CN102864062A - 香蕉果酒及其制备方法 - Google Patents

香蕉果酒及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102864062A
CN102864062A CN2012104011345A CN201210401134A CN102864062A CN 102864062 A CN102864062 A CN 102864062A CN 2012104011345 A CN2012104011345 A CN 2012104011345A CN 201210401134 A CN201210401134 A CN 201210401134A CN 102864062 A CN102864062 A CN 102864062A
Authority
CN
China
Prior art keywords
banana
pulp
fruit wine
wine
fermentation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012104011345A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102864062B (zh
Inventor
杨昌鹏
陈智理
农志荣
黄夏
黄卫萍
潘嫣丽
覃海元
廖其兴
陆璐
黄华梅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangxi Agricultural Vocational College
Original Assignee
Guangxi Agricultural Vocational College
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangxi Agricultural Vocational College filed Critical Guangxi Agricultural Vocational College
Priority to CN201210401134.5A priority Critical patent/CN102864062B/zh
Publication of CN102864062A publication Critical patent/CN102864062A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102864062B publication Critical patent/CN102864062B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Alcoholic Beverages (AREA)
  • Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)

Abstract

本发明涉及一种香蕉果酒及其制备方法,把香蕉果肉打成果浆后,在每1000g香蕉果浆中添加3~30g西番莲果囊,调整糖酸含量,并经酶解、硫处理、主发酵、渣酒分离、后发酵、陈酿、滤清、杀菌和罐装后制成香蕉果酒产品。本发明采用固定化酵母和低温发酵工艺酿造,有利于增强香蕉果酒的香味,改进香蕉果酒的色泽和滋味,同时能够利用西番莲果囊中富含的天然有机酸抑制香蕉果酒的酶促褐变,所得的香蕉果酒风味独特、酒体呈棕黄色、澄清透明,酒质柔和醇厚,酒香浓郁怡人,并且富含多种酚类、氨基酸、有机酸、维生素以及丰富的钾、镁等矿质营养,长期饮用对高血压、心血管等疾病有良好的预防和辅助治疗的作用。

Description

香蕉果酒及其制备方法
技术领域
本发明涉及果酒技术领域,具体是一种香蕉果酒及其制备方法。
背景技术
香蕉是世界上“四大果品”之一,肉质甜糯、芳香味美,广受人们的喜爱。香蕉的营养丰富,其果肉中富含糖类、蛋白质、氨基酸、多种维生素和丰富的微量元素钾等。中医上认为,香蕉性寒、甘、涩、无毒,有清热、润肠、止烦渴、通血脉、填精髓、安胎等功效,适用于治便秘、烦渴、醉酒、发烧、热疖肿痛、高血压等。目前,香蕉仍以鲜食为主,深加工程度不高,关于香蕉加工的研究主要集中为香蕉汁、香蕉粉、香蕉干、果醋、果酒等方面。
目前对于香蕉果酒的研究均是以香蕉果实为单一的原料发酵酿造而成,所得香蕉果酒口感和营养价值较单一,香味不够浓郁,色泽较差,远远满足不了消费者的需求。
西番莲又叫百香果,是南方的特色水果之一,有“美汁之王”的美誉,其果肉富含糖分、有机酸和多种维生素,气味芬芳浓郁,酸甜可口。常食用西番莲具有提神醒脑、养颜美容、生津止渴、帮助消化、化痰止咳、缓解便秘、活血强身、提高人体免疫功能、滋阴补肾、消除疲劳、降压降脂、延缓衰老、抗高血压等功效。中国专利200510088013.X公开了一种百香果酒,以百香果和米酒为原料酿制而成。
甘草是一种常用的中草药,广泛应用于食品工业,有赋予食品甜味,改善味质的作用。
目前,尚未检索到采用香蕉、西番莲和甘草为原料酿制香蕉果酒的相关报道。
发明内容
本发明的目的是提供一种香蕉果酒及其制备方法,解决现有的香蕉果酒口感较单一,色泽较差,营养价值和功效不能满足消费者需求的问题。
本发明解决上述技术问题所采取的技术方案是:一种香蕉果酒,以香蕉果实为主要原料,把香蕉果肉打成果浆后,每1000g香蕉果浆添加3~30g西番莲果囊,调整含糖量和酸含量,并经酶解、硫处理、主发酵、渣酒分离、后发酵、陈酿、滤清、杀菌和装瓶后制备而成。
所述的香蕉果酒,在香蕉果肉被打成果浆后,每1000g香蕉果浆除了添加3~30g西番莲果囊,还添加1~15g甘草。
所述的香蕉果酒的制备方法包括以下步骤:
(1)选料:挑选未腐烂的完全黄熟的香蕉作为主要原料;挑选外皮光滑、无霉变的成熟西番莲果实和质地坚实的甘草干片作为辅料;
(2)去皮、切分:给香蕉去皮时注意将霉烂的果肉去除,尽量避免香蕉果肉接触到手及操作台;将西番莲用纯水彻底洗净后切成两半,取果囊备用;将甘草片用纯水彻底洗净后切成小段片备用;
(3)打浆:将去皮后的香蕉果肉放到打浆机中搅碎成果浆;
(4)原料调配:每1000g香蕉果浆添加3~30g西番莲果囊和1~15g甘草,同时将果汁的含糖量调整到22%~27%,酸含量调整到0.3%~1%;
(5)酶解处理:打浆后将调配后的香蕉混合果浆置于酶解槽进行酶解处理;
(6)硫处理:在酶解后的浆汁中加入100~140mg/L的亚硫酸氢钠,以抑制杂菌繁殖生长;
(7)主发酵:将天然有机材料载体放入事先备好的酿酒活性酵母液中吸附酵母,然后在酶解后的香蕉混合果浆中加入固定化酵母进行发酵,发酵温度为8℃~15℃,带渣发酵5~25d;
(8)渣酒分离:主发酵结束后,通过离心将发酵液导入另一发酵罐中,除去酒渣;
(9)后发酵:将离心后的发酵液泵入发酵罐中于常温下进行后发酵15~30d;
(10)后发酵结束后,再进行陈酿、过滤、杀菌、装瓶制备成香蕉果酒产品。
所述的步骤(5)中,酶解处理的具体方法为,添加由0.05%~0.5%的果胶酶、0.03%~0.3%葡萄糖淀粉酶和0.03%~0.3%纤维素酶组成的混合酶,进行酶解处理2~5h。
所述的步骤(7)中,主发酵采用固定化酵母低温发酵,选用天然有机材料玉米芯作为固定载体,将玉米芯浸洗干净并烘干后放入事先备好的酿酒活性酵母液中吸附并固定酵母,然后在酶解后的香蕉混合果浆中加入固定化酵母进行发酵,发酵温度为8℃~15℃,带渣发酵5~25d。
本发明所述的香蕉果酒,以香蕉果实为主要原料,以西番莲和甘草为辅料,并采用固定化酵母和低温发酵工艺酿造,有利于增强香蕉果酒的香味,改进香蕉果酒的色泽和滋味,同时还可利用西番莲果囊中富含的天然有机酸抑制香蕉果酒的酶促褐变。
本发明所述的香蕉果酒,风味独特、酒体呈棕黄色、澄清透明,酒质柔和醇厚,酒香浓郁怡人,并且富含多种酚类、氨基酸、有机酸、维生素以及丰富的钾、镁等矿质营养,长期饮用对高血压、心血管等疾病有良好的预防和辅助治疗的作用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的技术方案做进一步详细说明。
实施例1
(1)选料:挑选未腐烂的完全黄熟的香蕉;外皮光滑、无霉变的成熟西番莲果及质地坚实的甘草片作为原料。
(2)去皮、切分:给香蕉去皮时注意将霉烂的果肉去除,尽量避免香蕉果肉接触到手及操作台;将西番莲用纯水彻底洗净后切成两半,取果囊备用;将甘草用纯水彻底洗净后切成小段备用。
(3)打浆:将去皮后的香蕉果肉放到打浆机中搅碎成果浆。
(4)成分调整:每1000g香蕉果浆中添加15g西番莲果囊和10g甘草,同时将果汁的含糖量调整到22%,酸含量调整到0.7%左右。
(5)酶解处理:打浆后将香蕉果浆置于酶解槽中,添加0.1%的果胶酶、0.05%的葡萄糖淀粉酶和0.3%的纤维素酶进行酶解2h。
(6)硫处理:在酶解后的浆汁中加入120mg/L的亚硫酸氢钠(NaHSO3),以抑制杂菌繁殖生长。
(7)固定化酵母发酵(主发酵):选用天然有机材料玉米芯作为固定载体浸洗干净烘干后分别放入事先备好的酵母液中吸附并固定酵母,然后在香蕉果浆中加入固定化酵母进行发酵,发酵温度控制在10℃左右,带渣发酵25d左右。
(8)渣酒分离:带渣发酵后将发酵液从发酵罐中放出,置于离心机中离心进行渣酒分离。
(9)后发酵:将离心后的发酵液泵入发酵贮罐中进行后发酵15d。
(10)后发酵结束后,再进行陈酿、过滤、杀菌、装瓶制备成香蕉果酒产品。
实施例2
(1)选料:挑选未腐烂的完全黄熟的香蕉;外皮光滑、无霉变的成熟西番莲果及质地坚实的甘草片作为原料。
(2)去皮、切分:给香蕉去皮时注意将霉烂的果肉去除,尽量避免香蕉果肉接触到手及操作台;将西番莲用纯水彻底洗净后切成两半,取果囊备用;将甘草用纯水彻底洗净后切成小段备用。
(3)打浆:将去皮后的香蕉果肉放到打浆机中搅碎成果浆。
(4)成分调整:每1000g香蕉果浆中添加10g西番莲果囊和3g甘草,同时将果汁的含糖量调整到27%,酸含量调整到0.5%左右。
(5)酶解处理:打浆后将香蕉果浆置于酶解槽中,添加0.2%的果胶酶、0.03%的葡萄糖淀粉酶和0.1%的纤维素酶进行酶解3h。
(6)硫处理:在酶解后的浆汁中加入100mg/L的亚硫酸氢钠(NaHSO3),以抑制杂菌繁殖生长。
(7)固定化酵母发酵(主发酵):选用天然有机材料玉米芯作为固定载体浸洗干净烘干后分别放入事先备好的酵母液中吸附并固定酵母,然后在香蕉果浆中加入固定化酵母进行发酵,发酵温度控制在8℃左右,带渣发酵15d左右。
(8)渣酒分离:带渣发酵后将发酵液从发酵罐中放出,置于离心机中离心进行渣酒分离。
(9)后发酵:将离心后的发酵液泵入发酵贮罐中进行后发酵20d。
(10)后发酵结束后,再进行陈酿、过滤、杀菌、装瓶制备成香蕉果酒产品。
实施例3
(1)选料:挑选未腐烂的完全黄熟的香蕉;外皮光滑、无霉变的成熟西番莲果及质地坚实的甘草片作为原料。
(2)去皮、切分:给香蕉去皮时注意将霉烂的果肉去除,尽量避免香蕉果肉接触到手及操作台;将西番莲用纯水彻底洗净后切成两半,取果囊煮沸备用;将甘草用纯水彻底洗净后切成小段片备用。
(3)打浆:将去皮后的香蕉果肉放到打浆机中搅碎成果浆。
(4)成分调整:每1000g香蕉果浆中添加30g西番莲果囊和10g甘草,同时将果汁的含糖量调整到25%,酸含量调整到1%左右。
(5)酶解处理:打浆后将香蕉果浆置于酶解槽中,添加0.05%的果胶酶、0.3%的葡萄糖淀粉酶和0.2%的纤维素酶进行酶解4h。
(6)硫处理:在酶解后的浆汁中加入140mg/L的亚硫酸氢钠(NaHSO3),以抑制杂菌繁殖生长。
(7)固定化酵母发酵(主发酵):选用天然有机材料玉米芯作为固定载体浸洗干净烘干后分别放入事先备好的酵母液中吸附并固定酵母,然后在香蕉果浆中加入固定化酵母进行发酵,发酵温度控制在13℃左右,带渣发酵10d左右。
(8)渣酒分离:带渣发酵后将发酵液从发酵罐中放出,置于离心机中离心进行渣酒分离。
(9)后发酵:将离心后的发酵液泵入发酵贮罐中进行后发酵25d。
(10)后发酵结束后,再进行陈酿、过滤、杀菌、装瓶制备成香蕉果酒产品。
实施例4
(1)选料:挑选未腐烂的完全黄熟的香蕉;外皮光滑、无霉变的成熟西番莲果及质地坚实的甘草片作为原料。
(2)去皮、切分:给香蕉去皮时注意将霉烂的果肉去除,尽量避免香蕉果肉接触到手及操作台;将西番莲用纯水彻底洗净后切成两半,取果囊煮沸备用;将甘草用纯水彻底洗净后切成小段片备用。
(3)打浆:将去皮后的香蕉果肉放到打浆机中搅碎成果浆。
(4)成分调整:每1000g香蕉果浆中添加3g西番莲果囊和1g甘草,同时将果汁的含糖量调整到25%,酸含量调整到0.3%左右。
(5)酶解处理:打浆后将香蕉果浆置于酶解槽中,添加0.5%的果胶酶、0.2%的葡萄糖淀粉酶和0.03%的纤维素酶进行酶解5h。
(6)硫处理:在酶解后的浆汁中加入110mg/L的亚硫酸氢钠(NaHSO3),以抑制杂菌繁殖生长。
(7)固定化酵母发酵(主发酵):选用天然有机材料玉米芯作为固定载体浸洗干净烘干后分别放入事先备好的酵母液中吸附并固定酵母,然后在香蕉果浆中加入固定化酵母进行发酵,发酵温度控制在15℃左右,带渣发酵5d左右。
(8)渣酒分离:带渣发酵后将发酵液从发酵罐中放出,置于离心机中离心进行渣酒分离。
(9)后发酵:将离心后的发酵液泵入发酵贮罐中进行后发酵30d。
(10)后发酵结束后,再进行陈酿、过滤、杀菌、装瓶制备成香蕉果酒产品。
本发明所得的香蕉果酒经评定与检测,其结果如表1~表3所示:
表1 感官指标
  项目   要求
  色泽   清亮、透明,呈棕黄色
  香气   酒香浓郁悦人
  滋味   酸甜适中、柔和醇厚、回味绵长
  典型性   典型性强,独具一格
表2 理化指标
  项目   指标
  酒精度(v/v)   10%~12%
  总糖(以葡萄糖计)   ≤90g/L
  挥发酸   0.3~0.8g/L
表3 微生物指标
  项目   指标
  细菌总数   ≤50cfu/mL
  大肠菌群   ≤3cfu/100mL

Claims (5)

1.一种香蕉果酒,其特征在于,把香蕉果肉打成果浆后,在每1000g香蕉果浆中添加3~30g西番莲果囊,调整糖酸含量,并经酶解、硫处理、主发酵、渣酒分离、后发酵、陈酿、滤清、杀菌和罐装后制备成香蕉果酒产品。
2.根据权利要求1所述的香蕉果酒,其特征在于,把香蕉果肉打成果浆后,每1000g香蕉果浆中还添加1~15g甘草。
3.一种适用于权利要求2所述的香蕉果酒的制备方法,包括以下步骤:
(1)选料:挑选未腐烂的完全黄熟的香蕉作为主要原料;挑选外皮光滑、无霉变的成熟的西番莲果和甘草干片作为辅料;
(2)去皮、切分:给香蕉去皮时注意将霉烂的果肉去除,尽量避免香蕉果肉接触到手及操作台;将西番莲用纯水彻底洗净后切成两半,取果囊备用;将甘草片用纯水彻底洗净后切成小段片备用;
(3)打浆:将去皮后的香蕉果肉放到打浆机中搅碎成果浆;
(4)原料调配:每1000g香蕉果浆添加3~30g西番莲果囊和1~15g甘草,同时将果汁的含糖量调整到22%~27%,酸含量调整到0.3%~1%;
(5)酶解处理:打浆后将调配后的香蕉混合果浆置于酶解槽中进行酶解处理;
(6)硫处理:在酶解后的浆汁中加入100~140mg/L的亚硫酸氢钠,以抑制杂菌繁殖生长;
(7)主发酵:将天然有机材料载体放入事先备好的酿酒活性酵母液中吸附酵母,然后在酶解后的香蕉混合果浆中加入固定化酵母进行发酵,发酵温度为8℃~15℃,带渣发酵5~25d;
(8)渣酒分离:主发酵结束后,通过离心将发酵液导入另一发酵罐中,除去酒渣;
(9)后发酵:将离心后的发酵液泵入发酵罐中于常温下进行后发酵15~30d;
(10)后发酵结束后,再进行陈酿、过滤、杀菌、装瓶制备成香蕉果酒产品。
4.根据权利要求3所述的香蕉果酒的制备方法,其特征在于,所述的步骤(5)中,酶解处理的具体方法为:添加由0.05%~0.5%的果胶酶、0.03%~0.3%葡萄糖淀粉酶和0.03%~0.3%纤维素酶组成的混合酶,进行酶解处理2~5h。
5.根据权利要求3或4所述的香蕉果酒的制备方法,其特征在于,所述的步骤(7)中,主发酵采用固定化酵母低温发酵,以天然有机材料玉米芯作为固定载体,将玉米芯浸洗干净并烘干后放入事先备好的酿酒活性酵母液中吸附并固定酵母,然后在酶解后的香蕉混合果浆中加入固定化酵母进行发酵,发酵温度为8℃~15℃,带渣发酵5~25d。
CN201210401134.5A 2012-10-19 2012-10-19 香蕉果酒及其制备方法 Active CN102864062B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210401134.5A CN102864062B (zh) 2012-10-19 2012-10-19 香蕉果酒及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210401134.5A CN102864062B (zh) 2012-10-19 2012-10-19 香蕉果酒及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102864062A true CN102864062A (zh) 2013-01-09
CN102864062B CN102864062B (zh) 2014-05-07

Family

ID=47443195

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210401134.5A Active CN102864062B (zh) 2012-10-19 2012-10-19 香蕉果酒及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102864062B (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104232402A (zh) * 2014-09-04 2014-12-24 佛山市新战略知识产权文化有限公司 一种香蕉果酒的制备方法
CN104694337A (zh) * 2015-03-31 2015-06-10 杨大成 一种香蕉复合果酒及其制备方法
CN105969591A (zh) * 2016-07-15 2016-09-28 孙凤平 一种四珍果酒
CN106190695A (zh) * 2016-07-15 2016-12-07 孙凤平 一种捻子百香果酒
CN108740906A (zh) * 2018-06-13 2018-11-06 福建省农业科学院亚热带农业研究所(福建省农业科学院蔗麻研究中心) 一种香蕉多元营养果酱的制备方法
CN108795657A (zh) * 2018-09-13 2018-11-13 广西壮族自治区农业科学院 一种自然甜型发酵香蕉酒的酿造方法
CN109266488A (zh) * 2017-07-18 2019-01-25 雷炳忠 一种原生态桃果酒的生产方法
CN110468000A (zh) * 2019-09-04 2019-11-19 北部湾大学 一种香蕉风味特征明显的低酒精度甜型香蕉果酒酿造方法
CN110511848A (zh) * 2019-09-04 2019-11-29 北部湾大学 一种发酵型香蕉风味特征明显的高酒精度香蕉果露酒的制作方法
CN110734841A (zh) * 2019-10-28 2020-01-31 广西农业职业技术学院 一种香蕉复合果醋的制备方法
CN112011428A (zh) * 2020-08-10 2020-12-01 广西农业职业技术学院 一种用于可分离沉淀的香蕉酒发酵罐装置及其分离方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1398959A (zh) * 2002-07-11 2003-02-26 石孔威 香蕉酒及其生产方法
CN102559442A (zh) * 2012-01-11 2012-07-11 海南省农垦科学院 一种果酒的生产方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1398959A (zh) * 2002-07-11 2003-02-26 石孔威 香蕉酒及其生产方法
CN102559442A (zh) * 2012-01-11 2012-07-11 海南省农垦科学院 一种果酒的生产方法

Non-Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《食品工业科技》 19971231 郝记明 调配型香蕉饮料的研制 第55-56页 1 , 第3期 *
叶日英: "固定化酵母低温发酵菠萝酒研究", 《食品科技》, no. 2, 31 December 2000 (2000-12-31), pages 46 - 47 *
郝记明: "调配型香蕉饮料的研制", 《食品工业科技》, no. 3, 31 December 1997 (1997-12-31), pages 55 - 56 *
陈智理: "固定化酵母发酵生产香蕉菠萝复合果酒的工艺研究", 《安徽农业科学》, vol. 38, no. 36, 31 December 2010 (2010-12-31) *
黄夏: "天然固定化酵母载体在果酒中的发酵试验研究", 《中国酿造》, no. 6, 31 December 2011 (2011-12-31), pages 141 - 143 *

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104232402A (zh) * 2014-09-04 2014-12-24 佛山市新战略知识产权文化有限公司 一种香蕉果酒的制备方法
CN104694337A (zh) * 2015-03-31 2015-06-10 杨大成 一种香蕉复合果酒及其制备方法
CN105969591A (zh) * 2016-07-15 2016-09-28 孙凤平 一种四珍果酒
CN106190695A (zh) * 2016-07-15 2016-12-07 孙凤平 一种捻子百香果酒
CN109266488A (zh) * 2017-07-18 2019-01-25 雷炳忠 一种原生态桃果酒的生产方法
CN108740906A (zh) * 2018-06-13 2018-11-06 福建省农业科学院亚热带农业研究所(福建省农业科学院蔗麻研究中心) 一种香蕉多元营养果酱的制备方法
CN108740906B (zh) * 2018-06-13 2021-11-16 福建省农业科学院亚热带农业研究所(福建省农业科学院蔗麻研究中心) 一种香蕉多元营养果酱的制备方法
CN108795657A (zh) * 2018-09-13 2018-11-13 广西壮族自治区农业科学院 一种自然甜型发酵香蕉酒的酿造方法
CN110468000A (zh) * 2019-09-04 2019-11-19 北部湾大学 一种香蕉风味特征明显的低酒精度甜型香蕉果酒酿造方法
CN110511848A (zh) * 2019-09-04 2019-11-29 北部湾大学 一种发酵型香蕉风味特征明显的高酒精度香蕉果露酒的制作方法
CN110734841A (zh) * 2019-10-28 2020-01-31 广西农业职业技术学院 一种香蕉复合果醋的制备方法
CN112011428A (zh) * 2020-08-10 2020-12-01 广西农业职业技术学院 一种用于可分离沉淀的香蕉酒发酵罐装置及其分离方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102864062B (zh) 2014-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102864062B (zh) 香蕉果酒及其制备方法
CN102660438B (zh) 一种粮食水果营养保健酒的制作方法
CN103881867B (zh) 一种桑椹果酒的制备方法
CN103436404B (zh) 一种五味子低度保健酒及其制备方法
CN104611171A (zh) 生姜米酒的制备方法
CN105614639A (zh) 柿子醋饮料的加工方法
CN107012063A (zh) 一种桑葚果醋及其制备方法
CN102408977B (zh) 啤特果醋、果醋饮料及其制备方法
CN108795643A (zh) 一种柚子酵素露酒及其生产工艺
CN101240235A (zh) 基于超高压杀菌催陈的果蔬黄酒的制备方法
KR101539146B1 (ko) 감식초를 이용한 숙취해소음료의 제조방법
CN111154594A (zh) 一种柠檬雪梨复合酒及其酿造方法
CN101875890A (zh) 一种人参干白酒及其加工工艺
CN104962418B (zh) 宣木瓜糯米酒及其生产工艺
JP2008194040A (ja) 山参培養根を利用した酒類の製造方法
CN103966042B (zh) 一种紫甘薯甜酒和紫甘薯果醋及其酿造方法
CN106939280A (zh) 香蕉柠檬复合果醋的制备方法
CN106307503B (zh) 一种竹荪与热带水果复合的活性酵素及其制备方法
CN102978096B (zh) 一种西番莲果醋的生产工艺
KR19990042460A (ko) 과즙과 야채즙액을 수곡으로 한 양조술의 제조방법
CN104498303A (zh) 一种酿制芒果苹果果醋的工艺
CN104232430B (zh) 一种健肤防皱的嘉宝果红茶菌饮料
CN105482982A (zh) 一种利用脐橙渣多菌种液态深层发酵生产高品质果醋的方法
KR20120131353A (ko) 생강 식초를 이용한 기능성 음료 및 그 제조방법
CN104479981A (zh) 一种酿制芒果果醋的工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant