CN109090673A - 一种多用途膨化食品加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多用途膨化食品加工装置，包括机架，机架的上表面左侧固定有支架，支架上半部分的弧形卡槽内卡接膨化机体的侧面左端，膨化机体的上表面左侧固定有进料箱，进料箱的上表面右侧有扇形箱顶，进料箱的上表面左侧有进料口，扇形箱顶的上表面右侧固定有第一电机，第一电机的输出轴上固定有第一电机齿轮，扇形箱顶的上表面中部通过轴承连接转刀轴，转刀轴的上端固定有转刀齿轮，转刀齿轮与第一电机齿轮啮合，转刀轴的下端固定连接有转刀，膨化机体的左侧面固定有第三电机，将膨化机体和处理箱组合起来，实现膨化和烘干作用，可更换不同形状的模具，生产出不同形状的膨化食品。

Description

一种多用途膨化食品加工装置
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种多用途膨化食品加工装置。
背景技术
膨化食品是六十年代末出现的一种新型食品，国外又称挤压食品、喷爆食品、轻便食品等。它以含水份较少的谷类、薯类、豆类等作为主要原料，它们经过加压、加热处理后使原料本身的体积膨胀，内部的组织结构亦发生了变化，经加工、成型后而制成。由于这类食品的组织结构多孔蓬松，口感香脆、酥甜，具有一定的营养价值，很惹孩子们的喜爱，目前的膨化食品加工装置需要多种机器共同作用才能生产出来，占地面积大，生产出来的膨化食品形状单一，不能生产多种形状的膨化食品。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种多用途膨化食品加工装置，将膨化机体和处理箱组合起来，实现膨化和烘干作用，设置可更换模具，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多用途膨化食品加工装置，包括机架，所述机架的上表面左侧固定有支架，支架上半部分的弧形卡槽内卡接膨化机体的侧面左端，膨化机体的上表面左侧固定有进料箱，进料箱的上表面右侧有扇形箱顶，进料箱的上表面左侧有进料口，扇形箱顶的上表面右侧固定有第一电机，第一电机的输出轴上固定有第一电机齿轮，扇形箱顶的上表面中部通过轴承连接转刀轴，转刀轴的上端固定有转刀齿轮，转刀齿轮与第一电机齿轮啮合，转刀轴的下端固定连接有转刀，膨化机体的左侧面固定有第三电机，第三电机的输出轴上固定有第三电机齿轮，膨化机体的内部横向设有螺旋叶片，螺旋叶片的中部固定有螺旋杆，螺旋杆通过轴承连接穿过膨化机体的左侧面中部，螺旋杆的左端固定有螺杆齿轮，螺杆齿轮与第三电机齿轮啮合，膨化机体的内部表面设有膨化发热体，膨化机体的右端固定有挤压头，机架的上表面右侧设有处理箱，挤压头的右侧尖部穿过处理箱的左侧面中部，处理箱的上表面左侧固定有第二电机，第二电机的输出轴设有第二电机齿轮，处理箱的内侧后表面的左右两侧均设有第一滑轨，所述第一滑轨与压板后侧的凸块滑动连接，压板的上表面中部设有固定块，固定块的上表面中部固定有齿条，齿条穿过处理箱的上表面的齿条限位体与第二电机齿轮啮合，处理箱的前侧面上部和后侧面上部分别为中空面，处理箱的前侧面上部内部和后侧面上部内部分别设有传热导管，传热导管的右端连接处理箱右侧面的加热体，处理箱的前侧面中下部设有模具出口，处理箱的内侧中下部设有与模具出口相对应的隔板，隔板的上表面左右两侧分别设有第二滑轨，第二滑轨与模具放置台底部的滑块滑动连接，模具放置台的上表面的左侧通过铰链连接模具卡台，模具卡台的内部卡有模具，模具卡台的前侧面左侧和右侧分别设有卡扣，模具卡台的前侧面中部设有把手，处理箱的右表面中部设有控制开关组，控制开关组的输出端分别与第一电机、第二电机、第三电机和加热体的输入端电连接，控制开关组的输入端与电源的输出端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述膨化机体的上部右侧连接有分流管的底端，分流管的顶端连接主管道的底部，主管道的上表面右侧有配料进口。
作为本发明的一种优选技术方案，所述分流管为不锈钢管，分流管的数量不少于三个。
作为本发明的一种优选技术方案，所述处理箱的前侧面上部和后侧面上部的外表面分别设有烘干隔热体，模具放置台的上表面设有模具隔热体。
作为本发明的一种优选技术方案，所述隔板的下表面中部设有承重块。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本多用途膨化食品加工装置操作简单，转刀将原料粉碎，不会使原料卡到进料箱和膨化机体中，分流管将膨化食品所需要的配料加入原料中，压板可以通过齿条和第二电机对膨化食品进行压制，模具可以和压板使原料成型，模具放置台可以将膨化食品翻出，打开卡扣可以对模具进行更换，
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明正面示意图；
图3为本发明背面示意图；
图4为本发明模具放置台示意图。
图中：1机架、2支架、3分流管、4膨化机体、5进料箱、6扇形箱顶、7第一电机齿轮、8第一电机、9隔板、10主管道、11模具卡台、12配料进口、13第二电机、14齿条、15处理箱、16第一滑轨、17加热体、18控制开关组、19固定块、20压板、21烘干隔热体、22承重块、23把手、24模具放置台、25传热导管、26挤压头、27第三电机、28第三电机齿轮、29螺杆齿轮、30转刀齿轮、31第二电机齿轮、32齿条限位体、33第二滑轨、34膨化发热体、35转刀、36螺旋叶片、37模具隔热体、38滑块、39卡扣、40铰链、41模具、42转刀轴、43螺旋杆、44模具出口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种多用途膨化食品加工装置，包括机架1，机架1的上表面左侧固定有支架2，支架2上半部分的弧形卡槽内卡接膨化机体4的侧面左端，膨化机体4的上表面左侧固定有进料箱5，进料箱5的上表面右侧有扇形箱顶6，进料箱5的上表面左侧有进料口，扇形箱顶6的上表面右侧固定有第一电机8，第一电机8的输出轴上固定有第一电机齿轮7，扇形箱顶6的上表面中部通过轴承连接转刀轴42，转刀轴42的上端固定有转刀齿轮30，转刀齿轮30与第一电机齿轮7啮合，转刀轴42的下端固定连接有转刀35，可以将原料粉碎成合适的尺寸进行加工，膨化机体4的左侧面固定有第三电机27，第三电机27的输出轴上固定有第三电机齿轮28，膨化机体4的内部横向设有螺旋叶片36，将原料推向后续的加工设备，螺旋叶片36的中部固定有螺旋杆43，螺旋杆43通过轴承连接穿过膨化机体4的左侧面中部，螺旋杆43的左端固定有螺杆齿轮29，螺杆齿轮29与第三电机齿轮28啮合，膨化机体4的内部表面设有膨化发热体34，提供膨化需要的高温，膨化机体4的右端固定有挤压头26，膨化机体4的上部右侧连接有分流管3的底端，分流管3的顶端连接主管道10的底部，分流管3为不锈钢管，分流管3的数量不少于三个，可以将配料输入原料中，主管道10的上表面右侧有配料进口12，机架1的上表面右侧设有处理箱15，挤压头26的右侧尖部穿过处理箱15的左侧面中部，处理箱15的上表面左侧固定有第二电机13，第二电机13的输出轴设有第二电机齿轮31，处理箱15的内侧后表面的左右两侧均设有第一滑轨16，第一滑轨16与压板20后侧的凸块滑动连接，压板20的上表面中部设有固定块19，固定块19的上表面中部固定有齿条14，齿条14穿过处理箱15的上表面的齿条限位体32与第二电机齿轮31啮合，处理箱15的前侧面上部和后侧面上部分别为中空面，处理箱15的前侧面上部内部和后侧面上部内部分别设有传热导管25，传热导管25的右端连接处理箱15右侧面的加热体17，提供烘干需要的温度，处理箱15的前侧面中下部设有模具出口44，处理箱15的内侧中下部设有与模具出口44相对应的隔板45，隔板45的下表面中部设有承重块22，隔板45的上表面左右两侧分别设有第二滑轨33，第二滑轨33与模具放置台24底部的滑块38滑动连接，处理箱15的前侧面上部和后侧面上部的外表面分别设有烘干隔热体21，模具放置台24的上表面设有模具隔热体37，防止热量外泄，模具放置台24的上表面的左侧通过铰链40连接模具卡台46，模具卡台46的内部卡有模具41，模具卡台46的前侧面左侧和右侧分别设有卡扣39，模具卡台46的前侧面中部设有把手23，处理箱15的右表面中部设有控制开关组18，控制开关组18的输出端分别与第一电机8、第二电机13、第三电机27和加热体17的输入端电连接，控制开关组18上设有与第一电机8、第二电机13、第三电机27和加热体17分别相对应的控制按钮，控制开关组18的输入端与电源的输出端电连接。
在使用时：原料经过进料箱5上部的进料口进入，第一电机8通过转轴带动转刀35转动，将原料粉碎，原料进入膨化机体4，在膨化机体4中由膨化发热体34加热到膨化所需要的温度，配料由主管道10流经分流管3进入膨化机体4的内部的原料中，第三电机27通过螺旋杆43带动螺旋叶片36旋转将原料传送到挤压头26，挤压头26将原料挤压成膨化食品并挤入处理箱15中，第二电机13通过齿条14带动压板20下压将原料压入模具41中，形成需要的形状，处理箱15右侧面的加热体17加热，热量由传热导管25进入处理箱15的内部将膨化食品烘干，拉动把手23将模具放置台24由模具出口44拉出，通过铰链40将模具卡台11翻转使膨化食品翻出，将卡扣39打开可以更换模具41。
本发明操作简单，转刀35将原料粉碎，不会使原料卡到进料箱5和膨化机体4中，分流管3将膨化食品所需要的配料加入原料中，压板20可以通过齿条14和第二电机13对膨化食品进行压制，模具41可以和压板20使原料成型，模具放置台24可以将膨化食品翻出，打开卡扣39可以对模具41进行更换。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种多用途膨化食品加工装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上表面左侧固定有支架(2)，支架(2)上半部分的弧形卡槽内卡接膨化机体(4)的侧面左端，膨化机体(4)的上表面左侧固定有进料箱(5)，进料箱(5)的上表面右侧有扇形箱顶(6)，进料箱(5)的上表面左侧有进料口，扇形箱顶(6)的上表面右侧固定有第一电机(8)，第一电机(8)的输出轴上固定有第一电机齿轮(7)，扇形箱顶(6)的上表面中部通过轴承连接转刀轴(42)，转刀轴(42)的上端固定有转刀齿轮(30)，转刀齿轮(30)与第一电机齿轮(7)啮合，转刀轴(42)的下端固定连接有转刀(35)，膨化机体(4)的左侧面固定有第三电机(27)，第三电机(27)的输出轴上固定有第三电机齿轮(28)，膨化机体(4)的内部横向设有螺旋叶片(36)，螺旋叶片(36)的中部固定有螺旋杆(43)，螺旋杆(43)通过轴承连接穿过膨化机体(4)的左侧面中部，螺旋杆(43)的左端固定有螺杆齿轮(29)，螺杆齿轮(29)与第三电机齿轮(28)啮合，膨化机体(4)的内部表面设有膨化发热体(34)，膨化机体(4)的右端固定有挤压头(26)，机架(1)的上表面右侧设有处理箱(15)，挤压头(26)的右侧尖部穿过处理箱(15)的左侧面中部，处理箱(15)的上表面左侧固定有第二电机(13)，第二电机(13)的输出轴设有第二电机齿轮(31)，处理箱(15)的内侧后表面的左右两侧均设有第一滑轨(16)，所述第一滑轨(16)与压板(20)后侧的凸块滑动连接，压板(20)的上表面中部设有固定块(19)，固定块(19)的上表面中部固定有齿条(14)，齿条(14)穿过处理箱(15)的上表面的齿条限位体(32)与第二电机齿轮(31)啮合，处理箱(15)的前侧面上部和后侧面上部分别为中空面，处理箱(15)的前侧面上部内部和后侧面上部内部分别设有传热导管(25)，传热导管(25)的右端连接处理箱(15)右侧面的加热体(17)，处理箱(15)的前侧面中下部设有模具出口(44)，处理箱(15)的内侧中下部设有与模具出口(44)相对应的隔板(45)，隔板(45)的上表面左右两侧分别设有第二滑轨(33)，第二滑轨(33)与模具放置台(24)底部的滑块(38)滑动连接，模具放置台(24)的上表面的左侧通过铰链(40)连接模具卡台(46)，模具卡台(46)的内部卡有模具(41)模具卡台(46)的前侧面左侧和右侧分别设有卡扣(39)，模具卡台(46)的前侧面中部设有把手(23)，处理箱(15)的右表面中部设有控制开关组(18)，控制开关组(18)的输出端分别与第一电机(8)、第二电机(13)、第三电机(27)和加热体(17)的输入端电连接，控制开关组(18)的输入端与电源的输出端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种多用途膨化食品加工装置，其特征在于：所述膨化机体(4)的上部右侧连接有分流管(3)的底端，分流管(3)的顶端连接主管道(10)的底部，主管道(10)的上表面右侧有配料进口(12)。
3.根据权利要求2所述的一种多用途膨化食品加工装置，其特征在于：所述分流管(3)为不锈钢管，分流管(3)的数量不少于三个。
4.根据权利要求1所述的一种多用途膨化食品加工装置，其特征在于：所述处理箱(15)的前侧面上部和后侧面上部的外表面分别设有烘干隔热体(21)，模具放置台(24)的上表面设有模具隔热体(37)。
5.根据权利要求1所述的一种多用途膨化食品加工装置，其特征在于：所述隔板(45)的下表面中部设有承重块(22)。
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