CN104621204A - 一种前置式水蒸汽熟面技术及面条机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种前置式水蒸汽熟面技术及面条机,该技术是在颌面过程中通入水蒸汽进行加热,在颌面过程中进行糊化、熟化。本发明的面条机包括水蒸汽发生器(1)和揉压装置(2),水蒸汽发生器(1)与揉压装置(2)连接;水蒸汽发生器(1)包括加热底盘(4)和储水桶(5),加热底盘(4)位于储水桶(5)下方;揉压装置(2)包括电机及传动装置(6)、揉压缸(7)、微电脑控制系统(8)和挤制腔(9)。本发明的面条机具有操作简单、糊化充分的优点,使面条生产从拌面、搅面、饧面、揉面、挤压、面条成型、面条制熟六个方面一次性联动完成,完全实现自动化。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,尤其涉及一种全自动前置式蒸汽熟面的技术及面条机。简单说明,前置式熟面技术就是用水蒸汽在面条颌面过程中加热并糊化好面粉然后制成面条的技术。
背景技术
目前人们食用面条除制作面条外,糊化及熟面过程也是一个很关键的事情,其中最原始的办法是人工手工开水煮面糊化,其程序是:1,锅中加满水,并烧开;2下面条,并打散;3,水开两、三滚后捞出;看起来简单,其实内涵技术非常复杂。首先人们对面条特性需要熟悉,如面粉特性,制作工艺等,否则煮面过程就会使面条膨化、散软,特别是像玉米粉制作的面条,开水一煮就散软、膨胀、化开。虽然还有其他方式可以熟面,如蒸面条,炸面条,焖面条等,以满足人们食用熟面条的需要,但均是在面条成型之后才对面条进行糊化/熟化,到目前为止还没有一种成熟技术在面条的颌面过程中及成型之前完成面条的糊化/熟化,使面条在成型后立即可以食用。这涉及到面粉的特性以及其在颌面(包括:搅面、饧面、揉面、挤压、面条成型几个方面)的过程中分子键的融合、糊化方式等多种学科。现在虽然有部分机械通过机膛加热或外部加热可以完成部分面粉的分子糊化,但所产生的面粉焦糊也伴随存在,特别是只能对部分材质的面粉进行加工,对全材质面粉往往不能覆盖。为此本人采用蒸汽蒸熏技术在颌面过程中完成面条的分子糊化/熟化,制成可以立即食用的熟面。使面条生产完全实现自动化,简单化,把人们彻底从繁琐的面条生产过程中解放出来。
与本发明相关的现有技术一(除原始人工方法外)
现有技术一原理
电炉丝加热螺杆挤出装置:电炉丝加热机膛利用高速螺杆旋转挤出面条,如图1所示;
该装置的特点是:首先把电炉丝缠绕在机膛周围,使机膛周围加热;再把搅好的散面团,放入料斗,利用螺杆的旋转在柔化区挤压散面团,完成饧面与部分揉面过程;再向前推进进入挤压区反复对面团进行挤压完成揉面和部分压面的过程;面团在这个过程中完成熟化,最后把揉好和糊化/熟化好的面团挤压到预装好的模具前面挤出,完成熟面条成型过程。
现有技术一的缺点
1、预加热时间较长;
2、加热通过机膛传导,机膛与面团直接接触,面团容易粘连在机膛内壁,使面团形成锅巴焦糊状;
3、要缓慢加料,防止糊化过程的焦糊,螺杆憋死;
4、这种设备为大型食品企业使用,需要专业人员操作,适合连续生产,清理非常专业和复杂,不能满足个性化要求。
与本发明相关的现有技术二
水加热煮面条原理,如图2所示;
该装置的特点是:是最传统的水传导加热煮面条,面条直接在水中煮熟,完成糊化/熟化。
现有技术二的缺点
煮水对面条有溶化作用,有些材质的面粉黏滞性上升,有更多的可溶性物质进入水中面条会容易膨化/散软。如玉米面粉做的面条很容易膨胀,软化。
与本发明相关的现有技术三
蒸汽蒸熟面条原理,如图3所示;
该装置的特点是:是最传统的水加热产生蒸汽,再由蒸汽传导蒸熟面条。
现有技术三的缺点
需要注意火候并及时分开面条,由于糊化原因面粉黏滞性上升,有更多的可溶性物质遇到水蒸汽后进入水中面条就会产生粘连。
发明内容
为解决面条生产过程中的面粉分子糊化、熟化,使面条生产从拌面、搅面、饧面、揉面、挤压到、面条成型、面条制熟六个方面用一次性联动完成。使面条生产完全实现自动化,把人们彻底从繁琐的面条生产过程中解放出来。
1、对拌面---搅面---揉面---醒面---成型这个完整的生产过程全面实施面粉糊化。
2、改变面条生产只能是生面,要糊化必须成型后蒸煮才能完成的问题
3、解决面条生产过程中面粉分子糊化问题,使各种特质的面粉都能够加工糊化。
4、满足人们个性化要求,粗粮细作,特别是对玉米面粉、大米粉、莜麦粉等面条加工变成可能。
5、解决熟面条生产过程中面粉糊结在机膛表面问题,本发明没有面粉糊结问题。
本发明采用如下技术方案:
本发明的前置式水蒸汽熟面技术是在颌面过程中通入水蒸汽进行加热,在颌面过程中进行糊化、熟化。
本发明的全自动蒸汽熟面的面条机包括水蒸汽发生器和揉压装置,水蒸汽发生器与揉压装置连接;所述的水蒸汽发生器包括加热底盘和储水桶,加热底盘位于储水桶下方;所述的揉压装置包括电机及传动装置、揉压缸、微电脑控制系统和挤制腔,电机及传动装置位于揉压缸下方;微电脑控制系统位于揉压缸后方,与电机及传动装置连接;挤制腔位于揉压缸下方,与揉压缸连接;揉压缸内设有搅拌刀,搅拌刀由电机及传动装置带动;揉压缸内设有中转进料口;挤制腔内设有螺杆。
水蒸汽发生器与揉压装置通过水蒸汽管连接。
水蒸汽发生器的储水桶套在揉压缸外部,加热底盘位于电机及传动装置上方,与储水桶相连;揉压缸上部敞开,储水桶与揉压缸的间隙储存有水,水蒸汽可以通过揉压缸上部进入。
储水桶的上方设有进水口,进水口下部设有喷淋器,水自进水口进入储水桶后喷淋而下。
本发明的面条机的使用方法包括以下步骤:
(a)将面粉和水放入揉压缸中,开启电机及传动装置,带动搅拌刀转动,对面粉进行揉压;
(b)打开水蒸汽发生器,使水蒸汽进入揉压缸,对揉和的面团进行糊化和熟化;
(c)通过微电脑控制系统调节面团揉压的力度和时间;
(d)待面团揉制完成和最终熟化后,将面团通过挤制腔,挤出成面条。
粮食粉糊化经过加热,淀粉粒开始迅速吸水膨胀,大多数淀粉粒丧失其特有的偏振十字图形,变得更透明,黏滞性上升,有更多的可溶性物质进入水中,此现象称为糊化,此时的温度称为糊化温度。糊化温度依品种而异,一般分为低(55~69.5℃),中(70~74℃)和高(74.5~79℃)等。
利用上述原理,我们对面粉(粮食粉)再加水搅拌过程、揉面过程、饧面过程中进行糊化,以快速提升面粉团的糊化速度,使面粉吃起来更加符合人们的消化需要,更加爽弹、劲道。糊化好的粉团直接被熟化并成型。
传统面粉是先成型再加热糊化,这主要是传统的加工手段不能对成型前的面粉进行糊化,因为在传统的制作中,加热后的粉团成型必须降温后才能操作,这样糊化好的粉团间直链分子键被打破,成型后的面团必然一团糟。
通过这种技术可以对所有粮食粉进行糊化加工,包括大麦、小麦、荞麦、燕麦、玉米、稻米、黍米等。
本发明的积极效果如下:
1、操作简单。操作者只需要按比例将面粉与水按比例加入缸筒中,并把缸筒盖紧,开动按钮就可以完成拌面、搅面、饧面、揉面、挤压到熟面条成型(面条或面片)的全过程;
2、糊化充分。糊化过程粘度开始快速上升在粘度图上表现为每秒钟上升2个以上快速粘度单位(RVU)此时的温度称为糊化温度.在糊化温度上,随着温度继续上升,面粉中的直链淀粉和由支链淀粉破裂流溢出的直链分子,不断聚合,悬浮液呈凝胶态粘度,直线上升并快速达到峰值。
3、满足人们个性化需求。可以对所有面粉进行加工,特别是对在生面加工面条无法成型的玉米面、豆面,荞麦面等杂粮作物,使这些极难成型却极具营养价值的粗粮,变成了口感筋道的面条。十几分钟就能完成和面、揉面、饧面、煮面等传统工艺,一个洗漱的时间,就能轻松做一碗好面。
附图说明
图1是现有的面条制作技术一的示意图。
图2是现有的面条制作技术二的示意图。
图3是现有的面条制作技术三的示意图。
图4是本发明的面条机的水蒸汽发生器的示意图。
图5是本发明的面条机的揉压装置的示意图。
图6是本发明的实施例1的面条机的示意图。
图7是本发明的实施例2的面条机的示意图。
图8是本发明的实施例3的面条机的示意图。
1水蒸汽发生器、2揉压装置、3水蒸汽管、4加热底盘、5储水桶、6电机及传动装置、7揉压缸、8微电脑控制系统、9挤制腔、10搅拌刀、11中转进料口、12螺杆。
具体实施方式
下面的实施例是对本发明的进一步详细描述。
如附图4-8所示,本发明的全自动蒸汽熟面的面条机包括水蒸汽发生器1和揉压装置2,水蒸汽发生器1与揉压装置2连接;所述的水蒸汽发生器1包括加热底盘4和储水桶5,加热底盘4位于储水桶5下方;所述的揉压装置2包括电机及传动装置6、揉压缸7、微电脑控制系统8和挤制腔9,电机及传动装置6位于揉压缸7下方;微电脑控制系统8位于揉压缸7后方,与电机及传动装置6连接;挤制腔9位于揉压缸7下方,与揉压缸7连接;揉压缸7内设有搅拌刀10,搅拌刀10由电机及传动装置6带动;揉压缸7内设有中转进料口11;挤制腔9内设有螺杆12。
实施例1
如图6所示,水蒸汽发生器1与揉压装置2通过水蒸汽管3连接。储水桶5中加入一定量的水,加热底盘4对储水桶5进行加热后,水蒸汽挥发通过水蒸汽管3进入揉压缸7,对揉压缸7中的面团进行加热。
实施例2
如图7所示,水蒸汽发生器1的储水桶5套在揉压缸7外部,加热底盘4位于电机及传动装置6上方,与储水桶5相连;揉压缸7上部敞开,储水桶5与揉压缸7的间隙储存有水,水蒸汽可以通过揉压缸7上部进入揉压缸7,对揉压缸7中的面团进行加热。
实施例3
如图8所示,水蒸汽发生器1与揉压装置2通过水蒸汽管3连接。储水桶5的上方设有进水口6,进水口6下部设有喷淋器,水自进水口6进入储水桶5后喷淋而下,在储水桶5底部经过加热变成水蒸汽,然后通过水蒸汽管3进入揉压缸7,对揉压缸7中的面团进行加热。。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其一切由水蒸汽前置式加热糊化制熟面条的等同物限定。
Claims (5)
1.一种前置式水蒸汽熟面技术,其特征在于:该技术是在颌面过程中通入水蒸汽进行加热,在颌面过程中进行糊化、熟化。
2.一种利用如权利要求1所述的技术的面条机,其特征在于:该面条机包括水蒸汽发生器(1)和揉压装置(2),水蒸汽发生器(1)与揉压装置(2)连接;所述的水蒸汽发生器(1)包括加热底盘(4)和储水桶(5),加热底盘(4)位于储水桶(5)下方;所述的揉压装置(2)包括电机及传动装置(6)、揉压缸(7)、微电脑控制系统(8)和挤制腔(9),电机及传动装置(6)位于揉压缸(7)下方;微电脑控制系统(8)位于揉压缸(7)后方,与电机及传动装置(6)连接;挤制腔(9)位于揉压缸(7)下方,与揉压缸(7)连接;揉压缸(7)内设有搅拌刀(10),搅拌刀(10)由电机及传动装置(6)带动;揉压缸(7)内设有中转进料口(11);挤制腔(9)内设有螺杆(12)。
3.如权利要求2所述的面条机,其特征在于:水蒸汽发生器(1)与揉压装置(2)通过水蒸汽管(3)连接。
4.如权利要求2所述的面条机,其特征在于:水蒸汽发生器(1)的储水桶(5)套在揉压缸(7)外部,加热底盘(4)位于电机及传动装置(6)上方,与储水桶(5)相连;揉压缸(7)上部敞开,储水桶(5)与揉压缸(7)的间隙储存有水,水蒸汽可以通过揉压缸(7)上部进入。
5.如权利要求3所述的面条机,其特征在于:储水桶(5)的上方设有进水口(6),进水口(6)下部设有喷淋器,水自进水口(6)进入储水桶(5)后喷淋而下。
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Application publication date: 20150520 |