泌;
(5)下缸,将晾干后的曲醅投入事先准备好的空发酵瓷缸中,并加入曲醅重量40-50%的水;
(6)糖化与发酵,自然制曲曲醅中有丰富的黑曲霉、米曲霉、红曲霉等糖化菌以及酒精酵母、产香产脂酵母、醋酸菌和乳酸菌等酿造有益微生物,曲料下缸后控制温度在25-37℃之间,使淀粉糖化、酒精发酵、醋酸发酵同时进行,即“三边发酵”,并定时搅拌、加水,经过约24-30天旺盛的“三边发酵”后,主发酵阶段已完成;
(7)陈酿,完成主发酵趋于平静的醋醪置于室温下陈酿8-10个月,期间每隔2周搅拌1次,醋醪逐渐成熟澄清,醋液呈淡玫瑰红色,有特有的浓郁芬香;
(8)压滤,将成熟醋醪装入滤袋内扎紧后压滤,除去醋渣及制曲后的中草药残留;
(9)灭菌与罐装,将滤液泵入灭菌罐内,加热至90-100℃灭菌,趁热罐装即得本发明的无盐香醋。
本发明方法酿造的无盐香醋,经检测各项指标如下:
(1)感官指标
色泽:棕红色,透明,富有光泽;
香气:有本品特有的浓郁芬香,醋香、酯香自然和谐;
滋味:酸味柔和不刺激,爽口纯正、无涩,口感醇厚,回味绵长;
体态:醋液浓稠、澄清不浑浊,无杂质沉淀。
(2)微生物指标
细菌总数:≤10000个/ml;
大肠菌群:<3个/100ml;
致病菌未检出。
(3)理化指标
总酸:≥5.00g/100ml;
浓度:≥8°Be;
不挥发酸(以乳酸计):≥1.50g/100ml;
还原糖:(以葡萄糖计):≥2.50g/100ml;
总酯(以乙酸乙酯计):≥3.00g/100ml;
氨基态氮(以H计):≥0.30g/100ml;
砷(以As计):≤0.5mg/kg;
铅(以Pb计):≤1mg/kg;
黄曲霉素B1:≤5mg/kg;
防腐剂未检出。
Claims (4)
1、一种无盐香醋的酿造工艺,其特征在于:将优质大米浸泡3-4天至无硬心,捞出沥干,沥干后蒸煮40-60分钟;冷却米饭,平摊在位于黄金叶、辣蓼草药用植物层上的竹簟上,米饭上铺一层纱布,其上覆盖桐皮叶、辣蓼草、黄金叶药用植物层自然接种制曲5-7天;制曲所得料醅摊开于自然光下晾晒、风干;晾干后的曲醅投入事先准备好的发酵缸中,并加入曲醅重量40-50%的水;曲料下缸后控制温度在25-37℃之间,定时搅拌,边搅拌边加水,约24-30天后完成主发酵阶段;趋于平静的醋醪置于室温下陈酿8-10个月,期间每隔2周搅拌1次,醋醪逐渐成熟澄清;成熟醋醪用滤袋压滤,除去醋渣及制曲后的中草药残留;滤液泵入灭菌罐内,加热至90-100℃灭菌,趁热罐装即得本发明的无盐香醋。
2、根据权利要求1所述的无盐香醋的酿造工艺,其特征在于:米饭与药用植物层的置放顺序为:最底层为黄金叶,其上为辣蓼草,然后是竹簟、米饭,米饭之上为纱布、桐皮叶、辣蓼草、黄金叶。
3、根据权利要求1或2所述的无盐香醋的酿造工艺,其特征在于:药用植物层的厚度为10-20cm。
4、根据权利要求1所述的无盐香醋的酿造工艺,其特征在于:发酵缸最好为瓷缸。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 200610032567 CN1995313A (zh) | 2006-11-09 | 2006-11-09 | 一种无盐香醋的酿造工艺 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 200610032567 CN1995313A (zh) | 2006-11-09 | 2006-11-09 | 一种无盐香醋的酿造工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN1995313A true CN1995313A (zh) | 2007-07-11 |
Family
ID=38250515
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Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN1995313A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101613655B (zh) * | 2008-06-23 | 2013-08-14 | 吉首大学 | 一种香醋制曲技术 |
CN105505731A (zh) * | 2015-11-09 | 2016-04-20 | 朱超 | 一种食醋的制备方法 |
CN106148157A (zh) * | 2016-09-23 | 2016-11-23 | 连云港市馨祥酿造有限公司 | 一种食醋的酿造方法 |
CN108570398A (zh) * | 2018-07-30 | 2018-09-25 | 莫英 | 一种米醋的制作方法 |
CN111548897A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-08-18 | 佛山市海天(江苏)调味食品有限公司 | 一种固态醋胚的澄清方法 |
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2006
- 2006-11-09 CN CN 200610032567 patent/CN1995313A/zh active Pending
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